拉深件各个计算[教育类别]

1、1培训类 概述概述 拉深拉深: : 又称拉延，是利用拉深模在压力机的压力作用下，将又称拉延，是利用拉深模在压力机的压力作用下，将 平板坯料或空心工序件制成平板坯料或空心工序件制成开口空心零件开口空心零件的加工方法。的加工方法。 它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件，还可加工它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件，还可加工 盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。 第六章 拉深工艺与拉深模设计 拉深拉深 不变薄拉深不变薄拉深 变薄拉深变薄拉深 拉深模拉深模： 拉深模拉深模特点特点：结构相对较简单，与冲裁模比较，工作部分有较结构相对较简单，与冲裁模比较，工作部分有

2、较 大的圆角，表面质量要求高，凸、凹模间隙略大大的圆角，表面质量要求高，凸、凹模间隙略大 于板料厚度。于板料厚度。 拉深所使用的模具。拉深所使用的模具。 2培训类 拉深次数的确定拉深次数的确定 三、拉深次数与工序件尺寸三、拉深次数与工序件尺寸 m m时，拉深件可一次拉成，否则需要多次拉深。时，拉深件可一次拉成，否则需要多次拉深。 其拉深次数的确定有以下几种方法：其拉深次数的确定有以下几种方法： （）查表（表（）查表（表6-96-9）法）法 （）（）推算方法推算方法 （3 3 ）计算方法计算方法 当当 总 m 3培训类 （3 3）计算方法）计算方法 均m Dgmd n lg 1lg 1 1 式中

3、式中 d d冲件直径；冲件直径； D D坯料直径；坯料直径； m m1 1第一次拉深系数；第一次拉深系数； m m均 均第一次拉深以后各次的平均拉深系数。 第一次拉深以后各次的平均拉深系数。(6-8) (6-8) 拉深次数拉深次数 4培训类 2 2各次拉深工序件尺寸的确定各次拉深工序件尺寸的确定 （）工序件直径的确定（）工序件直径的确定 确定拉深次数以后，由表查得各次拉深的极限拉深系数，确定拉深次数以后，由表查得各次拉深的极限拉深系数， 适当放大适当放大，并加以，并加以调整调整，其原则是：，其原则是： ）保证）保证1 12 2 D d ）使）使1 12 2 最后按调整后的拉深系数计算各次工序件

4、直径：最后按调整后的拉深系数计算各次工序件直径： 1 11 1 2 22 21 1 5培训类 根据拉深后工序件表面积与坯料根据拉深后工序件表面积与坯料表面积相等表面积相等的原则，可得的原则，可得 到如下工序件高度计算公式。计算前应先定出各工序件的底部到如下工序件高度计算公式。计算前应先定出各工序件的底部 圆角半径圆角半径 （）工序件高度的计算（）工序件高度的计算 nn n n n n n rd d r d d D h rd d r d d D h rd d r d d D h 32. 043. 025. 0 . 32. 043. 025. 0 32. 043. 025. 0 2 22 2 2

5、2 2 2 2 11 1 1 1 1 2 1 6培训类 1) 1) 凹模圆角半径的确定凹模圆角半径的确定 首次（包括只有一次）拉深凹模圆角半径可按下式计算：首次（包括只有一次）拉深凹模圆角半径可按下式计算： tdDrA)(8 . 0 1 以后各次拉深凹模圆角半径应以后各次拉深凹模圆角半径应逐渐减小逐渐减小，一般按下式确定：，一般按下式确定： 1 )8 . 06 . 0( AiAi rr（2 2、3 3、）、） 以上计算所得凹模圆角半径不应小于制件底部圆角半径。以上计算所得凹模圆角半径不应小于制件底部圆角半径。 (3) (3) 半成品筒底圆角半径的确定半成品筒底圆角半径的确定 拉深时筒底内圆角半

6、径由凸模圆角半径决定拉深时筒底内圆角半径由凸模圆角半径决定. . 7培训类 2) 2) 凸模圆角半径的确定凸模圆角半径的确定 拉深凸模可取：拉深凸模可取： 但零件圆角半径如果小于拉深工艺性要求时，则凸模圆角但零件圆角半径如果小于拉深工艺性要求时，则凸模圆角 半径应按工艺性的要求确定（即半径应按工艺性的要求确定（即r rT T），然后通过），然后通过整形整形工序工序 得到零件要求的圆角半径。得到零件要求的圆角半径。 11 )0 . 17 . 0( AT rr 拉深凸模除最后一次应取与零件底部圆角半径相等拉深凸模除最后一次应取与零件底部圆角半径相等 的数值外的数值外, ,中间各次拉深可以取与凹模圆

7、角相等或略小一些中间各次拉深可以取与凹模圆角相等或略小一些 的数值的数值, ,且各次拉深凸模圆角半径应逐次减少。且各次拉深凸模圆角半径应逐次减少。 8培训类 对于最后一道工序的拉深模对于最后一道工序的拉深模 当零件尺寸标注在内形时，以凸模为基准，工作部分尺寸为：当零件尺寸标注在内形时，以凸模为基准，工作部分尺寸为： 3 3）凸、凹模工作部分尺寸及公差）凸、凹模工作部分尺寸及公差 对于多次拉深，中间各工序的凸、凹模尺寸可按下式计算：对于多次拉深，中间各工序的凸、凹模尺寸可按下式计算： A DDA 0 max )75. 0( 0 max )75. 0( T ZDDT 0 min )4 . 0( T

8、 ddT A DDA 0 0 )( T ZDDT 当零件尺寸标注在外形时，以凹模为基准，工作部分尺寸为：当零件尺寸标注在外形时，以凹模为基准，工作部分尺寸为： A Zdd A 0 min )4 . 0( 9培训类 1.1.无压料圈的拉深模无压料圈的拉深模 其拉深间隙为：其拉深间隙为： 二、拉深模间隙二、拉深模间隙 max ) 1 . 11 (2/tZ 2.2.有压料圈的拉深模有压料圈的拉深模 其拉深间隙为：其拉深间隙为： 3.3.盒形件拉深模的间隙盒形件拉深模的间隙 /2/2（0.90.90.950.95） 当尺寸精度要求高时：当尺寸精度要求高时：/2/2（0.90.91.051.05）；）；

9、 当精度要求不高时：当精度要求不高时：/2/2（1.11.11.31.3）。）。 末道拉深取较小值。末道拉深取较小值。 最后一道拉深：最后一道拉深：圆角部分的间隙圆角部分的间隙比直边部分大比直边部分大0.10.1。 10培训类 盒形件拉深模盒形件拉深模圆角部分的间隙圆角部分的间隙确定方法确定方法： 二、拉深模间隙 当零件尺寸标注在内形时，凹模平面转角的圆角半径为当零件尺寸标注在内形时，凹模平面转角的圆角半径为： 当零件尺寸标注在外形时，凸模平面转角的圆角半径为当零件尺寸标注在外形时，凸模平面转角的圆角半径为： 式中 414. 0 1 . 0414. 0tr rAZ 414. 0 1 . 041

10、4. 0tr r n TZ 2/Zrr TZ 2/Zrr AZn 11培训类 例例1 1求图所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料为求图所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料为1010 钢，板料厚度钢，板料厚度2 2。 解：因解：因1 1，故按板厚中径尺寸计算。，故按板厚中径尺寸计算。 （）计算坯料直径（）计算坯料直径 根据零件尺寸，其相对高度为根据零件尺寸，其相对高度为 7 . 2 28 75 230 176 d H 查表查表6.26.2得切边量得切边量 mmh6 坯料直径为坯料直径为 22 56. 072. 1)(4rdrhHddD 代已知条件入上式得代已知条件入上式得98.2

11、98.2 12培训类 （）确定拉深次数（）确定拉深次数 坯料相对厚度为坯料相对厚度为 按表可不用压料圈，但为了保险，首次拉深仍采用压料圈。按表可不用压料圈，但为了保险，首次拉深仍采用压料圈。 根据根据/ /2.032.03，查表，查表6-66-6得各次极限拉深系数得各次极限拉深系数1 10.500.50， 2 20.750.75，3 30.780.78，4 40.800.80，。 故故1 11 10.500.5098.298.249.249.2 2 22 21 10.750.7549.249.236.936.9 3 33 32 20.780.7836.936.928.828.8 4 44 43

12、 30.80.828.828.82323 此时此时4 423232828，所以应该用，所以应该用4 4次拉深成形。次拉深成形。 %2%03. 2%100 2 .98 2 D t 13培训类 筒形件在以后各次拉深时的特点及方法筒形件在以后各次拉深时的特点及方法 1）筒形毛坯的壁厚及机械性能是不均匀的；）筒形毛坯的壁厚及机械性能是不均匀的； 2）凸缘变形区保持不变，拉深终了以前，逐渐缩小；）凸缘变形区保持不变，拉深终了以前，逐渐缩小； 3）拉深力在整个拉深过程中一直都在增加，直到拉深的最后阶段）拉深力在整个拉深过程中一直都在增加，直到拉深的最后阶段 才由最大值下降至零；才由最大值下降至零； 4）破

13、裂常发生在拉深的终结阶段；）破裂常发生在拉深的终结阶段； 5）外缘有筒壁刚性支持，稳定性较好，在拉深最后阶段，才易起）外缘有筒壁刚性支持，稳定性较好，在拉深最后阶段，才易起 皱；皱； 6）极限拉深系数要比首次拉深大得多）极限拉深系数要比首次拉深大得多 。 14培训类 正反拉深比较正反拉深比较: 1）反拉深时，材料的流动方向与正拉深相反，有利于抵消拉深时）反拉深时，材料的流动方向与正拉深相反，有利于抵消拉深时 形成的残余应力。形成的残余应力。 2）反拉深时，材料的弯曲与反弯曲次数较少，加工硬化也少，有）反拉深时，材料的弯曲与反弯曲次数较少，加工硬化也少，有 利于成形。利于成形。 3）反拉深时，毛

14、坯与凹模接触面比正拉深大，材料的流动阻力也）反拉深时，毛坯与凹模接触面比正拉深大，材料的流动阻力也 大，材料大，材料 不易起皱。不易起皱。 4）反拉深时，其拉深力比正拉深力大）反拉深时，其拉深力比正拉深力大20% 。 5）反拉深的拉深系数不能太大，否则凹模壁厚过薄，强度不足。）反拉深的拉深系数不能太大，否则凹模壁厚过薄，强度不足。 反拉深主要用于板料较薄的大件和中等尺寸零件的拉深反拉深主要用于板料较薄的大件和中等尺寸零件的拉深,反拉深后反拉深后 圆筒的最小直径为圆筒的最小直径为(30-90)t,圆角半径圆角半径r(2-6)t。 15培训类 1. 1. 压料装置与压料力压料装置与压料力 三、圆筒

15、形件拉深的压料力与拉深力三、圆筒形件拉深的压料力与拉深力 压料装置产生的压料力压料装置产生的压料力 大小应 大小应适当适当： 在保证变形区在保证变形区不起皱不起皱的前提下，尽量选用的前提下，尽量选用小小的压料力。的压料力。 理想的压料力是随起皱可能性变化而变化。理想的压料力是随起皱可能性变化而变化。 任何形状的拉深件：任何形状的拉深件： Ap 式中式中压料圈下坯料的投影面积；压料圈下坯料的投影面积； 单位面积压料力，值可查表单位面积压料力，值可查表6.136.13； 16培训类 压料装置与压料力（续）压料装置与压料力（续） 圆筒形件首次拉深圆筒形件首次拉深 圆筒形件以后各次拉深圆筒形件以后各次

16、拉深 prdDF AY 2 11 2 )2( 4 prddF Aii i Y 2 1 2 )2( 4 （2 2、3 3、）、） 17培训类 拉深力与压力机公称压力拉深力与压力机公称压力 （1 1）拉深力）拉深力 采用压料圈拉深时采用压料圈拉深时 首次拉深首次拉深 以后各次拉深以后各次拉深 11 KtdF b 2 KtdF bi （2 2、3 3、）、） 不采用压料圈拉深时不采用压料圈拉深时 首次拉深首次拉深 以后各次拉深以后各次拉深（2 2、3 3、）、） b tdDF)(25 . 1 1 bii tddF)(3 . 1 1 18培训类 （2 2）压力机公称压力）压力机公称压力 单动压力机，其公称压力应大于单动压力机，