冬季施工方案

1、商丘市和馨安置小区 冬季施工方案商丘市和馨安置小区冬季施工方案编制人：审核人：批准人：郑州一建集团工程建设有限公司二一三年十一月十一日目 录第一节 工程介绍3一、编制依据3二、工程概括3三、施工部署3四、冬期施工的定义4五、施工方法的选择4第二节 冬期施工方案与管理4第三节 施工现场的准备工作5第四节 冬期施工环节的管理控制8第五节 各分项工程冬期施工要求10一、土方回填10二、地基与基础工程10三、混凝土的冬期施工10四、模板拆除14五、钢筋工程14六、冬期砖砌体工程的施工16七、测温工作 17八、二次结构砌筑施工17九、冬施给排水措施：18十、冬施电气安全管理措施：18十一、安全消防措施：

2、18十二、施工现场用火管理19第六节 热工计算20第一节工程介绍一、编制依据1.1 商丘市和馨安置小区施工图纸1.2 施工组织设计1.3 建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）1.4 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）1.5 建筑工程施工质量验收统一标准1.6 混凝土外加剂应用技术规程(gbj119-88)1.7 建筑安装分项工程施工工艺规程 dbj/t 01-26-2003二、工程概括本工程位于商丘市学院路西，联通公司家属院南。1#、2#楼。2#楼，地上11层框剪结构。建筑总面积8298.47 m2,建筑高度：34.170m。1#楼框剪结构，有地下室、地上11层，

3、1#楼建筑总面积8626.24 m2,建筑高度：34.170m。建筑耐火等级为二级，工程抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。防水等级为二级。三、施工部署根据施工组织设计部署及工程实际进度情况，冬期土方回填、施工地基基础、工程主体的工程都将存在，项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分部分项工程较为全面，为保证冬季工程施工质量，我项目部成立冬季施工领导小组，并制定冬季施工措施。成立冬施领导小组：组长呂先立副组长李辉组员陈广发、黄卫民、朱立新、武雄飞、沈仁鼎、祝士信、朱会源分工：黄卫民负责冬施全面技术工作陈广发负责冬施生产管理工作朱会源负责材料及人员的协调工作祝士信负责试验工作沈仁鼎负

4、责测温工作武雄飞负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生。朱立新负责现场施工质量工作。四、冬期施工的定义 我国现行建筑工程冬期施工规程（jgj10487）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5c时解除冬期施工。五、施工方法的选择 选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题： 1） 本地区冬期施工气温变化的规律 按照常规，河南大部地区每年的12月1日至次年的2月15日为冬施阶段，12月初至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。2） 结构类型和施工部位应考虑的问题 地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，大型、深埋混凝土的养护方法等。

5、 地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方法；整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。 第二节 冬期施工方案与管理一、冬期施工方案管理1、熟悉施工图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。2、入冬施工前，应按经审批的冬施方案进行交底，并做好检查工作。安排到专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。3、组织好冬施准备工作检查和月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。二、冬期施工人员的职责（一）、施工现场管

6、理人员必须掌握如下工作要点：（a） 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。（b） 根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。（c） 检查保温措施的实施情况。（d） 检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：脚手架是否因地基土冻胀而产生变形、或脚手架安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。（e） 抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻

7、阶段，应着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化；槽坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。（二）、现场专职测温人员必须做到：（a） 每天记录大气温度，并报告工地负责人。（b） 混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。（c） 混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温和时间，升温速度、恒温的温和时间、降温速度。（d） 做好测温记录的填写和整理工作。第三节施工现场的准备工作一、冬期施工现场准备（一）、施工场地的准备工作（a） 排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，

8、截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。（b） 施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附（c） 保证货物运输、消防道路的畅通。（二）、上下水管做好保温。（三）、原材料加热设备、设施的进场、搭设。（四）.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组副组长：项目总工、生产经理组员：项目部各专业主管工程师（五）.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工

9、各项工（六）.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，（七）.安排专人进行测温并作好记录，由试验员负责。（八）.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。（九）. 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。（十）. 根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司）（十一）. 提前做好外加剂、保温、覆盖材料，及冬期施工仪表仪器的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。二、保温材料的准备保温材料的选择，根据其使用部位大致分为：b) 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、木屑、稻草编织的草帘等。（草帘由于易燃、易散开，须用玻璃丝布包

10、装后使用）c) 基槽、基坑的保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。d) 小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。e) 风档、暖棚保温：一般选用苇席、帆布篷。冬施所需材料用量表名称规格数量用途防火草帘被1.2m*2.4m3000 平米顶板、墙体混凝土保温塑料薄膜1000 平米顶板混凝土保温数字温度计4个冬施墙体、顶板测温温度计6个大气温度彩条布1000 平米围挡用5 公分聚苯板1000 平米大模板背后保温名称规格数量用途防火草帘被1.2m*2.4m 3000 平米顶板、墙体混凝土保温塑料薄膜1000 平米顶板混凝土保温数字温度计4 个冬施墙体、顶板测温温度计6 个大气温度彩条布1000 平米围挡用5

11、公分聚苯板1000 平米大模板背后保温。三、冬期施工测温的准备工作 （1）人员准备 设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训。 （2）准备好必需的工具 测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。 测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。四、冬期施工热源设备的准备1. 冬期施工热源主要用于：混凝土、砂浆的拌和水、砂子、石子的加热；混凝土的养护等。2. 冬期施工热源设备主要有：热水锅炉、蒸汽锅炉、电能及其转换热能设备、煤、石

12、油液化气等。五、外加剂的选择与准备（一）、外加剂性能的选择在施工中，一般结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。同时，应考虑下面几点：1.改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质（减少离析、降低泌水量、提高匀质性）。2.提高混凝土的早期强度。3.降低拌和物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促进早期和中期强度的增长。4.减少干缩性，提高抗冻融性。5.作为综合措施之一，达到加速模板周转、缩短或取消加热养护，降低冬期施工费用。6.降低外加剂的掺量及成本。（二）、冬期施工外加剂的选择应注意的几个问题1.外加剂对混凝土后期强度的影响。2.外加剂对混凝土耐久性的影

13、响，要考虑碱骨料反应。3.外加剂对金属锈蚀作用，及长期阻锈效果。4.外加剂在使用前，应首先了解生产单位提供的技术资料及说明。外加剂的化学成份和含量，尤其是氯离子（cl-1）和硫酸根（so3-2）的含量，必须符合有关规定的要求。 5.外加剂的选用应考虑到水泥品种、水泥的矿物组成、骨料特性、混凝土的配合比、施工时的温度、湿度及养护条件。 6.外加剂在使用过程中要求达到规定的溶解度、浓度、分散均匀性；并具有相应的测试手段和设备。7.外加剂在使用前必须进行复试第四节冬期施工环节的管理控制 一、冬期外加剂的试验与管理工作 （一）冬施外加剂的试验工作 1.冬期施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并

14、有产品合格证。要经过所在地区质量监督部门的使用认可。对已进场的外加剂，均须补做试验，确认合格后方准使用。 2.新品种外加剂研究配制方法，储存条件、掺加方法，进行外加剂与水泥品种相适应的优选试验，并确定其掺量。 3.对新引进的外加剂，应做掺外加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。 4.常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按产品说明的规定使用。遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的 （二）冬施外加剂的管理工作 1.冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记2.外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成

15、混合溶液。各种外加剂要分置于标志明显的容器内；不得混淆。每配一批溶液，最少应满足一3.液体外加剂要经常用比重测定浓度。加强搅拌，保持浓度均匀。外加剂浓度测定要求如下： 每日班前一次；上午十时一次；下午三时一次；下班前一次共四次。 4.复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确，易于管理，化操作。 5.亚硝酸钠是一种有毒用品。其存放保管和溶液配制及包装袋回收要有专人负责。使用过程中严格执行以下要求： （1）亚硝酸钠，存放时要有明显标志。 （2）亚硝酸钠运到现场后应单独存放。不要与易燃品、硫磺、酸类物品接触。存放地点

16、无火源，禁止吸烟。 （3）配制其溶液时应在操作棚或专用房间中操作。一般情况下应用温水溶化。使用热水温度不得超过60。 （4）用过的亚硝酸钠包装袋要及时由专人按数收回。 （5）操作人员应戴口罩、手套，下班后用清水洗净脸部及双手。 二、冬期试块管理 冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按混凝土结构工程施工及验收规范（gb5020492）中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土养护期限，或用于检查拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28 天再转入标养28 天的强度值f-28+28。 三、冬期施工混

17、凝土质量控制 （一）原材料加热温度控制 1.混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间。温度超过80的水避免与水泥直接接触。 2.砂子的温度宜控制在20至40之间。 （二）混凝土出机温度控制 现浇混凝土采用综合蓄热法施工，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20。并根据其运输方式和运输距离予与调整。 （三）外加剂掺量控制 外加剂进扬后应先检查来料说明。外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂应经常搅拌，严格计量。 粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。 （四）混凝土受冻临界强度的控制 1.施工现场应将现场制做的试块及时送交中心试验室按期检验。 2.混凝土未达到受冻临界强度前不

18、得拆除保温设施。3.施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。第五节 各分项工程冬期施工要求 一、土方回填 1.冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2030。预留沉陷量应比常温施工时增加。 2.对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30。铺填冻土块应分散开，并应逐层夯实。 3.冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求

19、。4.室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。 5.室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。 6.所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。7.回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。二、地基与基础工程 一般规定：冻期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑

20、物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。三、混凝土的冬期施工 （1）、混凝土的拌制 1）外加剂 1外加剂的选择 冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对

21、环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。 2外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。 3外加剂的管理 冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 2）混凝土出搅拌车温度 保证混凝土出搅拌车温度不低于10c。 （2）混凝土的

22、运输 保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5ch，保证混凝土的入模温度不得低于5c。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。 1混凝土的现场浇筑 冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前的抗压强度符合规范要求。 分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢

23、筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。 入模温度的控制：地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期施工入模温度统计表，要与车号对上。 浇筑时混凝土的升温速度不得超过5ch，可通过测温查出。 2混凝土的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25c。 混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合

24、蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。 综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。 墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。 柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。 顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。

25、 养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5c以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15c，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差不大于15c时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。 （3）、冬期混凝土质量的控制与检查 1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204）及其他

26、国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： （a） 检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。 （b） 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 （c） 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。2、冬期施工测温的项目与次数应符合表3 规定。 混凝土冬期施工测温项目和次数表3测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4 次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4 次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4 次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4 次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了

27、时止。3、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定： （a） 蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h 测量一次。 （b） 掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第1（a）条规定之前应每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h 测量一次。 （c） 采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h 测量一次，恒温阶段每隔2h 测量一次。 （d） 全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2 或墙厚的1/2。 （e） 测温时，测温仪表应采取与

28、外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。 4、检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（gb5020492）规定留置试块外，尚须做下列检查： （a） 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。 （b） 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。四、模板拆除 工程现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热

29、设备。混凝土冷却到5c，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4mpa）。当墙体混凝土强度达到1.0mpa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请，报施工负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。如无法通过同条件养护试块确定拆模时间应报项目部，根据经验、数据确定拆模时间。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水施工，应适当增加模板投入量。五、钢筋工程 冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及

30、屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径， 并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。3、22（包括22）以上的钢筋宜采用直螺纹；22以下的钢筋宜采用搭接绑扎。钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法，但当环境温度低于20时,不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。4、钢筋焊接 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于

31、20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

32、 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。 负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施： 调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷

33、却速度，改善接头性能。 控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。六、冬期砖砌体工程的施工 一、冬期施工所用材料应符合下列规定 （a）. 普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块等砌筑主体材料在砌筑前，应清楚表面污物，冰雪等，不得使用遭水和受冻后的砖和砌块 （b）. 拌制砂浆所用的砂不的含有直径大于1cm 的冻结块或冰块 （c）. 拌和砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆的稠度较常

34、温宜适当增大 （d）. 冬期施工的砖砌体应按“三一”法砌筑，灰缝不应大于1cm； （e）. 砌筑工程冬期施工宜优先选用外加剂法 （f）. 冬期砌筑工程的施工除进行一般的质量控制外，在施工日记中尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺加量及其他相关资料 （g）. 砂浆试块的留置，除应该按常温规定要求留置外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各岭期强度和转入常温28 天的砂浆强度 （h）. 冬期施工采用外加剂法时，可使用氯盐和亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆，氯盐以氯化钠为主，掺加含量应按表4 氯盐外加剂掺量（表4）氯盐及砌体材料种类日最低气温（）-10-11-15-16-2

35、0-21-25氯化纳（单盐）砖、砌块357砖、石4710复盐氯化纳砖、砌块57氯化钙23（i）. 砌筑时砂浆温度不应低于5，当设计无要求时，且最低气温等于或低于-15 时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温措施提高一级（j）. 在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液（k）. 外加剂溶液应设专人配置，并应先配制成规定浓度的溶液置于专用容器中，再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆（l）. 采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件应先作好防腐处理。七、测温工作： 1、测温范围 （1）大气温度：最高温度；最低温度；平均温度（一天中，2、8、14、20 时等四次观测结果的平均值，距地面1.

36、5m 高并远离热源）等三项。 （2）原材料温度：水泥、水、砂、石四项，每台班测四次，一般为9 时、11 时、13 时、15 时各测一次。 （3）混凝土温度：入模温度，每台班4 次。 （4）混凝土养护温度：按规范规定：混凝土未达到临界强度前，每2 小时测一次；达到临界强度后每6 小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4mpa 后可以采用4 小时一次的测温方法，同时必须以混凝土报告为依据。 2、测温孔的做法及布置 （1） 测温孔采用直径15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm 左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶

37、。 （2） 测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。 （3）测温孔数量： a、楼板：每15 平米设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2 板厚； b、墙体：对于墙面，当墙厚200mm 时，在单面设置测温孔，孔深1/2 墙厚；当墙厚200mm 时，应双面设置测温孔，孔深1/3 墙厚，且不小于10cm，测温孔与板面成30 倾斜角，布置数量为每15 平米1 个，每道墙至少设置1 个。对于墙顶，测温孔按纵、横方向不大于5m 的间距设置。 （4）测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置35 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。 （5）测温由项目实验员负责，每

38、天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。 八、二次结构砌筑施工 1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。 2、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，使用的砂不得含有直径大于1cm 的冰块，灰缝不应大于1cm。 3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用草帘被进行覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。 4、面砖粘贴用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量为水泥砂浆总重的3%。 九、冬施给排水措施： 为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施： 1.冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。 2.冬施期间加强临水昼夜值班，出

39、现问题及时解决。 3.所有给排水管道尽量埋入地下800mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。 十、冬施电气安全管理措施： 1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。 2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。 3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。 4.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 十一、安全消防措施： 1.对现场所有工人定期进行技术安

40、全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。 2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。 3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。 4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。 5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。 6.冬期保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。 7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。 8.变电室、

41、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。 9.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15m 范围内严禁吸烟和明火作业。 10.泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。 11.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。 12.组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、放火、防爆的具体措施。 13.保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。十二、施工现场用火管理 1、现场临常用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据

42、操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。“用火证”当日有效，用完收回。 2、明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下： （1）清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水浇湿。 （2）高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。 （3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。 （4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后要对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。3、木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。 十三、解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升，解除冬施后应注意以下

43、几点： 1、深坑应随时观测边坡稳定。有条件时抓紧回填。 2、冬施中搭设的架子、高车架、外用电梯、塔吊等基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌。 3、用冻结法砌筑的砌体，在化冻时应按砌体工程施工验收规范及建筑工程冬期施工技术规程的要求采取必要的措施。 4、材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。第六节 热工计算 1、本工程冬季施工期间的混凝土采用现拌混凝土，蓄热法养护，需要进行热工计算。查蓄热计算图，采用p32.5 水泥拌制混凝土时，墙体达到受冻临界强度时大约需要2 天，即第三天可以拆除模板，我们根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0时需要的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可以达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。 2、根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度t1 为+10左右，即