RTO操作指导.

1、蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书 表单编号： 版本：A0文件编号版本编制日期编制部门批准审核编制分发号修订记录版本号修改日期修改内容修订人A02015-03-04新版发行陈军蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书1. 目的规范员工操作，减少因人为因素造成的设备故障，降低设备运行费用。2. 适用范围本指导书适用于指导厂务部运行技术员对蓄热式氧化炉(RTO)的操作。3. 主体结构介绍图 例说 明gchkjfedabia.3#室集气腔b.2#室集气腔c.1#室集气腔d.3#室进出气阀门e.2#室进出气阀门f.1#室进出气阀门g.助燃风机h.助燃送风管道i.3#室蓄热腔j.2#室蓄热腔k.1#室蓄热腔 b

2、c a aa.净化气入口调节阀b.新风调节阀c.新风入口图 例说 明cbaa.1#室吹扫阀门b.2#室吹扫阀门c.3#室吹扫阀门cab da.导热油温度调节阀b.烟气换热器c.热旁通调节阀d.烟囱acba.直排管道 b.废气进RTO管道c.废气风机图 例说 明baa. 高位油槽b. 低位油槽bcada.烟气换热器出口往设备进油管道b.导热油回油进烟气换热器管道c.设备端导热油回油管道d.循环油泵组，一备一用dgcfebaa.燃烧器b.点火助燃送风管道c.点火燃气管道d.压缩空气管道e.燃烧器助燃送风管道及控制阀门f.燃烧器天然气管道及制阀门g.燃烧室图 例说 明cbaa.火焰探测器b.点火火花

3、塞c.点火变压器4. 系统操作界面介绍蓄热式氧化器控制系统分为用户登录、主页监控、系统参数、报警参数、趋势图、实时报警、历史报警以及燃烧器运行统计。操作人员通过RTO控制柜上的操作按钮及触摸屏画面中的按钮进行操作。系统“主页”如下图所示：（一）图标状态介绍1 阀门运行状态指示：表示阀门处于关闭状态，表示阀门处于开启状态。2 电机状态：绿色表示电机运行，红色表示电机停止。（二）标示符简介阀门FC201、FC301、FC401、FC501分别是四条条涂布线的直排阀FC202、FC302、FC402、FC502分别是四条涂布线的RTO阀FC10是净化气入口阀，FC11新风调节阀， FC12导热油出口

4、调节阀， FC13热旁通调节阀， FC17助燃空气调节阀，FC01-FC09是RTO本体的切换阀FC18/1和FC18/2是小火电磁阀，FC19/1和FC19/2是大火电磁阀压力变送器PDT01废气入口差压（单位是：Pa），PDT02是进出口油压（单位是：KPa）PT01是净化气出口压力（单位是：Pa），PT02是天然气压力（单位是：KPa）温度传感器TE01、TE04、TE07是三个集气室的温度TE02、TE05、TE08是三个蓄热室的下部温度TE03、TE06、TE09是三个蓄热室的上部温度温度传感器TE10、TE11、TE12是三个燃烧室的温度TE13是废气入口温度，TE14是净化气出口

5、温度TE15是导热油入口温度，TE16是导热油出口温度，TE17换热器出口温度5. 操作步骤和注意事项步骤操作图片步骤说明注意事项开 机 前 检 查1. 检查主风机皮带2. 检查主风机及吹扫风机软连接3. 检查循环油泵组电机与油泵连接器4. 检查高位油槽液位5. 检查燃气压力应无裂纹及断裂应无破损连接器完好无裂纹及缺角正常应在刻度10及以上正常压力应为7.5Kpa-8.5Kpa步骤操作图片步骤说明注意事项开 机 前 检 查6. 检查压缩空气压力7. 各仪表及电机接线有无破损掉落正常压力应为0.6Mpa-0.8Mpa接线无破损及掉落步骤操作图片操作说明注意事项参 数 设 定 确 认1. 点击“主

6、页”画面中的“用户登录”按钮，弹出“用户登录”对话框。正确输入用户名和密码之后点击确认，完成系统登录。2. 点击“主页”画面中的“系统参数”按钮，跳转至“系统参数”画面。3. 点击点火及熄火温度设定框，输入相应设定温度值后点击“ENT”键结束设置。4. 点击RTO停车温度及循环泵停车温度设定框，输入相应设定温度值后点击“ENT”键结束设置。5. 点击“主页”画面中FV12调节阀图标，弹出导热油温度设定对话框。6. 点击导热油温度设定对话框中TE16设定值框，输入相应设定温度值后点击“ENT”键结束设置。点火温度及熄火温度设定值为850-950度RTO停车温度设定值为700度，循环泵停车温度设定

7、值为80度导热油温度设定值参照设备烘箱温度上浮30度步骤操作图片操作说明注意事项开 机急停按钮系统启动按钮RTO在线按钮报警复位按钮燃烧器停止按钮燃烧器启动按钮去直排/去RTO选择开关状态指示栏系统停止按钮RTO离线按钮报警消音按钮1. 按下“系统启动”按钮，待系统状态指示文字由停止转为运行，颜色由红转绿即指示系统启动完毕。2. 待系统启动完毕后，按下“燃烧器启动”按钮，待燃烧器状态指示文字由停止转为运行，颜色由红转绿即指示燃烧器启动完毕。3. 当燃烧室温度升高到设定的燃烧器熄火温度时,按下“RTO启动”按钮。待RTO状态指示文字由离线转为在线，颜色由红转绿即指示RTO切换到在线状态。4. 各

8、涂布线都有一个“去直排/去RTO”选择开关。如产线已产生废气，通过这个选择开关切换废气去RTO，废气风机会自动开启运行。如急停按钮已按下，先复位急停按钮步骤操作图片操作说明注意事项运 行 中 检 查1. 按RTO日常点检记录表中内容进行检查并记录。检查间隔为6H。故 障 报 警 处 理报警复位按钮报警消音按钮急停按钮1. 运行中一旦发生报警，首先查看报警显示栏中提示再按下“报警消音”按钮。2. 按设备设施管理规定联系维修人员到现场检查维修，告知报警情况3. 故障排除后，如急停按钮按下，需先复位急停按钮，再按下“报警复位”按钮，消除故障指示。4. 如设备已停车，请按本操作流程重新开机，未停车故障

9、消除后会自动切换至正常运行。1. 如需停机维修请按停机流程操作，并按下急停按钮。2. 设备一旦异常停机需立即停止产线负责人。3. 故障情况及维修过程记录在设备异常处理记录中。4. 急停故障、电机故障、燃烧器故障一旦发生，设备会立即会切换到离线状态并停止燃烧器及系统的运行。步骤操作图片操作说明注意事项停 机系统停止按钮燃烧器停止按钮RTO离线1. 按下“RTO离线”按钮，切换RTO为离线状态2. 按下“燃烧器停止”按钮，停止燃烧器运行3. 按下“系统停止”按钮，停止系统运行1. 如果RTO本体的温度值大于系统参数设定的系统停车温度，那么系统处于降温状态，直至降到设定停车的温度，系统自动停车。2. 停车后循环泵不会