互换性与测量技术基础2

1、1 1 2 尺寸的极限与圆尺寸的极限与圆 柱结合的互换性柱结合的互换性 第二章 尺寸的极限与圆柱结合的互换性 第一节第一节 概述概述 第二节第二节 极限与配合的常用术语与定义极限与配合的常用术语与定义 第三节第三节 标准公差系列标准公差系列 第四节第四节 基本偏差系列基本偏差系列 第五节第五节 一般、常用和优先的公差带与配合一般、常用和优先的公差带与配合 第六节第六节 一般公差一般公差 第七节第七节 尺寸公差与配合的选用尺寸公差与配合的选用 公差与配合的基本术语与定义公差与配合的基本术语与定义 3 3 2.1 公差与配合的基本术语公差与配合的基本术语 及定义及定义 4 2.1 公差与配合的基本

2、术语及定义 1 轴和孔 2 尺寸 3 尺寸偏差和公差 4 加工误差与公差的关系 5 配合与配合制 5 孔：通常指工件的圆柱形内表面，也包括其它内表面中 由单一尺寸确定的部分。其直径尺寸用 D 表示。 轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括其它外表面中 由单一尺寸确定的部分。其直径尺寸用 d 表示。 2.1公差与配合的基本术语及定义轴和孔 6 2.1公差与配合的基本术语及定义尺寸 （1）尺寸 是用特定单位表示长度的数字。 （2）基本尺寸(孔D、轴d) 设计给定的尺寸（理论值）, 由设 计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的、标注在设 计图上的尺寸。 （3）实际尺寸(Da、da) 是通过测量所得

3、的尺寸。 由于存在测量误差，故实际尺寸并非尺寸的真值； 由于存在形状误差，工件同一表面上不同部位的实际尺寸往 往不相等。 （4）极限尺寸 是允许尺寸变化的两个界限值。 如孔 轴 其中：较大的一个称为最大极限尺寸（Dmax、dmax） 较小的一个称为最小极限尺寸（Dmin、dmin）。 0.021 0 25 0.006 0.007 25 7 2.1公差与配合的基本术语及定义偏差与公差 (1) 尺寸偏差（偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 上偏差（ES、es）：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差； 下偏差（EI、ei）：最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差； 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 实

4、际偏差：实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 偏差可以是正，负或零值。实际偏差应位于极限偏差范围之内。 (2)(2)尺寸公差（公差）尺寸公差（公差）T TD D (T (Th h) )和和T Td d (T(Ts s) ) ：允许尺寸的变动量。：允许尺寸的变动量。 等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值；也等于等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值；也等于 上偏差与下偏差的代数差的绝对值。上偏差与下偏差的代数差的绝对值。 是一个绝对值的概念。是一个绝对值的概念。 ecart inferieur ecart superieur tolerance 8 2.1公差与配合的基本术语及定义偏差与

5、公差 (3)(3)偏差与公差的一些公式偏差与公差的一些公式 孔：孔：ES=Dmax-DES=Dmax-D 轴：轴：es=dmax-d es=dmax-d EI=Dmin-D EI=Dmin-D ei=dmin-d ei=dmin-d TD=Dmax-Dmin=ES-EI Td=dmax-dmin=es-ei 用下例理解上述公式：用下例理解上述公式： 孔孔 和轴和轴 孔孔 和轴和轴 孔孔 和轴和轴 0.021 0 25 0.006 0.007 25 0.025 0 40 0.009 0.025 40 0.021 0 25H7 0.035 0.022 25 6p 9 2.1公差与配合的基本术语尺寸

6、公差带图 公差带图中的基本尺寸、最大最小极限尺寸、公差等的概念 10 2.1公差与配合的基本术语尺寸公差带图 零线： 在公差带图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基 准确定偏差和公差。正偏差位于其上，负偏差位于其下 公差带：在公差带图中，由代表上偏差和下偏差的两条平行直 线所限定的一个区域。 11 2.1公差与配合的基本术语尺寸公差带图 零线： 在公差带图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基 准确定偏差和公差。正偏差位于其上，负偏差位于其下 公差带：在公差带图中，由代表上偏差和下偏差的两条平行直 线所限定的一个区域。 12 2.1公差与配合的基本术语尺寸公差带图 1) 首先画出首先画出“零线零

7、线”， 2) 确定公差带大小和位置，画公差带。确定公差带大小和位置，画公差带。 3) 给出上、下极限偏差的数值，并注明给出上、下极限偏差的数值，并注明“+”、“-”； 4)公差带图解公差带图解 5)公称尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上，作图比例保持一致。公称尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上，作图比例保持一致。 13 2.1公差与配合的基本术语尺寸公差带图 举例：（500:1） 孔55H7( ) 公差带大小为0.03； 公差带的位置：下偏差EI最靠近零线，是基本偏差，为0。 轴55k6( ) 公差带大小为0.019 下偏差最靠近零线，是基本偏差ei=+0.002 孔55H7公差带图

8、轴55k6公差带图 配合公差带图 03. 0 0 021. 0 002. 0 14 2.1公差与配合的基本术语及定义公差与偏差的特点 1、数值是否能为、数值是否能为0 2、公差表示的精度，控制加工误差、公差表示的精度，控制加工误差 3、偏差表示极限尺寸，判断加工是否合格、偏差表示极限尺寸，判断加工是否合格 15 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 配合是指基本尺寸相同、相互结合的轴和孔公差带之间的关 系。 间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差， 差值为正时，称为间隙，用X表示， 差值为负时，称为过盈，用Y表示。 间隙间隙过盈过盈 16 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 配

9、合种类 1.间隙配合 2.过盈配合 3.过渡配合 17 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 配合种类 1.间隙配合 18 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 配合种类 2.过盈配合 19 2.1公差与配合的基本术语配合 配合种类 3.过渡配合 20 2.1公差与配合的基本术语配合 配合公差Tf 指允许间隙或过盈的变动量，表示配合松紧程度的变化范围 l间隙配合中：Tf= Xmax- Xmin 最大间隙-最小间隙 l过盈配合中：Tf= Ymax- Ymin 最大过盈-最小过盈 l过渡配合中：Tf= Xmax- Ymax 最大间隙-最大过盈 Tf = Xmax-Xmin = (ES - ei)-

10、 (EI - es) = (ES-EI)+(es-ei) = Th+Ts 即：配合公差 = 轴公差+孔公差 21 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 配合公差带图：图解表示配合公差与极限间隙、极限过盈之间 的关系。 p配合公差带在零线上方时为间隙配合(如(1)、(2)组配合)； 在零线下方时为过盈配合(如(3)、(4)组)；跨在零线上下两 侧为过渡配合(如(5)、(6)组)。 p用配合公差带宽窄可判断配合精度高低。图中，(6)组配合精 度最高，(5)组配合精度最低。 22 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 例2-2：已知 求Xmax Xmin, Ymax Ymin等 以及配合公差。 a)

11、 a) 间隙配合间隙配合 解：最大间隙解：最大间隙Xmax =ES- ei=+39-(-50) =+89mXmax =ES- ei=+39-(-50) =+89m (=Dmax- dmin =50.039-49.950=+0.089mm=+89m)(=Dmax- dmin =50.039-49.950=+0.089mm=+89m) 最小间隙最小间隙Xmin =EI-es=0-(-25)=+25mXmin =EI-es=0-(-25)=+25m (=Dmin- dmax =50.0-49.975=+0.025mm=+25m)(=Dmin- dmax =50.0-49.975=+0.025mm=+

12、25m) 配合公差配合公差Tf =|Xmax- Xmin|=|+89-(+25)|=64mTf =|Xmax- Xmin|=|+89-(+25)|=64m (=T(=Th h+T+Ts s=39+25=64m)=39+25=64m) 23 2.1公差与配合的基本术语及定义配合 例2-3：已知 求Xmax Xmin, Ymax Ymin等 以及配合公差。 b) b) 过盈配合过盈配合 解：最大过盈解：最大过盈Ymax =EI- ex=0-(+79) =-79mYmax =EI- ex=0-(+79) =-79m (=Dmin- dmax =50.0-50.079=-0.079mm=-79m)(=

13、Dmin- dmax =50.0-50.079=-0.079mm=-79m) 最小最小过盈过盈Ymin =EX-ei=+39-(+54)=-15mYmin =EX-ei=+39-(+54)=-15m (=Dmax- dmin =50.039-50.054=-0.015mm=-15m)(=Dmax- dmin =50.039-50.054=-0.015mm=-15m) 配合公差配合公差Tf =|Ymin- Ymax|=|-79-(-15)|=64mTf =|Ymin- Ymax|=|-79-(-15)|=64m (=T(=Th h+T+Ts s=39+25=64m)=39+25=64m) 24

14、2.1公差与配合的基本术语及定义配合 例2-4：已知 求Xmax Xmin, Ymax Ymin等 以及配合公差。 c) c) 过渡配合过渡配合 解：最大间隙解：最大间隙Xmax =ES- ei=+39-(+9) =+30mXmax =ES- ei=+39-(+9) =+30m (=Dmax- dmin =50.039-50.009=+0.030mm=+30m)(=Dmax- dmin =50.039-50.009=+0.030mm=+30m) 最大最大过盈过盈Ymax =EI-es=0-(+34)=-34mYmax =EI-es=0-(+34)=-34m (=Dmin- dmax =50.0

15、-50.034=-0.034mm=-34m)(=Dmin- dmax =50.0-50.034=-0.034mm=-34m) 配合公差配合公差Tf =|Xmax- Ymax|=|+30-(-34)|=64mTf =|Xmax- Ymax|=|+30-(-34)|=64m (=T(=Th h+T+Ts s=39+25=64m)=39+25=64m) 2525 2.2 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 26 2.2 公差与配合国家标准 1 1 标准公差系列标准公差系列 2 2 基本偏差系列基本偏差系列 27 2.2 公差与配合国家标准 公差带: 和。 1 标准公差标准公差 系列系列 2 基本偏

16、差基本偏差 系列系列 28 2.2 公差与配合国家标准 公差带代号 基本尺寸 + 基本偏差代号 + 公差等级数字 公差带公差带 1 大小大小 标准公差标准公差 2 位置位置 基本偏差基本偏差 基本偏差基本偏差 代号代号 公差等级公差等级 孔 的 公 差 带 代 号 50 J 7 孔 的 公 差 等 级 数 字 孔 的 基 本 偏 差 代 号 孔 直 径 的 基 本 尺 寸 值 基准轴的公差带代号 10 h 9 轴的公差等级数字 基准轴的基本偏差代号 轴宽度的基本尺寸值 29 2.2 公差与配合国家标准 1 标准公差(IT -ISO Tolerance)系列 是国家标准规定的极限制中列出的任一公

17、差数值， 其数值与标准公差等级和基本尺寸有关。 l公差等级公差等级 标准公差共分标准公差共分2020级级: : IT01 IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT2IT2、到到IT18IT18。 公差等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。公差等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。 30 2.2 公差与配合国家标准 l基本尺寸分段基本尺寸分段 为简化和方便使用，采用尺寸分段的方法。为简化和方便使用，采用尺寸分段的方法。 尺寸不大于尺寸不大于 500 mm的为常用尺寸段，分的为常用尺寸段，分 13个主尺寸段；个主尺寸段； 5003150 mm尺寸段，分尺寸段，分8个尺寸段；个尺寸段； 3

18、15010 000 mm尺寸段，分尺寸段，分 5个尺寸段。个尺寸段。 不大于不大于 500 m500 m的常用尺寸分段：的常用尺寸分段： 1 1：3 23 2：3 36 36 3：6 610 410 4：10101818 5 5：181830 630 6：303050 750 7：505080 880 8：8080120120 9 9：120120180 10180 10：180180250 11250 11：250250315 12315 12：315315400400 13 13：400400500500 主尺寸段，中间尺寸段。主尺寸段，中间尺寸段。 31 2.2 公差与配合国家标准 标准

19、公差 （表2-2） 标标 准准 公公 差差 数数 值值 表表 32 2.2 公差与配合国家标准 2 基本偏差系列 1)基本偏差的种类及其代号 p标准对轴和孔各规定了28个公差带位置,分别由28个基本偏差 表示。 p基本偏差代号用英文字母表示。小写代表轴，大写代表孔。 在26个字母中去掉5个容易混淆的字母I(i)、L(l)、O(o)、 Q(q)、W(w)，增加7个双写字母CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、 JS(js)、ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)，作为基本偏差代号。 33 2.2 公差与配合国家标准 孔的基本偏差孔的基本偏差 轴的基本偏差轴的基本偏差 34 2.2 公差与配

20、合国家标准 孔的基本偏差孔的基本偏差 35 2.2 公差与配合国家标准 轴的基本偏差轴的基本偏差 36 2.2 公差与配合国家标准 2) 基本偏差数值（轴） l以基孔制配合为基础，依据配合要求，从生产实践经验和统计分 析结果整理出一系列的轴基本偏差计算公式。见表2-6 基本尺寸 500mm的基本偏差公式 l可根据基本尺寸、轴的基本偏差代号和公差等级查表2-5获得轴的 基本偏差数值 注意：需明确该轴的基本偏差是上偏差还是下偏差。 l另一个极限偏差数值按照轴的极限偏差与标准公差之间的关系求 得。 + + 0 0 - - +2+2 +15+15 3030 1313 例例 30k630k6 查表查表2

21、-2-5 5，得到该轴的基本偏差数值为，得到该轴的基本偏差数值为 ：eiei=+0.002=+0.002； 该轴的标准公差该轴的标准公差( (查表查表2-2-2 2) IT= 0.013) IT= 0.013 则另一个极限偏差为：则另一个极限偏差为：eses=+0.015=+0.015 37 2.2 公差与配合国家标准 基本偏差数值（轴）基本偏差数值（轴） 38 2.2 公差与配合国家标准 3) 基本偏差数值（孔） l基本尺寸500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算 得来 l孔与轴基本偏差换算原则：用同一字母表示孔和轴的基本偏 差所组成的公差带，按照基孔制形成的配合和按照基轴制形 成的配

22、合(称为同名配合)，两者的配合性质应相同。 如： 30H9/d9 30D9/h9 为同名配合，它们的配合性质相同。即：30 H9/d9的极限间 隙与30 D9/h9的极限间隙相等。 50H7/p6 50P7/h6 为同名配合，50 H7/p6与50 P7/h6配合性质相同，它们的 极限过盈相等。 39 2.2 公差与配合国家标准 基于上述原则，在孔的基本偏差换算时，按两种规则进行： (1) 通用规则 用同一字母表示的孔、轴的基本偏差,绝对值相等，符号相 反。孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线对称分布，即 呈“倒影”关系。 即有： (2) 特殊规则 用同一字母表示孔、轴的基本偏差时，孔的基本偏

23、差ES和轴 的基本偏差ei符号相反，而绝对值相差一个值。 即有： ESei EIes 1nn ESei ITIT 40 2.2 公差与配合国家标准 l孔的基本偏差数值 可根据基本尺寸、孔的基本偏差代号和 公差等级查表2-6获得。 注意：需明确该孔的基本偏差是上偏差还是下偏差。 l另一个极限偏差数值按照孔的极限偏差与标准公差之间的关 系求得，即 2525 + + 0 0 - - -17-17 5050 -42-42 EI= ES - IT ES= EI + IT 如如50P750P7 基本偏差代号基本偏差代号P P，公差等级为，公差等级为7 7级，查级，查 表表2-2-6 6知，其基本偏差知，其

24、基本偏差ES= - 0.026 ES= - 0.026 +，而，而=0.009=0.009，故其基本偏差，故其基本偏差ES= ES= - 0.026 +0.009= - 0.017- 0.026 +0.009= - 0.017。 查表查表2-2-2 2，确定标准公差数值为，确定标准公差数值为IT=25IT=25 由此得：由此得：EI=-0.042EI=-0.042 41 2.2 公差与配合国家标准 基本偏差数值（孔）基本偏差数值（孔） 42 2.2 公差与配合国家标准 例题 查表法确定给定孔轴配合中孔和轴的极限偏差，并绘出公 差带图 1. 2. 3. 257/6Hf25 7/ 6Fh 258/

25、8Hp25 8/ 8Ph 257/6Hp25 7/ 6Ph 4343 2.3 国家标准规定的国家标准规定的 公差带与配合公差带与配合 44 2.3 公差带与配合 1 1 常用尺寸段公差带常用尺寸段公差带 2 2 常用尺寸段配合常用尺寸段配合 3 3 大尺寸段的公差与配合（自学）大尺寸段的公差与配合（自学） 4 4 小尺寸的公差与配合（自学）小尺寸的公差与配合（自学） 45 2.3.1 常用尺寸段公差带 公差带系列 公差带代号（回顾） 由基本偏差代号和公差等级 数字表示。 公差带公差带 1 大小大小 标准公差标准公差 2 位置位置 基本偏差基本偏差 基本偏差基本偏差 代号代号 公差等级公差等级

26、孔 的 公 差 带 代 号 50 J 7 孔 的 公 差 等 级 数 字 孔 的 基 本 偏 差 代 号 孔 直 径 的 基 本 尺 寸 值 基准轴的公差带代号 10 h 9 轴的公差等级数字 基准轴的基本偏差代号 轴宽度的基本尺寸值 46 2.3.1 常用尺寸段公差带 2）公差带在零件图上的标注 一是注公差尺寸的表示；二是未注公差尺寸的表示。 注公差尺寸的表示可有三种形式： 标注基本尺寸和极限偏差值。如： ，此种标注一般适用 在单件或小批量生产的产品零件图样上，应用广泛。 标注基本尺寸、公差带代号和极限偏差值。如： ， 此种标注一般适用在中、小批量生产的产品零件图样上。 标注基本尺寸和公差带

27、代号。如 ，此种标注适用在大批 量生产的产品零件图样上。 0.021 0.002 65 0.021 0.002 65 6()k 65 6k 47 2.3.1 常用尺寸段公差带 3）国标推荐选用的尺寸公差带 国家标准推荐了孔和轴的一般、常用和优先选用的公差带 轴公差带 国家标准推荐的一般、常用和优先选用的轴公差带共有119 种，见表2-11。其中方框内(除括号外)为常用公差带，有59 种；括号内的为优先选用的公差带，有13种。 孔公差带 国家标准推荐的一般、常用和优先选用的孔公差带共105种， 见表2-12。其中方框内(除括号外)为常用公差带，有44种； 括号内的为优先选用的公差带，有13种。

28、选用时，应按照优先、常用、一般公差带的顺序选取。 48 图2-17 不大于500mm的一般、常用和优先轴公差带 49 图2-18 不大于500mm的一般、常用和优先孔公差带 50 2.3.2 常用尺寸段配合 1. 配合制 是由同一种极限制的轴和孔的公差带组成配合的一种制度。 国家标准规定了两种配合制：基孔配合制和基轴配合制。 （1 1）基孔配合制）基孔配合制 指基本偏差为一定的孔公差带指基本偏差为一定的孔公差带 ，与不同基本偏差的轴公差带，与不同基本偏差的轴公差带 形成各种配合的一种制度，简形成各种配合的一种制度，简 称称基孔制基孔制。 在基孔制配合中，孔为基准孔在基孔制配合中，孔为基准孔 ，

29、其基本偏差，其基本偏差( (下偏差下偏差) )为零，为零， 基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为H H。 51 2.3.2 常用尺寸段配合 （2）基轴配合制 指基本偏差为一定的轴公差 带，与不同基本偏差的孔公 差带形成各种配合的一种制 度，简称基轴制。 在基轴制配合中，轴为基准 轴，其基本偏差(上偏差)为 零，基准轴的基本偏差代号 为h。 52 2.3.2 常用尺寸段配合 2. 配合系列 l配合代号 标准规定用孔和轴的公差带代号以分数形式组成配合代号。其 中，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，如 30H7/g6或 。 l配合代号在装配图上的标注形式： l国家标准推荐选用的配合

30、 (1)基孔制的优先和常用配合。GB/T 18011999规定基孔制 常用配合59种，优先配合13种。 (2)基轴制的优先和常用配合。GB/T18011999规定基轴制常 用配合47种，优先配合13种。 30 H7 g6 53 表2-7 基孔制优先、常用配合 54 表2-8 基轴制优先、常用配合 55 实例 设：在某钻夹具上，钻 套与衬套的配合代号为 30H7/g6，衬套与钻模 板的配合代号为 45H7/n6。 根据这两组配合代号， 完成以下工作： 可换钻套可换钻套 1-钻套钻套 2-衬套衬套 3-钻模板钻模板 4-螺钉螺钉 56 (1)用文字说明“30H7/g6和45H7/n6”所代表的含义

31、(指 出：基本尺寸、基准制、公差等级)。 (2)查表求出“30H7/g6和45H7/n6”中，轴、孔的基本 偏差数值、轴公差和孔公差数值。 (3)计算另一个极限偏差数值、配合的极限间隙或极限过 盈、配合公差,配合性质。 (4)绘制“30H7/g6和45H7/n6”的尺寸公差带图和配合 公差带图。 (5) 在“30H7/g6和45H7/n6”中，是优先选用的配合还 是常用配合？组成配合的公差带是一般选用的公差带/常 用公差带/还是优先选用的公差带？ 5757 2.4 常用尺寸公差与配合常用尺寸公差与配合 的选用的选用 58 2.4 公差与配合的选用 1 1 基准（配合）制的选择和应用基准（配合）

32、制的选择和应用 2 2 尺寸公差等级的选择尺寸公差等级的选择 3 3 配合的选择和应用配合的选择和应用 59 主要考虑两方面的因素： 一是零件的加工工艺可行性及检测经济性； 二是机械设备及机械产品的结构形式的合理性。 基准配合制的选择原则是： 优先采用基孔配合制，其次采用基轴配合制，特殊场 合应用非基准制。 1.基孔配合制的选择 同样公差等级情况下，一般来说，孔比轴的加工难度 大，尤其是中、小孔的加工检测，常采用定值刀具和量 具。采用基孔配合制，可以减少孔公差带的数量，从而 减少定值刀具、量具的规格和数量，可获得较佳的经济 效益。 2.4.1 2.4.1 基准配合制的选用基准配合制的选用 60

33、 2.基轴配合制的应用场合 1)用冷拉钢制圆柱型材的光轴作为基准轴 这类圆柱型材的规格已标准化，它作基准轴，轴径不需 外圆的切削加工，只要按照不同的配合性质来加工孔。 加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，这时采用标 准钢丝直接做轴。 2)轴为标准件或标准部件(如：键、销、轴承等) 如某轴承外圈外径与箱座孔的配合(100J7)、输出轴上 键与输出轴上的键槽的配合16N9/h8和键与齿轮毂槽的配 合16Js9/h8)。 2.4.1 2.4.1 基准配合制的选用基准配合制的选用 3) 3) “一轴多孔一轴多孔” 且且多处配合的松紧程度不同多处配合的松紧程度不同的场合。的场合。 “一轴多孔一轴多

34、孔”指一轴与两个或两个以上的孔组成配合指一轴与两个或两个以上的孔组成配合 。如内燃机中活塞销与活塞孔及连杆套孔的配合，共。如内燃机中活塞销与活塞孔及连杆套孔的配合，共 组成三处两种性质的配合。组成三处两种性质的配合。 61 2.4.1 基准配合制的选用 内燃机中活塞销与活塞孔及连杆套孔的配合 1活塞销；2活塞；3连杆小头孔 一轴多孔且配合性质不同场合应用基轴制的选择示例 62 2.4.1 2.4.1 基准配合制的选用基准配合制的选用 采用基孔制配合时采用基孔制配合时采用基轴制配合时采用基轴制配合时 63 3.非基准制应用的场合 国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用 非基准制配合，即采

35、用任一孔、轴公差带(基本偏差代 号非H的孔或h的轴)组成的配合（图2-23）。 2.4.1 2.4.1 基准配合制的选用基准配合制的选用 64 1.公差等级的选择原则 在满足使用性能的前提下，尽量选取较低的公差等级。 2. 公差等级的选择方法 1) 类比法（经验法） 通过查阅有关参考资料、手册，进 行分析比较后确定。多用于一般要求的配合。 2)计算法 根据工作条件和使用性能要求确定配合部 位的间隙或过盈允许的界限，然后再根据极限与配合的 标准确定合理的公差等级。多用于重要的配合。 2.4.2 2.4.2 公差等级的选用公差等级的选用 65 3. 确定公差等级应考虑的几个问题 （1）基本尺寸50

36、0mm，标准公差IT8时，孔比同级的轴加工 困难，取孔比轴低一级配合；当标准公差IT8级或基本尺寸 500mm时，由于孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴 同级配合。 （2）既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 lIT01、IT0、IT1用于高精度量块和标准块的公差； lIT2IT5用于特别精密零件的配合； lIT6(孔到IT7)用于要求精密配合的情况； lIT7IT8用于一般精度要求的配合； lIT9IT10用于一般要求或精度要求较高的槽宽配合； lIT11IT12用于不重要的配合； lIT12IT18用于未注尺寸公差的尺寸精度。 2.4.2 2.4.2 公差等级的选用公差等

37、级的选用 66 2) 了解各个公差等级的应用范围 3) 熟悉各种工艺方法的加工精度 公差等级的应用范围、 公差等级与加工方法的关系见表2-13。 4) 协调与相配零(部)件的精度关系 例如：与滚动轴承配 合的轴或孔的公差等级应与滚动轴承的公差等级相匹配。 2.4.2 2.4.2 公差等级的选用公差等级的选用 标准规定，基本尺寸标准规定，基本尺寸500mm时，一时，一 般采用常用配合的公差等级，即按般采用常用配合的公差等级，即按 工艺等价原则规定工艺等价原则规定的孔、轴配合公的孔、轴配合公 差等级差等级 67 公差等级的应用范围 2.4.2 2.4.2 公差等级的选用公差等级的选用 68 表2-

38、13 各种工艺方法的加工精度 2.4.2 2.4.2 公差等级的选用公差等级的选用 69 5)过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差 IT8，轴的标准公差IT7，间隙小的配合，公差等级应高， 间隙大的配合，公差等级可以低些。 6)在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合 零件的等级差23级。 2.4.2 2.4.2 公差等级的选用公差等级的选用 70 1. 配合选择的原则： 根据使用要求配合公差(间隙或过盈)的大小，确定与基准件相配的孔、 轴的基本偏差代号，同时确定基准件及配合件的公差等级。 尽可能选用国标推荐的优先配合。 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 7

39、1 2. 配合选择的方法 1) 类比法。主要应用在一般、常见的配合中。 2) 计算法。主要用于两种情况：一是用于保证与滑动轴承的间隙配合；二 是完全依靠装配过盈传递负荷的过盈配合。 3) 试验法。主要用于新产品和特别重要配合的选择。 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 72 3. 各类配合的选择 1) 间隙配合的选择 应用于：孔轴之间有相对运动或需拆卸的无相对运动的场合。 基孔制的间隙配合，轴的基本偏差代号为：ah； 基轴制的间隙配合，孔的基本偏差代号为AH。 2) 过渡配合的选择 主要场合：孔与轴之间有定心要求，而且需要拆卸的静联接(即 无相对运动)的配合部位。 基孔制的过渡配合，

40、轴的基本偏差代号为：jsm (n、p)； 基轴制的过渡配合，孔的基本偏差代号为JS M(N)。 3) 过盈配合的选择 应用场合：孔与轴之间需要传递扭矩的静联接的配合部位。 基孔制的过盈配合，轴的基本偏差代号为：(n、p) rzc； 基轴制的过盈配合，孔的基本偏差代号为(N)PZC。 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 73 表2-15 轴的基本偏差选用说明 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 74 表2-15 轴的基本偏差选用说明 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 75 表2-15 轴的基本偏差选用说明 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 76 表2-

41、16 优先配合选用说明 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 77 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 (1) 受载情况 (2) 拆装情况经常拆装的孔和轴的配合比不常拆装的 配合要松些。 (3) 配合件的结合长度和几何误差 (4)配合件的材料 (5)温度的影响 (7)生产类型在大批量生产时，加工后的尺寸通常按 正态分布。 用类比法选择配合时应考虑的因素 78 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 79 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 80 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 81 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 82 2.4.3

42、2.4.3 配合的选用配合的选用 83 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 84 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 85 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 86 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 87 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 88 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 89 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 案例 模具中：模具中：过盈配合用于过盈配合用于 模具工作时其零件之间模具工作时其零件之间 没有相对运动且又不经没有相对运动且又不经 常拆装的零件，如导柱常拆装的零件，如导柱 、导套与模板的配合；、导套与

43、模板的配合； 过渡配合用于模具工作过渡配合用于模具工作 时其零件之间没有相对时其零件之间没有相对 运动但需要经常拆装的运动但需要经常拆装的 零件，如压入式凸模与零件，如压入式凸模与 固定板的配合；间隙配固定板的配合；间隙配 合用于模具工作时需要合用于模具工作时需要 相对运动的零件，如导相对运动的零件，如导 柱与导套之间的配合等柱与导套之间的配合等 。模具中常用零件的公。模具中常用零件的公 差配合见表。差配合见表。 补充知识： 冲压模具 冲压，是在室温下，利用安装在压力冲压，是在室温下，利用安装在压力 机上的模具对材料施加压力，使其产机上的模具对材料施加压力，使其产 生分离或塑性变形，从而获得所

44、需零生分离或塑性变形，从而获得所需零 件的一种压力加工方法。件的一种压力加工方法。 91 2.4.3 2.4.3 配合的选用配合的选用 案例2 图图2-24H7/g6与与F7/k6两种两种 公差带的比较公差带的比较 例例2-6有一孔、轴配合，公称尺寸为有一孔、轴配合，公称尺寸为?100mm，要求配合的过，要求配合的过 盈或间隙在盈或间隙在-0.048+0.041范围内。试确定此配合的孔、轴公差范围内。试确定此配合的孔、轴公差 等级、孔、轴公差带和配合代号。等级、孔、轴公差带和配合代号。 案例1 补充知识： 钻模 钻模的结构特点是除有工件的定位、钻模的结构特点是除有工件的定位、 夹紧装置外，还有

45、根据被加工孔的位夹紧装置外，还有根据被加工孔的位 置分布而设置的钻套和钻模板，用以置分布而设置的钻套和钻模板，用以 确定刀具的位置，并防止刀具在加工确定刀具的位置，并防止刀具在加工 过程中倾斜，从而保证被加工孔的位过程中倾斜，从而保证被加工孔的位 置精度。置精度。 93 2.5 一般公差 线性尺寸的未注公差 1 1 线性尺寸的一般公差的概念线性尺寸的一般公差的概念 2 2 有差标准规定有差标准规定 3 3 线性尺寸的一般公差的表示方法线性尺寸的一般公差的表示方法 94 1 线性尺寸的一般公差的概念 精密级（精密级（f f） 中等级（中等级（m m） 粗糙级（粗糙级（c c） 最粗级（最粗级（v v） 2 2 有关标准规定有关标准规定 GB/T 1804-2000GB/T 1804-2000 一般加工能力能够保证的公差一般加工能力能够保证的公差 3 线性尺寸的一般公差的表示方法线性尺寸的一般公差的表示方法 GB/T 1804-m GB/T 1804-m GB/T 1804-cGB/T 1804-c 95 表2-25 线性尺寸的极限偏差数值 (mm) 表2-26 倒圆