球墨铸管生产工艺培训

1、球墨铸管生产工艺培训球墨铸管生产工艺培训 Sourcing dept. -PXL 2014-11-06 培训范围培训范围 -主要介绍PLXZ 6米线生产工艺，兼顾介绍8米线、DIP和 MAS工厂一些工艺差异； 目标目标 -了解球墨铸管产品基本信息，了解主要生产过程，对一 些关键工艺有个概念性理解。 培训内容：培训内容： 1.铸管基本信息介绍：铸管基本信息介绍：产品标准、分类产品标准、分类等等 2.生产工艺流程：生产工艺流程： 1)铁水的调质、球化孕育铁水的调质、球化孕育 2)离心浇注系统离心浇注系统 3)退火退火 4)插口切环插口切环 5)喷喷锌锌 6)承承口打磨、插口校圆口打磨、插口校圆 7

2、)水压测试水压测试 8)壁厚测试壁厚测试 9)水泥内涂水泥内涂 10) 水泥养生水泥养生 11) 内内衬打磨衬打磨 12) 沥青外沥青外涂涂 1.铸管基本信息介绍：铸管基本信息介绍：产品标准产品标准、分类等分类等 产品标准：产品标准： 饮用水管执行标准有：ISO 2531（C系列壁厚管，如绿色圣竹管）； EN545（C系列壁厚管）；GB 13295（ K系列壁厚管）；澳标管 AS/NZS 2280； 污水管执行标准有：ISO 7186；EN 598 分类分类 按尺寸规格分：PLXZ 6米管DN600DN1000；PLXZ 8米管 DN1100DN2000；DIP 6米管DN100DN600；M

3、AS 6米管 DN100DN600； 按接口形式分：TYT 和STD TYT STD 按水泥类型分：OPC水泥、SRC（抗硫酸盐水泥）、BFSC（高炉矿 渣水泥）和HAC（高铝水泥用于污水管） 按外涂颜色分：黑色、白色、绿色（圣竹）、蓝色等；红色污水管 铸管铸管自身连接方式：自身连接方式：承插口相互连接，通过胶圈密封；插口位置设两 条安装线是为了利用偏移角调整管子的相对位置给予施工一定的灵活 性，但如果需要较大角度的转向则需要与管件连接；管子欲留一定的 空间，可以承受温度变化引起的热胀冷缩，更好地保护管道。 密封橡胶圈 2.生产生产工艺流程工艺流程 1) 铁水的调质、球铁水的调质、球化化 生铁

4、来源：9#或10#高炉 成分控制：主要控制Si、S Mn 、P成分， 控制流程：右图 生铁牌号：基本属于Q10、 Q12 运输方式：火车 PLXZ 熔炼熔炼 DIP 熔炼熔炼 调质： 根据电炉内铁水量以及成分，加入Si铁增硅、加入废钢降C，电炉升温，扒渣 （洒聚渣剂-珍珠岩砂造渣）后取样，直到成分合格，电炉保持出铁要求时的 温度，等待出铁。 调质控制文件： 球化前铁水控制流程：右图 球化处理：向铁水中加入一定数量的球化剂，使铁水在凝固时碳以球状石 墨的形式形核和生长。凝固后铸铁的组织中得到球状石墨的铸铁。球化剂 成分通常为镁、稀土镁合金或含铈的稀土合金。 球化方式： 冲入块状球化剂（DIP）

5、块状球化剂主要成分：Mg, Si , Fe; Mg含量较低约10%，吸收率 4050%，对铁水增Si较多，对铁水温降较大，所以对球化剂球化在出铁时 的成分和温度的工艺控制上和喂丝有差异。 Mg丝球化（PLXZ 200g/m2 ; 400g/m2 ; 标准检测：米拉实验； 锌丝材质：纯Zn丝、Zn-Al合金（Al含量约15%），锌丝直径3.954mm 喷锌吸收率： 指在单位时间内喷在管壁上的锌重所占总的喷出去的锌重的百分比； 吸收率影响因素：在同种管径下主要因素是管温、喷嘴到管壁之间的距离、雾化效果 （与压缩空气压力有关，颗粒越细越易被除尘系统吸走而吸收率低）、除尘风力大小、 管壁表面（表面粗糙

6、越易吸附，喷锌标准越高吸收率也越高）； 不同管径所对应吸收率：普通锌丝对小口径DN100200吸收率约在3040%；而大孔径 管DN800DN1400吸收率能到60%70%； 计算公式： 现场需要测量单位时间出丝能力，喷枪移动速度（可间接测量），米拉测试，管径。 5) 雾化喷锌雾化喷锌 喷锌操作界面： 5) 雾化喷锌雾化喷锌 PLXZ，DIP和MAS喷锌方式差异： 驱动轮转动 PLXZ 6M声波到达管壁上表面并被反射回去t2;到达 管壁下表面再被反射回去t3,根据声波在不同介质中转播速度的不同来计算 壁厚。 测厚原理：探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头 通过精确

7、测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度. 第一次回波 第二次回波第三次回波 第N次回波 管子外壁 管子内壁 一般来说系统会选择第2第4个波计算出一个厚度 超声波探测仪 壁厚曲线：测厚仪小车沿着管壁上行走，测到整支管子的壁厚点，再通过系统过滤后生 产壁厚曲线并模拟计算管重； 9) 水泥内涂水泥内涂 水泥内涂： 目的：保护铸管及饮用水 水泥类型：OPC普通水泥、SRC（抗硫酸盐水泥）、BFSC（高炉矿渣水泥）和HAC （高铝水泥用于污水管） 内涂料配比：由水泥C、砂S、水W按一定的比例混合。如6米线推荐配比比例 塌落度测试：即流动性测试，DN100-DN400规格管推荐控制在95-105

8、mm， DN500-1000规格控制在90-100mm之间； 减水剂：目前常用在SRC 、BFSC 内涂上，目的是减少混料阶段的用水，特别像BFSC水泥有反 水现象，在离心内涂后流挂会很严重，使用减水剂会明显减少流挂以及在养生后的起壳、气泡现 象。 水泥砂浆混料系统，以DIP为例： 离心涂衬：混好的水泥砂浆通过布料小车均匀布到管内，砂浆在离心力的作 用下完成最初的成型。6米线离心涂衬示意图如下： 挡轮 工艺点23个/支 管子在驱动托轮的驱动下旋转，在托轮偏向角度的作用下管子向承口方向移动， 依靠承口端面上的工艺点撞击挡轮，反复撞击来达到内衬的震实效果；内衬在离 心力的作用下均匀分布到管壁并脱出

9、部分水。 偏向角度 铁 水泥内衬形貌结构-光学显微镜 DIP小线是液压驱动，下图是DIP大线涂衬，驱动轮在承口，皮带驱动 PLXZ 8M线涂衬机，涂衬工艺完全不同于6米线，管子在涂衬中被2根皮带悬空驱动实现离心涂衬， 依靠3个敲击臂敲打管身达到震实的效果，这种工艺完全不受椭圆管的影响，不会出现内衬起壳，气 泡等缺陷 10) 水泥水泥养生养生 饮用水管：水泥涂衬后进入养生池升温，促进水泥水化反应，快速强化的过程称为养生工艺 污水管HAC水泥：管子在送入养生池之前，用10S厚的塑料薄膜严密封住管承插口 11) 内衬内磨内衬内磨 目的：对于DN400以上管子，均需要内磨，磨掉表面的流挂、浮灰层，减少因为浮灰层、砂浆 层、骨料层不同收缩比引起的起壳现象，同时也使内衬更美观。 12) 沥青外涂沥青外涂 沥青与锌之间具有很好的粘合性，给管道与外界筑起了一道完整的保护屏障；锌还