第8章标准件

1、第第8章章 标准件和常用件的画法标准件和常用件的画法 8.1 8.1 螺纹螺纹 8.2 8.2 螺纹联接件及联接画法螺纹联接件及联接画法 8.3 8.3 齿齿 轮轮 8.4 8.4 键、销联接键、销联接 8.5 8.5 弹簧弹簧 8.6 8.6 滚动轴承滚动轴承 凡结构、尺寸和成品质量都符合国家标准的机件，称为凡结构、尺寸和成品质量都符合国家标准的机件，称为标准件标准件。如螺栓、螺。如螺栓、螺 钉、螺母、垫圈、销、键、滚动轴承等钉、螺母、垫圈、销、键、滚动轴承等 齿轮、弹簧在机器和设备中应用广泛，结构定型，是齿轮、弹簧在机器和设备中应用广泛，结构定型，是常用件常用件。 轮齿、螺纹等结构要素，凡

2、符合国家标准规定的，称为轮齿、螺纹等结构要素，凡符合国家标准规定的，称为标准结构要素标准结构要素，不，不 符合的为非标准结构要素符合的为非标准结构要素 8.1.1 8.1.1 螺纹的基本知识螺纹的基本知识 8.1.2 8.1.2 螺纹的规定画法螺纹的规定画法 8.1.3 8.1.3 螺纹的标注螺纹的标注 8.1 螺纹螺纹 1. 1. 螺纹的形成及加工螺纹的形成及加工 在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、 具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。 8.1.1 螺纹的基本知识螺纹的基本知识 螺纹螺旋线 在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面 上形成的螺纹为圆锥螺纹。在工件外表面上加工出 的

3、螺纹称为外螺纹；在工件内表面上加工螺纹称为 内螺纹。 内、外螺纹内、外螺纹 外螺纹 内螺纹 车 床 车床加工螺纹 钻头、丝锥加工内螺纹 2. 螺纹的结构要素 三角形三角形 梯形梯形 锯齿形锯齿形 1 1）在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。常见 的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。 2 2）螺纹直径）螺纹直径 螺纹的直径有大径、小径、和中径。直径符号小写字母表示外螺纹， 大写字母表示内螺纹。 大径（d、D）也称公称直径，即与外螺纹牙顶（螺纹凸起部分 的顶端）或内螺纹牙底（螺纹沟槽部分的底部）相重合的假想圆柱面的 直径。 小径（d1、D1）与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱

4、 面的直径。 大径D 小径D1 2. 螺纹的结构要素 牙底牙底 牙顶牙顶 大径大径 D、d 小径小径D1、d1 中径中径D2、d2 大径大径 D、d 小径小径D1、d1 大径大径 D、d 小径小径D1、d1 大径大径 D、d 小径小径D1、d1 大径大径 D、d 小径小径D1、d1 内螺纹内螺纹 牙顶 牙底牙底 中径（d2、D2）假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽和凸起 宽度相等的地方，该假想圆柱的直径称为中径。中径是反映螺纹精度的 主要参数之一。 外螺纹外螺纹 大径大径 D、d 小径小径D1、d1 3 3）线数）线数 螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹单线螺纹。 两条

5、或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹多线螺纹。 线数以n n表示。 双线螺纹双线螺纹 单线螺纹单线螺纹 双线螺纹双线螺纹 螺距 导程=线数螺距 螺距 4 4）螺距和导程）螺距和导程 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距螺距。沿同 一条螺旋线转一周，轴向移动的距离称为导程导程。单线螺纹的螺距等于 导程，多线螺纹的螺距乘线数等于导程。 内、外螺纹是配对使用的。只有牙型、大径、小径、导程、内、外螺纹是配对使用的。只有牙型、大径、小径、导程、 线数、旋向等六个要素完全相同的内、外螺纹才能相互旋合。线数、旋向等六个要素完全相同的内、外螺纹才能相互旋合。 5 5）旋向）旋

6、向 螺纹有左旋左旋和右旋右旋之分。顺时针旋入的螺纹称右旋，反之为左旋。常 用的是右旋螺纹。判断螺纹旋向时，可将轴线竖起，螺纹可见部分由左向 右上升的为右旋，反之为左旋。 左旋 右旋 3. 3. 螺纹的分类螺纹的分类 螺纹按牙型、直径、螺距三要素是否符合国家标准，可 分为三类： 1）标准螺纹牙型、直径、螺距三要素符合标准的 螺纹。 2）特殊螺纹牙型符合标准，直径或螺距不符合标 准的螺纹。 3）非标准螺纹牙型不符合标准的螺纹。 按螺纹的用途又可分为联接螺纹和传动螺纹两类。 小径画细实线 8.1.2 8.1.2 螺纹的规定画法螺纹的规定画法 1 1外螺纹的画法外螺纹的画法 一般近似地取小径 =0.8

7、5大径，但当螺纹 直径较大时,可取稍大 于0.85的数值绘制。 螺纹终止线 画粗实线 大径画粗实线 大径画粗实线 小径画3/4圈 细实线圆 倒角圆不画 小径的细实线 画入倒角 若表示收尾，画30的细实线 小径画细实线 8.1.2 8.1.2 螺纹的规定画法螺纹的规定画法 1. 1. 外螺纹的剖切画法外螺纹的剖切画法 螺纹终止线 画粗实线 大径画粗实线 大径画粗实线 小径画3/4圈 细实线圆 倒角圆不画 小径画粗实线 8.1.2 8.1.2 螺纹的规定画法螺纹的规定画法 2. 2. 内螺纹的画法内螺纹的画法 一般近似地取小径 =0.85大径，但当螺纹 直径较大时,可取稍大 于0.85的数值绘制。

8、 螺纹终止线 画粗实线 大径画细实线 小径画粗实线 大径画3/4圈 细实线圆 倒角圆不画 内螺纹不剖的画法内螺纹不剖的画法 牙底、牙顶及螺纹终止线均用虚线表示 120 0.5D 不通螺纹孔的画法注意事项不通螺纹孔的画法注意事项 容易出错的地方容易出错的地方 钻孔钻孔 攻丝攻丝 容易出错的地方容易出错的地方 螺纹孔相贯画法螺纹孔相贯画法 螺孔与光孔相贯，只画 小径产生的相贯线。 螺孔与螺孔相贯，只画小 径产生的相贯线。 3. 3. 螺纹联结的画法螺纹联结的画法 AA A A 旋入深度旋入深度 画图要点：画图要点： 1. 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。大径线和大径线对齐；小径线和小径线对

9、齐。 2. 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。 按不剖画 内、外螺纹剖面线 方向相反 画图步骤：画图步骤： 1. 画外螺纹画外螺纹 2. 确定内螺纹的端面位置确定内螺纹的端面位置 3. 画内螺纹及其余部分投影画内螺纹及其余部分投影 0.5D0.5D 8.1.3 8.1.3 螺纹的标注螺纹的标注 1. 1. 螺纹的分类螺纹的分类 螺纹按是否符合标准可分为螺纹按是否符合标准可分为标准螺纹标准螺纹、特殊螺纹特殊螺纹、非标准螺纹非标准螺纹。 标准螺纹又可按如下分类：标准螺纹又可按如下分类： 粗牙螺纹 普通螺纹 (M) 细牙螺纹 连接螺纹 管螺纹 非螺

10、纹密封管螺纹（G） 标准螺纹 梯形螺纹 (Tr) 传动螺纹 锯齿形螺纹 (B) 螺纹密封管螺纹（Rc、Rp） 2. 2. 螺纹的标注螺纹的标注 1 1）普通螺纹标注）普通螺纹标注 螺纹牙型代号螺纹牙型代号 公称直径公称直径螺距（导程螺距（导程/ /线数）旋向线数）旋向中径公中径公 差带代号差带代号 顶径公差带代号顶径公差带代号旋合长度代号旋合长度代号 普通螺纹代号为M。 普通粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹注螺距。 右旋螺纹不注，左旋注“左”字或“LH”。 中径公差带代号和顶径公差带代号相同时，可只注一个公差代号。 旋合长度分短、中、长三组，代号分别为“S、N、L”，中等旋合长度不 必 标注，长或短

11、旋合长度必须标注；特殊的旋合长度可直接注出长度数值。 M 20 2 LH -5g6g - s 普通螺纹普通螺纹 大径大径d d2020 螺距螺距P2 (P2 (细牙细牙) ) 短旋合长度短旋合长度 顶径公差带代号顶径公差带代号 左旋左旋 中径公差带代号中径公差带代号 M10-5g6g M10LH-7H-L 粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 左旋; 公差带代号7H; 旋合长度为长。 粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。 细牙普通螺纹; 公称直径为10; 螺距为1.25 单线;右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度为短。 螺纹标注例螺纹标注

12、例1 1 M101.25-5g6g-s 2 2）梯形和锯齿形螺纹的标注）梯形和锯齿形螺纹的标注 螺纹牙型代号螺纹牙型代号 公称直径公称直径导程（导程（P P螺距）旋向螺距）旋向 公差公差旋合长度代号旋合长度代号 梯形螺纹牙型代号 Tr 锯齿形螺纹牙型代号 B Tr40Tr4014(P7)LH14(P7)LH 梯形螺纹梯形螺纹 大径大径d d4040 导程导程L=14L=14 左旋左旋 螺距螺距P=7(P=7(双线）双线） Tr4014(P7)LH B407 B4014(P7) 梯形螺纹; 公称直径为40; 导程为14； 螺距为7； 双线;左旋。 锯齿形螺纹; 公称直径为40; 导程为14； 螺

13、距为7； 双线;右旋。 锯齿形螺纹; 公称直径为40; 螺距为7 单线; 右旋。 螺纹标注例螺纹标注例2 2 3 3）管螺纹的标注）管螺纹的标注 （1）螺纹密封的管螺纹标注格式： 螺纹特征代号螺纹特征代号 尺寸代号尺寸代号 （2）非螺纹密封的管螺纹标注格式： 螺纹特征代号螺纹特征代号 尺寸代号尺寸代号 公差等级公差等级旋向旋向 管螺纹尺寸代号指管子孔径英寸的近似值，不是管 子的外径，也不是螺纹的大径。 螺纹公差等级代号对外螺纹分A、B两级。对内螺纹 则不标记，对用螺纹密封的管螺纹也不标记。 螺纹标注例螺纹标注例3 用螺纹密封的圆柱内螺 纹，特征代号 Rp 用螺纹密封的圆锥内螺 纹，特征代号 R

14、c 非螺纹密封的管螺纹，管子的 孔径1/4英寸，外螺纹中径A级，左旋 非螺纹密封的管螺纹，管子的 孔径1/4英寸，内螺纹，右旋 注意：注意：管螺纹的标注内容必须注写在从螺纹大径引出的指引线的水平折线上 4 4）非标准螺纹的标注）非标准螺纹的标注 非标准螺纹可按规定画法画出，但必须画出牙型非标准螺纹可按规定画法画出，但必须画出牙型 和注出有关螺纹结构的全部尺寸和注出有关螺纹结构的全部尺寸。 8.2 螺纹联接件及联接画法螺纹联接件及联接画法 8.2.1 8.2.1 常用螺纹联接件及其标注常用螺纹联接件及其标注 8.2.2 8.2.2 常用螺纹联接件的画法常用螺纹联接件的画法 8.2.3 8.2.3

15、 螺纹联接装配图画法螺纹联接装配图画法 8.2.1 常用螺纹联接件及其标注常用螺纹联接件及其标注 平垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 圆螺母 六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母 内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉 螺纹联接件的标记螺纹联接件的标记 名称 标准编号 规格或公称尺寸 公称长度 产品型式 性能等级 产品等级 表面处理 例：螺纹规格例：螺纹规格d=M12d=M12、公称长度、公称长度l=80mml=80mm、性能等级为、性能等级为10.910.9级、级、 产品等级为产品等级为A A、表面氧化处理的六角头螺栓，完整标记为：、表面氧化处理的六角头螺栓，完整标记为： 螺栓

16、螺栓 GB/T5782-2000-M12GB/T5782-2000-M1280-10.9-A-O80-10.9-A-O 简化标记为：简化标记为： 螺栓螺栓 GB/T5782 M12GB/T5782 M128080 名 称图 例标 注 示 例 六角头螺栓螺栓 GB/T5782 M1250 开槽沉头螺钉螺钉 GB/T68 M1045 双头螺柱螺柱 GB/T899 M1250 六角螺母螺母 GB/T6170 M16 垫圈 垫圈 GB/T97.1 16 140HV (力学性能等级为140HV级) 常见螺纹紧固件的标注常见螺纹紧固件的标注 螺母（螺栓头部）的比例画法 8.2.2 8.2.2 常用螺纹联接

17、件的画法常用螺纹联接件的画法 绘制螺纹联接，一般只需根据螺纹的公称直径，按比例近似地画出， 也可以从相应的标准中查出各部分尺寸画出。 螺钉头的螺钉头的比例比例画法画法 8.2.3 8.2.3 螺纹联接装配图画法螺纹联接装配图画法 联接装配图的一般规定画法联接装配图的一般规定画法 螺栓联接螺栓联接 双头螺柱联接双头螺柱联接 螺钉连联螺钉连联 紧定螺钉联接紧定螺钉联接 1. 联接装配图的一般规定画法联接装配图的一般规定画法 1）相邻零件的表面接触时，画一条粗实线 作为分界线；不接触时按各自的尺寸画出，间隙 过小时，应夸大画出。 2）在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线 方向应相反，或方向相同，但间距

18、不同或错开。 在同一张图上，同一零件在各个剖视图中的剖面 线方向、间距应一致。 3）当剖切平面通过联接件的轴线时，联接 件按不剖画出。 螺栓连接用于被联接不太厚两零件且允许钻成通孔的情况。 螺栓联接的两个被联接零件上没有螺纹，做成光孔，孔径 d0=1.1d.其联接是由螺栓、螺母和垫圈组成。螺栓公称长度L的大小 可按下式算出参考长度，再查表取为标准值。 L=1+2+ m（螺母厚）（螺母厚） + h（垫圈厚）（垫圈厚） + b1 1、2为两个被联接零件厚度，b1为螺栓伸出螺母外的长度，一般取b1 56 mm 2. 2. 螺栓联接螺栓联接 螺栓连接过程 例：例：用M10的螺栓(GB/T 5782)、

19、螺母(GB/T 6170)和垫圈(GB/T 97.1)连接两个厚度分别为1=10mm、2=17mm的板，确定螺 栓的标准长度L。 分析：分析：从螺纹正确配合的条件知道，相配合的螺栓、螺母、 垫圈的公称直径应相等，螺母、垫圈的标记为： 螺母螺母 GB/T 6170 M10GB/T 6170 M10 垫圈垫圈 GB/T 97.1GB/T 97.110-140HV 10-140HV 查表得螺母的厚度m=8.4, 垫圈的厚度h=2。 由：L=L=1 1+2 2+ m+ m（螺母厚）（螺母厚） + h+ h（垫圈厚）（垫圈厚） + b1+ b1 得：L=10+17+8.4+2+(56)=42.443.4

20、mm 查表取螺栓的标准长度L=45，则螺栓的标记为： 螺栓螺栓 GB/T 5782GB/T 5782 M10X45M10X45 螺栓连接的比例画法 3. 双头螺柱联接 双头螺柱联接多用于被联接件之一太厚或由于结构上的原因不能用螺栓联 接，以及因拆卸频繁不宜使用螺钉连接的场合。双头螺柱一端全部旋入被联接 件的螺孔内，且一般不再旋出。另一端穿过被联接件的光孔，加上垫圈，以螺 母紧固。为了防松可加弹簧垫圈。 光孔光孔 不通的螺纹孔不通的螺纹孔 双头螺柱旋入端长度bm 钢、青铜钢、青铜: : b bm m = d = d（GB/T897-1988） 铸铁铸铁: : b bm m = 1.25d = 1

21、.25d（GB/T898-1988） 铝铝: : b bm m = 2d = 2d（GB/T900-1988） 螺栓公称长度螺栓公称长度L L的大小可按下式算出参考的大小可按下式算出参考 长度长度LL ，再查表取为标准值：，再查表取为标准值： L =+ s + m + b1 光孔的零件的厚度，螺母、垫圈的厚度（m、s） ，b1为螺柱伸 出螺母外的长度，一般取b156mm 螺柱联接装配图的简化画法及尺寸 L bm h m b 1 螺柱连接的比例画法 4.螺钉联接 联接螺钉与双头螺柱联接的运用场合有些相似，其中一个零件上加工 有螺孔，而另一个加工成通孔。但多用于不需经常拆装、且受力不大的地 方。螺

22、钉联接不用螺母。 光孔光孔 不通的螺纹孔不通的螺纹孔 螺釘连接的画法 5. 紧定螺钉联接画法 螺钉联接常见的错误画法： 螺钉末端不应 画到孔底 螺纹终止线应画 在接合面以上 应为120度 倾斜45度 剖面线 画到牙顶 孔底画在牙顶 8.3 8.3 齿齿 轮轮 概述概述 8.3.1 8.3.1 直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮 8.3.2 8.3.2 斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮 8.3.3 8.3.3 圆锥齿轮圆锥齿轮 8.3.4 8.3.4 蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆 概述 齿轮是广泛用于机器或部件中的传动零件，属于常 用件。齿轮不仅可以用来传递动力，并且还能改变转 速和旋转方向。 三种常见的齿轮: 圆柱齿轮：

23、用于两平行轴之间的 传动。 圆锥齿轮： 用于两相交轴之间的 传动。 蜗轮蜗杆： 用于两交叉轴之间的 传动。 齿轮的分类齿轮的分类 齿轮的分类齿轮的分类 圆柱齿轮圆柱齿轮锥齿轮锥齿轮蜗杆与蜗轮蜗杆与蜗轮 用于两平行轴用于两平行轴 之间的传动之间的传动 用于两相交轴用于两相交轴 之间的传动之间的传动 用于两交错轴用于两交错轴 之间的传动之间的传动 齿型轮廓曲线有渐开线、摆线、圆弧等，一般采用渐开线齿廓。 齿轮的齿形 8.3.1 8.3.1 直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系 2. 2. 标准直齿圆柱齿轮的轮齿各部分尺寸标准直齿圆柱齿轮的轮齿各

24、部分尺寸 与模数的关系与模数的关系 3. 3. 圆柱齿轮的规定画法圆柱齿轮的规定画法 齿轮的结构齿轮的结构 轮齿 轮毂 幅板 轮缘 键槽 轴孔 轮齿方向 齿轮按轮齿方向和形状的不同分为直齿、斜齿、人字齿等。 齿厚s 齿距p 槽宽e d d d da a d df f 齿宽 b 1.1.直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系 齿顶高ha 齿高h 齿根高hf 齿距齿距P 齿顶圆齿顶圆da 齿根圆齿根圆df 分度圆分度圆d 齿厚齿厚s 齿顶高齿顶高 齿根高齿根高 全齿高全齿高 齿顶圆 （直径da） 、齿根圆（直径df） 、分度圆 （直径d） 、 齿根高（hf） 、齿根高（h

25、a）、齿高（h） 、齿距（p）、齿厚（s） O1 O2 n n1 1 n n2 2 P 主动轮主动轮 从动轮从动轮 a a中中心心距距 Z1齿数 Z2齿数 节圆 压力角、齿形角压力角、齿形角：两个相啮合的轮齿齿廓在接触点：两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P P处的受力方向与运动方向处的受力方向与运动方向 的夹角。若点的夹角。若点P P在分度圆上则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。标准在分度圆上则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。标准 齿轮的分度圆压力角为齿轮的分度圆压力角为2020。通常所称压力角指分度圆压力角。通常所称压力角指分度圆压力角。 节圆、压力角（） 、啮合角（） 齿距齿距P

26、 分度圆分度圆d 模数模数 m m 如图：齿轮的齿数为z,分度 圆周长 L= d= z p 则： d=z p /，为计算方 便，比值p /称为齿轮的模 数，即m=p/ ,单位mm,所 以: d=mz 模数是设计和制造齿轮的一个重要参数。模数越大，轮齿就越 大；模数越小，轮齿就越小。加工齿轮的刀具选择以模数为准。 模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便，已 经将模数标准化。 第一系列第一系列 0.1， 0.12， 0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 1， 1.25， 1.5， 2， 2.25， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12

27、， 16， 20， 25， 32， 40 第二系列第二系列 0.35， 0.7， 0.9， 1.75， 2.75， (3.25)， 3.5， (3.75)， 4.5， 5.5，(6.5)， 7，9，(11)， 14， 18， 22， 28， (30)， 36， 45 圆柱齿轮标准模数（GB/T 1357-1987） 齿距齿距P 齿顶圆齿顶圆da 齿根圆齿根圆df 分度圆分度圆d 齿厚齿厚s 齿顶高齿顶高ha 齿根高齿根高hf 全齿高全齿高h 2. 2. 标准直齿圆柱齿轮的轮齿各部分尺寸与模数的关系标准直齿圆柱齿轮的轮齿各部分尺寸与模数的关系 全齿高全齿高h=2.25m h=2.25m 分度圆分

28、度圆d=mz d=mz 齿顶圆齿顶圆da=d+2ha=m(z+2) da=d+2ha=m(z+2) 齿根圆齿根圆df=d-2hf=m(z-2.5) df=d-2hf=m(z-2.5) 齿厚齿厚s=m/2 s=m/2 齿距齿距P=m P=m a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2齿顶高齿顶高 ha=m ha=m 齿根高齿根高hf=1.25m hf=1.25m 3. 3. 圆柱齿轮的规定画法圆柱齿轮的规定画法 根据国家标准（GB4459.22003），齿轮的轮齿部分按规 定画，轮齿以外的部分，按实际投影绘制。 3. 3. 圆柱齿轮的规定画法圆柱齿轮

29、的规定画法 分度线分度线 齿顶线齿顶线 齿根线齿根线 齿顶圆齿顶圆单个齿轮的画法单个齿轮的画法 齿轮一般用两个视齿轮一般用两个视 图表示，主视图上的齿图表示，主视图上的齿 轮轴线水平放置，左视轮轴线水平放置，左视 图是反映圆的视图。图是反映圆的视图。 如果主视图采用视如果主视图采用视 图，图，齿顶圆和齿顶线用齿顶圆和齿顶线用 粗实线绘制；分度圆和粗实线绘制；分度圆和 分度线用点画线绘制；分度线用点画线绘制； 齿根圆和齿根线用细实齿根圆和齿根线用细实 线绘制，也可省略。线绘制，也可省略。 分度圆分度圆 齿根圆齿根圆 3. 3. 圆柱齿轮的规定画法圆柱齿轮的规定画法 齿顶线齿顶线 齿根线齿根线 分

30、度线分度线 齿顶圆齿顶圆 单个齿轮的画法单个齿轮的画法 如果主视图采用剖视如果主视图采用剖视 图，图，齿顶圆和齿顶线齿顶圆和齿顶线 用粗实线绘制；分度用粗实线绘制；分度 圆和分度线用点画线圆和分度线用点画线 绘制；齿根线用粗实绘制；齿根线用粗实 线绘制，齿根圆可省线绘制，齿根圆可省 略。略。 当剖切平面通过齿当剖切平面通过齿 轮的轴线时，轮齿一轮的轴线时，轮齿一 律按不剖处理，律按不剖处理， 分度圆分度圆 直齿圆柱齿轮的啮合直齿圆柱齿轮的啮合外形的外形的画法画法 （1 1）在非啮合区：按单个齿轮的画法绘制。）在非啮合区：按单个齿轮的画法绘制。 （2 2）在啮合区：在垂直于圆柱齿轮轴线的视图（反

31、映圆的视图）中，啮合）在啮合区：在垂直于圆柱齿轮轴线的视图（反映圆的视图）中，啮合 区内两轮的齿顶圆用粗实线绘制或省略不画，两节圆相切。区内两轮的齿顶圆用粗实线绘制或省略不画，两节圆相切。 在平行于圆柱齿轮轴线的视图中，若不剖，齿顶线不画，节线用粗实在平行于圆柱齿轮轴线的视图中，若不剖，齿顶线不画，节线用粗实 线绘制，线绘制， 当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，两轮的节线（标当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，两轮的节线（标 准齿轮为分度线）重合为一条点画线，齿根线都画成粗实线，一个齿轮的准齿轮为分度线）重合为一条点画线，齿根线都画成粗实线，一个齿轮的 齿顶线画成粗实线，

32、另一个齿轮的齿顶线画成虚线或省略不画。齿顶和齿齿顶线画成粗实线，另一个齿轮的齿顶线画成虚线或省略不画。齿顶和齿 根的间隙为根的间隙为0.25m。 当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。 啮合处的画法啮合处的画法 齿轮啮合区五条线的对应关系 直齿圆柱齿轮零件工作图 两直齿圆柱齿轮内啮合画法 当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。 齿轮齿条啮合画法齿轮齿条啮合画法 8.3.2 斜齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮的轮齿与轴线有一倾角，称为螺旋角。因此，它的端 面齿形与法向（垂直于齿向）齿形

33、不同。由此而出现端面模数mt、端面齿距 pt与法向模数mn、法向齿距pn。它们的尺寸关系如下： pn=ptcos mn=mtcos 法向模数是斜齿轮的主要参数，设计时取标准值。 基本参数：法向模数mn 齿数z 螺旋角 名名 称称符符 号号计计 算算 公公 式式 法向齿距pnpn=mn 齿顶高haha=mn 齿根高hfhf=1.25mn 齿高hh=2.25mn 分度圆直径dd=mn z/cos 齿顶圆直径dada=d+2mn 齿根圆直径dfdf=d-2.5mn 中心距a a=mn(z1+z2)/2cos 斜齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式 斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱画法相似，但常采用局部剖视，在视图部分

34、 用三条平行的细实线表示齿向和螺旋角。 斜齿圆柱齿轮的画法 单个斜齿圆柱齿轮的画法 啮合画法 8.3.3 圆锥齿轮 圆锥齿轮用于两相交轴之间的传动，最常用的是两轴线夹角为90。 圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上切制出的，轮齿一端大，一端小，因此 沿齿宽方向模数也逐渐变化。为了便于计算和制造，规定以大端模数为准， 计算大端轮齿各部分的尺寸。 1.1.直齿圆锥齿轮各部分名称及尺寸计算直齿圆锥齿轮各部分名称及尺寸计算 圆锥齿轮的锥面和锥角 直齿圆锥齿轮一般有五个锥面（齿顶圆锥面、齿根圆锥面、分度圆锥面、背锥面、齿顶圆锥面、齿根圆锥面、分度圆锥面、背锥面、 前锥面前锥面）。齿顶圆锥面、齿根圆锥面、分度圆锥面

35、分别与背锥面相交，交线分别为齿 顶圆、齿根圆、分度圆。直齿圆锥齿轮的三个锥角（分度圆锥角、顶锥角、根锥角分度圆锥角、顶锥角、根锥角） 分别是分度圆锥母线、顶锥母线、根锥母线与齿轮轴线的夹角。 分度圆 标准直齿锥齿轮各部分尺寸的计算公式 齿顶高齿顶高 ha = m ha = m 齿根高齿根高 hf = 1.2m hf = 1.2m 齿高齿高 h = ha + hf = 2.2m h = ha + hf = 2.2m 分度圆直径分度圆直径 d = mz d = mz 齿顶圆直径齿顶圆直径 da = m(z+2cos) da = m(z+2cos) 齿根圆直径齿根圆直径 df = m(z-2.4co

36、s) df = m(z-2.4cos) 锥距锥距 R = mz/2sin R = mz/2sin 节节 锥锥 角角 tg1 = z1/z2 tg2 = z2/z1 tg1 = z1/z2 tg2 = z2/z1 “1” “1”表示小齿轮表示小齿轮“2”2”表示大齿轮表示大齿轮 适用于适用于1+2=901+2=90 齿齿 宽宽 B R/3 B R/3 2. 直齿圆锥齿轮的规定画法 1 1、单个圆锥齿轮的画法、单个圆锥齿轮的画法 外形图外形图 剖视图剖视图 左视图左视图 大端齿顶圆大端齿顶圆 大端分度圆大端分度圆 小端齿顶圆小端齿顶圆 1）单个圆锥齿轮的画图步骤）单个圆锥齿轮的画图步骤 画分锥、背

37、锥画分锥、背锥 画顶锥、根锥画顶锥、根锥 画齿轮其他部分的投影画齿轮其他部分的投影 画剖面线、加深图线画剖面线、加深图线 2 2）直齿圆锥齿轮的啮合画法）直齿圆锥齿轮的啮合画法 啮合的圆锥齿轮主视图一般取全剖视，啮合区的画法与圆柱齿轮相同。 应注意在反映大齿轮为圆的视图上，小齿轮大端节线和大齿轮大端节圆相切。 啮合的圆锥齿轮画图步骤： 8.3.4 8.3.4 蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆 蜗轮和蜗杆的齿向是螺旋形的。 蜗轮类似于斜齿轮，不同处是蜗轮的轮齿是在轮缘的环面上加工形成， 因而对蜗杆有一个适当的包角，使相互啮合时有较大的接触面，保证传动的 连续和平稳。 蜗杆就其结构特征，类似一个梯形牙型的螺杆，它

38、的齿数即螺旋线的线 数。 工作时通常蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗轮蜗杆传动能获得较大传 动比，而所占空间较小，但传动中摩擦消耗的功率大，机械效率低。 1. 蜗轮、蜗杆的主要参数及其关系 1 1）模数）模数 常见的蜗轮蜗杆传动两轴线交叉角为90。 通过蜗杆轴线而垂直于蜗轮轴线的剖切平面称为中心剖切平面。蜗 轮蜗杆的尺寸计算都以中心平面上的参数为基准。所以蜗轮的模数是指在 中心剖切平面上的模数，亦称端面模数mt，它应该符合标准系 列；蜗杆 则是以轴向模数mx为标准模数。 2 2）蜗杆特性系数及分度圆直径）蜗杆特性系数及分度圆直径 蜗轮的轮齿是由蜗轮滚刀加工的，蜗轮滚刀的尺寸、形状与蜗杆似， 为限

39、制蜗轮滚刀的数目，国家标准将蜗杆分度圆直径d1标准化，且与其模 数mx相搭配，并令q = d1/mx，q称为蜗杆的直径系数。 蜗杆标准模数与直径系数蜗杆标准模数与直径系数q q 模数模数(m(mx x) ) 1 11.51.52 22.52.5 3 3 (3.5)(3.5) 4 4 (4.5)(4.5) 5 56 6(7)(7)8 8(9)(9)10101212 直径系数直径系数q q141414141313121212121111 1010 (12)(12) 9 9 (11)(11) 9 9 (11)(11) 8 8 (11)(11) 8 8 (11)(11) 8 8 (11)(11) 8

40、8 (11)(11) 1. 蜗轮、蜗杆的主要参数及其关系 3 3）蜗杆导程角）蜗杆导程角 蜗杆分度圆上的螺旋升角，称为蜗杆导程角，用表示。 tg= tg= 导程导程/ /分度圆周长分度圆周长 = = 轴向齿距轴向齿距线数线数/ /分度圆周长分度圆周长 = p= pz zz z1 1/d/d1 1=z=z1 1/q/q 4 4）蜗轮螺旋角）蜗轮螺旋角 一对蜗轮、蜗杆的啮合，其蜗轮螺旋角与蜗杆导程角应大小相等、方 向相同，即=。 5 5）中心距）中心距a a 一对啮合的蜗轮、蜗杆的两轴中心距a与模数m、蜗杆直径系数q及蜗轮的齿数 z2的关系为： a = ma = mx x(z(z2 2+q)/2+

41、q)/2 蜗杆各部分尺寸计算公式蜗杆各部分尺寸计算公式 名 称 代 号计 算 公 式 分度圆直径d1d1=mxq 齿顶圆直径da1da1=mx(q+2) 齿根圆直径df1df1=mx(q-2.4) 齿顶高haha=mx 齿根高hfhf=1.2mx 齿高h h=2.2mx 轴向齿距pxp=mx 导程角tg=z1/q 螺纹导程pzpz=z1px 蜗杆齿宽b1 当z1=12时,b1(1316)mx 当z1=34时,b1(1521)mx 蜗轮各部分尺寸计算公式蜗轮各部分尺寸计算公式 名 称 代 号计 算 公 式 分度圆直径d2d2=mtz2 齿顶圆直径da2da2=mt(z2+2) 齿顶外圆直径D 当

42、z1=1时,Dda2+2m 当z1=23时, Dda2+1.5m 当z1=4时,Dda2+m 齿根圆直径df2df2=mt(z2-2.4) 蜗轮宽度b2 当z1=4时,b20.67da1 当z13时, b20.75da1 齿顶圆弧半径r1r1=d1/2-mt 齿根圆弧半径r2r2=d1/2+1.2mt 包角22=7090(一般) 中心距aa=(d1+d2)/2=m(q+z2)/2 2. 2. 蜗轮、蜗杆的画法蜗轮、蜗杆的画法 1 1）蜗杆的画法：）蜗杆的画法： 蜗杆一般用一个视图表示，为表达蜗杆的齿形，常用局部剖或局部放大图 表示。（轴向剖面齿形为梯形，顶角一般为40）。 齿顶圆和齿顶线用粗实

43、线绘制。 分度圆和分度线用点画线绘制。 齿根圆和齿根线用细实线绘制。 2 2）蜗轮的画法：）蜗轮的画法： 在垂直轴线方向的视图中，轮齿部分只画外圆（最大直径的轮廓，用粗 实线）、分度圆（用点画线绘制）；齿顶圆、齿根圆、倒角圆省略不画。其 它部分按不剖处理。 在与轴线平行的视图中，一般采用剖视，轮齿按不剖绘制，齿顶和齿根 的圆弧用粗实线绘制。 3 3）蜗轮、蜗杆的啮合画法：）蜗轮、蜗杆的啮合画法： 在蜗杆投影为圆的视图上，不论是否剖视，对啮合部分，蜗杆总是画 成可见（即蜗杆、蜗轮投影重合部分，只画蜗杆）。 在蜗轮投影为圆的视图上，蜗轮节圆应与蜗杆节线相切，蜗轮被蜗杆 挡住的部分不画。 3 3）蜗

44、轮、蜗杆的啮合画法：）蜗轮、蜗杆的啮合画法： 在外形图中，蜗杆顶线与蜗轮外圆可重叠画出。 8.4 8.4 键、销联接键、销联接 键、销都是标准件。它们的结构、型式和尺寸都有规定， 可从有关标准中查阅选用 8.4.1 8.4.1 键联接键联接 8.4.2 8.4.2 花键花键 8.4.3 8.4.3 销联接销联接 8.4.1 8.4.1 键联接键联接 在机器中，可以采用键来联接轴和轴上的零件（如齿轮、皮带轮等）， 使它们能一起转动，以达到传递转矩的目的。这种联接称为键联接。常用的 键有平键、半圆键、钩头楔键、花键等 平键平键半圆键半圆键钩头楔键钩头楔键 名称型式图 例标 记 示 例 普 通 平

45、键 A型 b=18,h=11,L=100的圆头普通平 键： 键键 GB/T1096 18GB/T1096 18100100 B型 b=18,h=11,L=100的方头普通平 键（B型）: 键键 B GB/T1096 18B GB/T1096 18100100 （B不能省略） C型 b=18,h=11,L=100的单圆头普通 平键（C型）: 键键 C GB/T1096 18C GB/T1096 18100100 （C不能省略） 1.键的规定标记及键联接的画法键的规定标记及键联接的画法 1）键的规定标记及示例 半 圆 键 b=6，h=10,R=25,L=24.5的半圆键： 键键 GB/T1099

46、6GB/T1099 62525 钩 头 楔 键 b=18,h=11,L=100的钩头楔键： 键键 GB/T1565 18GB/T1565 18100100 1）键的规定标记及示例 轴上键槽画法及尺寸注法轴上键槽画法及尺寸注法 d d-t L t t 为轴上键槽深度，为轴上键槽深度， b b、t t可按轴径可按轴径d d从标准中查出从标准中查出。 b b D D+t1 轮毂上键槽画法及尺寸注法轮毂上键槽画法及尺寸注法 t t1 1 b b 可按孔径 可按孔径D D从标准中查出。从标准中查出。 b b: : 键槽宽度键槽宽度 t t1 1: : 轮毂上键槽深度轮毂上键槽深度 轴 A A AA 轮

47、键 轴轴 轮轮 键键 2 2）键联接的规定画法）键联接的规定画法 （1 1）普通平键联接的画法）普通平键联接的画法 平键槽连接画法平键槽连接画法 （2 2）半键联接的画法）半键联接的画法 （3 3）钩头楔键联接的画法）钩头楔键联接的画法 8.4.2 花键的画法及代号注法花键的画法及代号注法 花键联接由外花键和内花键组成，可以认为花键联接是平键联接在数花键联接由外花键和内花键组成，可以认为花键联接是平键联接在数 目上的发展。在轴、孔断面上键齿成对称分布，有四键（称为齿），六键、目上的发展。在轴、孔断面上键齿成对称分布，有四键（称为齿），六键、 八键等。由于齿形不同，可分为矩形花键和渐开线花键。花

48、键联接能传递八键等。由于齿形不同，可分为矩形花键和渐开线花键。花键联接能传递 较大的转矩，被联接件之间的同轴度和导向性好。较大的转矩，被联接件之间的同轴度和导向性好。 1矩形花键轴（外花键）的画法和标注矩形花键轴（外花键）的画法和标注 外花键视图画法： 与轴线平行的视图中，外花键大径用粗实线，小径用细实线绘制。工作长度 的终止端和尾部长度末端均用细实线绘制，并与轴线垂直，尾部画成与轴线成 30的细斜线。 在垂直于轴线的视图或断面图中，可画出全部或部分齿形，大径用粗实线， 小径用细实线表示；也可画出只表示大径的粗实线圆和表示小径的细实线圆，倒 角圆不画。 外花键剖视图画法： 在剖视图中，小径画成

49、粗实线，其余同外花键视图画法。 花键的标注有两种方法： 1）在图中直接注出公称尺寸D（大径）、d（小径）、b（键宽）和Z （齿数）等。 2）从大径圆柱的素线上引出指引线，在其水平折线上注出花键代号， 包括花键齿形符号，键数N,小径d，大径D,键（槽）宽B,公差带代号，标 准号。 无论采用哪种注法，花键工作长度L都要在图样上注出。 外花键标注：外花键标注： 图中直接标注 标注花键代号 2 2矩形花键孔（内花键）的画法和标注矩形花键孔（内花键）的画法和标注 内内花键画法： 在与轴线平行的视图中，内花键通常用剖视表达，大、小径均用粗实线绘制， 齿按不剖处理。 在垂直于轴线的视图中，用局部视图表达齿形

50、，可画出全部或部分齿形， 大径用细实线，小径用粗实线。 内花键的标注有两种方法： 1）在图中直接注出。 2）注出花键代号。 无论采用哪种注法，花键工作长度L都要在图样上注出。 内花键标注：内花键标注： 图中直接标注 标注花键代号 3花键联接的画法和标注花键联接的画法和标注 花键联接部分按外花键的画法绘制； 在花键联接装配图上通常是标注花键代号。 常用的有圆柱销、圆锥销和开口销等。常用的有圆柱销、圆锥销和开口销等。 圆柱销、圆锥销在机器中主要起联接和定位作用；开口销用来防圆柱销、圆锥销在机器中主要起联接和定位作用；开口销用来防 止螺母松动或固定其他零件。止螺母松动或固定其他零件。 销是标准件，可

51、在国家标准中查到它们的型式和尺寸。销是标准件，可在国家标准中查到它们的型式和尺寸。 圆柱销圆柱销 圆锥销圆锥销 开口销开口销 1. 销的规定标记销的规定标记 销的规定标记为： 销销 标准号标准号 类型代号类型代号 公称直径公称直径长度（长度（d dL L） 类型代号：圆柱销、圆锥销分别有A型、B型，开口销无此项 公称直径：圆锥销的公称直径指小端直径，开口销的公称直径指销孔直径。 销联接过程销联接过程 圆柱销和圆锥销联接，要求被联接件先装配在一起，再加工销孔。 2. 2. 销连接画法销连接画法 圆柱销连接画法圆柱销连接画法 圆锥销连接画法圆锥销连接画法 开口销连接画法开口销连接画法 8.58.5

52、 弹簧弹簧 弹簧是用途极广的零件，可以用于机械的运动控制、减震、夹紧、测力 和储能等。 弹簧的种类繁多，有螺旋弹簧、蝶形弹簧、平面蜗簧、板弹簧等 。 螺旋弹簧 板弹簧 平面蜗簧 螺旋弹簧 压缩弹簧压缩弹簧拉伸弹簧拉伸弹簧扭转弹簧扭转弹簧 螺旋弹簧又有压缩螺旋弹簧、拉伸螺旋弹簧、扭转螺旋弹簧。 8.5.1 8.5.1 圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸关系圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸关系 簧丝直径d：制造弹簧的材料直径。 弹簧外径D和内径D1：分别指弹簧的最大和最小 直径。 弹簧的中径 D2：D2(DD1)/2 有效圈数n：弹簧受力时实际起作用的圈数。 支承圈数n2：为使压缩弹簧受力均匀，

53、增加平稳 性，将弹簧两端并紧并磨平的圈数。支承圈有1.5圈、 2圈、2.5圈三种，以2.5圈较常用。 总圈数n1: n1nn2。 节距t：两相邻有效圈在轴向对应点之间的距离。 自由高度H0：弹簧不受外力作用时的高度： H0 = nt+(n20.5)d。 展开长度L：制造弹簧时，所需弹簧材料的长度。 旋向：弹簧的螺旋方向。分为右旋和左旋两种， 但大多是右旋。其旋向判别方法与螺纹的相同。 8.5.2圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 1. 1. 单个弹簧的规定画法单个弹簧的规定画法 各圈轮廓线画成直 线； 不论左旋还是右旋， 弹簧的图形均可画成右 旋，若实际为左旋弹簧 时，在图中

54、一律要注明 旋向“左旋”； 有效圈数在4圈以 上，中间各圈可省略， 允许适当缩短图形长度， 但应画出簧丝中心线。 当两端并紧且磨平 时，无论支承圈的圈数 为多少，和并紧情况如 何，均按右图绘制。必 要时，也可按支承圈的 实际结构绘制。 作图步骤作图步骤 根据中径 D2和自由 高度H0画基准线 画基支撑圈和工作圈 螺旋压缩弹簧作图步骤螺旋压缩弹簧作图步骤 剖视图 视图 2. 2. 弹簧在装配图中的规定画法弹簧在装配图中的规定画法 在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部分应从弹簧的外轮 廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起；当弹簧直径在图上等于或小于2mm时， 簧丝剖面可全部涂黑，轮廓线不画。 簧丝直径小于1mm时，可采用示意画法。 8.6 8.6 滚动轴承滚动轴承 8.6.1 8.6.1 滚动轴承的结构及代号滚动轴承的结构