PD产品规划-开发流程及相关资料

1、Page 1 PD產品規划-開發流程及相關資料 Page 2 第一章產品規划 l一. 明確產品的定位-610 l 1. 產品銷售地區（如歐洲美洲澳洲亞洲非洲等）-6 l 2. 產品的使用群體（如老人中年人年青人小孩等）-7 l 3. 產品的消費檔次（如高端中端中低端等）-8 l .產品價格檔次-9 l .產品使用環境-10 l二. 定義產品的相關規格-1113 l 1. 定義產品功能-11 l 2. 定義ID需求-12 l 3. 定義外觀檢驗規范-13 l三. 產品設計規划-1416 l .評估ID的可行性-14 l.評估工藝方案-15 l.結構件的拆分-16 Page 3 一. ID評審-1

2、723 1. 尺寸空間外接插件的布局-17 2. 標准件的選型-18 3. 相關規范的收集（如安規等）-19 4. 外觀開模分析-20 5. 3D建模-21 6. 制作外觀手板-22 7.產出資料清單-23 二. PCBA 結構布局設計-2427 1.PCB outline 的確定-24 2.PCB 主要零件的布局-25 3.PCB MCO的繪制（和）-26 4.產出資料清單-27 第二章開發流程及相關資料 Page 4 三. 結構件設計-2840 1.零件拆分的確定,繪制方案圖-28 2.評審結構方案- 29 3.零件結構細部設計-3032 4.制作功能手板-33 5.功能手板檢討-34 6

3、.零件開模分析并制作DFM-35 7.繪制零件開模圖(2D drawing and 3D drawing)-3637 8.制作BOM,零件名稱命名,申請part number -38 9.制作DFMEA進行產品跟蹤-39 10.產出資料清單-40 四. EVT,DVT,PVT三大階段的跟蹤-4151 EVT-Stage:-4144 1.EVT資料發行跟蹤開模跟模-41 2.EVT零件check, Review FAI-4142 3.組裝機台記錄生產的MIL-43 4.制定測試計划-43 5.修改設計發行改模資料-44 Page 5 DVT-Stage -4548 1.DVT資料發行跟蹤開模跟模

4、-45 2.DVT開模件check, Review FAI-45 3.Purge EVT物料-46 4.組裝機台記錄生產的MIL-47 5.制定測試計划-47 6.修改設計發行改模資料-48 PVT-Stage -4950 1.PVT資料發行跟蹤-49 2.Purge DVT物料-50 3.組裝機台-50 MP-Stage -51 Page 6 第一章產品規划 一. 明確產品的定位 1. 產品銷售地區（如歐洲美洲澳洲亞洲 非洲等） 意義我們在進行一個產品規划的時候首先要 了解產品的銷售地區每個地區的標准和 要求都不同相關的安規有些差異 例如歐洲的有CE,美洲的有FCC,UL,等。 我們的動作在

5、規划一個產品之前要先了解產 品的銷售地區收集相關的標准。 Page 7 .產品的使用群體（如老人中年人年青人小孩等 意義我們在進行一個產品規划的時候,要了解產 品的使用群體,每個群體對產品的要求都不同 老年人產品希望產品操作簡單操作界面大,功能簡單而 實用等. 中年人產品希望產品高貴氣派實用等 年青人產品希望產品,漂亮的外觀及顏色,功能多樣,價 格適中等。 小孩產品希望產品外觀造型可愛顏色圖案符合兒童心 理等。 我們的動作在規划產品的ID和功能的時候要先了 解產品的消費群體收集相關的標准和信息。 Page 8 3.產品的消費檔次 意義低端產品中端產品中高端產品高端產品對產品 的設計要求都不同。

6、 低端產品對設計的要求功能簡單實用品質要求不高等。 中端及中高端產品要求外觀新穎配色功能有競爭特 色等。 高端產品對產品的性能要求高功能配置完善品質要求 較高材料的選擇產品的使用方便等。 我們的動作在規划產品的時候要先了解產品的定位處于 哪個檔次上對我們在產品設計時在選材工藝 結構上都有指導性的意義。 Page 9 4.產品的價格檔次 意義產品的價格檔次直接影響產品的 結構工藝材料 等控制產品 的成本。 我們的動作在規划產品的時候要先了 解產品的價格定位于哪個檔次 上對我們在產品設計時在選 材工藝結構上都有指導性的 意義。 Page 10 5.產品的使用環境 意義產品的使用環境對產品的要求都有

7、不同如 運動型產品對產品的防震耐磨防鹽防水 有不同程度的要求。 戶外產品對產品的耐高溫耐磨防水耐老化 有較高的要求。 手持式的消費型產品對產品的防震耐磨防鹽 防摔,防暴,使用的安全性防輻射等要求較高。 家用產品安裝的可靠性防輻射安全性環保 漏電保護等要求較高。 通訊產品除了一般消費類產品產品的要求外還對 通訊的穩定高頻對人體的損傷有更高的要求。 我們的動作在規划產品的時候要先了解產品的使用環 境對我們在產品設計時在選材工藝結構上都有 指導性的意義。 Page 11 二. 定義產品的相關規格 1. 功能定義。 意義產品功能是產品的核心是產品設計 的基礎 我們的動作在我們規划產品結構時我們 首先要

8、了解產品要實現什么功能 要達到什么標准我們該怎么去實現 它。 Page 12 2. 定義ID需求 意義ID是機構設計的根本骨架. 我們的動作我們在進行產品結構規 划的時候我們首先需了解ID 的造型配色方案才能構建 機構的模型。 Page 13 3. 定義外觀檢驗規范 意義外觀檢驗規范是產品品質管控 的依據也是機構設計的工藝考量。 我們的動作了解外觀檢驗規范的要 求對我們在進行結構細部設計 時對品質造成的影響有指導性 的意義。 Page 14 三. 產品設計的規划 1. 評估ID的可行性 意義ID是產品的根基。 我們的動作我們怎樣進行ID的評估呢?評估哪些 項目呢? 評估ID的項目有 a. ID

9、的尺寸是否符合產品空間的需求 b.根據配色方案選擇和評估工藝(包括裝配 工藝表面處理工藝) c. ID的外觀評估是否能加工滿足制造的要求 (如開模評估機加評估表面處理工藝 評估等) Page 15 2. 評估工藝方案 意義選擇正確的工藝方案和引進新工藝是滿足 產品達到設計要求的保証。 我們的動作:了解工藝有哪些?并選擇可靠的工藝方案。 工藝包括組裝工藝成型工藝及表面處理工藝 a.組裝工藝膠粘超生焊扣合熱融 鉚接普通焊接螺紋連接等 b.成型工藝注塑成型(單射雙射假雙射) 壓鑄成型擠壓成型吹(吸)塑成型沖壓 成型等。 c.表面處理工藝噴漆電鍍雕刻印刷 烤漆IMDIML等。 Page 16 3. 結

10、構件的拆分 意義受ID的限制配色方案的要 求怎樣將結構件拆分尤為重要。 我們的動作:a.根據ID和配色方案將 結構件拆分并考慮連接 方式和拆裝工序。 b.進行3D建模。 Page 17 ID評審 1. 尺寸空間和外接插件的布局 意義ID尺寸的空間決定產品的結構方案外接 插件的布局決定產品附件的選型和接插方式。 接插口的保護設計。 我們的動作a.要評審的項目有ID外形尺寸,是否空間 足夠。ID是否滿足相關標准(如:安規等) b.外接插件的布局是否合理接插位置是 否能做結構。 第二章開發流程及相關資料第二章開發流程及相關資料 Page 18 2. 標准件的選擇 意義根據功能的要求ID的規划選 定標

11、准件需要先聯系供應商 提供樣品及相關的說明書。 我們的動作:a.通過采購請相關供應商 提供樣品及相關說明書。 b.建立標准件3D文件。 Page 19 3. 相關規范的收集 意義根據功能的要求ID的規划將 涉及到一些相關規范如安規 FCC,GE,UL,等。 我們的動作:收集相關標准定義出 設計參數(如Gap; Step; flash等) Page 20 4. ID外觀開模分析 意義為滿足制造的要求ID的造 型要能開模加工成型等 制造的要求。 我們的動作:對ID進行開模分析 檢查拔模斜度并選擇分模 面PL面成型料厚檢查美 工線的設置。 Page 21 5. 3D建模 意義將ID的構思建成設計的

12、圖檔建立產品結構的 基體實現從概念到設 計的過程。 我們的動作:創建3D文件建立 設計基准。 Page 22 6. 制作外觀手板 意義制作外觀手板的目是 驗証ID外觀是否達到產 品的概念要求。 我們的動作:根據3D文件制作外 觀手板。 Page 23 7. 產出資料及清單 意義進行設計過程的記錄和控制. 我們的動作:在這個階段我們要發行的 資料a. ID手板的parts-list; b. CMF Page 24 二. PCBA 結構布局設計 1. PCB out-line的確定 意義PCB out-line的確定可以指導 結構layout。 我們的動作 a. 怎樣確定PCB out-line

13、PCB out-line瀹ID的內壁向內留出 0.5mm以上間距形成out-line. b. 確定PCB安裝方式。 Page 25 2. PCB 主要零件的布局 意義PCB 主要零件的布局又叫結構 layout (or placement)決定 了結構設計的方向 我們的動作 a. 將建好3D的電子零件layout到PCB 上 b. 根據PCB的布置圖考慮外殼的避位 修改。 Page 26 3. PCB MCO繪制 意義PCB MCO繪制是控制設計的基准 我們的動作 a. 創建PCB MCO 3D和2D文件 b. 并根據2D文件打樣板。 Page 27 4. 產出資料及清單 意義進行設計過程的記

14、錄和控制. 我們的動作:在這個階段我們要發行的 資料:a. PCB限高圖(.dwg ,.dxf;) b. PCB尺寸圖(.dwg ,.dxf;) Page 28 三. 結構件設計 1. 零件拆分的確定繪制方案圖 意義零件的拆分是滿足ID設計意圖來 實施的采用什么樣的工藝方法 結構的穩定性評估。 我們的動作 a根據ID造型配色的要求將ID拆分 零件再根據制造工藝裝配工藝 評估可行性。 b繪制方案圖評審方案 c進行ID拆件進行楷模分析。 Page 29 2. 評審結構方案 意義在進行結構細部設計前必須應該制定 出穩定可行的結構方案節省設計時間 提高設計的品質減少設計隱患。 我們的動作評審結構方案從

15、哪些方面入手 a根據ID造型配色的要求結構方案 是否滿足設計意圖。 b結構方案是否滿足裝配制造的要求 c結構方案是否滿足成型開模加工 的要求。 d結構方案是否滿足產品使用對零件的 強度穩定性安規等要求。 Page 30 3. 零件結構細部設計 意義零件結構的細部設計實現功能滿足安裝 將設計方案逐步實現的過程。 我們的動作零件結構細部設計要要注意哪些方面 a美工線的設計在分界線處設計一條線 殼體因為加工的誤差造成配合斷差影響美觀和 刮手。 b視窗( Lenses )的設計基准透明窗的區域 將LCM的AA區向外偏移0.30.4mm即可。 c卡鉤的設計如圖 Page 31 d止口的設計兩個殼體在裝配

16、的過程中因為變形 造成配合不緊有錯位需設計裝配止口設計的原則 下殼嵌入上殼的原則 e: 加強筋的設計 : 加強筋的厚度取殼體厚度的0.50.6倍 。 加強筋的高度取殼體厚度的23倍. Page 32 f Boss柱的設計 Boss柱的直徑 內徑為螺絲直徑0.30.4mm. 外徑為內徑+(0.70.8)x2。 g: Button的設計 間隙的選擇一般取1 0.10.15mm(非電鍍件) 2.0.150.2mm(電鍍件)。 h: 防呆設計采用不完全對稱結構大小卡鉤等結構形式。 I : 導向設計配合件導向件應有足夠的導向長度。 j : 定位設計每個安裝零件必須考慮定位的設計至少3點定位。(注意千萬不

17、要 把螺絲當定位用) Page 33 4. 制作功能手板。 意義功能手板的作用是-檢驗零件結構的功能是否 達到設計要求。 我們的動作 a先將零件圖的3D文件發到手板廠商報價 (報價需要的資料有3D文檔parts-list)。 b Release PR bill c跟摧進度和技朮支持 d組裝手板樣機。 Page 34 5. 功能手板檢討 意義為優化結構設計提供依據檢驗結構強度組裝 的可行性等。 我們的動作 功能手板檢討需要檢討哪些內容 a組裝的可行性是否滿足可生產性? b結構件定位是否准確? c結構件的強度是否滿足產品變形的控制要求? d螺絲的大小是否合適?種類盡量少盡量共用。 Page 35

18、6. 零件開模分析并制作DFM 意義保証零件能開模預測成型缺陷等。 我們的動作 零件開模分析要分析哪些內容 a脫模角度是否合適? b結構是否有開模倒鉤? c模具是否有薄鋼現象? d有斜頂出模的地方是否有足夠的出模行程? e卡鉤的扣合度是否夠? f 結構較弱的地方是否會斷裂或泛白? g 防呆設計是否合理? h 定位柱的強度是否足夠? i 按鍵間隙是否滿足外觀及運動配合的要求? (盡量不要采用懸臂結構易卡鍵) j 按鍵是否滿足手感的要求。 就上面的相關分析制作DFM文件 Page 36 7. 繪制零件開模圖(2D drawing and 3D drawing) 繪制2D drawing應該注意哪些

19、內容? a圖框和圖形的比例是否匹配? b圖形是否將零件表達清晰? c尺寸基准的選擇是否合適? d重要尺寸的公差選擇是否合適? e裝配尺寸是否嚴格控制并標注公差和cpk? f 尺寸要盡量有效而少? g是否有版本的控制? h標題欄是否填寫完整自由公差是否勾選管控項? i 技朮條件是否完整表面處理工藝材料 料厚顏色飛邊的定義等。 Page 37 繪制3D drawing應該注意哪些內容? a是否有足夠的出模斜度? b每個零件的3D(pro-E)文件是否能單獨重生? c面點外部插入特征等是否有圖層控制? d在裝配圖中是否做干涉檢查? e3D文件是否按規則統一命名? f 材料厚度需要較大變化處是否做過度

20、設計 (=3原則過度區的長度是厚度變化的3倍以上)? g拐角處是否有應力分散設計? Page 38 8. 制作BOM零件名稱命名申請part number。 BOM怎么制作? a明確零件在整個產品中處于哪個位置是否需要 和其他零件做成一個模組? b將零件分析完成后建立BOM的層次。 c構建BOM的架構將零件放到相應的位置。 零件怎么命名? 零件的命名有三個部分 專案名稱+零件本身的名字+版本號 申請part number 用做好的2d drawing 和供應商名稱申請 part number Page 39 9. 制作DFMEA進行產品跟蹤 DFMEA的含義是什么? DFMEA是設計失效模式分

21、析 DFMEA 的作用是什么? 作用一個優化設計的控制方法驗証我們的設計 在從EVT-DVT-PVT-MP-市場反饋的每個環 節所暴露出來的設計缺陷跟蹤改善等。 Page 40 10. 產出資料清單 結構件設計完后有哪些資料? a功能手板parts-list b功能手板制做的PR bill c所有2d drawing 和3d drawing d BOM 和 parts-list F 開模申請單 g DFMEA Page 41 四. EVTDVTPVTMP四大階段的跟蹤 EVT Stage EVT的定義(全稱Engineering Verify Test)工程驗 証測試。EVT的目的是檢驗所有零

22、件是否 達到設計功能的要求。 1. EVT所有資料發行跟蹤開模跟模。 EVT要發行的資料有哪些 a: BOM b: Release 2D drawing C: Release 開模申請單給采購部門開PR Bill Page 42 跟模的工作主要有哪些 a: 跟蹤模具加工進度試模時間T0-T1 b: 根據T0T1的試模狀況提出改模意見提高產品質量 c: 取首件進行FAI檢測并與設計人員Review FAI,然后確定是否繼續生產, 請設計師及主管簽首樣首樣。 d: 收集開模異常信息 2. EVT零件的check Review FAI。 a零件check的項目外觀顏色尺寸check 后入倉 b Re

23、view FAI針對哪些超過設計規格的尺寸提出改模方案并tracking。 Page 43 3. 組裝機台記錄生產過程中產生的MIL。 a根據項目安排全線跟蹤組裝過程解決裝配 異常 b記錄生產過程中產生的MIL制定改善方案 4. 根據產品要求制定相應的測試計划。 a如果客戶有測試規范嚴格按照客戶的規格進行 測試并根據DQE部門的測試結果分析改善 方案并評估客戶的規格的合理性。 b如果客戶沒有測試規范設計師和DQE工程師 就要共同制定相應的測試規范。 c機構方面的測試主要有哪些 高低溫熱沖擊跌落耐刮鹽霧間隙斷差等 Page 44 5. 修改設計發行改模資料。 a收集產線的MIL針對每個issue

24、提出對策 b根據DQE和MIL的所有失效的項目進行改善完善設計。 c將改模資料通過采購部門發給模廠評估報價等。 d如果有改模的零件需要修改設計圖并通過 ECN Release(注版本由V.01升級為 V.02) e召開EVT結構檢討會議。 Page 45 DVT Stage DVT的定義(全稱Design Verify Test)設計驗 証測試。DVT的目的:是檢驗所有零件 是否達到設計功能的要求并優化設計。 1. DVT所有資料發行跟蹤開模跟模。 DVT要發行的資料有哪些 a: BOM b: 有需要改模的設計圖Release 2D drawing C: Release 改模申請單。 2. DVT零件的check Review FAI。 a零件check的項目外觀顏色尺寸check 后 入倉。 b Review FAI針對哪些超過設計規格的尺寸提出改 模方案并 tracking。 Page 46 3. Purge EVT物料(又叫清倉) 目的防止在產線上出現混料。 措施設計師要請物控部門將倉庫里的EVT 物料清點出來并判斷哪些物料可以 使用于DVT階段數量有多少并做 list 跟蹤不需要的物料做報廢處理。 Page 47 4. 組裝機台記錄生產過程中產生的MIL(與EV