采购管理概述送课件

1、 第一节 库存管理概述 1、库存基本概念 库存库存是一种暂时处于闲置状态的应用于 将来的资源。设置库存的目的是预防不确 定性的、随机的资源需求变化，保持生产 的连续性、稳定性，以经济批量订货。 2、库存的种类 原材料库存 库 存 的 种 类 半成品库存 成品库存 按照状态分为 周转库存 安全库存 调节库存 按照作用分为 3、库存管理策略 1）库存管理指标 2）库存放置 3）减少库存方法 4、库存的作用 1）企业提高顾客的反映速度，保证正常供应， 改善服务质量。 2）集中批量下达订单，减少订单次数，减少采 购成本。 3）提高企业动作效率。 4、独立需求库存控制 最佳订货周期：T = 最大库存量：

2、S = T D 2CD 经济订货量：Q = PFD C 2 H DC 2 -1 订货点：R=LT+A 式中： D 库存物料的年需求量（件/年）； P 物料单价（元/件）； F 单件库存保管费与单件库存购买费用之比； C 单位订货费用（元/次）； H 单位库存保管费（元/件 年）； LT 订货周期内物料的消耗量； A 安全库存量（紧急订单周期内物料的消耗量）。 影响库存的因素 订货批量 物流渠道中货物流转的速度 供应和销售的波动幅度 预测精确度 影 响 库 存 的 因 素 库存成本 其他因素 客户服务水平 需求变化 缺货成本 库存持有成本 采购成本 市场预期 供应商的相关情况 产品更新 安全库存

3、 采购提前期 商品价格 空间成本 资金成本 库存服务成本 库存风险成本 第三节 库存控制方法 1、库存控制概述 所谓库存控制是在保障供应的前提下，使库 存物品的数量最少进行的有效管理的技术经济措 施。 1）储存的分类 仓库储存 临时堆放 储存的分类安全储备 中转储备 周转储备 按储存性质分 按储存状态分 2）库存过程 订货过程 进货过程 保管过程 销售过程 3）库存费用 库 存 费 用 订货费用 保管费 缺货费 补货费 进货费与购买费 4、库存控制原理和方法 确 定 型 不 允 许 缺 货 缺 货 补 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时

4、到 货 随 机 型 正 态 分 布 其 他 分 布 已 知 缺 货 率 已 知 服 务 率 已 知 补 货 率 定 期 订 货 法 随 机 型正 态 分 布 已 知 服 务 率 已 知 补 货 率 其 他 分 布 确 定 型 定 量 订 货 法 不 允 许 缺 货 缺 货 补 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 已 知 缺 货 率 确 定 型 不 允 许 缺 货 缺 货 补 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 随 机 型 正 态 分 布 其 他 分 布 已 知 缺 货

5、 率 已 知 服 务 率 已 知 补 货 率 定 期 订 货 法 随 机 型正 态 分 布 已 知 服 务 率 已 知 补 货 率 其 他 分 布 确 定 型 定 量 订 货 法 不 允 许 缺 货 缺 货 补 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 持 时 到 货 瞬 时 到 货 已 知 缺 货 率 2、库存控制功能与原则 （1）库存控制的功能 1）保证生产经营的正常运作需要 2）稳定生产经营的规模 3）降低供需所带来的经营风险 （2）库存控制的原则 1）经济效益原则 2）完整性原则 3）安全原则 4）时效性原则 3、定期订货法 1）订购量的计算： 订购量=平均日

6、需用量（订购周期+订购间 隔期）+保险储备定额 -实际库存量-订货余额 2）订货周期是指从提出订购、进货、检查直至 入库的整个周期所需的时间。 3）实际库存量为订购日的现有库存数量，订货 余额为过去已经订购但尚未到货的数量。 4、订货点法 订货点法，也称定量订购方法，是指对 库存状况进行连续性的记录、观察、核对， 一旦发现库存量下降到一定的标准时，就 填发订货单进行固定数量的订货，是一种 订货数量确定，而订货时间不固定的订购 方法。 5、ABC分类控制法 1） ABC分类控制法概念 ABC分类控制法，又称重点管理法或 ABC分析法。其基本原理就是要把品种繁 多的库存物资，按其重要性、占用金额的 大小等情况，进行分类排列，然后分别采 用不同的库存控制方法，以做到库存控制 的最有效性。 2）ABC分类控制图 10 20 30 4050 60 7080 90 100 100 80 60 40 20 ABC 货物品种% 资金占用% 10 20 30 4050 60 7080 90 100 100 80 60 40 20 ABC 货物品种% 资金占用%