钣喷培训051206

1、 STOPSTOP 清洁清洁 打磨打磨 喷涂环氧喷涂环氧 防锈底漆防锈底漆 补土补土 打磨打磨 打磨打磨 喷涂喷涂 中涂底漆中涂底漆 贴护贴护 研磨研磨 微填微填 打腊打腊 喷涂打磨喷涂打磨 指示层指示层 研磨研磨 面涂前面涂前 处理处理 面漆面漆 喷涂喷涂 二道补土二道补土 工艺工艺 序号序号 工艺工艺 名称名称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车全车 翻新翻新 项目项目 所需所需 时时 间间 板块修板块修 补补 项目所项目所 需需 时时 间间 一清洁 清洗工 件表面 污渍、 油渍、 蜡渍 1、用P850-1367除油 脂清洁剂或用

2、P850-14 除油剂，清洁车身钢板 部份杂物、污渍； 2、用高压空气吹净工 件灰尘及水渍。 1、除油脂清洁剂或 除油剂； 2、吹风枪； 3、抹布。 1、施工时要穿戴保护 性手套、口罩、眼镜、 工作服等； 2、在有抽排通风设备 的操作间施工； 3、施工严禁火种。 3 0 分 钟 15分钟 工工 具具吹风枪 工艺工艺 序号序号 工艺工艺 名称名称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻全车翻 新新 项项 目所需目所需 时时 间间 板块修板块修 补补 项目所项目所 需需 时时 间间 二打磨 清洁干 净工件 表面， 提高粘 附性 1、用干磨机

3、或手工打 磨需填充腻子的位置， 直到接口及斜边打磨成 羽状型； 2、用P850-14除油剂； 3、使用两块布，一块除 油、一块擦净； 3、湿润时立即擦除。 1、干磨机 2、干磨型砂纸180#或 240#； 3、湿磨砂纸180#或 240#； 4、除油剂P850-14； 5、抹布。 1、施工时要穿戴保护性 手套及工作服； 2、要配戴防护眼镜 3、在通风良好的区域施 工； 3、除油剂使用后要切记 盖好不能漏封； 5、要防火。 40-60 分钟 5-15分 钟 工工 具具干磨机，打磨块。 工艺工艺 序号序号 工艺工艺 名称名称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号

4、注意事项注意事项 全车翻全车翻 新新 项目项目 所需所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 三 喷涂 环氧 防锈 底漆 提高 裸金 属的 附着 力及 防腐 性。 用压缩空气吹干净工件表面 灰尘及水渍； 用除油剂P850-14清洁一次 将油漆搅拌均匀，调漆前查 看所有涂料、固化剂，稀释 剂的标识、批号，确定产品 是否正确。并准确估计每次 所需用量，尽量减少油漆浪 费； 喷漆前用纸漏斗过滤，先对 工件边角进行施喷，然后喷 大面，并注意喷涂重叠时要 均匀，尽量防止气雾到处漂 散。 环氧防锈底漆P565- 895； 固漆剂P210-938/939 ； 3、稀释剂P850- 1

5、491/2/3； 施工时要穿戴保护性手套 及工作服； 施涂时要佩戴面罩； 使用后必须马上清洗喷枪 及调配容器用具； 4、容器有污垢时不能使用 。 120分钟90分钟 调配比例调配比例 4：1： 1 施工粘度施工粘度 BSB4 35-40秒 喷枪口径喷枪口径1.41.6MM 喷涂气喷涂气 压压 3-4巴 施喷层数施喷层数二层隔层时间隔层时间 5-10分 钟 干燥时间干燥时间705 干燥型干燥型 式式 风干 工工 具具吹风枪、喷枪、比例尺、秒表、粘度杯、漏斗、枪尾气压表。 工艺工艺 序号序号 工艺工艺 名称名称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事

6、项 全车翻新全车翻新 项目所需项目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 四补土 填补工件 表面凹坑 1、每100克的腻子 （原子灰）加入2克催 干剂来调配； 2、调配后，使用时 间5分钟； 3、刮涂厚度每一层 不要超出3MM； 4、如果填补的深凹 陷严重时要分几层刮 涂； 5、刮板与工具平面 要保持35至45度角进 行刮涂； 6、腻子（原子灰） 必须要切底干燥并冷 却后才能打磨。 1 、 万 能 原 子 灰 P551-1052； 2、新劲合金原子灰 。 3、日本99灰 1、施工时要穿戴保护 性手套及工作服； 2、要配戴防护眼镜； 2、产品必须要存放在 通风良好及干燥

7、的地方 ； 3、要在通风良好的区 域施工； 4、使用后要切记盖好 不能漏封； 5、要防火。 60-120分钟 (视填补面积 而定) 30-60分钟 (视填补面 积而定) 工工 具具钢皮刮刀、胶木批刀、橡皮刀、腻子（原子灰）专用盘。 工艺工艺 序号序号 工艺名工艺名 称称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项目所需项目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 五打磨 整平 工件 表面 平滑 机磨：机磨： 使用吸尘干磨机打磨； 尽可能保持打磨机平整 ； 不要太用力压，让机器 正常工作。 手工湿磨：手工

8、湿磨： 刮涂腻子（原子灰）面 积超出0.15平方米的面积 先用60#沙纸进行打磨， 低0.15平方米的面积用 180#或150#、240#沙纸 打磨使用； 使用沙纸打磨顺序是： 60#180#150#240# 320#400#600#8 00# 最后一道打磨必须用 320#沙纸； 1.打磨的60#240#之间 沙纸印不能超出刮涂腻 子范围的2厘米外。 干磨及湿磨沙纸型号： 60#、180#、150#、 240#、320#、400#、 600# 施工时要穿戴保护性手 套及工作服； 干磨时必须戴防护面罩 ； 1.3、在通风良好的区域 施工。 60-120分钟 (视填补面积 而定) 20-60分钟

9、(视打磨面积 而定) 工工 具具干磨机、打磨板、铲刀。 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项目所需项目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 六二道补土 填补工 件表面 凹坑 每100克的腻子（原子灰） 加入2克催干剂来调配； 调配后，使用时间5分钟 ； 刮涂厚度每一层不要超出 3MM； 刮板与工具平面要保持35 至45度角进行刮涂； 腻子（原子灰）必须要切 底干燥并冷却后才能打磨 ，一般在刮涂后20至30分 钟（在20的温度下）后 便可打磨。 万能原子灰P5

10、51-1052； 新劲合金原子灰。 日本99灰 施工时要穿戴保护性手 套及工作服； 要佩戴防护眼镜； 产品必须要存放在通风 良好及干燥的地方； 要在通风良好的区域施 工； 使用后要切记盖好不能 漏封； 注意防火 60-120分钟 (视填补面积而定) 30-60分钟 （视填补面积而定 ） 工工 具具钢皮刮刀、胶木批刀、橡皮刀、腻子（原子灰）专用盘。 工艺工艺 序号序号 工艺名工艺名 称称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项目所需项目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 七打磨 整平 工件 表面

11、 平滑 机磨机磨 1、使用吸尘干磨机打磨； 2、尽可能保持打磨机平整； 3、不要太用力压，让机器正 常工作。 手工湿磨手工湿磨 刮涂腻子（原子灰）面积超 出0.15平方米的面积先用60# 沙纸进行打磨，低0.15平方米 的面积用180#或150#、240#沙 纸打磨使用； 使用沙纸打磨顺序是： 60#180#150#240#320 #400#600#800# 最后一道打磨必须用600#沙 纸； 1.打磨的60#240#之间沙纸 印不能超出刮涂腻子范围的2 厘米外。 干磨及湿磨沙纸型 号： 60#、180#、150# 、240#、320#、 400#、600# 施工时要穿戴保护性手 套及工作服；

12、 干磨时必须戴防护面罩 ； 在通风良好的区域施工 。 60-120分钟 （视填补面 积而定） 20-60分钟 （视打磨面积而 定） 工工 具具干磨机、打磨板、铲刀。 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项目所需项目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 八微填 填补 轻微 划痕、 针眼、 砂眼 及细 砂纸 痕。 腻子（原子灰）在干固的 过程中由于溶剂的挥发会 产生气孔，为了提高底漆 附着力，使面漆的质量达 到质量要求，在喷涂中涂 漆之前必须用风干原子灰 或红灰进

13、行小面积填充。 风干原子灰P083-6 2、日本关西红灰 施工时要穿戴保护性手套及 工作服； 产品必须要存放在通风良好 及干燥的地方； 要在通风良好的区域施工； 使用后要切记盖好，不能漏 封； 注意防火 30-60分钟10-20分钟 工工 具具钢皮刮刀、胶木批刀、橡皮刀 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项目所需项目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 九研磨 提高 底漆 附着 力 机磨机磨 用干磨机打磨填眼灰； 手工湿度：手工湿度： 1.用磨板垫附320#

14、或600#沙 纸进行填眼灰表面打磨。 干磨及湿磨沙纸型号： 320#、600#、800# 施工时要穿戴保护性手套及 工作服； 干磨时必须戴防护面罩； 在通用良好的区域施工。 30-60分钟20-30分钟 工工 具具干磨机、打磨板 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项项 目所需目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十贴护 保护 车身 附件 用压缩空气吹干净工件表 面灰尘及水渍； 对不需喷涂部位（包括驾 驶室、工作灯、门锁、锁 眼、标牌、仪表、胶管、 轮胎、橡

15、胶制品、塑料制 品等）进行贴护，遮蔽； 要求：屏蔽要严密，不得 有多遮或疏漏之处。 美纹纸； 遮蔽纸或报纸； 棉布。 先遮蔽内部区域，不同的车 型遮蔽可能不一样； 保持纸和胶带平整避免过喷 的产生。 60-90分钟20-30分钟 工工 具具吹风枪 工工 艺艺 序序 号号 工艺工艺 名称名称 作作 用用 施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻全车翻 新新 项项 目所需目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十 一 喷涂 中涂 底漆 提 供 极 佳 之 填 充 性、 粘 附 性、 防 腐 性、 及 提 高 面 漆 明 亮

16、 度 用压缩空气吹干净工件表面 灰尘及水渍； 用除油剂P850-14清洁一次 将油漆搅拌均匀，调漆前查 看所有涂料、固化剂，稀释 剂的标识、批号，确定产品 是否正确。并准确估计每次 所需用量，尽量减少油漆浪 费； 喷漆前用纸漏斗过滤，先对 工件边角进行施喷，然后喷 大面，并注意喷涂重叠时要 均匀，尽量防止气雾到处漂 散。 要求：喷涂均匀，没有鱼眼 ，没有漏涂、流挂等现象。 注意事项：不能使用P210- 790固化剂配比。 除油济P850-14； 中涂底漆P565-888，超能 免磨底漆P565-777； 固化剂P210-938/939； 稀释剂P850-1491/2/3； NEXA粘尘布； N

17、EXA纸漏斗。 施工时要穿戴保护性手套及 工人 施涂时要佩戴面罩； 要在有抽排通风设备的操作 间施工； 使用后必须马上清洁喷枪及 调配容器用具。 60-90 分钟 60分钟 调配比例调配比例 4： 1： 10 % 施工粘度施工粘度 20-25 秒 喷枪口径喷枪口径1.61.8mm 喷涂气喷涂气 压压 3.5-4巴 施喷层数施喷层数 二 层 隔层时间隔层时间 5-10分 钟 干燥时间干燥时间60/30min 干燥型干燥型 式式 烘烤 工工 具具吹风枪、喷枪、比例尺、秒表、粘度杯、漏斗、枪尾气压表。 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料

18、名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项项 目所需目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十二 喷涂打磨 指示层 方便 打磨 容易 发现 划痕、 针眼、 砂眼 及细 砂纸 痕。 中涂底漆工艺喷涂完工后 不需要隔层时间用P422系 列黑漆与稀释剂1：3的比 例在中涂底表面上薄薄喷 一单层。 P422系列黑漆 施工时要空戴保护性手套及 工作服； 施涂时要佩戴面罩； 要在有抽排通风设备的操作 间施工； 使用后必须马上清洗喷枪及 调配容器用具。 5-10分钟5分钟 工工 具具喷枪、比例尺、漏斗 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及

19、技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项项 目所需目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十三研磨 搞高 油漆 粘附 性及 提高 面漆 明亮 度 机磨 用320#、600#、800#分不 同层次用打磨机打磨工件 表面； 手工湿磨 用320#、600#、800#分不 同层次用磨块粘附沙纸对 工件进行打磨； 用P850-14除油剂； 使用两块布，一块除油、 一块擦净； 湿润时立时擦除； 要求：打磨到位、清洁干 净。 沙纸型号： 320#、600#、800# P850-14除油剂； 抹布。 施工时要空戴保护性手套及 工作服； 要在通风良好

20、的区域施工； 除油剂使用后要切记盖好不 能漏封； 注意防火。 200-240分钟20-40分钟 工工 具具吹风枪、打磨机、打磨块。 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻新全车翻新 项项 目所需目所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十四 面涂前处 理 除水、 贴护、 除油、 粘尘 用压缩空气吹干净工件表 面灰尘及水渍； 对不需喷涂部位（包括驾 驶室、工作灯、门锁、锁 眼、标牌、仪表、胶管、 轮胎、橡胶制品、塑料制 品等）进行贴护，遮蔽； 用P850-14除油剂；使用两 块

21、布，一块除油、一块擦 净； 用NEXA粘尘布，粘附工 件表面的灰尘。 美纹纸； 遮蔽纸或报纸； 棉布； NEXA粘尘布。 清洁工件表面的灰尘及水清； 先遮蔽内部区域，不同车型 ，遮蔽可能不一样； 保持纸和胶带平整避免过喷 的产生； 用除油剂清洁工件表面污渍 ； 用粘尘布清洁工件表面灰尘 。 200分钟30-60分钟 工工 具具吹风枪 工艺工艺 序号序号 工艺名工艺名 称称 作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车全车 翻新翻新 项目项目 所需所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十五 （A ） 面漆喷 涂（素 色

22、面漆 喷涂） 提供 极佳 的装 饰性、 耐候 性、 耐寒 性、 抗污 性以 及特 殊作 用 用压缩空气吹干净工件表面灰尘及水渍； 用除油济P850-14清洁一次； 净油漆搅拌均匀，调漆前查看所有涂料 、固化剂、稀释剂的标识批号，确定产 品是否正确，并准确估计每次所需用量 、尽量减少油漆浪费； 将匹配好的面漆搅拌均匀，在喷涂前必 须静止5分钟； 喷漆前用纸漏斗过滤，先对工件对角进 行施喷、后喷大面，并注意压枪，尽量 防止气雾到处漂散。 要求：喷涂均匀，没有漏涂，流挂等现 象。 除油剂P850-14； 2K面漆； 固化剂P210-938/939/790； 稀释剂P850-1491/2/3； NEX

23、A粘尘布； NEXA纸漏斗。 施工时要穿戴保护性手套 及工人 施涂时要佩戴面罩； 要在有抽排通风设备的操 作间施工； 使用后必须马上清洁喷枪 及调配容器用具； 以避免喷枪堵塞，容器渍 上污垢不能再有。 180 分钟 90-120分钟 调配比例调配比例 2：1： 10% 施工粘度施工粘度 18-20 秒 喷枪口径喷枪口径1.41.6mm 喷涂喷涂 气压气压 3.5-4巴 施喷层数施喷层数二层隔层时间隔层时间 5-10 分钟 干燥时间干燥时间6030分钟 干燥干燥 型式型式 烘烤 工工 具具吹风枪、喷枪、比例尺、秒表、粘度杯、漏斗、枪尾气压表。 工工 艺艺 序序 号号 工艺工艺 名称名称 作用作用

24、施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车翻全车翻 新新 项目项目 所需所需 时时 间间 板块修补板块修补 项目所需项目所需 时时 间间 十 五 （B） 面漆喷 涂（银 粉漆喷 涂） 提供 极佳 的装 饰性 、耐 候性 、耐 寒性 、抗 污性 以及 特殊 作用 用压缩空气吹干净工件表面灰 尘及水渍； 用除油济P850-14清洁一次； 净油漆搅拌均匀，调漆前查看 所有涂料、固化剂、稀释剂的标 识批号，确定产品是否正确，并 准确估计每次所需用量、尽量减 少油漆浪费； 喷漆前用纸漏斗过滤，先对工 件对角进行施喷、后喷大面，并 注意压枪，尽量防止气雾到处漂

25、散。 要求：喷涂均匀，没有漏涂，流 挂等现象。 除油剂P850-14； 2KP422面漆； 稀释剂P850-1491/2/3； NEXA粘尘布； NEXA纸漏斗。 施工时要穿戴保护性手套及工 人； 施涂时要佩戴面罩； 要在有抽排通风设备的操作间 施工； 使用后必须马上清洁喷枪及调 配容器用具； 以避免喷枪堵塞，容器渍上污 垢不能再有。 90-120 分钟 30-60分钟 调配比例调配比例1：1施工粘度施工粘度16-18秒喷枪口径喷枪口径1.31.4mm 喷涂气喷涂气 压压 3.5-4巴 施喷层数施喷层数二层隔层时间隔层时间5分钟干燥时间干燥时间20分钟 干燥型干燥型 式式 风干 工工 具具吹风枪、喷枪、比例尺、秒表、粘度杯、漏斗、枪尾气压表。 工艺工艺 序号序号 工艺名称工艺名称作用作用施工内容及技术要求施工内容及技术要求材料名称及型号材料名称及型号注意事项注意事项 全车全车 翻新翻新 项目项目 所需所需 时时 间间 十五 （C） 面漆喷涂 （清漆面 漆喷涂） 提供 极佳 的装 饰性、 耐候 性、 耐寒 性、 抗污 性以 及特 殊作 用 用压缩空气吹干净工件表面灰尘及水 渍； 用除油济P850-14清洁一次； 净油漆搅拌均匀，调漆前查看所有涂 料、固化剂、稀释剂的标识批号，确 定产品是否正确，并准确估计每次所 需用量、尽量