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文档简介

1、活性炭再生技术活性炭再生技术 技术研究背景:目前染料、有机化工等行业在生产过程中 ,都存在这高浓度含盐废水,该废水特征:含盐高、腐蚀严 重、B/C比较低、污水的可生化性较差 对于该废水,常采用粉末活性炭对COD及色度的吸附,但 使用成本较高,同时1吨粉末活性炭吸附饱和后,将产生2.5 吨较难处理的危险废弃物,带来了更多的环保问题 本技术颗粒活性炭吸附装置及饱和活性炭再生深度活 化装置(简称活性炭吸附/再生装置)解决了上述问题 活性炭吸附与再生技术阐述 活化 吸附 逆流 连续 酸 性 母 液 新炭补充 废炭脱酸 热解 有机物干化气体 有机物热解气体 活化混合气 干化 二次 燃烧 烟气综合处理 活

2、 性 炭 循 环 中和与板滤 电渗析 MVR 蒸出水 结晶盐 活性炭吸附与再生技术阐述 目前行业内使用的吸附设备如下:目前行业内使用的吸附设备如下: 固定床固定床移动床移动床 活性炭吸附与再生技术阐述 固定式床固定式床移动式床移动式床 通液方式通液方式 由塔顶往下通液与塔内粒状活性 炭接触吸附去除对象物质 由塔底往上通液与塔内粒状活 性炭对流接触吸附去除对象物 质 换炭方式换炭方式 通液至活性炭吸附能力失去或处 理液超出规格时整塔更换处理 配合制程自动控制设定程序自 动定时排出设定量饱和活性炭 及自动由塔顶补充活性炭 设置方式设置方式 单塔方式、复塔串联方式 复塔串并联方式 单塔方式,复塔并联

3、方式 优点优点 操作简单 通液不需太高压力 塔可空出塔检修容易 设置面积不需太大 设备投资费用少 处理液品质稳定 缺点缺点 设置面积,投资费用较大 处理液品质不稳定 活性炭吸附与再生技术阐述 活性炭吸附分为两步: 第一次吸附第一次吸附 第二次吸附第二次吸附 很好地解决粉末活性炭一次吸附,再板框压滤操作存在 的COD去除率低、脱色效果不佳、有大量废活性炭产生、 成本高等问题 活性炭吸附与再生技术阐述 活性炭热再生及制造(多段耙式炉装置系统) 再生炉构造说明:钢板制圆筒型炉体内衬耐火层,用 特制耐火砖砌筑“自支撑”结构的炉床、并将炉膛区隔 为多个炉段,每段炉床分别于炉床外围或近中心位置设 置多个“

4、落料孔” 活性炭吸附与再生技术阐述 活性炭再生原理:属于热再生,由三个工艺阶段组成: 干燥阶段:于6段炉中之第1、2段,在100300温度下使活性 炭水分蒸发、干燥 热解阶段:于6段炉中之第3段,在400600温度下将活性炭吸 附于细孔内有机物质中热解、炭化 活化阶段:于6段炉中之第46段,在800-1000高温通入蒸汽 ,使焙干阶段有机物炭化后残留在活性炭孔隙结构中的“残碳”发 生气化反应:C+H2OCO+H2而得以“清除”,活性炭的孔结构和内 表面被“清扫”干净,吸附脱色性能恢复到与新炭接近的程度。 活性炭吸附与再生技术阐述 活性炭吸附与再生技术阐述 技术特点及优势: 1、再生炭和新炭吸附效果基本一样 2、再生成本低,再生

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