MRPII原理讲解PPT大全

1、MRP II 基础课程基础课程 主讲人主讲人 陈启申陈启申 1 物料清单 2 计划编制 3 能力计划 4 物料管理 5 产品成本 6 车间控制 CHEN.001 MRP II 基础课程基础课程 制造数据 管理 物料需求 计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产 计划 销售管理 采 购流水生产 应收帐 总 帐 应付帐 MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置 高层经理 信息系统 EIS 系统管理 固定资产 CHEN.002 MRP II 基础课程基础课程 MRP II 基础课程基础课程 主讲人主讲人 陈启申陈启申 1 物料清单物料清单 重点： 数据要求 物料分类 物料编码 物料

2、主文件 物料清单编制 虚拟件 模块化物料清单 CHEN.003 MRP II 基础课程基础课程 维维 护护 正正 确确 的的 数数 据据 对数据的要求: 规范、标准 合理、准确、及时、完整 错误数据的代价: 假话进、废话出 失败的主要原因之一 最关键的数据: 物料清单 库存记录 工艺路线 提前期 CHEN.004 MRP II 基础课程基础课程 管管 理理 信信 息息 类类 型型 静态数据静态数据 (固定信息固定信息) 生产活动开始前发生的数据 (物料清单、工作中心、工艺路线) 定期维护 动态数据动态数据 (流动信息流动信息) 生产活动中发生的数据 (需求信息、库存信息、完工统计) 时刻维护

3、中间数据中间数据 (中间信息中间信息) 系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表 善于分析运用，改进管理，增加效益 CHEN.005 MRP II 基础课程基础课程 字段编码类型字段编码类型 1. 字符型字符型 由字母、数字、符号组成 表达形式：n, A 表示字符型 表示位数 或：A n 2. 整数型整数型 3. 实数型实数型 数字，有小数 表达形式：n1 , n2 表示小数位数 表示数字总位数，或整数位数 或：R n 数字，无小数 表达形式：n , 0 或：I n 表示小数为零 表示整数位数 CHEN.006 MRP II 基础课程基础课程 基础数据基础数据 相互关系相互关系 与与

4、设置顺序设置顺序 静 态 信 息 工艺路线 / 提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息 运 行 供应商 / 客户信息 车间 / 部门工作日历 中 间 信 息 工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动 态 信 息 CHEN.007 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 物物 料料 分分 类类 作用： 物料查询、控制、报告 举例： 产品： 发动机类 变速箱类 毛坯： 锻坯 铸坯 钢材： 板材 材质、规格 型钢 材质、规格 会计科目： 收入 成本 应计债权、债务 设置：物料、供应、技术、财务共同商定 CHEN.008 MRP II

5、 基础课程基础课程物料清单物料清单 物物 料料 类类 型型 作用： 说明库存物料的形成 (来源) 自制件产品 在制品 外购件原材料 配套件 说明 MRP 处理方法 虚拟件 特征件/可选件 消耗件 非库存件 会计科目： 总帐科目（库存值估价） 设置：计划、生产，财务、设计共同商定 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.009 物物 料料 编编 码码 作用作用 识别物料 条形码管理 要求要求 唯一性(不二义性) 有利于条形码应用 字段长度符合软件要求 字段类型一般 (1520，A) 方便企业各部门使用 设置设置 所有有关部门参加，共同制定 无遗漏 MRP II 基础课程基础课程

6、物料清单物料清单 CHEN.010 物物 料料 编编 码码 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.011 传统习惯传统习惯 XXXXXXXXXX 产品 组件 零件 版次号 MRP 系统系统 3 4 5 _ 1 9 7 产品 _ 零部件 9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L 产 品 码 品 种 外 径 壁 厚 钢 号 螺 纹 码 冰箱： 钢管： 7位 15位 12-20 位 物物 料料 编编 码码 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.012 有含义 分类号序列号；例：102_234 产品号部件号零件号版次号；例：201-012-09

7、7-A 无含义 大序列 例: 0070254 注意 集团各分公司统一规划 不同引进图纸来源无矛盾 通用件统一 国标代码 MRP 基础课程基础课程 物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (1) 与设计管理有关的数据与设计管理有关的数据 物料号 物料名称 图号 / 配方号 重量 体积 版次 生效日期、失效日期 成组码 工艺路线码 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.013 PDM系统转来 * * * 与物料管理有关的数据与物料管理有关的数据 物料分类 计量单位 (库存、采购、销售)、换算系数 安全库存量 批量、定货策略 (批量规则) 有效保存期、最大库存量 ABC 分类码

8、、循环盘点频率 缺省仓库、货位 采购员码、采购提前期 供应商码 批号控制与跟踪 库存信息 (现有量等) MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.014 物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (2) * * * * 与计划管理有关的数据与计划管理有关的数据 物料类型(包括自制/外购） 提前期、计划期 时界日期 需求码 计划员码 产出率 (日产率) 安全提前期 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.015 物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (3) * * * * 与销售管理有关的数据与销售管理有关的数据 价目表标价 折扣系数 销售员码 佣金码 关键

9、客户 促销有关参数 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.016 物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (4) * 与产品成本有关的数据与产品成本有关的数据 标准成本、实际成本 会计科目 与质量管理有关的数据与质量管理有关的数据 批号 复验间隔天数 最长保存天数 成品率 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.017 物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (5) * * 11100 件2.0 A 11110 2.0 O 0 1 2 3 结构层次 11200 B 件 4.0 C 11300 件 4.0 11210 P 4.0 12000 件 1.0

10、N 10000 件 1.0 X 11000 件 2.0 M D 11400 8.0 5 E 12100 1.0 34 12 产品结构产品结构 由由 众多众多 单层物料单单层物料单 组成组成 件 件 件件 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.018 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.019 N(1) X M(2) A(1)B(2)C(2)D(4) 从底层向上逐层建立 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤 X M(2) N(1) A(!) B(2) C(2) D(4) M母件物料号：

11、M 顺 序 子件物料号 数 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4 其他信息由物料主文件提供其他信息由物料主文件提供 (如：物料名称、成品率等) 母件物料号：X 顺 序 子件物料号 数 量 1 M 2 N 2 1 注：M又是 X 的子件 从低层母件从低层母件 M 开始，建立单层开始，建立单层 BOM 最后最后建立顶层母件建立顶层母件 X 的单层的单层 BOM MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.020 生产流水线生产流水线 BOM 与工序组合与工序组合 工序工序 10工序工序 20工序工序 30工序工序 60工序工序 90 在制品在制品 货位货位 10 在制品

12、在制品 货位货位 20 在制品在制品 货位货位 30 在制品在制品 货位货位60 在制品在制品 货位货位 90 X X ABCFP 仓仓 库库 数据采集数据采集 反 冲 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.021 聚 酯 精对苯二甲酸 氢 气石 脑 油 乙 醇 醋 酸对二甲苯邻二甲苯苯 涤纶短纤维 B聚酯薄膜 D涤纶长丝 C ( 联产品) ( 物料平衡 A+B+C+D=100% ) (芳烃装置) ( PTA 装置) A (聚酯 装置) 出厂产品 批流程 连续流程 包装材料 石化产品结构与生产流程石化产品结构与生产流程 ERP概念和原理概念和原理 (p136) 倒锥（倒锥（

13、V）型）型 产品结构产品结构 CHEN.022 ERP概念和原理概念和原理 不同形式的产品结构不同形式的产品结构 A型 V型 X型 T型 机电产品 化工产品 按定单选择装配 冶金材料 N CHEN.023 物 料 号：10000 计量单位： 件件 批量： 10 现 有 量： 8 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2 累计提前期：28 物料清单物料清单(BOM)基本内容基本内容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次物料号 11000 11100 11110 11200 11210 12000 12100 13000 A C O D P B R E 计量

14、 单位 件 件 件 件 kg 件 件 件 数量 1.0 2.0 2.0 1.0 0.5 1.0 1.0 1.0 类型生效日期失效日期 物料 名称 成品率 累计 提前期 ABC 码 M M B M B M B B 20000101 20000101 20000101 20000101 20000101 20000101 20000101 20000101 99999999 99999999 99999999 99999999 20001231 99999999 99999999 99999999 1.00 1.00 0.90 1.00 0.90 1.00 1.00 1.00 26.0 15.0

15、12.0 22.0 20.0 17.0 10.0 5.0 A A B C C B C C MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.024 建立物料清单其余信息来自物料主文件 . . 3 11210/1 P1 kg 0.5 B 20000101 99999999 1.00 15.0 C 23 设计更改通知或物料主文件 注明注明：更改人、审批人、更改原因、 影响范围（相关部件、成本等） 更改日期、更改方式 更改更改方式方式： 立即替换 (质量安全) 用完现有量后替换 (成本原因) 临时替代（生效 / 失效日期） 设设 计计 更更 改改 通通 知知 MRP II 基础课程基础课程物

16、料清单物料清单 CHEN.025 （PDM系统提供系统提供) 孔板 弧板 设计：吊耳组件 实际装配： 1. 直接焊“弧板” 2. 再焊“孔板” 不存在不存在“吊耳组件吊耳组件” 虚虚 拟拟 件件 油罐体 虚虚 拟拟 件件 举举 例例 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.026 虚虚 拟拟 件件 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.027 设计图纸 实际制造过程 在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料，批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件 X P A B X A B 虚拟件 虚虚

17、拟拟 件件 的的 应应 用用 有部分相同零件的多种产品 (X、Y、Z) ： A B C D E F G Q R X A B C D E F G U V Z A B C D E F G S T Y 用虚拟件表示相同部分 (简化产品结构和库存事务) ： A B C D E F G P 简化后： X P Q R Z P U V Y P S T MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.028 电 子 挂 钟 机 芯 花纹 1 花纹 2 花纹 2 花纹 1 红 黑 电 池 特征件与可选件特征件与可选件 钟 盘 指 针 盘 面 秒 针 短 针 长 针 钟 框 塑 料(红) 塑 料(白)

18、塑 料(金) 金 属(压花） 金 属(平) 木 雕(鹰) 木 雕(屋) 木 雕(轮) 配 不配 金 白 黑 金 通用件特征件（基本组件）可选件（必选其一、可选其一） MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.029 电 子 挂 钟 字型 2 钟 框 塑 料 木 雕 鹰屋红白凸平 通 用 件 机 芯钟 盘 黑色金色 字型 1字型 1 字型 2 指 针 花纹 1花纹 2 长 针 花纹 2花纹 1 短 针 秒 针 红 黑 电 池 可 选 件 (1.0) (1.0) (1.0)(1.0) (0.5)(0.5) (0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3) (0.3)(0.1)(0

19、.1)(0.1)(0.1) 金 属 (0.2)(0.2)(0.6) (1.0)(1.0)(1.0) (0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5) (1.0) 注：括号内为预测百分比 (0.5) 模块化产品结构模块化产品结构 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.030 模块化物料清单模块化物料清单 100 20 30 20 30 50 50 50 50 50 50 10 10 30 30 10 10 50 物料名称： 电子挂钟 物 料 号： 10000 层次 物料号 物料名称选项号 选择件 数量 预测 % 实际需求 1 1 .2 .2 .2 1 1 机芯 钟

20、盘 长针 短针 秒针 钟框 电池 (通用件) 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6 (可选件) 黑色、字型 1 黑色、字型 2 金色、字型 1 金色、字型 2 花纹 1 花纹 2 花纹 1 花纹 2 花纹 1 花纹 2 塑料、红色 塑料、白色 金属、凸纹 金属、平纹 木雕、鹰 木雕、屋 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 根据 销售定货 11000 12000/1 12000/2 12000/3 12000/4 12100/1 12100/2 12200/1 12200/2 12300/1 12300/2 13000/1 13000

21、/2 13000/3 13000/4 13000/5 13000/6 14000 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.031 物料清单的表现类型物料清单的表现类型 单层物料清单单层物料清单 缩排式物料清单缩排式物料清单 汇总的物料清单汇总的物料清单 模块式物料清单模块式物料清单 反查用物料清单反查用物料清单 成本物料清单成本物料清单 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.032 汇总物料清单汇总物料清单 （通用件汇总）（通用件汇总） X B(1) K(1) C P(3)L M D M(2)B(4) K(4) A JH P H P MRP II 基础课程

22、基础课程物料清单物料清单 CHEN.033 物料号 数量 A 1 B 5 C 1 D 1 H 2 P 5 L 1 M 3 出厂商品出厂商品 说明书说明书包装箱包装箱成成 品品 冲压件冲压件 轴轴壳体壳体注塑件注塑件 钢钢 板板冲冲 模模圆圆 钢钢铸铸 坯坯塑塑 料料注塑模注塑模 废废 钢钢电电 能能砂砂木木 模模 产品结构包括一切计划对象产品结构包括一切计划对象 1 1 /10000 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.034 物物 料料 定定 义义 定义定义 为了产品销售出厂，需要： 列入计划的列入计划的 控制库存的控制库存的 一切一切物物的统称的统称 控制成本的控制成

23、本的 举例举例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源 CHEN.035 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 物料清单与零件明细表的区别物料清单与零件明细表的区别 物料清单物料清单零件明细表零件明细表 顺序顺序 绘图方便、不严格 实际加工装配顺序和层次 内容内容 限图纸上表达的零件 与产品有关的一切物料 零件编码零件编码 有时不严格 必须编码、唯一性 材料定额材料定额 不表示 包含在采购件的用量中 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.036 CAD / PDM / E

24、RP 关系关系 文档管理 工作流程管理 项目管理 组织资源管理 产品数据管理 物料主文件 产品结构（E-BOM M-BOM） 零件族 （GT） 产品配置 设计更改通知 集成信息 CAPP CAM MRP II / ERP PDM（产品数据管理）（产品数据管理） CAD ERP MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.037 物料清单沟通企业各部门的业务物料清单沟通企业各部门的业务 计划：计划： 编制计划的依据 物料：物料： 配套、发料的依据 生产：生产： 跟踪加工过程的依据 反查物料从属关系、追溯任务来源 销售：销售： 报价的依据 供应：供应： 采购、外协的依据 成本：成本：

25、 计算成本的依据 设计：设计： 产品系列化、标准化、通用化(三化)参考 工艺：工艺：编制工艺路线参考 系统：系统： “读出/识别”产品 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.038 BOM 的确准度的确准度 计算方法计算方法 正确的单层BOM数量 检查的全部单层BOM数量 准确度 (%) = 100 差错类型差错类型 结构出错 物料出错 数量、计量单位不对 检查方法检查方法 车间主任、工人、技术人员参加 拆卸检查产品或部件 控制组装 控制发料 MRP II 基础课程基础课程物料清单物料清单 CHEN.039 MRP II 基础课程基础课程 CHEN.040 MRP II 基

26、础课程基础课程 主讲人主讲人 陈启申陈启申 2 计划编制计划编制 重点： 计划三要素 提前期 MRP II 计划层次 需求计算 CHEN.041 MRP II 计划的时间三要素计划的时间三要素 1. 计划期计划期 (跨度跨度) 时间是连续、无限延绵的 看多远？总提前期 预见性 2. 时段时段 分多细？计划的精度 (日、周、旬、月、季、年) 区别优先级 3. 时界时界 控制计划的稳定性 预测量合同量的取舍 需求时界总装提前期 计划时界累计提前期 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.042 时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示 原始原始 数据数据 01/09 01/14

27、01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29 500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 季度季度 计划计划 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度 计划计划 周月周月 滚动计划滚动计划 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 1000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1

28、0 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三个季度：月计划第一季度：周计划 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.043 用户定义时段长度用户定义时段长度 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 31 28 31 30

29、31 30 31 31 30 31 30 31 90 91 92 92 时段长代码：A 开 始日 期： 2000/01/01 第一年：月计划， 第二年：季计划 设置 显示时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 长度 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 季 季 季 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

30、7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 30 30 30 时段长代码：B 开 始日 期： 2000/01/01 前 3 月：周计划， 后三月：月计划 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 长度 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 7 7 7 7

31、30 30 30 90 90 90 时段长代码：C 开 始日 期： 2000/01/01 第一 月：周计划， 后三月：月计划，后九月：季计划 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 长度 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.044 时时 区区 与与 时时 界界 需求时界需求时界计划时界计划时界 时 区123 时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 跨 度总装提前期累计提前期 (加工/采购)累计提前期以外 合 同 合同与预测取舍 二者之大值 二者之和 预 测 定单

32、状况下下 达达下 达 及 确确 认认计计 划划 计划变动 难易 难、代价极大 系统不能自动更改 人工干预 改动代价大 系统自动更改 计划变动 审批权 厂 长主生产计划员计划员 临时需求 临时需求小于 可供销售量 临时需求小于可供销售量 通过主生产计划员 无限制 需求依据 计划期起点起点 仅合同 仅预测 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.045 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 定 单 类 型 类 型 计划定单 确认定单 下达定单 输入 系统 人工 MRP 展开 不可 添加 非展开件 更改 系统 人工 运行MPS后 提示措施 确认、下达 提前期不足 催前、推

33、后 确认、下达 取消、 提前期不足 确确 认认 定定 单单 修订内容：修订内容： 更改标准提前期 更改标准批量 更改定单交货数量 更改定单交货日期 替代 BOM 替代工艺路线 确认定单允许恢复为计划定单状态确认定单允许恢复为计划定单状态 作用作用 修订计划定单后确认，以正确表达主生产计划 CHEN.046 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 提提 前前 期期 产品开发产品开发 生产准备生产准备采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运 交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义： 自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期 测试测试 总总 提提 前前 期期 累累 计计 提

34、提 前前 期期 加加 工工 提提 前前 期期 CHEN.047 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 加工加工 完工日期完工日期开始日期开始日期 加工提前期加工提前期 的的 五种时间类型五种时间类型 排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间 加加 工工 提提 前前 期期 CHEN.048 增值作业增值作业 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 非增值作业非增值作业 CHEN.049 影响提前期各类时间的因素影响提前期各类时间的因素 排队时间 准备时间 加工时间 等待时间 传送时间 时间类型时间类型影影 响响 因因 素素 批量 优先级

35、能力 拖欠量 (计划） 批量 工装设计 批量 工装设计 设备性能与能力 批量 搬运手段 批量 搬运手段 车间布置 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.050 批量与提前期的关系批量与提前期的关系 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 加工提前期 加工提前期 平行顺序作业（本例：传送批量 生产批量） 依次作业 （传送批量生产批量） 1 2 工作中心 （机床） MRP II 逻辑流程图逻辑流程图 产品规划 资源需求计划 销售规划 可行？ 可行？ 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 可行？ 采购作业车间作业 成本会计 业绩评价 资源清单 合同预测 其它

36、需求 供应商信息 销售与运作计划 应 收 帐 总 帐 应 付 帐 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 客户信息 成本中心 会计科目 宏 观 微 观 决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层 经营规划 1 2 3 4 5 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 4个计划层次个计划层次 1个执行层次个执行层次 CHEN.051 CHEN.052 MRP II 计划与控制层次计划与控制层次 最终成品 ￥ 产品系列 组装件 加工件 采购件 工 序 1 经 营 规 划 2 销售与运作规划 3 主生产计划( MPS ) 4 物料需求计划 ( MRP ) 5 生产作业控制 ( SFC/PAC

37、) 决决 策策 层层 计计 划划 层层 执执 行行 层层 工作量工作量层层 次次计划对象计划对象计划期计划期 3=7年 1-3 年 3=18 周 3-18 周 日 复核期复核期 年 月 周=季 日-周 时-日 时段时段 年 月 周-季 日=周 日 能力能力 资源计划 企业资源 粗能力计划 能力需求计划 ( CRP ) 投入/产出 控制 小 大 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.053 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 销销 售售 与与 运运 作作 计计 划划 销 销 售售 规规 划划 ( 三种产品系列 A、B、C) 123456789101112 产品系列

38、 合计 A151515151614141414161616180 B152020202018151818181515212 C55555555555560 合计414141413838383834343434452 月销售收入 (￥000) 产 产 品品 规规 划划 (以产品系列 B 举例) 123456789101112 产品系列 B合计 ￥(000) 销售 规划 生产 规划 库存 规划 台 台90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50) 190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070 ￥(000)

39、 台200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 2120 100 19 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206 周 转 次 数2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.1 20 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212 CHEN.054 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 销售与运作计划销售与运作计划 作用作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划 特点特点 基于制约因素，平衡需求与供应（能力） 计划

40、的协调层次：销售、财务、工程、生产、采购 控制库存 / 拖欠 控制新产品投入 根据市场变化（CRM)，逐月修订 CHEN.055 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 主生产计划的重要性主生产计划的重要性 需需 求求 供供 应应 承上启下：将宏观计划转换为微观计划承上启下：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外：集成市场信息与内部信息沟通内外：集成市场信息与内部信息 微观计划微观计划 宏观计划宏观计划 需需 求求 计计 算算 物 料 号： 10000 物料名称： X 提 前 期： 1 周 现有库存量： 8 安全库存量： 5 批 量：10 时 段 毛需求 计划接收量 预计库存量 净需求 计

41、划产出量 计划投入量 当期6/106/176/247/017/087/15 7 12 8 8 88 10 10 10 10 10 10 10 57 6613 2 5 6 10(10)(10)(10) 注：1 在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量 CHEN.001 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.056 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 CHEN.057 MRP II计划编制计划编制 主生产计划（主生产计划（MPS） 报表 物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量

42、： 现有库存量 ： 8 批量增量： 5 10 10 计划日期： 计划员： 需求时界： 计划时界： 2000/01/31 CS 3 8 预测量 合同量 毛需求 计划接收量 预计库存量 时 段当期 12345 5 12 86 5 55 5 5 227 7 7109 5 55 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 1312 10 8 1361068 5127127 净需求 计划产出量 计划投入量 可供销售量 7 10 10 10 10 10 1020 2010 10 2513 3 826142 8 8 8 5 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17

43、03/24 03/31 04/07 04/14 CHEN.058 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 MPS (MRP) 竖式报表 措施 加工单号 供给量 下达日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯 下达 40094 10 2000/01/28 2000/02/03 18 12 8 3 2 7 6 2000/02/03 2000/02/10 2000/02/24 2000/02/24 2000/03/03 2000/03/10 合同 123 合同 134 预测 合同 141 合同 156 合同 167 40105 40123 计划 计划 10 2000/02/03 2000/0

44、2/10 10 2000/02/17 2000/02/24 10 2000/03/03 2000/03/10 20 2000/03/17 2000/03/24 确认 措施（例外信息）：提前，推迟，确认，下达，取消，提前期不足 ，补安全库存 等 供供 应应需需 求求 物 料 号： 物 料名 称： 提 前 期： 现有库存量： 计划日期： 计 划 员： 需求时界： 计划时界： X 100000 2000/01/31 CS 3 8 1 周 8 安全库存量： 批 量： 批量增量： 5 10 10 库存 结余 6 8 13 6 10 安全 库存 CHEN.059 1 检查系统参数检查系统参数 时段设置 计

45、划接收量包括计划产出量？ 安全库存量 批量规则 (基本、增量) 需求时界 需求码设定 2 确定毛需求原则确定毛需求原则 3 确认定单确认定单 4 系统运行输出系统运行输出 预计库存量 计划产出量及计划投入量 可供销售量 MPS 运行顺序运行顺序 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 001 CHEN.039 物料需求计算 (逐级展开) X A (1) C (2) O (2) C 2010 10 A 10 10 O提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量批量=40 批量=1 批量=1 X提前期=1批量批量=1 时 段 计划投入量 计划产出量 12345678910 1112 现有量=0

46、 时 段 计划投入量 计划产出量 12345678910 1112 现有量=0 现有量=0 时时 段段 计划投入量 计划产出量 12345678910 1112 计划接收量 现有量=10 时时 段段 计划投入量 计划产出量 12345678910 1112 计划接收量 毛 需 求 净 需 求 预计库存量 10 10 10 10 10 1010 10 5 10 10 10 10 10 10 10 51010 1010 20 20 2020 1020202020 101020202020 30 30 5 10 1010 30 40 50 40 40 303010 10 0 0 40 40 MPS

47、MRP 加 工 计 划 采 购 计 划 40 MRP II 计划编制计划编制 CHEN.060 CHEN.061 MRP II 计划编制计划编制 多个产品多个产品MRP运算运算 A(1) C(2) C(1) Y 毛需求 计划接收量 库存量 (前) 库存量 (后) 净需求 计划产出量 计划投入量 毛需求 计划接收量 库存量 (前) 库存量 (后) 净需求 计划产出量 计划投入量 MPS 计划产出量 MPS 计划投入量 MPS 计划产出量 MPS 计划投入量 批 量 提 前 期 现 有 量 分 配 量 安 全 库 存 低 层 码 物 料 号 1 1 1 1 1 2 2 22 0 00 00 00

48、0 00 X X Y C A 5040510 15 当 期 1 10 5- 0 5 5 20 10 35- 35- 0 0 10 10 10 1010 1010 10 20 20 20 20 20 2020 20 2345678 5 5 15 15 5- 0 20 25- 0 20 20 10 25- 0 10 5 5 5 35 35 30 50 55 55 50 55 55 60 5- 45 15 50 50 5- 45 40 45- 55 5 50 45- 55 45- 55 45- 55 时 段 2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/24 总装计划总装

49、计划 ( ( MPS / FAS ) ) 车身组装计划车身组装计划 （MRP） 批量 = 按需 冲压计划冲压计划 （MRP） X 成品率 90% Y 成品率 95% 提前期 = 1 批量 = 按需 原材料采购计划原材料采购计划 （MRP） 现有量 = 3600 订货批量=10000 提前期 = 15天 四周第二周 5000 5000 三周 4000400050005000 50005000 产品产品AXAX 第一周 产品产品AYAY 第一周 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 50005000 1000 1000 1000 100

50、0 1000 1000 1000 1000 1000 1000 三周 四周 40004000 产品产品AYAY 第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五 产品产品AXAX 四周三周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四? ? 五五 Y Y：产出量产出量 投入量投入量 投入量投入量 X X：产出量产出量 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 40004000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 11

51、00 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 33003300 10501050 42004200 52505250 11001100 三周 四周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五 43504350 42004200 84508450 42504250 1000010000 1050 1050 1050 1050 1100 1050 1050 1050 1050 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 110

52、0 1100 1100 需求量需求量 预计库存量预计库存量 采购量采购量 2550 1500 450 9400 8300 2550 1500 450 9400 8300 7200 6100 5000 3900 2800 7200 6100 5000 3900 2800 1000010000 流水生产逐层展开流水生产逐层展开 CHEN.062 MRP II 计划编制计划编制 CHEN.063 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 流水生产环境下运行流水生产环境下运行 MRP MPS 有限能力顺排计划 均衡产量 MRP 扁平 BOM 日产计划 RCCP 平衡生产线 日产能力 CRP （可

53、以不做） I/O 产出 均衡 看板 车间作业车间作业 日产计划 看板 反冲 采购作业采购作业 合作伙伴 看板 EDI 产品成本产品成本 反冲 CHEN.064 MRP II 基础课程基础课程计划编制计划编制 计计 划划 修修 订订 全重排法全重排法所有物料的计划全部重新制定 耗时 全面 净改变法净改变法仅针对上次计划编制后有更改的物料 快速 可能忽视全局 选用根据选用根据 变动大小 计算机运行速度 建议每周末重排一次 MRP II 基础课程基础课程 CHEN.001 MRP II 基础课程基础课程 CHEN.065 MRP II 基础课程基础课程 主讲人主讲人 陈启申陈启申 3 能力计划能力计

54、划 重点： 工作中心 工艺路线 能力计算 潜在 客户 主生产计划主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划物料需求计划 ( MRP ) 能力需求计划能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划执行能力计划 (投入/产出控制) 物料清单库存记录 工作中心工艺路线 可行？ 预 测合 同 可行？ 粗能力计划粗能力计划 ( RCCP ) 执行层 计划层 关键工作中心 （瓶颈工序） 资源清单 闭环闭环 MRP 逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变 约束理论：重点在瓶颈工序约束理论：重点在瓶颈工序 APS技术：技术

55、：MRP/CRP同步运行同步运行 库存记录产品配置 CHEN.066 MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 CRP 能力计算能力计算 CHEN.067 工工 作作 中中 心心 (Work Center) 作作 用用 能力计划能力计划 加工成本加工成本 任务分配任务分配 数据采集数据采集 设设 定定 满足四项作用满足四项作用 功能及费率相同功能及费率相同 与工序对应与工序对应 举例：举例： 一台或多台同型号设备 装配线 / 生产线 成组单元 班组 (人员) MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 CRP 能力计算能力计算 CHEN.068 工作中心的利用率和效率工作中心的利用率

56、和效率 利用率：利用率： 利用率 实际直接工作小时数 计划工作小时数 利用率是统计平均值，通常 100% 效率：效率： 由于设备检修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 说明实际消耗工时/台时 与 标准工时/台时的差别 效率 完成的标准定额小时数 实际直接工作小时数 工人技术水平、定额准确程度不同， 、 100% MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 CHEN.069 工工 作作 中中 心心 参参 数数 及及 编编 码码 数 据 能力班次小时班利用率效率 工作中心生产日历 成本：工时/台时费率、间接费率 排队时间 编 码 车 间/部门 工

57、 作 中 心（分类、位置、序号、固定资产 ） CRP 能力计算能力计算 CHEN.070 关关 键键 工工 作作 中中 心心 经常满负荷的设备，经常加班加点 需要熟练技术工人，不能任意替代或随时招聘 工艺独特的专用设备，不能替代或分包 设备昂贵且不可能及时增添 受成本或生产周期限制，不允许替代 MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 瓶瓶 颈颈 工工 序序 CRP 能力计算能力计算 CHEN.071 工艺路线报表基本内容工艺路线报表基本内容 工序 工序 名称编号 下料 车削 热处理 磨削 电镀 检验 01001 02030 06010 02052 90001 08015 锯床 车床 电

58、炉 磨床 (外协) 质检 名称 工作中心 准备 标准时间 (小时) 加工机器 0.5 1.0 1.2 1.0 - - 0.25 1.25 - 2.00 - 0.10 - - 5.00 - - - 10 20 30 40 50 60 传送 时间 (天) 工人数 准备 加工 1 1 2 1 - - 1 1 1 1 - 1 1.0 1.0 1.0 1.0 10.0 - 排队 时间 (天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0 外协费 (元) 200.00 物 料 号：11100 物料名称： C 其他说明： 有效期 替代工艺路线 工具编号及名称 (参考用) 有关注释 (工时)(台时) 生效日期：

59、921014 失效日期：960430 MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 CRP 能力计算能力计算 CHEN.072 工艺路线工艺路线 与与 提前期提前期 物 料 号：11000 物料名称： C 数量：10 10 下料 20 车削 30 热处理 40 磨削 50 电镀 60 检验 外协 10 天 开始日期 加工提前期 完成日期 1+ 1.25 X 10 1.2 + 5 1 + 2.0 X 10 Q Q Q Q Q M M M M M M 准备 加工时间 Q M 排队时间 传送时间 MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 MRP 基础课程基础课程 CHEN.073 物料需求计

60、划（物料需求计划（MRP）与与 能力需求计划（能力需求计划（CRP）的关系的关系 物料需求计划：物料需求计划： 对象：物料物料 物料1物料2物料3 能力需求计划能力需求计划： 对象：工作中心工作中心 工艺路线1 工作中心1 工序10 工作中心2 工序20 工作中心4 工序30 工艺路线2 工序10工序20 工艺路线3 工序10 工序40 工作中心3 工序30 工序20 MRP II 基础课程基础课程能力计划能力计划 CHEN.074 能力需求计划能力需求计划 逻辑流程图逻辑流程图 加工任务加工任务 计划/确认/下达定单 工艺路线工艺路线能力需求计划能力需求计划 工作中心工作中心 能力能力 需用