回弹法检测混凝土抗压强方法

1、1 回弹法检测混凝土抗压强度回弹法检测混凝土抗压强度 2 1 概述概述 1.1回弹法的原理回弹法的原理 强度强度硬度硬度(回弹值回弹值)碳化深度碳化深度 混凝土表面硬度与混凝土极限强度存在一定关系，回混凝土表面硬度与混凝土极限强度存在一定关系，回 弹仪的弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上，其回弹弹仪的弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上，其回弹 高度和混凝土表面硬度存在一定关系。这样可以利用回弹高度和混凝土表面硬度存在一定关系。这样可以利用回弹 仪测试混凝土表面硬度，并结合混凝土仪测试混凝土表面硬度，并结合混凝土碳化深度从而间碳化深度从而间 接测定接测定混凝土混凝土强度。强度。 3 1 概述

2、概述 1.2 特点特点 4 1 概述概述 1.2 特点特点 5 2.仪结构器及率定保养仪结构器及率定保养 2.1 结构：结构： 回弹仪可为回弹仪可为数字式数字式的，也的，也 可为指针直读式的，可为指针直读式的，目前目前 普遍应用于混凝土强度检普遍应用于混凝土强度检 测的中型回弹仪是一种指测的中型回弹仪是一种指 针直读的直射锤击式仪器针直读的直射锤击式仪器 ，其构造如图所示。，其构造如图所示。 6 2.2 钢砧率定的作用钢砧率定的作用 规范的率定方法是，率定时，钢砧应稳固地平放在刚度规范的率定方法是，率定时，钢砧应稳固地平放在刚度 大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳大的物体上。测定

3、回弹值时，取连续向下弹击三次的稳 定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为 90。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为802。 当回弹仪存在下列情况之一时应进行保养当回弹仪存在下列情况之一时应进行保养: 1 弹击超过弹击超过2000次；次； 2 在钢砧上的率定值不合格；在钢砧上的率定值不合格； 3 对检测值有怀疑时。对检测值有怀疑时。 钢砧每两年送检一次；钢砧每两年送检一次； 2.仪结构器及率定保养仪结构器及率定保养 7 2.3 保养保养 1 1 先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并先

4、将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并 取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。 2 2 清洁机芯各零部件，并应重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲清洁机芯各零部件，并应重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲 击面。清洗后，应在击面。清洗后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油。 3 3 清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为（清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为（0.5-0.80.5-0.8）N N； 4 4 对于数字回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护

5、。对于数字回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护。 5 5 保养时不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；不得自制或更换零部件；保养时不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；不得自制或更换零部件； 6 6、回弹仪使用完毕后，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击杆、杆前端球回弹仪使用完毕后，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击杆、杆前端球 面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压入面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压入 机壳内，经弹击后按下按钮锁住机芯，然后装入仪器箱。仪器箱平放在干燥机壳内，经弹击后按下按钮锁住机芯，然后装入仪器箱。仪器箱平放在干燥 阴凉处

6、。当数字式回弹仪长期不用时，应取出电池。阴凉处。当数字式回弹仪长期不用时，应取出电池。 2.仪结构器及率定保养仪结构器及率定保养 8 3.回弹仪类型回弹仪类型 9 10 11 4、实验前准备、实验前准备 4.1 基本信息了基本信息了解解 构件名称、数量及混凝土类型构件名称、数量及混凝土类型（是否泵送是否泵送）、强度等级；）、强度等级； 水泥安定性，外加剂、掺合料品种；混凝土配合比等；水泥安定性，外加剂、掺合料品种；混凝土配合比等； 施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等；施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等； 必要的设计图纸和施工记录；必要的设计图纸和施工记录； 检测原因检测原因 4

7、.2 回弹仪的率定回弹仪的率定 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验；回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验； 4.3 检测的类别检测的类别 单个构建检测单个构建检测 批量检测批量检测 12 5、检测技术、检测技术 5.1 测区布置要求测区布置要求 对于一般构件，测区数不宜少于对于一般构件，测区数不宜少于10个。个。 可适当减少测区数，但不得少于可适当减少测区数，但不得少于5个的情况：个的情况： l 受检构件数量大于受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度；个且不需提供单个构件推定强度； l 受检构件某一方向尺寸小于受检构件某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于且另一方

8、向尺寸小于 0.3m 的构件的构件 （测区：检测构件混凝土强度时的一个检测单元。）（测区：检测构件混凝土强度时的一个检测单元。） 相邻两测区的间距不应大于相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距，测区离构件端部或施工缝边缘的距 离不宜大于离不宜大于0.5m ，且不宜小于，且不宜小于0.2m； 测区应选在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这测区应选在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这 一要求时，也可使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面；一要求时，也可使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面； 13 测区宜选在构件的两个对称可测面上，当

9、不能布置在对称的可测面上测区宜选在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上 时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及 薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件； 测区的面积不宜大于测区的面积不宜大于0.04m0.04m2 2； 测区表面应为混凝土原浆面测区表面应为混凝土原浆面, ,并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、 油垢、涂层以及蜂窝、麻面；油垢、涂层以及蜂窝、麻面； 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定；对弹击时产生颤动的薄壁

10、、小型构件应进行固定； 测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述 外观质量情况。外观质量情况。 14 6、检测修正、检测修正 6.1 6.1 需修正的情况需修正的情况 与下述适用条件有较大差异时：与下述适用条件有较大差异时： 1 1 普通混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺和料、拌和用水符合现行普通混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺和料、拌和用水符合现行 国家有关标准；国家有关标准； 2 2 采用普通成型工艺；采用普通成型工艺； 3 3 采用符合现行国家标准的模板；采用符合现行国家标准的模板； 4 4 蒸气养护出池后

11、经蒸气养护出池后经自然养护自然养护7d7d以上，以上，且混凝土表层为干燥状态；且混凝土表层为干燥状态； 5 5 自然养护自然养护龄期为龄期为14141000d1000d； 6 6 抗压强度为（抗压强度为（10106060）MPaMPa。 15 6.2 修正方法修正方法 在构件上钻取混凝土芯样：在构件上钻取混凝土芯样： 6个，个，100mm，高径比，高径比1。芯。芯 样应在测区内钻取，每个芯样应只加工一个芯样。样应在测区内钻取，每个芯样应只加工一个芯样。 同条件试块：同条件试块：6个，个，150mm。 采用修正量法进行修正。采用修正量法进行修正。 6、检测修正、检测修正 16 修正量的计算修正量

12、的计算 c mcumcortot ff 0, c mcumcutot ff 0, tot 测区混凝土强度修正量（测区混凝土强度修正量（MPa），精确至），精确至0.1MPa mcor f ,芯样试件混凝土强度平均值（芯样试件混凝土强度平均值（MPa），精确至），精确至0.1MPa mcu f , 150mm同条件立方体试件混凝土强度平均值（同条件立方体试件混凝土强度平均值（MPa），精），精 确至确至0.1MPa c mcu f 0, 对应于钻芯部位或同条件立方体试块回弹测区混凝土强对应于钻芯部位或同条件立方体试块回弹测区混凝土强 度换算值的平均值（度换算值的平均值（MPa），精确至），精确至

13、0.1MPa 6、检测修正、检测修正 17 icor f ,第第i个混凝土芯样试件的抗压强度个混凝土芯样试件的抗压强度 icu f ,第第i个混凝土立方体试块的抗压强度个混凝土立方体试块的抗压强度 c icu f , 对应于第对应于第i个芯样部位或同条件立方体试块测区回弹值和个芯样部位或同条件立方体试块测区回弹值和 碳化深度值的混凝土强度换算值，按测强曲线或表取用。碳化深度值的混凝土强度换算值，按测强曲线或表取用。 n 芯样或试块数量芯样或试块数量 n i icormcor f n f 1 , 1 n i icumcu f n f 1 , 1 n i cc icumcu f n f 1 ,0,

14、 1 6、检测修正、检测修正 18 测区混凝土强度换算值的修正计算测区混凝土强度换算值的修正计算 tot c icu c icu ff 0,1, c icu f 1, 第i个测区修正前的混凝土强度换算值（MPa）， 精确至0.1MPa c icu f 0, 第i个测区修正后的混凝土强度换算值（MPa）， 精确至0.1MPa 6、检测修正、检测修正 19 测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面， 并缓慢施压，准确读数，快速复位；并缓慢施压，准确读数，快速复位； 每一测区应记取每一测区应记取1616个回弹值，每一测点的回弹值读数精确个

15、回弹值，每一测点的回弹值读数精确 至至1 1。测点宜在测区范围内。测点宜在测区范围内均匀分布均匀分布，相邻，相邻两测点的净两测点的净 距距不宜小于不宜小于20mm20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小 于于30mm30mm。测点。测点不不应在气孔或外露应在气孔或外露石子上石子上，同一测点只应，同一测点只应 弹击一次。弹击一次。 （测点：测区内的一个回弹检测点。）（测点：测区内的一个回弹检测点。） 7、回弹测量、回弹测量 20 8.1 测量方法及要求测量方法及要求 可采用工具在测区表面形成直径约可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混

16、凝土的的孔洞，其深度应大于混凝土的 碳化深度。碳化深度。 应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗。应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗。 应采用浓度为应采用浓度为1%2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与 未碳化界线清楚时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交未碳化界线清楚时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交 界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数精确至次，每次读数精确至0.25mm。 应将三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至应将三次测量的平均值作为检测结

17、果，并应精确至0.5mm。 8.2 测点数量测点数量 回弹值测量完毕后回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少 于构件测区数的于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化 深度值极差大于深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。时，应在每一测区测量碳化深度值。 8、炭化深度测量、炭化深度测量 21 9、回弹值计算、回弹值计算 9.1 9.1 计算测区平均回弹值：计算测区平均回弹值： 应从该测区的应从该测区的1616个回弹值中剔除个回弹值中剔

18、除3 3个最大值和个最大值和3 3个最小个最小 值，余下的值，余下的1010个回弹值应按下式计算个回弹值应按下式计算: : 10 1 m 10 1 i i RR m R 测区平均回弹值，精确至0.1 i R第i个测点的回弹值 22 9.2 角度修正角度修正 非水平状态检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值应按下列公式修正：非水平状态检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值应按下列公式修正： amm RRR ：非水平状态检测时的 测区平均回弹值 ：非水平状态检测时的 回弹修正值 m R a R 9、回弹值计算、回弹值计算 23 9.3 检测面修正检测面修正 水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时，测区

19、的平均回弹值应按下列水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时，测区的平均回弹值应按下列 公式修正。公式修正。 t a t mm RRR b a b mm RRR t m R b m R 水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的 平均回弹值，精确至0.1 b a R t a R混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，测区的 平均回弹值，精确至0.1 9、回弹值计算、回弹值计算 24 10、混凝土强度的计算、混凝土强度的计算 10.1 测区混凝土强度平均值、强度标准差的计算测区混凝土强度平均值、强度标准差的计算 构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土 强度换算值计算。当测区数为强度换算值计算。当测区数为10个及以上时，应计算强个及以上时，应计算强 度标准差。平均值及标准差应按下列公式计算度标准差。平均值及标准差应按下列公式计算: n n 1i c cu f c cu i f m ， 1 2 f 2 c cu f c cu c cu n mnf s i， 25 10.2 强度推定强度推定 构件的现龄期构件的现龄期混凝土强度推定值混凝土强度推定值( fcu,e )( fcu,e )应符合下列规定应符合下列规定: : 1 1 当该结构或构件测区数少于当该结构或构件测区数少于1010