基础筏板大体积混凝土施工及测温方案

1、混凝土浇筑施工方案1、工程概况福佳斯南湖花园B-7#楼位于泰安市南关街与南湖大街交叉口东北侧。本工程地下2层储藏室，地上18层均为住宅，层高均为2.9m;东西长52.15m, 南北宽18.20 m;地上部分采用抗震缝分为两个结构单元。建筑总高度为 52.65m，总建筑面积为15976.2川。钢筋混凝土基础筏板全长55.05m,宽20.9m,厚1.2m,需浇注的混凝土 量约计1260昭，强度等级为C35P6因筏板的厚度大,连续浇注的混凝土量大,按大体积混凝土组织施工。 重点控制三项内容 :第一、混凝土浇注后的内外温差,防止裂缝产生。 第二、合理组织浇注顺序,防止产生冷缝。 第三、所用水泥品种、外

2、加剂品种的选用与合理的配比,满足大体积防 水混凝土的施工要求。2、施工部署(1 )混凝土供应方法：全部使用商品混凝土,为防止出现意外和满足供 应能力,与生产厂家协商两条生产线同时供应统一调配。(2) 浇注机械：采用两台(HTB-80)拖式泵浇注混凝土，浇注范围为筏 板基础。(3) 浇注能力：拖式泵正常浇注能力 30m/h，共计42h。两台泵车，预计36小时完成(4) 浇注顺序：整体自西向东浇注，以斜面分层形式向前推进，每层厚度w 500mm保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。3、人员组织在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班 12小时。(1) 成立临时协调小组：其中，总协调 1人，

3、组长1X 2=2人，调度1X 2=2人，要求小组人员有独立作业能力。(2) 主要作业人员：振捣手4X2=8人，找平、覆膜等6X 2=12人。拖式 泵管拆装6人，机械修理1X 2=2人，泵车操作1X 2= 2人，电工1X 2=2人, 辅助作业人员若干。4、操作方法：(1) 根据每段混凝土泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布 置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证混凝土内部的交接密实。(2) 振捣手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下 略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右, 以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前

4、进 行。(3) 振捣手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混 凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约 20 至 30 秒，使用高频振动器时也 不宜小于 10 秒，应使混凝土表面呈水平不显着下沉，不再出现气泡，表面 泛出水泥砂浆为宜。（5）混凝土在泵送过程中不得进行振捣，让混凝土塌落度损失一部分， 目的是让混凝土在低流动状态下被振捣，减少混凝土流淌的坡度，缩小作业 面，有利于防止施工冷缝的发生。本次混凝土浇注终凝时间控制在6 小时，所以混凝土入模后

5、45 分钟内可不振捣。（6）混凝土浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接 近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木抹搓抹，终凝前 进行二次搓抹，减少裂缝出现。5、材料要求 ： 在混凝土浇注前，商品混凝土厂家必须提供全部原材料的出厂合格 证、复验报告以及混凝土配合比。（1）原材料水泥：选用中联 P.O42.5 暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热，要求水 泥有专库储存，贮存期不短于 14 天，以保证水泥的安定性。外加剂：选用高效减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容 性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调 整水化热的峰值时间，防止裂缝发生

6、提高抗渗性。砂、石：选用中砂（汶河）和碎石（道朗） ，中砂模数不小于 2.5 ，含泥 量 小 于 2%， 石子含 泥 量小 于 1%。其 它 指标 应符 合 GB/T14684-93 和 GB/T14685-93 的要求。粉煤灰：选用I级粉煤灰（石横电厂）。（ 2 ）混凝土坍落度要求：混凝土入模坍落度要求为140- 160mm初凝时间6小时6、技术措施：（1）混凝土水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的混凝土试配结果以及自然温度等条件，计算出内部最高温度为44.57 C。计算公式如下：T= To + W QX K/CX R= 5 + 355 X 421 X 0.61/0.96 X 2400= 4

7、4.57 C。Q水泥水化热C混凝土的比热K温度系数T混凝土内部最高温度W每立方米混凝土中水泥用量R混凝土的容重T0- 混凝土入模温度（2）保温养护措施：根据计算出的混凝土内部最高温度，覆盖厚度以及 以往施工经验，为保证混凝土表面温差小于25 C，可采用覆膜与覆盖草帘相 结合的方法， 来满足温差要求， 即在混凝土分段浇注， 分段二次搓平完成后， 首先覆盖一层薄膜，然后覆盖一层草帘。 如超过25C,说明保温措施不满足 要求，采取覆盖薄膜蓄水保温养护（1层薄膜+5cm常温水），预计混凝土水 化热在混凝土浇筑 3 天后出现峰值（具体时间可由测温点读得） ，养护总时 间不得少于 14 天，防止出现温度裂

8、缝。室内蓄水养护借助基础上翻300mn高外墙作为围挡，在电梯及集水坑处 粉刷水泥砂浆台阶阻水，蓄水保温养护；室外基础外伸筏板处，在其边缘粉 刷水泥砂浆台阶阻水，蓄水保温养护。蓄水保温养护期间，测温工作紧随着进行观察。蓄水养护满 7 天后，筏板基础改用覆盖洒水养护。（ 3）混凝土供货措施：严格控制原材料和配合比，派专人到厂家搅拌现 场负责监督质量和协调供应速度。（4）模板：筏板外侧四周上翻的300mn高外墙用吊模，直经12对拉螺栓, 周圈外墙在车库内，外墙对拉螺杆可不焊止水环。(5) 钢筋架立与绑扎：因筏板上下层钢筋间距大，且上层钢筋重量大， 为保证面层钢筋的稳定和定位准确， 用直经 18 的钢

9、筋做马凳，纵横间距 1.2m 梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌，对号绑扎。为保证上部插 筋位置正确，用经纬仪将上部柱、墙的轴线，引到面层钢筋上。插筋保证位 置正确后，四周点焊固定于筏板面筋上。(6) 后浇带施工：模板采用直经14钢筋纵向间距150MM勺骨架，内设一 层钢板网一层密目网的方法； 混凝土按设计要求在同层结构施工经束二个月 后施工。7、注意事项( 1 )施工道路修整：现场施工通道应重新修整平整及压实，规划出混凝 土输送车勺停车区、拖式泵勺卸料，应特别注意保持基坑边坡勺稳定，各种 机械不可距基坑过近，浇注前可通过试压来确定，并定人负责边坡稳定性观 察。( 2)施工机械检修：拖

10、式泵、振捣器等机具，施工前都应进行认真彻底 勺检修，并根据机械状况备足备用件及振捣器，机修工定出应急维修措施。(3) 施工用电：提请甲方与供电部门沟通，确保混凝土浇注期间勺正常 供电。场内电路要安全， 配电盘引至作业面， 保证电缆线不发生绞缠、 拉扯， 防止相互影响或漏电。( 4)工作交接：接班勺管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详 细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班勺作业面振 捣，才能交班，以防交接不清发生漏振。（5）混凝土浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底，使每个人 明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员 名单，以利工作协调。

11、（6）四周的外墙混凝土浇灌时混凝土易往模外侧溢出， 采取在筏板面混凝 土稳定后再施工上翻外墙混凝土， 四周外墙混凝土必须在混凝土初凝前施工 结束。（7）夜间混凝土施工，除高塔上两个镝灯外，应设电弧灯照明，保证施 工作业面明亮。（8）混凝土施工期间，看模板工、看钢筋工要跟班作业观察，发现涨模、 跑模、钢筋移位，要随时纠正，保证在混凝土初凝前复振结束。（9）筏板混凝土施工前应与工程指挥部或电业局联系，确保开始施工后 不停电。二、混凝土测温施工方案 本工程基础筏板属于大体积混凝土施工， 为防止温度裂缝，有效的控制 温度，特制定测温方案如下。1、温度计算：1、基本数据：A 混凝土强度： C35， P6

12、B 混凝土采用泵送混凝土，水泥普通硅酸盐水泥 42.5C配合比：水：水泥：砂：石：PNC外加剂=175 ： 355： 685： 1079： 33： 63D入模温度： T0 =5oCE最底气温： T=0 o C2 、中心最高温度 TMax ：T 热=355x421 x 0.61 /0.96 x 2400= 39.57 CT Max= T0 +T 热 =5+39.57=44.57 oC2、保温措施根据规范规定混凝土内外温差不得大于 25G为防止产生温度裂缝，混凝土浇注完毕后应加盖塑料膜和草帘子。3、测温点布置位置（1 ）测温点位置布置图：（2）测温管深入基础板内部深度图：4、测温方法混凝土内用巡查测温仪测温度，混凝土外用普通温度计测温。5、测温措施（1 ）项目部派专人负责测温。（2）测温设备埋入混凝土部分必须安全可靠，混凝土振捣过程中振动棒不 得碰到。（ 3 ）测温时间：根据混凝土浇注时间及顺序安排，测温从 1 、2、3、4、 5、6、7、 8 各 组（每组分上中下三点）分别进行，时间顺序前三天内每两小时一次，三天 后每 4 小时一次，七天后每 8 小时一次。（4）测温记录：根据时间顺序记录每个测点