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文档简介
1、Q/FT B*附录A(标准的附录)常用焊接方法代号 焊接方法代号按GB/T5185,常用焊接方法及其代号见表A1。表A1 常用焊接方法及其代号代号焊接方法代号焊接方法 1 11 111 135电弧焊无气体保护的电弧焊手工电弧焊MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2气体保护焊) 3 311 33气焊氧乙炔焊氧乙炔喷焊(堆焊) 4 42压焊摩擦焊 2 21 22 221 225 23 24电阻焊点焊缝焊搭接缝焊(滚焊)加带缝焊凸焊闪光对焊 7 781 782其它焊接方法螺柱电弧焊螺柱电阻焊 9 91 94硬钎焊、软钎焊、钎接焊硬钎焊软钎焊附录B(提示的附录)标注示例 常用焊接标注示例见表B1。
2、表B1 焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护的电弧焊;焊缝截面形状为形;焊缝填满,整个工件长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面。2111为手工电弧焊、角焊缝;沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2。注:虚线基准线可以省略。3角焊缝,三面有焊缝,共12处;111为手工电弧焊,整个工件(接触)长度连续施焊。注:焊脚尺寸未做要求。4 上:角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度(共5段)连续施焊。下:角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度(共1段)连续施焊。表B1(续) 焊接标注示例序号焊接标注示例说明5上:焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊。下:角焊缝,焊脚尺
3、寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊。 6 5 3550 (30)双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30。7135为CO2气体保护焊(MAG焊)。焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面。8135为CO2气体保护焊(MAG焊)。焊缝截面形状为V形,焊缝厚度为3,外表面为凸形,沿工件圆周施焊。9111为手工电弧焊,焊缝截面形状为V形,整个工件长度连续施焊。注:焊缝在非箭头侧表B1(续) 焊接标注示例序号焊接标注示例说明10焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿d圆周均布4个。1121为电阻点焊,焊点
4、中心在两工件的接触面上,焊点直径为6,每排12个焊点,共4排(左右各两排),左右对称(沿汽车前进方向),焊点均布。注:虚线基准线可以省略。12点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致)。点焊直径为5,共8点,点距、行距均为35。注:点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号。1321为电阻点焊(在不至于引起误解时,可省略尾部标注);焊点中心在两工件的接触面上;焊点直径为5,共4点,沿d圆周均布。表B1(续) 焊接标注示例序号焊接标注示例说明14点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20。注:点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。15电阻点焊,
5、焊点直径6,每处2个焊点,共3处。注:虚线基准线可以省略。16 缝焊缝,221为搭接缝焊(即滚焊),焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。 17缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。注:虚线基准线可以省略。1823为凸焊,焊缝横截面形状为形,对称焊缝,沿圆周施焊、焊透,共2处。表B1(完) 焊接标注示例序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊 ,焊缝截面形状为形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处。2042为摩擦缝,焊缝截面形状为形,对称焊缝,外表面为圆柱面。21781为螺柱电弧焊,焊缝截面形状为直角三角形,焊脚尺寸为4,表面为凹形,沿工件圆周施焊。22782为螺柱电阻焊,焊缝截面形状为形。23角焊缝,焊脚尺寸为2,沿工件圆周施焊。钎焊方法由工艺决定。注:
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