500头养猪场废水处理方案设计

1、XXXXXX 养猪场废水处理（ 20t/d ）方案设计编制单位：江西彦珲环保科技有限公司2017 年 7 编制时间：月 31 日概述一、自然概况（略）头；采用水冲洗粪便方式清洗猪舍； 500 养猪场现养殖存栏仔猪规模为由于养猪场猪舍设施简陋， 粪便排放沟渠完全开放，空气中到处弥漫着粪便恶臭气味， 养猪场粪便臭气严重污染周围环境，养猪场粪便废水以及所造成 环境治理迫在眉睫。的环境污染问题较为严重，二、废水水量、水质及出水标准 、废水的水量和水质 1 畜 1 31第根据畜禽养殖业污染物排放标准 （GB 18596-2001）禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。 排放去向应符合国家 和地

2、方的有关规定。标准适用规模范围内的畜禽养殖业的水污染物排放规定。 2 13333百(m (m 猪千百牛鸡种类(m头天只天 ) 头天 )冬季 夏季 季节冬季夏季冬季夏季20标准值30注：废水最高允许排放量的单位中，百头、千只均指存栏数。按冬、夏两季的平均值计算。春、秋季废水最高允许排放量污水的总排放量为夏季20t/d；冬季15t/d；春秋季18t/d；2、500 头养猪废水排放量确定依据畜禽养殖业污染物排放标准 （GB18596-2001）计算及现场考察实际情况，确定500 头养猪废水排放量为20t/d 。3、污水的水质情况：根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪粪尿、 地面冲洗废水

3、，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验， 废水水质基本如下 （水冲猪粪便法清理粪渣情况下）：CODcr：800010000 mg/LBOD5000 mg/L3000： 5NH-N：10001500 mg/L 37000 mg/LSS：50008 个10 粪大肠菌体3/d 废水排放量 : 20 m 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到 畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求CODCr 8000mg/L左右BOD3250mg/L左右 5SS 2000mg/L 左右PH 69

4、参照同类废水原水指标，确定本项目养猪场废水指标如下表一废水进水水质及出水执行标准要求单位 : （mg/L） PH 除外废水污染物浓度名称 大肠菌群数蛔虫卵-N总磷SSCODcrBODNH35(个/L)8废水水质800010001500 1070005000 30005000 10000排放标准 40080 1508 2002100004、设计出水水质执行畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）处理单元 预沉池总磷(以粪大肠菌出水 720093590002250 375045002700 mg/l10%25% 10%效率 进水 90007200935 2700375022504500

5、 水解酸化出水 79550406300五日生化需控制化学悬浮氨氮P计)群数蛔虫卵项目需 氧物 污( 个泥回流氧量 (mg/l)指量(mg/l)(mg/l)l)( 个标(mg/l(mg/lSSNH-NTPl) 大)COD) BOD肠杆菌标准值 150 400 200 80100003 进水 810000三、废水处理工艺设计（一）设计方案的编制依据、国家技术标准和规范 、原则和范围A 、编制依据) 月 12 年 (1989中华人民共和国环境保护法 、12、中华人民共和国污水污染防治 （1996 年）3、 环保局提供的参考水质及处理要求4、新余市农业局、新余市环保局文件余农字201723 号5、城镇

6、污水处理厂污染物排放标准 （GB189182002）6、畜禽养殖业污染物排放标准 （GB185962001）7、城市区域环境噪声标准 （GB309693）B 、设计标准与规范本污水处理工程执行的国家专业技术规范与标准如下： 农用污泥中污染物控制标准 (GB4284-84)室外排水设计规范(GB50014-2016)工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑设计防火规范(GB50016- 20014)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程(CECS138-2002)混凝土结构设计规范

7、(GB50010-2015)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)钢结构设计规范(GB50017-2014)砌体结构设计规范(GB50003-2011)构筑物抗震设计规范(GB50191-2012)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)供配电系统设计规范(BG50052-2009)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92)建筑防雷设计规范(GB50057-2011)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)、设计范围 C1、污水预处理单元厌氧反应设施设计，站内的废水处理工艺设计和污泥处理工艺设计。2、建筑物的设计和构筑物的设计3、污水处理系

8、统及设备设计和选型4、电器及仪表设计 5、设备安装设计 6、废水处理系统工艺管网设计 （二）方案设计的原则 本工艺设计遵循以下原则： 、工艺技术保证处理出水的各项指标达到排放标准； 1 、技术先进可靠，工程投资经济合理； 2 、平面布置合理，结构紧凑，节省占地面积； 3 、工艺采用高程布置，做到动力最少。 4 5、工艺中的各处理单元设计选型合理，操作管理方便，设备维修方便，从而达到运行费用最低。 （三）工艺流程的确定浓度较高，根据我们以往的类似废水处理的 COD 由于养猪废水的污染物工程经验及养猪场排水特点， 采用厌氧反应器强化厌氧生化处理，然后再进 2”生物膜接触氧化处理工艺，这样不但可以保

9、证达标排放， 而且可以 A/O 行“的生物接触氧化 () 好氧厌氧产生能源沼气，所以，我们决定采用水解酸化 + 处理工艺。 （四）工艺流程图（工艺高程图见附图）养猪原粪便水收集池 原水上 水解酸化池清 液 UASB厌氧生化反应器或沼气池固液分离污 2 /O 一体化 A 接触氧化好氧处理设备 泥 污泥 沉淀池 污泥干化、消化池 回收加工生态肥紫外线消毒达标排放（五）工艺流程说明养猪废水经过水冲除粪池进入粪便水收集池，去除大部分泥沙及固体污 UASB反应器。染物后，靠重力自流进入水解酸化池，然后经泵提升进入 2 生物膜接触氧化高效厌氧反应器去除大部分有机污染物，然后进入 A/O2 生物膜接触氧化反

10、应池排水时的上清液经 A/O 反应池，进行生化好氧处理； 沉淀池去除悬浮物后平流进入消毒池，处理后污水经消毒后达标排放。 2 生物膜接触氧化反应池内不断新陈代谢， 附在载体上的膜经新陈代 A/O 谢后慢慢脱落， 并不断的有新的菌膜附挂， 脱落变成污泥的生物膜重力排入污泥池， 然后经干化场消化处理后制成生态肥用于农田。收集池的底层污泥重力进入污泥池进行后处理。、厌氧反应理： A废水厌氧生物处理是在无分子氧条件下通过厌氧微生物 （包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质 的过程，也称为厌氧消化。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程， 依靠三大主要类群的细菌，

11、即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。因而粗略地将厌氧消化过程分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段，如下图所示：24%H24% 28%76%复杂有机物高级有机酸CH452%72%20%乙酸（1）水解酸化（2）产氢产乙酸（3）产甲烷第一阶段为水解酸化阶段。 复杂的大分子、 不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。这个阶段主要产生较高级脂肪酸。含氮有机物分解产生的 NH除了提供合成细胞物质的氮源外，在水中部分电离，形成 3NH4HCO3，具有缓冲消化液 PH值的作用。第二阶段为产

12、氢产乙酸阶段。在产氢产乙酸细菌的作用下， 第一阶段产2，在降解奇数碳素有机酸时还形成H生的各种有机酸被分解转化成乙酸和 CO 。22 等转化HCO第三阶段为产甲烷阶段。产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、和2成甲烷。虽然厌氧消化过程可分为以上三个阶段， 但是在厌氧反应器中， 三个阶段是同时进行的， 并保持某种程度的动态平衡。 这种动态平衡一旦被 PH值、温度、有机负荷等外加因素所破坏，则首先将使产甲烷阶段受到抑制，其结果会导致低级脂肪酸的积存和厌氧进程的异常变化，甚至会导致整个厌氧消化过程停滞。B、影响厌氧处理效果的因素水解产酸细菌和产氢产乙酸细菌，可统称为不产甲烷菌， 它包括厌氧细菌和兼性细菌，尤以兼

13、性细菌居多。与产甲烷菌相比，不产甲烷菌对 PH值、温度、厌氧条件等外界环境因素的变化具有较强的适应性，且其增殖速度快。而产甲烷菌是一群非常特殊的、严格厌氧的细菌，它们对环境条件的要求比不产甲烷菌更严格， 而且其繁殖的世代期更长。因此，产甲烷细菌是决定厌氧消化效率和成败的主要微生物，产甲烷阶段是厌氧过程速率的限制步骤。1、温度条件温度是影响微生物生存及生物化学反应最重要的因素之一。各种产甲烷菌的适应温度区域不一致，而且最适温度范围较小。 根据产甲烷菌适宜温度条件的不同，厌氧法可分为常温厌氧消化（1030）、中温厌氧消化（ 3538）和高温厌氧消化（ 5055）三种类型。2、PH值每种微生物可在一

14、定的 PH值范围内活动，产酸细菌对酸碱度不及产甲烷细菌敏感，其适宜的 PH值范围较广，在之间。产甲烷菌要求环境介质 PH值在中性附近，最适 PH值为 ，较为适宜 。由于产酸和产甲烷大多在同一构筑物内进行， 故为了维持平衡， 避免过多的酸积累，常保持反应器内的 PH值在（最好在）的范围内。3、氧化还原电位（无氧环境）无氧环境是严格厌氧的产甲烷菌繁殖的最基本条件之一。产甲烷菌对氧和氧化剂非常敏感，这是因为它不象好氧菌那样具有过氧化氢酶。2/O 生物膜接触氧化反应原理A C、2/O（A/A/O）法即厌氧 / 缺氧 / 好氧生物膜法。其构造是在AA/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区

15、具有硝化功能， 并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。其流程见下工艺图。在系统上，该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得SVI 值一般小于 100，有利于泥水分离，在厌氧和缺氧段内只设搅拌机。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。目前，该法在国内外广泛使用，运行良好。原水 出水厌氧区缺氧区好氧区沉淀池混合液回流2附图/O 工艺流程图 A（

16、六）主要构筑物及设备设计说明、主要构筑物 1 养殖粪便收集池功能：利用自制滤网进行过滤去除大部分大颗粒猪粪滓，以减轻后处理负荷，同时也减少对泵的损害。结构规格： 。，深 2.1m 2.7m 规格：长 3.6m ，宽 结构：砖混结构。 ：4h HRT水里停留时间（）水解酸化池带（搅拌器）功能：该工艺不具有厌氧消化过程中对环境条件严格要求，及降解速度较慢的甲烷发酵阶段，将系统控制在缺氧状态下的水解酸化阶段。 其原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应， 具体表现为断链和水溶， 微生物则利用水溶性底物完成胞内生化反应， 同时排出各种有机酸。 水解酸化过程能将废

17、水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物， 一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等， 从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。 水解池的启动通过调整水力停留时间利用水解、产酸与甲烷菌生长速度的不同。利用水的流动造成甲烷菌在反应器中难于繁殖的条件。省去了气体回收部分。具有较好的抗有机负荷冲击能力。水解过程可改变污水中有机物形态及性质有利于后续好氧处理。水解、产酸阶段的产物主要为小分子的有机物，可生物降解性一般较好。因此水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗。对固体有机物的降解可减少污泥量，其功能于消化池一样。 工艺

18、仅产生很少的难厌氧降解的剩余污泥，故能实现污水、污泥同时处理，不需要经常加热的中温消化池。池子不需要密闭，不需要搅拌器，不需要水、气、固三相分离器，降低了造价和便于维护。由于反应控制在第二阶段完成前，出水无厌氧发酵的不良气味。投资费用低的特点，主要利用是利用部分颗粒化厌氧菌降解的大量有机污染负荷。带盖封闭式保温，能出沼气。设计参数：规格：长 3.6m ，宽 2.4m ，深 2.5m搅拌器：一台水力停留时间（HRT）：12 小时结构：砖混结构。 UASB厌氧反应器功能： 本处理工艺中二级厌氧反应器选用 UASB 反应器， UASB 反应器是处理效率相对较高的厌氧处理反应器，具有容积负荷高，水力停

19、留时间短等优点。主要利用是利用颗粒化厌氧菌降解的大量有机污染负荷。设计参数：规格： 3.2m5.5m水力停留时间（HRT）：25 小时污水提升泵：一台结构：钢结构。. 中间池：2/O 生物膜一体化设备处理。出水，稍加沉淀后进入A 功能：蓄调 UASB设计参数：规格：长 2.4m ，宽 1.8m ，深 1.5m 。小时 4 ：） HRT水力停留时间（结构：砖混结构。2/O 生物膜接触氧化反应处理设备一体化A22/O 生物膜接触氧/O生物膜接触氧化是除磷脱氮好氧处理工艺，选择A A 化处理工艺一般根据污水可连续排放的特点及要求在同时去除COD同时还要去脱氨除磷功能。池体设计采用一体化钢结构设备 （

20、内置设备室：含回转式鼓风机 2 台、污水循环泵一台、系统控制柜一面、曝气系统、紫外线消毒设备一台、斜管填料、生物膜填料）池体设计参数：长7.2m ，宽 2.2m ，高 2.2m。结构：钢结构。污泥干化场功能：来自污泥缓冲池的污泥重力排入干化场进行处理，干化床的滤液回流经污水缓冲池重新进行处理 . 。上部污泥干水力停留时间（ HRT）：30 小时规格： 3.0m2.1m1.5m结构：砖混结构。四、处理效果预测处理效果主要按预沉、厌氧和好氧处理三阶段预测，整个工艺以污水的达标排放为终点。11005000-3005003008000 2925175526251575mg/l效率15% 30% 35%

21、30%进水63005040 7951575262529251755 反应器 UASBM 1260 出水67615751444866585351 mg/l 15% 75%45% 效率 80%67612601575 进水8661444585 351中间水池 1496 670 出水1197556217334 130 mg/l 85%效率 5%5% 10%进水6701496 1197 130334 2175562生物膜接触 /OA 出水 67 359449 65100167 39ml/l 氧化工艺效率70%90% 70%70%进水67 35944965100167 39 沉淀池67341427 出水1

22、00167 32 效率 95%0% 5% 0%8 进水341427 1067紫外线消毒100167 32 出水 10000 37338 385处理效率 % 3 285142效率 45% 15%98% 10% 0%排放标准值10000 801508400 200五、污水处理站的总平面布置1、 污水处理站的位置（详见总平面布置图附图）2、 主要建筑物、构筑物布置（详见建施附图）3、 管道布置（详见工艺图附图）2 20mx15m=300 m、总占地面积 4 六、建筑、结构设计1、 建筑设计遵循主要设计规范1） 砌体结构设计规范GB50003-2011GB50007-2011 建筑地基基础设计规范）2

23、3） 混凝土结构设计规范GB50010-2011本污水处理站设计建筑物及构筑物分为水处理构筑物和辅助建筑物。水处理构筑物包括原水收集池、水解酸化池、UASB厌氧反应器基础、 2/O生物膜接触氧化一体化设备基础、污泥干化池。A 中间水池、 2、 结构设计本污水处理水处理构筑物和辅助建筑物为钢筋混凝土或砖混结构。按照目前地质报告和地震烈度设防报告及防震要求规定进行设计，其中水处理构筑物对地基有较高的要求。七、供配电1、 供电电源及配电污水处理站的动力电源由养殖场内配电室引来，其中照明电为220V专用照明电源，电源线均为电缆直埋进线。2、 用电负荷根据设计要求本污水处理站的用电负荷：总装机容量为，常

24、用运行功率。八、投资估算（一）投资概算依据1、 本概算的土建部分依据当地的建筑施工单位的取费标准。设备及材料部分依据现行价格水平，标准设备按现行出厂价格计算，非标按类似产品价格计算。2、 本概算未含征地及相关费用，也未含电增容费。3 、 本概算未考虑不可见费用如涨价及建设期银行贷款利息。A、主要建（构）筑物一览表单位数量 单价 合价建（构）筑物名称规格及材质 备注 序号 数量单位6400新建 20 2.1m1 320 粪便储存池砖混结构 3.6m 2.7m3M 新建 222.4m14300 650 钢混结构 23.6m 水解酸化池 3 M新建1.8m31.5m320 中间池2080 砖混结构 2.4mUASB850生化厌氧池基础新建 素混结构 3.5m3M4 40800.5m 3 M一体化设备基础20 5素混 8m新建 1900 95 2.5m0.25m 2M砖混结构污泥干化池新建 304063.0m2.1m1.5m 320 3 M7 31800B、主主要设备一览表单位数量序号 建（构）筑物名称规格及材质单价 合价 备注数量单位 2.2m 套175000 钢结构7m 一体化设备1 2.2m钢结构（带保温）187000 套1 UASB2