NB系列电焊机控制板说明书.doc

1、成都中育电子有限公司NB 系列电焊机控制板NB 系列电焊机控制板说明书此说明书共分为三个部分， 即控制板接口说明， 故障侦测及工作状态的显示和 KR 配置程序的使用，下面将分别介绍。控制接口说明接口与部分配置说明图接口说明：编号说明和对应连接号（从左往右或从上往下）Cn1触发可控硅（ 31、32、 33、 24、27、 28）Cn2触发可控硅（ 30、29、 22、 21、26、 25）Cn3为触发信号供电（33、 30、 22、26、 34、28、 24、32）Cn4电源（ 39、15、 49）Cn5电源 / 异常指示灯（15、 15、无、 14、16）Cn6电流采样（15、 70、 59、

2、 56）Cn7电流表（ 15、73）Cn10热继电器（56、 40）Cn14送丝电源（82、 80、 80、 81）Cn15送丝机 /气阀（ 38、 38、 15、 15、 77、64、 47、47、 91）Cn16送丝机上电流电压调节（ 67、 68、 115、 61）Cn17交流接触器（ 36、8）1成都中育电子有限公司NB 系列电焊机控制板Cn18参数设置（56、 60、 103、 104、105、 106、 107）Cn19参数设置（56、 56、 100、 101、15、 15）Cn20交流接触器调节与状态显示说明：编号名称说明备注调节方法：先将外网电压调整为R44网压补偿调节可通过

3、调节以获得10%的380V ，按下焊枪，网压补偿调整该电位器，测量其左边两个二极管的公共输出端的电压直到为 4V 。调节方法：将送丝机上的电流调为V10送丝线性度调节可调节送丝的线性度VR9校表用可调变阻器用于校正电流显示Jxx气保 /手工焊选择可通过短接或者不短接来选择工作方式J305焊接电流选择可通过短接帽选择焊接电流Ds_1错误 /状态显示数码管用于显示各种错误和状态200A ，按下点动送丝，调节该电位器，直到送丝电压为6V 。调节方法：调节电流，当霍尔为 2V 的时候，调整该电位器，使电流显示为 250A 。短接：手工焊不短接：气保焊短接左边两根针为500A短接右边两根针为350A1：

4、交流同步信号错误2：送丝同步信号错误3：霍尔错误4：送丝反馈电压错误5：送丝机面板错误6：慢送丝状态7：快送丝状态8：收弧状态0：无错误小数点亮为焊枪按下或点动送丝状态2成都中育电子有限公司NB 系列电焊机控制板故障侦测及工作状态的显示本控制板具有一定的故障自检测功能，能够帮助用户更轻松调试与使用焊机。控制板上数码管DS_1 显示信息详细定义及分析处理请参见下表:显示代码故障或状态名产生原因0无异常未检测到故障且焊机处于空闲状态1交流步同步信系统未检测到交流过零同步号错误信号2送丝同步信号系统未检测到供送丝机的双错误27 伏的交流信号3霍尔连接错误霍尔未连接或霍尔电压高于5 伏4送丝反馈电压送

5、丝反馈电压低于1 伏错误5送丝机面板错送丝机面板参数电流电压调误节信号同时高于 5 伏送丝面板参数调节信号未连接6慢送丝状态焊机工作在慢送丝焊接流程中7快送丝状态焊机工作在快送丝焊接流程中8收弧状态焊机工作在收弧焊接流程中故障排除1 检查交流输入有无缺相。2检查此同步信号产生部分电路有无故障。1 检查送丝的双27 交流电源输入是否有异常。2 检查此同步信号产生部分电路有无故障。1 检查霍尔是否接好， 输出电压范围是否正常。2 检查电流信号产生部分电路是有无故障。3 霍尔工作是否正常。1 检查送丝机连接是否正常。2 检查送丝机是否短路或过载。3 送丝机电流反馈信号是否正常。4 检查此信号产生部分

6、电路有无故障。1 送丝机面板参数调节信号连接是否正常。2 送丝面板电流， 电压参数是否同时调到最大值。3 检查电流、电压参数信号产生部分电路有无故障3成都中育电子有限公司NB 系列电焊机控制板。如果焊枪开关被按下，数码管小数点将长亮，当焊枪开关松开后，小数点熄灭。如果在点动送丝，小数点将一直闪烁，直到停止点动送丝后，小数点熄灭。如果未按下焊枪且未点动送丝，小数点熄灭。KR 配置程序使用说明一程序截图 :二 参数详解此程序共有14 个待设参数 (V1-V14).第一组，焊接控制。此三个参数意义请参考图1：V1 为前气时间 ,为从开始送气,到输出弧压这段时间。V2 预送电压时间。是指开始输出弧压，

7、到开始慢送丝的这段时间。V3 延气时间。是指停止焊接时，从关闭弧压到停止送气的这段时间。V4 快送丝电流。是指在气保焊时，由慢送丝转到快送丝状态所需的焊接电流。即当焊接电流低于此设定值时，工作在慢送丝状态，反之工作在快送丝状态。4成都中育电子有限公司NB 系列电焊机控制板V1V2V3焊枪气电压送丝图 1第二组，送丝设置。V5 ，慢送丝电压比。它表示慢速送丝时的送丝电压占快速送丝时送丝电压的百分比。例如，设定快送丝电压为10 伏，此参数设为50，则慢送丝电压为5 伏。V6 ，最小送丝电压，确定了送丝电压的最小值。V7 ，最大慢送丝电压，确定了慢速送丝电压的最大值。V8 ，最高送丝电压，限定了送丝

8、电压的最高值。第三组，最大保护电流。V9 为 NB500 机型的最大保护电流，即当实际电流超过此设定电流时，控制板上数码管将显示信息3。V10 为 NB350 机型的最大保护电流。V11 过流保护时间。当实际电流平均值超过上述最大保护电流，且持续时间达到V12设定的时限，控制板将强制停止工作，直至重新启动焊接。第四组，回烧设置。V12 ，回烧电压百分比，指气保焊时，回烧状态时的弧压占正常弧压的百分比。V13 ，最短回烧时间，指回烧状态所占时间的最小值。V14 ，最长回烧时间，指回烧状态所占时间的最小值。此值应不小于V12 。一次焊接的具体回烧时间，是根据此次焊接电流的实际大小，线性地计算得出介于 V13-V14 的一个时间值。实际电流越大，回烧时间越长，反之，越短。三 参数存取当上面的参数设置完毕之后，若需将其发送到KR 控制板上， 还需选择通讯串口，根据户计算机实际情况选择通讯口。单击“下载参数”按钮，将上面设置好的参数，通过所选择的通讯口，向控制板发送参数。 KR 控制板收到参数后，将立即调用新的参数工作。单击“读入参数”按钮，配置程序将所连接的KR 控制板上所用的参数读入，并马上更5成都中育电子有限公司NB 系列电焊机控制板新参数并显示。单击“保存参数”按钮，配置程序将在同一目录下创建一个名为“