中和岗位技术操作规程.doc

1、编号： SM-ZD-88335中和岗位技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： _审核： _批准： _本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES中和岗位技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，

2、明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。1. 工艺操作标准1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡；1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通；1.3 接收合格灰浆 （电石渣浆），浓度：25% 30% 之间；1.4 一次中和PH 值 2.0 2.5 ；二次中和PH 值 8.5 9.0 ；1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN 0.05mg/l；2. 岗位任务2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使 PH 值控制在 2.0 2.5 ，并输送至压滤机岗位，完成一次中和；2.2 将小萃取岗

3、位送来的萃余液与灰乳（电石渣乳）进行中和反应，使 PH 值控制在 8.5 9.0 ，输送至压滤机岗位，完成二次中和；第2页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES2.3 将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理；3. 操作步骤、方法3.1 开车准备工作3.1.1 开车人员：主、付操作工、班长；3.1.2 操作用具齐全；3.1.3 化灰岗位开始供料，使储灰槽液位大于1/2 ；3.1.4 各中和槽内无异物，连通溢流管畅通；3.1.5 盘动各中和槽搅拌，使其达到正常状态。3.2 开车步骤3.2.1联系大萃取送料， 与灰浆（电石渣浆） 在一次中

4、和进行中和反应，待液位达到1/2 时开启搅拌装置，开启充气阀门；3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽，待液位达到1/2 时开启搅拌装置，开启充气阀门；3.2.3联系压滤岗位，待一次中和槽充满后开启对应的上料泵，滤液送小萃取；3.2.4联系小萃取送料， 与灰浆（电石渣浆） 在二次中和第3页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES槽进行中和反应，待液位达到1/2 时开启搅拌装置，开启充气阀门；3.2.5二次中和槽充满后开启对应的上料泵，滤液送深度治理。3.3 停车3.3.1 接停车通知后，通知前岗位停止送料；3.3.2 关闭充气阀门停止充气；3.3.3 根据需要停止搅拌装置， 但要加强盘车， 防止沉槽。3.4 长期停车如需长期停车时， 必须将各岗位的槽、 池、罐清理干净；4. 事故及故障处理4. 1 混合搅拌槽无充气，原因：空压机故障，处理：检修空压机。4.2 电石渣管无料液出，原因：电石渣管堵塞，疏通电石渣管。4.3 搅拌槽满槽，料液溢出，原因：前序工段输送液流量太大，以前序工段联系，调小输液量。4.4 搅拌槽无搅拌，原因：搅拌叶片脱落，处理：停机第4页/总5