数字万用表实训

1、电气电气12-112-1班班 DT830BD-D(832)数字万用表 数字万用表的原理 二 数字万用表的零件组成 安装后的测试、校准及故障 维修 个人心得体会 数字万用表的安装、焊接方 法及其注意事项 一一 数字万用表原理 数字万用表原理 数字万用表原理框图由: 1).功能、量程选择,2).参数转换电路， 3).ICL7106集成电路,4).液晶显示器4部分组成。 二、二、3 1/23 1/2位数字式万用表位数字式万用表 （DT830B/DDT830B/D）零件组成）零件组成 电阻 锰铜丝 电容（金属化、独石、瓷片） 二极管 晶体管测试座 印刷电路板 三、数字万用表的安装、焊接方法及其注意事项

2、三、数字万用表的安装、焊接方法及其注意事项 晶体管测试座 注意焊接方向 （与其它件相反） 电池卡子 表笔插座 保险管座 注意方向 锰铜丝 焊接步骤及其要求 1、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热 给元器件和焊盘加热。时间12s。 2、上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线 熔化时，掌握进线的速度，当锡散满整个焊板时，拿开 锡线。时间12s。 3、拿开锡线：拿开锡线。，烙铁继续放在焊板上，时间 12s。 4、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。 5、剪去多余的引线：不要对焊点施加剪切力以外的其他 力。 6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点，并修补缺 陷。 7

3、、焊点的质量检查：外观检查、拨动检查、通电检查 焊接注意事项 1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如 不及时清理，会很快被氧化 2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀 3、焊点要有足够的机械强度 4、焊点必须可靠保证导电性能 5、加热时应尽量使烙铁头接触印制电路板上的铜 锡和元器件的引线 拆焊操作 1、使用合适的医用空心针头拆焊 2、用吸锡材料拆焊 3、采用吸锡器进行拆焊 初步检测初步检测 1、如果仪表各档位显示有误，则： a) 检查电池电量是否充足，连接是否可靠。 b) 检查电阻R14，R15，R19，R20，R23 - R25 的 值是否正确。 c) 检查电容C1 - C6 的值是否

4、正确。 d) 检查线路板焊接是否有连接，虚焊，假焊。 e) 检查滑动连接片是否接触良好。 f) 检查液晶片，斑马条，线路板是否正确连接。 四、安装后的测试、校准及故障维修 2 2、校准：、校准：校准前要查阅仪表说明书关于表笔连接和 测量部分。 3 3、A/D A/D 转换器校准转换器校准 将被测仪表的拨盘开关转到20V 挡位，插好表 笔；用另一块已校准仪表做监测表，监测一个小 于20V 的直流电电源（例如9V 电池），然后用该 电源校准装配好的仪表，调整电位器VR1直到被校 准表与监测表的读数相同（注意不能用被校准表 测量自身的电池） 。 当两个仪表读数一致时，套件安装表就被校准 了。将表笔移

5、开电源，拨盘转到关机位。 4 4、电压测量、电压测量 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“VMA”端。 3) 设置量程开并到“V ”或“V”位置，如果 被测电压是未知的，应将开关设置到最高 量程。 4) 连接测试棒到测试点并在显示屏上读数， 如果量程太高，应逐步减小到合适的量程。 5 5、直流电压测试、直流电压测试 如果你有一个直流电压源，只要将电源分别设置 在DCV 量程各档的中值，然后对比被测表与监测 表测量各档中值的误差，要求满足说明书后面所 列对DCV 精度要求。 如果上面的测量有问题： a) 重新检查前面的仪表校准。 b) 检查以下电阻和电容的焊接和数值：

6、R1 - R6，R12 - R17，R21 - R24 ，C3。 6 6、大电流测量、大电流测量(200mA (200mA 到到10A)10A) 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“10ADC”端。 3) 设置量程开并到“10A ”位置。 4) 断开被测电路，将测试棒串联在被测电路中。 5) 读出显示值，如果显示值小于200mA，按下面的 小电流测试步骤测量。 6) 在将测试棒连接到被测电路之前，应切断被测电 路中的电源并将所有电容放电。 7 7、小电流测量、小电流测量( (小于小于200mA)200mA) 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到

7、“VMA”端。 3) 设置量程开并到“A ”位置，如果被测电流是未 知的，应将开关设置到最高量程。 4) 断开被测电路，将测试棒串联在被测电路中。 5) 在显示屏上读数，如果量程太大，应逐步减小到 合适的量程。 6) 在将测试棒连接到被测电路之前，应切断被测电 路中的电源并将所有电容放电。 8 8、电阻、电阻/ / 二极管测试二极管测试 1） 用每个电阻档满量程一半数值的电阻测试电阻档， 对比安装表与监测表各自测量同一电阻的值。 2） 用一个好的硅二极管测试二极管档， 读数应为 700mV左右。对于功率二极管和功率晶极管的基射 极间导通电压，显示数值要低一些。 如果上面的测量有问题： 检查电阻

8、R1 - R6，R12 的数值及焊接是否正常。 9 9、电阻测量、电阻测量 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“VMA”端。 3) 将旋转开关置于“”位置。 4）在将测试棒连接到被测电路之前，应切断被测电 路中的电源并将所有电容放电。 5）将测试棒连接到被测电阻两端即可直接读出被测 电阻阻值（在线测试时有其它元件与其并联，会 影响测量值），当测量高阻时，测试棒不要接触 到邻近点，否则将影响到测量结果。 1010、二极管测量、二极管测量 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“VMA”端。 3）如果被测二极管是连接在电路中，应切断被测电路中的 电源

9、并将所有电容放电。 1111、二极管正向电压测量、二极管正向电压测量 连接红色测试棒到被测二极管正极，连接黑色测试棒到被测 二极管负极，对于硅管，正向电压应在450 - 900mV 之间。 1212、二极管反向电压测量、二极管反向电压测量 连接红色测试棒到被测二极管负极，连接黑色测试棒到被测 二极管正极，如果二极管是好的，应显示超量程，如果二极 管是坏的，将显示“000”或其他随机数。 此次电工实习让我收获很多，使我真正有机会接触电路元件，将所 学的知识运用到实际中，更加深入地掌握了各种元器件的基本原理， 还锻炼了自己的动手实践能力，培养了我的科学态度，是一次不可 多得的实践机会。 其中我深刻地体会到电工实习是一件细致深入 的工作，需要下功夫，动脑子，善于积累经验。在万用表的焊接及 其组装中往往反映出一个人的水平经验和科学态度。在测试过程中 绝不是仅仅为了“验证组装的正确性”，而是为了“掌握科学的方法和 技术”。 此外，电路板的焊接是一项及需要细心与耐心的工作，任 何一处疏漏都将使整个万用表无法显示正确的示数。在检查错误时 要耐心，万万不可因为一两次焊接的失败就轻易放弃。 在电工程 实习中往往要细心与耐心，所以要善于多加练习，熟悉