潜在失效模式及后果分析-经典(3.11)(FMWA)

1、品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-231 潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析 POTENTIALPOTENTIALF FAILUREAILUREM MODE ANDODE ANDE EFFECTS FFECTS A ANALYSISNALYSIS （FMEAFMEA） 第四版第四版 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 o单位：品仕企业管理顾问（昆山）有限公司单位：品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 o讲师：朱昌国讲师：朱昌国 oMail: oQQ:1401160788 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 大纲大纲 o概要概

2、要 o过程过程FMEAFMEA o简介简介 o 顾客的定顾客的定 o 小组的努小组的努 o过程过程FMEAFMEA的的 oFMEAFMEA编号编号 o项目项目 o过程责任过程责任 o编制者编制者 o车型年车型年/ /项目项目 o关键日期关键日期 oFMEAFMEA日期日期 o核心小组核心小组 o过程功能过程功能/ /要求要求 o潜在失效模式潜在失效模式 潜在失效的后果潜在失效的后果 严重度（严重度（O O） 推荐的评价准则推荐的评价准则 级别级别 失效的潜在起因失效的潜在起因/ /机理频机理频 度（度（O O） 推荐的评价准则推荐的评价准则 现行过程控制现行过程控制 探测度（探测度（D D）

3、推荐的评价准则推荐的评价准则 风险顺（风险顺（RPNRPN） 建议的措施建议的措施 建议的措施的责任采取建议的措施的责任采取 的措施的措施 措施的结果措施的结果 跟踪措施跟踪措施 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 2021-7-234 概述概述 本手册介绍了潜在失效模式及后果分析（本手册介绍了潜在失效模式及后果分析（FMEAFMEA）这）这 一专题，给出了应用一专题，给出了应用FMEAFMEA技术的通用指南。技术的通用指南。 概概 要要 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 概概 要要 o1 1：什么是什么是FMEAFMEA？ FMEAFMEA：F FailureailureM Mode ando

4、de andE EffectffectA Analysisnalysis 潜在失效模式及潜在失效模式及后果后果分析分析 o定义：在失效分析中，首先要明白产品的失效是什么？定义：在失效分析中，首先要明白产品的失效是什么？ 一般而言，一般而言，失效失效是指：是指： A A：在规定的条件下，（环境，操作，时间）：在规定的条件下，（环境，操作，时间）不能不能 完成既定功能；完成既定功能； B B：在规定条件下，产品参数值：在规定条件下，产品参数值不能维持在规定的不能维持在规定的 上下限之间；上下限之间； C C：产品在工作范围内导致零组件的：产品在工作范围内导致零组件的破裂，断裂、破裂，断裂、 卡死、

5、损坏的现象；卡死、损坏的现象； 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-236 oFMEAFMEA目的：目的： oA A：认可并评价产品：认可并评价产品/ /过程中的过程中的潜在潜在失效失效 以及该失效的后果以及该失效的后果； oB B：确定确定能够消除或减少潜在失效发生的能够消除或减少潜在失效发生的 机会的机会的措施措施； oC C：将全部过程形成：将全部过程形成文件文件； 概概 要要 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 oFMEAFMEA的实施的实施 o对对车辆召回车辆召回的研究结果表明，的研究结果表明，FMEAFMEA项目的全面实施项目的全面实施 可能会

6、防止很多召回事件的发生。可能会防止很多召回事件的发生。 o成功实施成功实施FMEAFMEA项目的最重要因素之一是项目的最重要因素之一是时间性时间性。其。其 含义是指含义是指“事件发生前事件发生前”的措施，的措施，而不是而不是“事实出事实出 现后现后”的演练。的演练。 为实现最大价值，为实现最大价值，FMEAFMEA必须在产品或过程失效必须在产品或过程失效 模式被纳入到产品或过程之前进行。事先花时间很模式被纳入到产品或过程之前进行。事先花时间很 好地完成好地完成FMEAFMEA分析，能够最容易、低成本地对产品分析，能够最容易、低成本地对产品 或过程进行更改，从而最大程度地降低后期更改的或过程进行

7、更改，从而最大程度地降低后期更改的 危机。危机。 概概 要要 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 oFMEAFMEA的实施的实施 oFMEAFMEA能够减少或消除实施可能会带来更大隐患的预防能够减少或消除实施可能会带来更大隐患的预防/ / 纠正性更改的机会。应在所有纠正性更改的机会。应在所有FMEAFMEA小组间提倡交流和协小组间提倡交流和协 作。作。 o虽然虽然FMEAFMEA的编制责任通常都指派到某个人，但是的编制责任通常都指派到某个人，但是FMEAFMEA o的输入应是的输入应是小组的努力小组的努力。小组应由知识丰富的人员组成。小组应由知识丰富的人员组成 （如设计、分析（如设计、分析/ /

8、试验、制造、装配、服务、回收、质试验、制造、装配、服务、回收、质 量及可靠性等方面有丰富经验的工程师）。量及可靠性等方面有丰富经验的工程师）。FMEAFMEA由由责任责任 单位的工程师单位的工程师开始启动，责任单位可能是原设备制造厂开始启动，责任单位可能是原设备制造厂 （OEMOEM，即生产最终产品）、供方或分承包方。，即生产最终产品）、供方或分承包方。 概概 要要 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 o在进行在进行FMEAFMEA时有时有三种基本的情形三种基本的情形，每一种都有其不同的，每一种都有其不同的 范围或关注焦点：范围或关注焦点： o情形情形1 1：新设计、新技术或新过程。新设计、新技

9、术或新过程。FMEAFMEA的范围是全部的范围是全部 设计、技术或过程。设计、技术或过程。 o情形情形2 2：对现有设计或过程的修改（假设对现有设计或对现有设计或过程的修改（假设对现有设计或 过程已有过程已有FMEAFMEA）。）。FMEAFMEA的范围应集中于对设计或过程的范围应集中于对设计或过程 的修改、由于修改可能产生手工艺相互影响以及现场的的修改、由于修改可能产生手工艺相互影响以及现场的 历史情况。历史情况。 o情形情形3 3：将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应 用（假设对现有设计或过程已有用（假设对现有设计或过程已有FMEAFMEA）。）

10、。FMEAFMEA的范围的范围 是新环境或场所对现有设计或过程的影响。是新环境或场所对现有设计或过程的影响。 概概 要要 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 o即使产品即使产品/ /过程看起来完全相同，将一个小组过程看起来完全相同，将一个小组FMEAFMEA的评的评 分结果与另一个小组分结果与另一个小组FMEAFMEA的评分结果进行比较也是不适的评分结果进行比较也是不适 宜的，因为每个小组的环境是不同的，因而各自的评分宜的，因为每个小组的环境是不同的，因而各自的评分 必然是不同的（也就是说，评分是带有主观性的）。必然是不同的（也就是说，评分是带有主观性的）。 o建议根据建议根据FMEAFMEA的

11、质量目标（见附录的质量目标（见附录A A和附录和附录B B）对）对FMEAFMEA 文件进行评审，包括管理评审。文件进行评审，包括管理评审。 概概 要要 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 o跟踪跟踪 o采取有效的预防采取有效的预防/ /纠正措施并对这些措施加以适当的跟踪，纠正措施并对这些措施加以适当的跟踪， 措施应传递到所有受影响的部门措施应传递到所有受影响的部门。一个经过彻底思考、周密。一个经过彻底思考、周密 开发的开发的FMEAFMEA，如果没有积极有效的预防，如果没有积极有效的预防/ /纠正措施，其价值纠正措施，其价值 将是非常有限的。将是非常有限的。 o责任工程师确保所有的建议措施都得

12、到实际或充分的强调。责任工程师确保所有的建议措施都得到实际或充分的强调。 oFMEAFMEA是动态文件，是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施，应始终反映最新水平以及最近的相关措施， 包括开始生产以后发生的包括开始生产以后发生的。 o对设计、过程及图样进行评审，以确保建议的措施得到实施对设计、过程及图样进行评审，以确保建议的措施得到实施; ; o确认更改已纳入到设计确认更改已纳入到设计/ /装配装配/ /制造文件中制造文件中; ; o对设计对设计/ /过程过程FMEAFMEA、FMEAFMEA的特殊应用以及控制计划进行评审。的特殊应用以及控制计划进行评审。 概概 要要 品仕企业管理顾

13、问（昆山）有限公司 简简 介介 o过程过程FMEAFMEA是由负责制造是由负责制造/ /装配的工程师装配的工程师/ /小组主要采小组主要采 用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在 的失效模式及其相关的起因的失效模式及其相关的起因/ /机理已得到充分的考机理已得到充分的考 虑和论述。虑和论述。 oFMEAFMEA以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的 思想。（其中包括根据以往的经验可能会出错的一思想。（其中包括根据以往的经验可能会出错的一 些项目的分析）。些项目的分析）。 o这种系统化的方法体现了一个工程

14、师在任何制造策这种系统化的方法体现了一个工程师在任何制造策 划过程中正常经历的思维过程，并使之规范化。划过程中正常经历的思维过程，并使之规范化。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 简简 介介 o过程过程FMEAFMEA： o确定过程功能和要求；确定过程功能和要求； o确定与产品和过程相关的潜在的失效模式；确定与产品和过程相关的潜在的失效模式； o评价潜在失效对顾客产生的后果；评价潜在失效对顾客产生的后果； o确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来降低确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来降低 失效产生频度或失效条件探测度的过程变量；失效产生频度或失效条件探测度的过程变量； o确定过

15、程变量以此聚焦于过程控制；确定过程变量以此聚焦于过程控制； o编制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个考虑预编制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个考虑预 防防/ /纠正措施的优选体系；纠正措施的优选体系； o记录制造或装配过程的结果。记录制造或装配过程的结果。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 简简 介介 o顾客的定义顾客的定义 过程过程FMEAFMEA中中“顾客顾客”的定义通常是指的定义通常是指 “最终使用者最终使用者”。然而，顾客也可以。然而，顾客也可以 的的随后或下游的制造或装配工序，维随后或下游的制造或装配工序，维 修工序或政府法规。修工序或政府法规。 品仕企业管理顾问（昆山）有

16、限公司 简简 介介 o小组的努力小组的努力 在最初的过程在最初的过程FMEAFMEA过程中，希望负责的工程师能过程中，希望负责的工程师能 够直接地、主动地联系所有有关领域的代表。这些够直接地、主动地联系所有有关领域的代表。这些 领域包括（但不限于）设计、装配、制造、材料、领域包括（但不限于）设计、装配、制造、材料、 质量、服务和供方，以及负责下一层次装配的领域。质量、服务和供方，以及负责下一层次装配的领域。 过程过程FMEAFMEA应成为促进各相关领域之间相互交换意见应成为促进各相关领域之间相互交换意见 的一种催化剂，从而推进小组协作的工作方式。的一种催化剂，从而推进小组协作的工作方式。 除非

17、负责的工程师有除非负责的工程师有FMEAFMEA和团队工作推进经验，和团队工作推进经验， 否则，有一位有经验的否则，有一位有经验的FMEAFMEA推进员来协助小组的工推进员来协助小组的工 作是非常有益的。作是非常有益的。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 简简 介介 o过程过程FMEAFMEA是一份是一份动态的文件动态的文件，它应：，它应： o 在可行性阶段或之前进行；在可行性阶段或之前进行； o 在生产用工装到位之前；在生产用工装到位之前； o 考虑到从单个部件到总成的所有的制考虑到从单个部件到总成的所有的制 造工序在新车型或部件项目的制造策划阶段，造工序在新车型或部件项目的制造策划阶段，

18、促进对新的或更改的过程进行早期评审和分促进对新的或更改的过程进行早期评审和分 析，以便预测、解决或监控潜在的过程问题。析，以便预测、解决或监控潜在的过程问题。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 简简 介介 o过程过程FMEAFMEA假定所设计的产品能够满足设计要假定所设计的产品能够满足设计要 求。因求。因设计的薄弱环节设计的薄弱环节而产生的潜在失效模而产生的潜在失效模 式可包括在过程式可包括在过程FMEAFMEA中，而其后果和避免包中，而其后果和避免包 括在设计括在设计FMEAFMEA当中。当中。 o过程过程FMERAFMERA不依靠不依靠改变产品设计改变产品设计来克服过程来克服过程 中的薄弱

19、环节，但是它的确要考虑与计划的中的薄弱环节，但是它的确要考虑与计划的 制造或装配过程有关的产品设计特性，以最制造或装配过程有关的产品设计特性，以最 大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期 望。望。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 简简 介介 o过程过程FMEAFMEA的开发的开发 o过程过程FMEAFMEA应从一般应从一般过程的流程图过程的流程图开始。这个开始。这个 流程图应明确与每一工序相关的流程图应明确与每一工序相关的产品产品/ /过程过程 特性特性。如果有的话，相应的设计。如果有的话，相应的设计FMEAFMEA中所明中所明 确的一些产品影响后果应包

20、括在内。确的一些产品影响后果应包括在内。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2319 PFMEAPFMEA讲解讲解 FMEA格式： FM EA FM EA 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品保部品保部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. v vc ct tN.N. 作業作業 順序順序 D D 要求要求 嚴嚴 重重 度度 12. 級級 別別 13. 潛在失潛在失 效後果效後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on R

21、esul ts 22. 採取的採取的 措施措施 21. 過程過程 功能功能 9. 9. 潛在失潛在失 效模式效模式 10. 頻頻 度度 15. 現行過現行過 程控制程控制 預防預防 16. 現行過現行過 程控制程控制 探測探測 16. S SO O 探探 測測 度度 17. RPNRPN 18.18. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7

22、. 核心小組：楊紅核心小組：楊紅 吳景吳景 康繼鋼康繼鋼 張往張往 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵日期：03/02/20 6. R.R. 建議建議 措施措施 19. 責任及責任及 目標完目標完 成日期成日期 20. 潛在失潛在失 效起因效起因 / /機理 機理 14.14. 2021-7-2320 PFMEAPFMEA讲解讲解 说明：说明： 1 1）FMEAFMEA编号编号 填入填入FMEAFMEA文件的编号，以便查询。文件的编号，以便查询。 2 2）项目）项目 注明正在进行过程分析的系统、子系统或部件的名称和编号注明正在进行过程分析的系

23、统、子系统或部件的名称和编号 。 3 3）过程责任）过程责任 填入整车、部门和小组。如已知，还包括供方的名称。填入整车、部门和小组。如已知，还包括供方的名称。 4 4）编制者）编制者 填入负责编制填入负责编制FMEAFMEA的工程师的姓名、电话和所在公司的名称的工程师的姓名、电话和所在公司的名称 5 5）车型年）车型年/ /项目项目 填入所分析的设计填入所分析的设计/ /过程将要应用和过程将要应用和/ /或影响的车型年或影响的车型年/ / 项目（如已知）项目（如已知） 6 6）关键日期）关键日期 填入初次填入初次FMEAFMEA应完成的时间，该日期不应超过计划的投入生应完成的时间，该日期不应超

24、过计划的投入生 产日期产日期 注：对于供方，初始的注：对于供方，初始的FMEAFMEA日期不应超过顾客要求的生产件批准过程（日期不应超过顾客要求的生产件批准过程（PPAPPPAP）提交日）提交日 期。期。 7 7）FMEAFMEA日期日期 填入编制填入编制FMEAFMEA原始稿的日期及最新修订的日期。原始稿的日期及最新修订的日期。 8 8）核心小组）核心小组 列出有权确定和列出有权确定和/ /或执行任务的部门的名称和个人的姓名（或执行任务的部门的名称和个人的姓名（ 建议所有参加人员的姓名、部门、电话、地址等都应记录在一张分发表建议所有参加人员的姓名、部门、电话、地址等都应记录在一张分发表 上。

25、）上。） 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2321 说明：说明：9）过程功能）过程功能/要求要求填入被分析过程或工序的简要说明填入被分析过程或工序的简要说明（如（如 车削、钻孔、功丝、焊车削、钻孔、功丝、焊接、装配等）接、装配等）。另外，建议记录所分析的步骤的。另外，建议记录所分析的步骤的 相关过程相关过程/工序编号。小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全工序编号。小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全 标准。以尽可能简洁的方式指明所分析的过程或工序的目的，包括有关标准。以尽可能简洁的方式指明所分析的过程或工序的目的，包括有关 系统、子系

26、统或部件的设计（度量系统、子系统或部件的设计（度量/变量）的信息。如果过程包括许多具变量）的信息。如果过程包括许多具 有不同潜在失效模式的工序（如装配），那么，可以把这些工序作为独有不同潜在失效模式的工序（如装配），那么，可以把这些工序作为独 立过程列出。立过程列出。 FMEA格式： FM EA FM EA 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品保部品保部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. v vc ct tN.N. 作作 業業 順順 序序 D D 要求要求 嚴嚴 重重 度度 12 . 級

27、級 別別 13 . 潛在潛在 失效失效 後果後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on Resul ts 22. 採取採取 的措的措 施施 21. 過程過程 功能功能 9. 9. 潛在潛在 失效失效 模式模式 10. 頻頻 度度 15. 現行現行 過程過程 控制控制 預防預防 16. 現行現行 過程過程 控制控制 探測探測 16. S SO O 探探 測測 度度 17. R PR P N N 18.18. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第 第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：

28、03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7. 核心小組：核心小組：APQP小組小組 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵日期：03/02/20 6. R.R. 建建 議議 措措 施施 19. 責任責任 及目及目 標完標完 成日成日 期期 20. 潛在潛在 失效失效 起因起因/ / 機理機理 14.14. PFMEA讲解讲解 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2322 PFMEA讲解讲解 FM EA FM E

29、A 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品保部品保部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. v vc ct tN.N. 作作 業業 順順 序序 D D 要求要求 嚴嚴 重重 度度 12 . 級級 別別 13 . 潛在潛在 失效失效 後果後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on Resul ts 22. 採取採取 的措的措 施施 21. 過程過程 功能功能 9. 9. 潛在潛在 失效失效 模式模式 10. 頻頻 度度 15. 現行現行 過程過程 控制控制 預防預

30、防 16. 現行現行 過程過程 控制控制 探測探測 16. S SO O 探探 測測 度度 17. R PR P N N 18.18. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第 第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7. 核心小組：核心小組：APQP小組小組 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵日期：03/02/20 6. R.R.

31、 建建 議議 措措 施施 19. 責任責任 及目及目 標完標完 成日成日 期期 20. 潛在潛在 失效失效 起因起因/ / 機理機理 14.14. 2021-7-2323 说明：说明： 10）潜在失效模式）潜在失效模式所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功 能能/要求栏要求栏 中所描述的过程要求和中所描述的过程要求和/或设计意图。它是对该特定工序上的不符合或设计意图。它是对该特定工序上的不符合 的描述。它可能是下一（下游）工序的某个潜在失效模式的一个相关起的描述。它可能是下一（下游）工序的某个潜在失效模式的一个相关起 因或者是前一（上游）工序的

32、某个潜在失效模式的一个相关后果。然而因或者是前一（上游）工序的某个潜在失效模式的一个相关后果。然而 ，在准备，在准备FMEA时，应假定所接收的零件时，应假定所接收的零件/材料是正确的。当历史数据表材料是正确的。当历史数据表 明进货零件质量有缺陷时，明进货零件质量有缺陷时，FMEA小组可做例外处理。小组可做例外处理。 按照部件、子系统、系统或过程特性，列出特定工序的每一个潜在的失按照部件、子系统、系统或过程特性，列出特定工序的每一个潜在的失 效模式。前提是这种失效可能发生，但不一定发生。过程工程师应能提效模式。前提是这种失效可能发生，但不一定发生。过程工程师应能提 出并回答下列问题：出并回答下列

33、问题： PFMEA讲解讲解 PFMEA讲解讲解 10）潜在失效模式）潜在失效模式 过程过程/零件怎样不满足要求？零件怎样不满足要求？ 无论工程师规范如何，顾客（最终使用者，后续工序或服务）无论工程师规范如何，顾客（最终使用者，后续工序或服务） 认为的可拒收的条件是什么？认为的可拒收的条件是什么？ 以对类似过程的比较和对顾客（最终使用者和后续工序）对以对类似过程的比较和对顾客（最终使用者和后续工序）对 类似部件的索赔研究为起点。另外，对设计意图的了解也是必要类似部件的索赔研究为起点。另外，对设计意图的了解也是必要 的。典型的失效模式可能是但不局限于下列情况：的。典型的失效模式可能是但不局限于下列

34、情况： 弯曲弯曲 毛刺毛刺 孔错位孔错位 断裂断裂 开孔太浅开孔太浅 漏开孔漏开孔 转运损坏转运损坏 脏污脏污 开孔太深开孔太深 表面太粗糙表面太粗糙 变形变形 表面太平滑表面太平滑 开路开路 短路短路 贴错标签贴错标签 注：潜在失效模式应以规范化或技术术语来描述，不同于顾注：潜在失效模式应以规范化或技术术语来描述，不同于顾 客察觉的现象。客察觉的现象。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2325 PFMEA讲解讲解 FM EA FM EA 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品

35、保部品保部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. v vc ct tN.N. 作作 業業 順順 序序 D D 要求要求 嚴嚴 重重 度度 12 . 級級 別別 13 . 潛在潛在 失效失效 後果後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on Resul ts 22. 採取採取 的措的措 施施 21. 過程過程 功能功能 9. 9. 潛在潛在 失效失效 模式模式 10. 頻頻 度度 15. 現行現行 過程過程 控制控制 預防預防 16. 現行現行 過程過程 控制控制 探測探測 16. S SO O 探探 測測 度度 17. R PR P N

36、 N 18.18. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第 第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7. 核心小組：核心小組：APQP小組小組 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵日期：03/02/20 6. R.R. 建建 議議 措措 施施 19. 責任責任 及目及目 標完標完 成日成日 期期 20. 潛在潛在 失效失效 起因起因

37、/ / 機理機理 14.14. 2021-7-2326 说明：说明： 1111）：）：失效的潜在后果是指失效模式对顾客产生的影响。失效的潜在后果是指失效模式对顾客产生的影响。 要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果 ，要记住顾客既可能是内部的顾客也可能是最终用户。如，要记住顾客既可能是内部的顾客也可能是最终用户。如 果失效模式可能影响安全性或对法规的符合性，要清楚地果失效模式可能影响安全性或对法规的符合性，要清楚地 予以说明。在这里，顾客可以下一道工序、后续工序或工予以说明。在这里，顾客可以下一道工序、后续工序或工 位、经销商和位、经销商和

38、/或车主。当评价潜在失效后果时，这些因或车主。当评价潜在失效后果时，这些因 素都必须予以考虑。素都必须予以考虑。 PFMEA讲解讲解 PFMEA讲解讲解 对于最终使用者来说，失效的后果应一律采用产品或对于最终使用者来说，失效的后果应一律采用产品或 系统的性能来描述，例如：系统的性能来描述，例如： 噪音噪音 粗糙粗糙 工作不正常工作不正常 费力费力 异味异味 不能工作不能工作 工作减弱工作减弱 不稳定不稳定 间歇性工作间歇性工作 牵引阻力牵引阻力 泄漏泄漏 外观不良外观不良 返工返工/ /返修返修 车辆控制减弱车辆控制减弱 报废报废 顾客不满意顾客不满意 PFMEA讲解讲解 如果顾客是下一道工序

39、或后续工序如果顾客是下一道工序或后续工序/ /工位，失工位，失 效的后果应用过程效的后果应用过程/ /工序性能来描述。例如：工序性能来描述。例如： 无法紧固无法紧固 不能配合不能配合 无法钻孔无法钻孔/ /攻丝攻丝 不能连接不能连接 无法安装无法安装 不匹配不匹配 无法加工表面无法加工表面 引起工装过度磨损引起工装过度磨损 损坏设备损坏设备 危害操作者危害操作者 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2329 说明：说明： 1212：严重度严重度：严重是一给定失效模式最严重的影响后果的级别。严重是一给定失效模式最严重的影响后果的级别。 严重度是单一的严重度

40、是单一的FMEA范围内的相对定级结果。范围内的相对定级结果。严重度数值的严重度数值的 降低只有通过降低只有通过设计更改设计更改才能够实现。才能够实现。 严重度定级为严重度定级为1的失效模式不应进行进一步的分析。的失效模式不应进行进一步的分析。 FM EA FM EA 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品保部品保部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. vctN. R.R. 建議 措施 19. 責任及目 標完成日 期 20. 潛在失效 起因/機 理 14. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效

41、模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7. 核心小組：核心小組：APQP小組小組 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵日期：03/02/20 6. 探測 度 17. RPN 18. 過程過程 功能功能 9. 9.潛在失效 模式 10. 頻度 15. 現行過 程控制 預防 16. 現行過程 控制探測 16. S SO OD D 要

42、求 嚴 重 度 12. 級 別 13. 潛在失 效後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on Resul ts 22. 採取的 措施 21. 作業 順序 PFMEA讲解讲解 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 后果 评定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装配厂产生 缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾客永远是要首先考 虑的。如果两种可能都存在的，采用两个严重度值中的较 高者。（顾客的后果） 评定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装配厂产生缺陷时 便得出相应的定级结果。最终顾客永远是要首先考虑的。如果两 种可能都

43、存在的，采用两个严重度值中的较高者。（制造/装配 后果） 严重 度级 别 无警告的危 害 当潜在的失效模式在无警告的情况下影响车辆安全运行和 /或涉及不符合政府法规的情形时，严重度定级非常高 或可能在无警告的情况下对（机器或总成）操作者造成危害10 有警告的危 害 当潜在的失效模式在有警告的情况下影响车辆安全运行和 /或涉及不符合政府法规的情形时，严重度定级非常高 或可能在有警告的情况下对（机器或总成）操作者造成危害9 很高车辆/项目不能工作（丧失基本功能） 或100%的产品可能需要报废，或者车辆/项目需在返修部门返修1 个小时以上 8 高 车辆/项目可运行但性能水平下降。 顾客非常不满意。

44、或产品需要进行分检、一部分（小于100%）需报废，或车辆/项 目在返修部门进行返修的时间在0.5-1小时之间。 7 中等 车辆/项目可运行但舒适性/便利性项目不能运行。 顾客不满意 或一部分（小于100%）产品可能需要报废，不需分检或者车辆/ 项目需在返修部门返修少于0.5小时 6 低 车辆/项目可运行但舒适性/便利性项目性能水平有所下降 。 或100%的产品可能需要返工或者车辆/项目在线下返修，不需送 往返修部门处理 5 很低 配合和外观/尖响和卡嗒项目不舒服。多数（75%以上）顾 客能发觉缺陷 或产品可能需要分检，无需报废，但部分产品（小不100%）需返 工。 4 轻微 配合和外观/尖响和

45、卡嗒项目不舒服。50%的顾客能发觉缺 陷。 或部分（小于100%）产品可能需要返工，无需报废，在生产线上 其它工位返工。 3 很轻微 配合和外观/尖响和卡嗒项目不舒服。有辨识力顾客（25% 以下）能发觉缺陷。 或部分（小于100%）产品可能需要返工，无报废，在生产线上其 它工位返工。 2 无无可辨别的影响或对操作或操作者而言有轻微的不方便或无影响。1 推荐的推荐的PFMEAPFMEA严重度评价准则严重度评价准则 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 PFMEA讲解讲解 o1313）级别）级别本栏目可用于对那些可能需要附加的过程本栏目可用于对那些可能需要附加的过程 控制的控制的部件、子系统或系统的特

46、殊产品或过程特性部件、子系统或系统的特殊产品或过程特性 的分级（如关键、主要、重要、重点）。的分级（如关键、主要、重要、重点）。 o本栏目还可用于突出高优先度的失效模式以进本栏目还可用于突出高优先度的失效模式以进 行工程评定。如果过程行工程评定。如果过程FMEAFMEA中确定了分级，应通告中确定了分级，应通告 负责设计的工程师，因为这可能影响涉及控制项目负责设计的工程师，因为这可能影响涉及控制项目 辨识的工程文件特殊产品或过程特性符号及其使用辨识的工程文件特殊产品或过程特性符号及其使用 受公司政策的导向，在本文件中不予以标准化。受公司政策的导向，在本文件中不予以标准化。 品仕企业管理顾问（昆山

47、）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2332 FM EA FM EA 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品保部品保部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. vctN. R.R. 建議 措施 19. 責任及目 標完成日 期 20. 潛在失效 起因/機 理 14. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM

48、EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7. 核心小組：核心小組：APQP小組小組 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵日期：03/02/20 6. 探測 度 17. RPN 18. 過程過程 功能功能 9. 9.潛在失效 模式 10. 頻度 15. 現行過 程控制 預防 16. 現行過程 控制探測 16. S SO OD D 要求 嚴 重 度 12. 級 別 13. 潛在失 效後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on Resul ts 22. 採取的 措施 21. 作業

49、順序 PFMEA讲解讲解 2021-7-2333 说明：说明： 1414）失效的潜在起因、机理：所谓失效的潜在起因的指失）失效的潜在起因、机理：所谓失效的潜在起因的指失 效是怎样发生的，并应依据可以纠正效是怎样发生的，并应依据可以纠正/ /机理或可以控制的机理或可以控制的 原则予以描述。原则予以描述。 尽可能性地列出可归结到每一失效模式的每一个潜在尽可能性地列出可归结到每一失效模式的每一个潜在 起因，如果起因对失效模式来说是唯一的，也就是说如果起因，如果起因对失效模式来说是唯一的，也就是说如果 纠正该起因对该失效模式有直接的影响，那么这部分纠正该起因对该失效模式有直接的影响，那么这部分FMEA

50、FMEA 考虑的过程就完成了。但是，失效的许多起因往往并不是考虑的过程就完成了。但是，失效的许多起因往往并不是 相互独立的，要纠正或控制一个起因，需要考虑诸如试验相互独立的，要纠正或控制一个起因，需要考虑诸如试验 设计之类的方法，来明确哪些起因起主要作用，哪些起因设计之类的方法，来明确哪些起因起主要作用，哪些起因 最容易得到控制。起因列出的方式应有利于最容易得到控制。起因列出的方式应有利于 有的放矢地针对起因采取补救的努力。有的放矢地针对起因采取补救的努力。 PFMEA讲解讲解 典型的失效起因可包括但不限于：典型的失效起因可包括但不限于： 扭矩不当扭矩不当过大或小过大或小 焊接不当焊接不当电流

51、、时间、压力电流、时间、压力 测量不精确测量不精确 热处理不当热处理不当时间、温度时间、温度 浇口浇口/ /通风不足通风不足 润滑不足或无润滑润滑不足或无润滑 零件漏装或错装零件漏装或错装 磨损的定位器磨损的定位器 磨损的工装磨损的工装 定位器上有碎屑定位器上有碎屑 损坏的工装损坏的工装 不正确的机器设置不正确的机器设置 不正确的程序编制不正确的程序编制 应只列出具体的错误或故障情况（如操作者未安装密封件）：应只列出具体的错误或故障情况（如操作者未安装密封件）： 不应使用含糊不清的词语（如操作者错误、机器工作不正常）。不应使用含糊不清的词语（如操作者错误、机器工作不正常）。 品仕企业管理顾问（

52、昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2335 说明：说明： 1515：频度频度：频度是指某一特定的起因频度是指某一特定的起因/ /机理发生的可能性。机理发生的可能性。 描述出现的可能性的级别数具有相对意义，而不是绝对的。描述出现的可能性的级别数具有相对意义，而不是绝对的。 通过通过设计更改或过程更改设计更改或过程更改来预防控或控制失效模式的起因来预防控或控制失效模式的起因/ / 机理是可能导致发生频度数降低的唯一途径。机理是可能导致发生频度数降低的唯一途径。 潜在失效起因潜在失效起因/ /机理发生频度的评估分为机理发生频度的评估分为1 1到到1010级。级。 为保证连续性

53、，应采用一致的发生频度定级方法。发为保证连续性，应采用一致的发生频度定级方法。发 生频度级别数是生频度级别数是FMEAFMEA范围内的一个相对级别，可能并不反映范围内的一个相对级别，可能并不反映 实际出现的可能性。实际出现的可能性。 PFMEA讲解讲解 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 推荐的推荐的PFMEA频度评价准则频度评价准则 失效发生可能性失效发生可能性可能的失效率可能的失效率* *频度频度 很高：持续性失效很高：持续性失效 100100个个 每每10001000件件1010 5050个个 每每10001000件件9 9 高：经常性失效高：经常性失效 2020个个 每每10001000

54、件件8 8 1010个个 每每10001000件件7 7 中等：偶然性失效中等：偶然性失效 5 5个个 每每10001000件件6 6 2 2个个 每每10001000件件5 5 1 1个个 每每10001000件件4 4 低：相对很少发生失效低：相对很少发生失效 0.50.5个个 每每10001000件件3 3 0.10.1个个 每每10001000件件2 2 级低：失效不太可能发生级低：失效不太可能发生0.010.01个个 每每10001000件件1 1 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 PFMEA讲解讲解 o1616）现行过程控制）现行过程控制 现行的过程控制是对尽可能地防止失效模现行的

55、过程控制是对尽可能地防止失效模 式或其起因式或其起因/ /机理的发生或者将发生的失效模式或其起因机理的发生或者将发生的失效模式或其起因/ /机理机理 的控制的说明。这些控制可以是诸如防失误的控制的说明。这些控制可以是诸如防失误/ /防错、统计过程防错、统计过程 控制（控制（SPCSPC）或过程后的评价，等。评价可以在目标工序或后）或过程后的评价，等。评价可以在目标工序或后 续工序进行。续工序进行。 o有两类过程控制可以考虑：有两类过程控制可以考虑： o预防：预防：防止失效的起因防止失效的起因/ /机理或失效模式出现，或者降低其出机理或失效模式出现，或者降低其出 现的几率。现的几率。 o探测：探

56、测：探测出失效的起因探测出失效的起因/ /机理或者失效模式，导致采取纠正机理或者失效模式，导致采取纠正 措施。措施。 o如果可能，最好的途径是先采用预防控制。假如预防性控如果可能，最好的途径是先采用预防控制。假如预防性控 制被融入过程意图并成为其一部分，它可能会影响最初的频度制被融入过程意图并成为其一部分，它可能会影响最初的频度 定级。探测度的最初定级将以探测失效起因定级。探测度的最初定级将以探测失效起因/ /机理或探测失效机理或探测失效 模式的过程控制为基础。模式的过程控制为基础。 品仕企业管理顾问（昆山）有限公 司昆山容大管理信息服务有限公司2021-7-2338 说明：说明： 1717：

57、探测度探测度：是与过程控制栏中所列的最佳探测度控制相关联的定级数：是与过程控制栏中所列的最佳探测度控制相关联的定级数. .探探 测度是一个在某一测度是一个在某一FMEAFMEA范围内的相对级别范围内的相对级别. . 18:18:风险顺序数：风险顺序数是严重性风险顺序数：风险顺序数是严重性(S),(S),发生机会发生机会(O),(O),和查出错误机会和查出错误机会(D)(D) 的乘的乘 积积.RPN=(S).RPN=(S) (O) (O) (D)(D) FM EA FM EA 編號 編號:030211 1. :030211 1. 過程責任：制造部過程責任：制造部/模組工程部模組工程部/品保部品保

58、部 3.編制人編制人:胥春生胥春生 4. e ec ce eP.P. vctN. R.R. 建議 措施 19. 責任及目 標完成日 期 20. 潛在失效 起因/機 理 14. 潛在失效模式及後果分析（過程潛在失效模式及後果分析（過程FM EA FM EA） ） 共共 5 5 頁 頁 第第 1 1 頁 頁 7. （修訂）：（修訂）：03/8/29 項目：項目：LCM 2. FM EA FM EA 日期（編制）： 日期（編制）：03/02/20 7. 03/02/20 7. 核心小組：核心小組：APQP小組小組 8. 產品型號：產品型號：GPM131D0/GPM0841系列系列 5.關鍵日期：關鍵

59、日期：03/02/20 6. 探測 度 17. RPN 18. 過程過程 功能功能 9. 9.潛在失效 模式 10. 頻度 15. 現行過 程控制 預防 16. 現行過程 控制探測 16. S SO OD D 要求 嚴 重 度 12. 級 別 13. 潛在失 效後果 11. A cti on Resul ts 22. A cti on Resul ts 22. 採取的 措施 21. 作業 順序 PFMEA讲解讲解 品仕企业管理顾问（昆山）有限公司 推荐的推荐的PFMEAPFMEA探测度评价准则探测度评价准则 探测性探测性准则准则 检查类别检查类别 探测方法的探测方法的 推荐范围推荐范围 探测度

60、探测度 A AB BC C 几乎几乎 不可能不可能 绝对肯定不可能绝对肯定不可能 探测探测 X 不能探测或没有检查不能探测或没有检查 1010 很微小很微小 控制方法可能探控制方法可能探 测不出来测不出来 X X 只能通过间接或随机检查来实现控制只能通过间接或随机检查来实现控制 9 9 微小微小 控制有很少的机控制有很少的机 会能探测出会能探测出 X X 只通过目测检查来实现控制只通过目测检查来实现控制 8 8 很小很小 控制有很少的机控制有很少的机 会能探测出会能探测出 X X 只通过双重目测检查来实现控制只通过双重目测检查来实现控制 7 7 小小 控制可能能探测控制可能能探测 出出 X X