电动机消防泵组操作规程

1、电动机消防泵组操作规程1. 概述1.1 前言 本产品符合 GB6245-2006消防泵，GB/T5656离心泵技术条件(类)的安全规定。操作者需按本操作手册下面提到的指导和安全要求进行操作。只有遵守机械工程和电气工程领域中的规定，并严格按照维护步骤，泵或机组才能平稳运行。如果本操作手册内容不能满足要求，请与本公司联系。如果不遵守本操作手册，制造商将不对泵或机组负责。本手册应放在安全的地方以便将来查询。如果泵或机组被转移到其它地方，操作手册、运行工况及最终合同中规定的限制条件都必须能满足。本操作手册并没有全面考虑到所有的设计细节和变型，以及在运行和维护中可能出现的变化。1.2安全规程本手册包含了

2、泵在运行及运行期和维修期内必须执行的、重要的指导内容。因此，在运行前操作者或熟练工人必须阅读操作手册且将其长期置于靠近泵或机组的地方。操作者需保证所有的工人都能理解手册内容。本操作手册不包含事故预防规定和当地的安全操作规定。操作者还需同时遵守这些规定（如果需要可聘请专门人员）。同样，本操作手册并不提供泵输送介质或密封辅助介质，如：冲洗液、润滑液的处理及排放，特别当介质在有毒、易爆和高温等情况下的指导和安全设备的使用。只有操作者才有责任胜任及以指导的方式进行操作。2.操作运行要求必须严格遵照以下要求，如操作不能遵守以下要求，出现事故及故障，制造商将不对泵或机组负责。2.1、启动前：2.1.1、检

3、查流程是否正确，手动进行盘车，旋转2-3圈无卡死或异常声音。2.1.2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。2.1.3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。2.1.4、轴承油盒要有充足的润滑油。2.1.5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。2.1.6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通（如果有）。2.1.7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。2.1.8、点动检查电机旋转方向是否正确，水泵本身带有旋转方向箭头。2.2、泵的启动：2.2.1、打开泵的入口阀门。2.2.2、打开泵的排气阀，排除泵内气体后关闭。2.2.3、按泵用途倒好流程，泵的

4、出口阀门应关闭，以防止电流过大损坏电动机。2.2.4、按启动按钮启动泵。2.2.5、确认泵运转正常且无杂音。2.2.6、泵轴密封盘根处滴水1040滴/分，没有发热现象。2.2.7、泵出口压力应在规定范围内（即泵的扬程范围内）。2.2.8、达到额定转速后迅速打开泵的出口阀门并调整到额定工况点。2.3、泵的运行：2.3.1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。2.3.2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音。2.3.3、电机电流应在铭牌规定范围内。2.3.4、轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象，盘根滴水应正常且无发热现象。2.3.5、按时记录好消防泵组的运行有关资料数据。2.4停机：2.4.1、逐渐关闭出

5、口阀门停运电机。2.4.2、待泵停止运转后，关闭泵的入口阀。2.4.3、关闭密封冷却水2.4.4、若长期停车，每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好。3.故障分析-原因和排除方法下列内容将有助于解决泵运行时可能产生的故障。制造商的售后服务部门可以提供维修服务。故障故障原因及处理出口流量不够1，4，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，17运行一段时间后不出水8，10，11，12，30扬程太低2，4，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，30，33扬程太高3，5，34电机过载2，3，5，15，16，25，27泵运行不平稳7，10，14，22，23，24，25，29，

6、30，泵内温度过高7，10，30轴封温度过高17，18，19，20，21轴承温度过高2，14，23，24，25，26，29，31，32泵泄漏25，28轴封处泄漏量过大16，19，20，21，22，23，25数字所代表的故障原因及处理方法：1.泵出口压力过高进一步打开出口阀门降低出口管路阻力（必要时清洁滤网）使用更大的叶轮（需注意电机功率）2.泵出口压力过低，流量太小调节出口阀门至节流3.转速太高降低转速比较电机转速与泵要求转速（按铭牌）调节转速（如变频器），检查运行参数4.转速太低提高转速（检查电机功率）比较电机转速与泵要求转速（按铭牌）调节转速（如变频器），检查运行参数5.叶轮直径太大使用直

7、径小的叶轮6.叶轮直径太小使用直径大叶轮（需注意电机功率）7.泵或管路未注满液体注满液体排气或抽真空8.泵或进口管路堵塞清洗9.管路中有气包排气改进管路布置10. 装置 NPSH提高液位增大进口压力降低进口管路损失（改进管路布置和管径，打开阀门、清洗滤网）11. 空气被吸入提高液位检查进口管路密封是否良好在进口管路接头处用水密封12空气通过轴封吸入清洗密封管路提高密封压力更换密封13旋转方向错误更换电源的两相接线（由电工操作）14内部零件磨损更换磨损件15介质粘度和比重过大借助辅助设备16填料密封太松，不整齐均匀拧紧填料压盖17填料密封太紧放松18轴封磨损压紧填料密封更换填料或机械密封检查密封

8、、冲洗和冷却管路（压力）避免干运行19轴或轴套表面有划痕更换零件20填料材料不合要求选用合适的材料（先检查轴或轴套的损坏情况）21机械密封处有沉积物清洗密封如果必要，更换机械密封如果必要，提供冲洗管路22叶轮不平衡清除沉积物如磨损厉害或不均匀磨损，应更换叶轮检查轴的情况以保证使用23联轴器不对中重新调整24联轴器间隙太小改变间隙25管路受力太大（泵机组有应力）改变管路（如支撑，使用自动调整器等）基础/底座的浇铸位置是否正确26润滑液太多，太少或润滑方式错误改正27电源不正确检查电源电压检查电缆连接检查保险丝28密封不到位拧紧螺丝更换密封29轴承受损更换轴承检查润滑液和轴承受污染的位置（清洁油腔）30流