反锚砼轨枕施工作业工法

1、反锚砼轨枕施工作业工法 成都铁路工程集团有限责任公司 二OO一年九月反锚砼轨枕施工作业工法一、前言 硫磺锚固是组装轨节最重要的工序之一，其中的反锚砼枕施工是铁路铺轨中较常见的一种形式。采用反锚卡具来锚固道钉是对道钉锚固工艺的一项重大技术改进，结束了道钉锚固凭手感控制形成误差的历史，实现按标准化、规范化进行锚固。采用反锚方法，即在吊散轨枕以后，首先用专用撬棍将轨枕翻转90戴上锚固卡具，将轨枕再翻转90，此时轨枕底面朝上，将螺旋道钉倒放入孔内，进行锚固作业。我司去年在达万线铺架A标段施工中采用反锚砼枕施工，通过实践，从反锚施工中探索并总结出一套较为完善的反锚施工工艺，为不断提高施工技术水平，增强竞

2、争力，经总结形成本工法。二、工法特点 1反锚保证了螺旋道钉的垂直度和灌浆的必须深度； 2优点突出：操作简单省料，效率高，质量可靠； 3不受施工场地的限制； 4锚具可反复使用。三、适用范围1. 本工法适用于铁路铺轨砼枕锚固施工。2砼枕锚固不论数量多少均可使用，批量生产效果更明显。四、工艺原理螺旋道钉用反锚卡具定位，锚固浆从枕底注入孔内，凝固后翻正脱模。五、施工工艺 （一）工艺流程：反锚工艺流程见图1所示。 （二）施工方法：A. 反锚卡具加工(1) 螺栓套筒用38无缝钢管制作；(2) 工作面焊缝要求打平，圆弧车削，光洁度三级；(3) D=l0mm；(4) 砼枕承轨槽长305mm，靠近端部一头承轨槽

3、宽174mm，另一端162mm，为使卡具有效地卡住砼枕，故卡具宽应与之相适应。 (5) 螺栓套筒必须垂直于承轨槽面，因承轨槽面有一个向线路中心斜向的1：40的坡度，套筒同钢板焊接时进行调整，套筒与钢板夹角883404； (6)不分左右股钢轨均可用同一种卡具， 锚固卡具加工图见图2。 反锚工艺流程图(钢筋砼枕)图1-11-编制：成都铁路工程（集团）公司第二工程分公司图2图3 B硫磺砂浆熬制设备加工及安装在轨节组装现场进行锚固，需用量大，使用混热法小铁锅熬制不能满足需要，应采用分热法拌制，故根据硫磺锚固区所需砂浆量，设计制造了自动拌制熬浆锅和烘烤砂子平台，保证硫磺砂浆拌制质量。硫磺砂浆搅拌容量0.

4、3m3，搅拌叶片距搅拌桶底净距2cm，搅拌速度20转分。硫磺砂浆熬制设备见图3。 C反锚施工作业过程 1熬制硫磺沙浆：砂子先放在烤砂平台上加热，按选定的配合比称好砂子、水泥、硫磺、石蜡，先倒入砂子加热至100120时，将水泥倒入加热至130。最后加入硫磺和石蜡，继续搅拌加热至160，熔浆由稀变稠成液胶状时即可使用。熬制温度用温度计控制。 2在锚固区平整场地后，摆放一对或两对钢轨，间距1435mm。将轨枕吊散或抬放在钢轨之上，密布摆放，形成锚固区。 3翻枕：用专用撬棍将轨枕逐根翻转90，翻枕同时戴上锚固卡具，将轨枕再翻回90（此时底面朝上），清除孔内杂物。 4散螺旋道钉、插钉：将干净的螺旋道钉插

5、入孔内，螺旋道钉的垂直度和深度由锚固卡具控制。 5锚固：将熬制好的硫磺砂浆装入保温桶（确保熔浆温度保持在150160）送至锚固区进行锚固作业。6翻枕、取锚固卡具：待硫磺砂浆冷却后，用专用撬棍将轨枕翻转180，取下锚固卡具，此时螺纹道钉朝上。 7熔制绝缘防锈涂料。 8刷绝缘防锈涂料。 9质量检查验收，铲除溢出浆液，抽样做抗拔试验。 D施工中常见问题的处理： 1. 施工中常出现锚固卡具变形，影响锚固深度、垂直度。处理方法：勤检查锚固卡具，一旦变形立即校正。 2经抗拔试验，个别砼枕道钉抗拔力不符合规范要求。处理方法：用喷灯烘烤硫磺砂浆使之熔化后，拔出道钉重新锚固。六、主要机具设备序号 名 称 单位

6、数量 1 轨枕锚固抗拔仪 台 1 2 台秤 台 4 3 专用撬棍 根 4 4 锚固卡具 套 200 5 硫磺锚固锅 口 1 6 拌浆桶 个 1 7 温度计 支 2 8 电机 台 1 七、劳动力组织序号工 种人数分 工 情 况1施工负责人1现场组织指挥、协调2技术人员1安全质量监督检查3领工员1劳动力安排4试验员1提供施工配合比、做抗拔试验5吊车司机和司绳工8吊散轨枕6修理工1处理设备故障7电工1安装电路8普工30硫磺锚固作业合计44八、质量控制 1本工法质量标准执行铁路轨道施工及验收规范TBl030296，以及铁路轨道工程质量检验评定标准TBl0413-98，并满足设计文件要求。 2质量保证体

7、系成立QC小组，控制各工序，勤检查，按施工规范组织施工，并注意： (1) 水泥：用普通硅酸盐水泥，如有节块，配制前应过筛；石蜡：为一般工业用石蜡，配制前应破成碎块。并执行验标附录A：螺丝道钉锚固用料配制工艺。锚固用砂，河沙最适宜，山砂应通过试验确定是否可用。(2) 各种材料内不得混有杂物。(3) 严格按选定的配合比称好各种材料的一次熔制量。(4) 火力要可控制，火候不得过猛，熔制过程应不断搅拌。 (5) 螺旋道钉孔内的杂物、灰浆块等应清除干净，道钉应擦拭干净，不得黏附泥土等杂物。 (6) 锚固后必须将残留在承轨槽表面的残渣清除干净，以保证垫板和铁座能平整安装，在螺杆上涂机油，在螺栓道钉圆台下及四周承轨槽表面涂防锈绝缘涂料。 3质量控制指标序号内 容单位标准备 注1螺旋道钉与承轨槽面垂直歪斜度2摘 自TB10302-962道钉中线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心mm23道钉圆台底应高出承轨槽面mm24螺旋道钉的抗拔力kN605砂子粒径泥污含量mm256锚固温度1807硫磺纯度95九、安全生产措施 1. 操作人员应在上风处，并应佩带防护用品。 2熔制场地严禁堆放易燃品。 3操作人员应备有眼