循环流化床锅炉运行

1、循环流化床锅炉设备及运行循环流化床锅炉设备及运行 主要内容：主要内容： 一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 三、启动与停炉三、启动与停炉 四、循环流化床锅炉的运行调整四、循环流化床锅炉的运行调整 五、常见问题及分析五、常见问题及分析 一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 1 1、水压试验、水压试验 2 2、各系统分部调试、各系统分部调试 3 3、锅炉冲洗、锅炉冲洗 4 4、锅炉烘炉、锅炉烘炉 5 5、化学清洗、化学清洗 6 6、蒸汽冲管、蒸汽冲管 7 7、锅炉点火试验、锅炉点火试验 8 8、锅炉安全阀调整、锅炉安全

2、阀调整 9 9、辅机联锁保护试验、辅机联锁保护试验 1010、锅炉主保护试验、锅炉主保护试验 二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 冷态试验目的冷态试验目的： 送风机风量风压；送风机风量风压； 风机风门的严密性风机风门的严密性; ; 布风均匀性布风板阻力料层阻力检查床布风均匀性布风板阻力料层阻力检查床 料流化质量；料流化质量； 确定冷态临界流化风量确定冷态临界流化风量; ; 检查物料循环系统是否能够正常运行。检查物料循环系统是否能够正常运行。 冷态试验内容 风量标定 布风板阻力测定 布风均匀性检查 临界流化风量测定 物料循环系统输送性能试验 冷态试验内容冷态试验内容 风量标定风

3、量标定 循环流化床锅炉风量在线测量装置比较多，而且部分风量装置对锅炉安 全运行关系重大，风量标定的准确性尤为重要。风量标定前需要必须完 成的部分工作。 A B 气流 A B 机翼测风速原理机翼测风速原理 风量一般与风温没有直接关系，一般是根据料层跟床温，以及负荷 有关系。标定后的风量表应该是偏小点。 布风板阻力特性布风板阻力特性 布风板阻力在空床状态下测定。一次风道的挡板除留有一个作调整用外， 其余全部开放（一般留送风机出口调整挡板）。具体方法是风门从全关到 全开，再由全开至全关，分若干档，分别记录风量及风压。试验时调整引 风机使炉膛下部测压点处压力为零，此时风室静压计上读出的风压即可认 为是

4、布风板阻力。 布风均匀性检查布风均匀性检查 布风均匀性试验在临界流化风量试验的充分流 化状态时进行,主要检 查锅炉风帽的布风均匀性和锅炉布风板载料运行的能力。 脚试法：脚试法： 沸腾法：沸腾法： 临界流化风量测定临界流化风量测定 床层从固定状态转变到流化状态（或称沸腾状态）时按布风板 面积计算的空气流量，称为临界流化风量。 通过床压测定试验可测定临界流化风量，即送入一次风后观察 床压的变化，它会慢慢上升，当床压上升至一个固定值后不再变化， 此时的风量即临界流化风量。 临界流化风量的测定临界流化风量的测定 试验目的：确定最小启动风量、风量与返料量的关系试验目的：确定最小启动风量、风量与返料量的关

5、系 物料循环系统输送性能试验物料循环系统输送性能试验 冷渣器及输渣系统试验冷渣器及输渣系统试验 排渣阀试验排渣阀试验 冷渣器排渣口排渣试验冷渣器排渣口排渣试验 输渣系统试验输渣系统试验 三、启动与停炉三、启动与停炉 冷态启动冷态启动 （一）启动前检查工作和应具备的条件（一）启动前检查工作和应具备的条件 （二）锅炉上水（二）锅炉上水 （三）启动风机（三）启动风机 （四）装填床料（四）装填床料 （五）锅炉吹扫（冷态、温态启动时）（五）锅炉吹扫（冷态、温态启动时） 1 1、引风机、引风机 2 2、高压流化风、高压流化风 3 3、二次风机、二次风机 4 4、冷渣器风机、冷渣器风机 5 5、一次风机、一

6、次风机 （六）点火（六）点火 锅炉点火分为固定床点火和流态化点火两种，而锅炉点火分为固定床点火和流态化点火两种，而 流态化点火又分为床上点火和床下点火两种方式。流态化点火又分为床上点火和床下点火两种方式。 点火启动时要控制烟气温度，防止发生器内喷嘴点火启动时要控制烟气温度，防止发生器内喷嘴 烘干和布风板风帽高温变形。点火前必须启动引风烘干和布风板风帽高温变形。点火前必须启动引风 机，防止炉膛爆燃。机，防止炉膛爆燃。 （七）投煤（七）投煤 开始脉动给煤；开始脉动给煤； 床温达到床温达到800 800 并继续升高时，切除燃烧器；并继续升高时，切除燃烧器； 先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；先停床下燃

7、烧器，后停床上燃烧器； 锅炉的温态启动和热态启动锅炉的温态启动和热态启动 压火备用压火备用 1.1.锅炉降至最小负荷，停煤；锅炉降至最小负荷，停煤； 2.2.使床中燃料燃尽；使床中燃料燃尽； 3.3.关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板；关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板； 4.4.再启动可遵循温态启动或热态启动。再启动可遵循温态启动或热态启动。 温态启动（床温低于投煤温度）温态启动（床温低于投煤温度） 料层温度高（料层温度高（750750左右）但料层以上的温度很低左右）但料层以上的温度很低 （450500450500左右）。左右）。 热态启动（床温高于投煤温度）热态启动（床温高于投煤温度）

8、 启动一次风机后，燃烧室问的在启动一次风机后，燃烧室问的在650650以上，可直接向炉内加以上，可直接向炉内加 煤，启动锅炉。煤，启动锅炉。 锅炉停炉锅炉停炉 流化床锅炉的停炉操作与其他锅炉操作相似。流化床锅炉的停炉操作与其他锅炉操作相似。 停止给煤后，当炉内燃料完全燃尽，或者不能维停止给煤后，当炉内燃料完全燃尽，或者不能维 持正常燃烧时，再停送、引风机持正常燃烧时，再停送、引风机（一）、正常停炉（一）、正常停炉 正常停炉操作：正常停炉操作： 降负荷至降负荷至50%50%； 投床上燃烧器；投床上燃烧器； 减少给煤，直至停煤；减少给煤，直至停煤； 继续流化床料，降温；继续流化床料，降温； 床温约

9、床温约450 450 ，停床上燃烧器；，停床上燃烧器； 床温达床温达400 400 ，可停风机；，可停风机； 风机停车顺序：一次风机风机停车顺序：一次风机二次风机二次风机冷渣器风机冷渣器风机引风引风 机机高压风机高压风机 紧急停炉紧急停炉 迅速停止给煤；迅速停止给煤； 通风冷却；通风冷却； 停风机。停风机。 循环流化床锅炉的调循环流化床锅炉的调 节，主要是通过对给节，主要是通过对给 煤量，一次风量，一、煤量，一次风量，一、 二次风分配，风室静二次风分配，风室静 压，沸腾料层温度，压，沸腾料层温度， 物料回送量等的控制物料回送量等的控制 和调节，来保证锅炉和调节，来保证锅炉 稳定、连续运行及脱稳

10、定、连续运行及脱 硫脱硝。硫脱硝。 四、循环流化床锅炉的燃烧调整四、循环流化床锅炉的燃烧调整 1 1、风量控制、风量控制 一次风的作用是保证物料处于良好的流化一次风的作用是保证物料处于良好的流化 状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。 二次风的作用是补充燃烧所需要的空气，二次风的作用是补充燃烧所需要的空气， 加强气加强气- -固两相的混合，改变炉内物料浓度固两相的混合，改变炉内物料浓度 分布。分布。 控制原则控制原则 一次风控制床温，二次风控制总风量一次风控制床温，二次风控制总风量 最低风量限制（临界流化风量）最低风量限制（临界流化风量） 2 2、给煤控制、给煤控

11、制 给煤量与改变风量同时进行给煤量与改变风量同时进行 增负荷增负荷 加风加风 加煤加煤 提高循环倍率提高循环倍率 减负荷减负荷 减煤减风减煤减风 放循环灰放循环灰 防止断煤防止断煤 3 3、床温控制（、床温控制（850950850950） 基本手段：基本手段： 风、煤、返料风、煤、返料 风量是独立调节床温的变量风量是独立调节床温的变量 床温升高原因及处理床温升高原因及处理 煤质变化（发热量增大）煤质变化（发热量增大） 粒度变化（偏大）粒度变化（偏大） 料层过厚料层过厚 床温降低原因及处理床温降低原因及处理 煤质变化（变差）煤质变化（变差） 粒度变化（偏细）粒度变化（偏细） 燃烧不充分燃烧不充分

12、 4 4、差压控制、差压控制 5 5、负荷的调节、负荷的调节 五、常见问题及解决五、常见问题及解决 （一）、出力问题（一）、出力问题 （二）（二）、结焦问题结焦问题 （三）、回料系统问题（三）、回料系统问题 （一）、出力问题（一）、出力问题 分离器效率低分离器效率低 循环灰少循环灰少 燃烧份额的分配不够合理燃烧份额的分配不够合理 密相区燃烧份额过大密相区燃烧份额过大 燃料的粒径和份额与锅炉不适应燃料的粒径和份额与锅炉不适应 粒径过粗或过细粒径过粗或过细 粗颗粒过多粗颗粒过多 细颗粒过多细颗粒过多 受热面布置不合理受热面布置不合理 蒸发受热面布置蒸发受热面布置 过热器布置过热器布置 锅炉配套辅机的设计不合理锅炉配套辅机的设计不合理 风机风机 制煤系统制煤系统 （二）（二）、结焦问题结焦问题 结焦原因结焦原因 温度超过灰渣熔点（根本原因）温度超过灰渣熔点（根