能环耐火材料课件2014

1、p 本课程热能专业设置的一门选修课程选修课程。 p 本课程主要内容本课程主要内容： p 耐火材料基础知识：包括定义、性能、分 类及生产工艺等以及一些常用耐火材料的 性质； p 耐火材料与节能降耗。 （重点） o耐火材料是高温技术的基础材料耐火材料是高温技术的基础材料，是重要的，是重要的筑炉材料。筑炉材料。耐耐 火材料在冶金、硅酸盐、化工、动力、石油、机械制造工火材料在冶金、硅酸盐、化工、动力、石油、机械制造工 业等甚至尖端科技领域得到广泛应用。业等甚至尖端科技领域得到广泛应用。 o正确合理选用耐火材料是窑炉正常运转的重要保证。正确合理选用耐火材料是窑炉正常运转的重要保证。 耐火材料不仅要求在高

2、温下不损坏，而且应该隔热，同时还耐火材料不仅要求在高温下不损坏，而且应该隔热，同时还 要具有不同的特殊性能要具有不同的特殊性能:强度、热稳定性、耐侵蚀、抗磨损，强度、热稳定性、耐侵蚀、抗磨损， （保温、传热、热交换、发热体）（保温、传热、热交换、发热体） 。 o耐火材料对节约能源有非常重要的意义。耐火材料对节约能源有非常重要的意义。合理选用耐火材合理选用耐火材 料，不仅可以提高热处理过程中的热效率，还可以减少能料，不仅可以提高热处理过程中的热效率，还可以减少能 源的消耗。源的消耗。 o耐火工业被称为冶金及其他高温工业的支撑工业和先行工耐火工业被称为冶金及其他高温工业的支撑工业和先行工 业。业。

3、 第一节第一节 耐火材料的定义及分类耐火材料的定义及分类 金属金属 材料材料 非金属非金属 一一 耐火材料的定义耐火材料的定义 耐火材料是耐火度不低于1580的无机非金属无机非金属 材料材料，用作高温窑炉等热工设备的结构材料， 以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受 相应的物理化学变化物理化学变化及机械作用机械作用。 无机材料水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料无机材料水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料 有机材料有机材料 二二 耐火材料的分类耐火材料的分类 1 按照耐火度分：按照耐火度分： 2 按照形状和尺寸分为：定形耐火制品和不定形耐火材料按照形状和尺寸分为：定形耐火制品和不定形耐火材料 o定形耐火材料标准

4、型砖、异形砖、特异形砖、以及实验室和工 业用坩锅等特殊制品。 o不定形耐火材料耐火浇注料、喷补料、可塑料、捣打料等。 3 按照按照成型工艺成型工艺分为：分为：泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成 型制品、熔融浇注制品、以及用岩石直接切割制品。型制品、熔融浇注制品、以及用岩石直接切割制品。 4 按照化学矿物组成分为：酸性、中性、碱性耐火材料按照化学矿物组成分为：酸性、中性、碱性耐火材料 o酸性耐火材料硅质制品（硅砖） o中性耐火材料硅酸铝质制品（半硅砖，粘土砖、高铝砖等）,碳 质制品 o碱性耐火材料含有MgO和CaO的耐火材料。镁质和白云石质 （强碱性） 5

5、按照按照烧制工艺烧制工艺分为：不烧砖、烧制砖、熔铸耐火制分为：不烧砖、烧制砖、熔铸耐火制 品、耐火混凝土等品、耐火混凝土等 第二节第二节 耐火材料的生产工艺耐火材料的生产工艺 o 常规工艺：原料的选择常规工艺：原料的选择、破碎破碎、粉碎粉碎、细磨细磨、筛分筛分、配配 料料、混料混料、成型成型、干燥干燥、烧成烧成等几个基本工序。等几个基本工序。 一一 原料的选取和制备原料的选取和制备 （1）选矿）选矿 （2）干燥与煅烧）干燥与煅烧 （3）破碎与筛分）破碎与筛分 二二 配料配料 o 是指按照制品的类型和性能要求，将准备好的原料按照是指按照制品的类型和性能要求，将准备好的原料按照 设计好的设计好的配

6、方配方按比例配合起来。配料的基本原则是能获按比例配合起来。配料的基本原则是能获 得成型后的密实坯体和制品的致密度，从而保证制品的得成型后的密实坯体和制品的致密度，从而保证制品的 性能。性能。配方包括按规定比例配合的各种原料量配方包括按规定比例配合的各种原料量。 三三 混练混练 o 混练过程是将各种配好的物料和结合剂经过混合设备的混练过程是将各种配好的物料和结合剂经过混合设备的 混合作用达到物料的均匀分布。混合作用达到物料的均匀分布。 o 常用的混合设备有双轴搅拌机、混沙机、和湿碾机。另 外混合时还必须按照一定的加料顺序加料顺序进行，否则达不到 均匀混合的目的。 四四 成型成型 o 混练后的耐火

7、坯料借助于外力和模型，使得颗粒和粉料混练后的耐火坯料借助于外力和模型，使得颗粒和粉料 重新分布，排出部分空气而得到具有一定尺寸、形状和重新分布，排出部分空气而得到具有一定尺寸、形状和 强度的坯体或制品的过程强度的坯体或制品的过程。 o 成型的方式有半干法成型、浇注成型、振动成型、热压 成型、电熔铸法、等静压法等。 五五 干燥干燥 o 通常，经过成型后的砖坯含水率都在3.5%以上， 强度比较低，必须经过干燥，降低水分含量，提 高强度，以便运输装窑和烧成。常用的干燥设备 有隧道干燥器。 六六 装窑装窑 七七 烧成（生坯烧成（生坯制品）制品） 隧道窑 o 烧结：物料经高温作用，变成具有一定强度和烧结

8、：物料经高温作用，变成具有一定强度和 气孔率很低，甚至无气孔的致密石状物的工艺气孔率很低，甚至无气孔的致密石状物的工艺 过程。过程。 耐火材料的其它生产工艺 o 耐火材料 与玻璃工艺相接近的熔铸法与玻璃工艺相接近的熔铸法 与混凝土制备类似的耐火浇注料与混凝土制备类似的耐火浇注料 与搪瓷工艺类似的喷涂料及高温涂层材料与搪瓷工艺类似的喷涂料及高温涂层材料 与纺织品类似的耐火纤维制品与纺织品类似的耐火纤维制品 第三节第三节 耐火材料的组成及性能耐火材料的组成及性能 o 本节主要介绍耐火材料的本节主要介绍耐火材料的化学矿物组成化学矿物组成、结构结构 性能性能、力学性能力学性能、热学性能热学性能和和使用

9、性能使用性能等基础等基础 知识。知识。 高密度高纯硅砖的理化指标高密度高纯硅砖的理化指标 一一 耐火材料的化学、矿物组成耐火材料的化学、矿物组成 o 耐火材料一般是由多种不同的化学成分和矿耐火材料一般是由多种不同的化学成分和矿 物组成构成的物组成构成的非均质体非均质体。它的各种性质不仅。它的各种性质不仅 取决于它的取决于它的化学成分化学成分，而且更依赖于其中的，而且更依赖于其中的 物相组成物相组成、分布及各相的特性分布及各相的特性，即取决于制，即取决于制 品的化学、矿物组成。品的化学、矿物组成。 （一）（一） 耐火材料的化学组成耐火材料的化学组成 o 按照耐火材料的化学组成将其中的成分分为 主

10、成分主成分、杂质成分杂质成分和添加剂添加剂。 1 主成分主成分 o主成分通常是耐火材料中一种或几种高熔点的耐火氧化物或非氧主成分通常是耐火材料中一种或几种高熔点的耐火氧化物或非氧 化物。它是耐火制品的主体，直接决定耐火制品性能。它的性质化物。它是耐火制品的主体，直接决定耐火制品性能。它的性质 和数量对耐火材料的性能起决定作用。和数量对耐火材料的性能起决定作用。 o耐火材料按照其主成分有可分为三类：耐火材料按照其主成分有可分为三类： o酸性耐火材料酸性耐火材料：硅质，半硅质，粘土质；：硅质，半硅质，粘土质；中性耐火材料中性耐火材料：高铝质、：高铝质、 碳质、铬质（中性偏碱）；碳质、铬质（中性偏碱

11、）；碱性耐火材料碱性耐火材料：含：含MgO，CaO等等镁镁 质和白云石质，镁铬系和镁橄榄石系及尖晶石系。质和白云石质，镁铬系和镁橄榄石系及尖晶石系。 o按照主成分对耐火材料进行划分的意义在于：按照主成分对耐火材料进行划分的意义在于：可以了解耐火材料可以了解耐火材料 的化学性质，判断在使用过程中它们之间以及耐火材料与接触物的化学性质，判断在使用过程中它们之间以及耐火材料与接触物 之间有无化学作用。之间有无化学作用。 2 杂质成分杂质成分 o杂质成分则是指由于原料纯度有限而被带入或生产过程中混入的 对耐火制品性能具有不良影响的部分。高温下有溶剂作用。 3 添加剂添加剂 o加入量很少，甚至是极微；

12、o弥补主成分在使用性能、生产性能或作业性能等某方面的不足而 使用的， o通常有 结合剂、矿化剂、稳定剂、烧结剂、减水剂、抗水化剂、结合剂、矿化剂、稳定剂、烧结剂、减水剂、抗水化剂、 抗氧化剂、促凝剂和膨胀剂等抗氧化剂、促凝剂和膨胀剂等。能明显改善耐火制品的某种功能 或特性，对该制品的主性能无严重影响。 耐火材料的化学分析通常指分析耐火制品和原料的各种氧化物含量和耐火材料的化学分析通常指分析耐火制品和原料的各种氧化物含量和 其它主要成分含量和灼烧量。其它主要成分含量和灼烧量。通过化学成分分析，按所含成分的通过化学成分分析，按所含成分的 种类和数量，可以判断种类和数量，可以判断原料和制品的纯度原料

13、和制品的纯度，制品的，制品的化学特性化学特性，并，并 借助有关相图大致借助有关相图大致估计制品的矿物组成和耐火性能估计制品的矿物组成和耐火性能，可以作为选，可以作为选 取原料、检查和调整工艺过程、确定使用条件的依据。取原料、检查和调整工艺过程、确定使用条件的依据。 （二）矿物组成（二）矿物组成 o 耐火材料的矿物组成一般分为主晶相和基质两大类耐火材料的矿物组成一般分为主晶相和基质两大类。 o 主晶相主晶相：是指构成制品结构的主体且熔点较高的晶相是指构成制品结构的主体且熔点较高的晶相。 主晶相的性质、数量和结合状态直接决定着耐火材料的 性能。除要选择熔点较高的化合物或单质外，还希望它 们的晶体发

14、育充分、完好，真正发挥主晶相的耐火性能。 o 基质：基质：是在耐火制品主晶相之间填充的结晶矿物或玻璃是在耐火制品主晶相之间填充的结晶矿物或玻璃 相。相。其数量不大，但成分、结构复杂，作用明显，往往 对制品的某些性能有着决定性的影响。在使用的过程中， 基质往往首先破坏，调整和改变基质可以改善材料的使 用性能。 二二 耐火材料的结构性质耐火材料的结构性质 o 包括包括气孔率、吸水率、体积密度和透气度气孔率、吸水率、体积密度和透气度等，是影响耐等，是影响耐 火材料使用性能的重要因素。火材料使用性能的重要因素。 1 气孔率气孔率 耐火材料中的气孔大致分为三类：（耐火材料中的气孔大致分为三类：（1）闭口

15、气孔，封闭在制品中不与外界相）闭口气孔，封闭在制品中不与外界相 通；（通；（2）开口气孔，一端封闭，另一端与外界相通，能被流体填充；）开口气孔，一端封闭，另一端与外界相通，能被流体填充； （3）贯通气孔，贯通制品的两面，流体能通过。）贯通气孔，贯通制品的两面，流体能通过。 气孔率气孔率强度强度热导率热导率抗侵蚀性抗侵蚀性，提高烧成温度，延长保温时间，提高烧成温度，延长保温时间 a P 以显气孔率以显气孔率Pa即即开口气孔和贯通开口气孔和贯通 气孔的体积之和占制品总体积的气孔的体积之和占制品总体积的 百分率来表示气孔率指标。百分率来表示气孔率指标。 a P 2 吸水率吸水率 o 吸水率是制品中全

16、部开口气孔所吸收的水的质量与其干吸水率是制品中全部开口气孔所吸收的水的质量与其干 燥试样的质量之比燥试样的质量之比。 o 它实质上反映了耐火材料中开口气孔的数量。吸水率测 定方法简便，在耐火材料生产实际中常常用来鉴定原料 煅烧的质量。 3 体积密度体积密度 o 体积密度是指耐火材料的干燥质量与其总体积之比体积密度是指耐火材料的干燥质量与其总体积之比 单位为单位为g cm-3。 o 原料体密，砖坯体密，制品体密 o体积密度直观地反应了耐火制品的致密程度，它是耐火原料、致密体积密度直观地反应了耐火制品的致密程度，它是耐火原料、致密 耐火制品质量水平的重要衡量指标。体积密度越高，对耐火材料的耐火制品

17、质量水平的重要衡量指标。体积密度越高，对耐火材料的 强度、抗侵蚀性、耐磨性、荷重软化温度越有利强度、抗侵蚀性、耐磨性、荷重软化温度越有利 。 V d G 0 体 4.透气度 o 气体透过耐火制品的难易程度。 o 对透气制品，既要有足够的强度，又要有良 好的透气性。如：转炉底部透气砖。 三三 耐火材料的力学性质耐火材料的力学性质 o耐火材料的力学性质耐火材料的力学性质是指制品在多种条件作用下的强 度等力学性能指标。该指标表征制品抵抗外力作用而 不被破坏的能力。 1 耐压强度耐压强度 2 抗折强度抗折强度 3 耐磨性耐磨性 1 耐压强度耐压强度 耐压强度是指耐火材料在一定的温度下单位面积所能承受耐

18、压强度是指耐火材料在一定的温度下单位面积所能承受 的压力。的压力。(Mpa) 耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度常温耐压强度和高温耐压强度。它 是衡量耐火材料质量的重要性能指标之一，间接地反映 出制品的组织结构，如致密度、均匀性和烧结性等。 2 抗折强度抗折强度 抗折强度是指耐火材料能承受的最大弯曲应力的能力，又称抗折强度是指耐火材料能承受的最大弯曲应力的能力，又称 抗弯强度。抗弯强度。(Mpa) 耐火材料的抗折强度亦分为常温抗折强度和高温抗折强度。常温抗折强度和高温抗折强度。 高温抗折强度高的制品，在高温条件下，对于物料的冲 击、磨损、液态渣的冲刷等，均具有较好的抵抗能力。 3

19、 耐磨性耐磨性 耐磨性是指耐火材料抵抗坚硬的物体或气流的摩擦、磨损、耐磨性是指耐火材料抵抗坚硬的物体或气流的摩擦、磨损、 冲刷的能力。冲刷的能力。耐火材料的耐磨性取决于其矿物组成、组 织结构和颗粒结合的牢固性以及材料本身的密度、强度 等。 四四 耐火材料的高温使用性能耐火材料的高温使用性能 o 耐火材料的使用性能是指耐火材料在高温下使耐火材料的使用性能是指耐火材料在高温下使 用时所具有的性能。包括用时所具有的性能。包括耐火度、荷重软化温耐火度、荷重软化温 度、高温蠕变性、体积稳定性、抗热震性、抗度、高温蠕变性、体积稳定性、抗热震性、抗 侵蚀性侵蚀性等等。 四四 耐火材料的高温使用性能耐火材料的

20、高温使用性能 o 耐火材料的使用性能是指耐火材料在高温下使用时所具 有的性能。是与其使用寿命相关的性质。 p 耐火度 p 荷重软化温度 p 高温蠕变性 p 高温体积稳定性 p 抗侵蚀性 p 抗热震性 1 耐火度 耐火度指耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不 熔融和软化的性质。单位 测定方法：试锥法 常用耐火材料的耐火度 o耐火度不是耐火材料的熔点耐火度不是耐火材料的熔点 o制品的化学矿物组成直接决定其耐火度，提高原料纯度制品的化学矿物组成直接决定其耐火度，提高原料纯度 提高耐火度提高耐火度 o问题：耐火度是否就是耐火材料的最高使用温度？问题：耐火度是否就是耐火材料的最高使用温度？ 2 荷重软化温

21、度（荷软点） 耐火材料对高温和荷重同时作用的抵抗能力，也表示耐火材料 呈现明显塑性变形的软化范围。 o测定方法：给耐火材料施以恒定压负荷，并加热，测定其 发生明显变形时的温度点即为荷软点。 o荷软点 : TH: 0.6变形温度点 TK :40变形温度点 o荷重软化温度范围： TKTH 荷软点的测定是为了判断材料的使用条件、荷重能力 几种耐火制品的荷软点 砖 种0.6开始变形 温度 （ TH） 40变形温度 点（ TK） 荷软范围 TKTH 一级粘土砖 （耐火度1730 ） 1400 1600200 三级粘土砖 （耐火度1580 ） 1250 1500250 莫来石砖 （耐火度1770 ） 16

22、00 1800200 硅 砖 （耐火度1730 ） 1650 167020 镁 砖 （耐火度2000 ） 1550 158030 问题问题：耐火材料荷重软化温度范围的宽窄说明什么？耐火材料荷重软化温度范围的宽窄说明什么？ 结晶相、晶体构造和性状结晶相、晶体构造和性状 晶相与液相的数量及液相粘度晶相与液相的数量及液相粘度 比较：粘土砖、硅砖、镁砖比较：粘土砖、硅砖、镁砖 工艺因素工艺因素 影响荷软点的因素 提高荷软点措施提高荷软点措施 提高原料纯度提高原料纯度 改善结合相成分改善结合相成分 直接结合的主晶相直接结合的主晶相 陶瓷结合孤岛状主晶相陶瓷结合孤岛状主晶相 砖 种开始变形温度 （ TH）

23、 40变形温度点 （ TK） TKTH 一级粘土砖 （耐火度1730 ） 1400 1600200 三级粘土砖 （耐火度1580 ） 1250 1500250 莫来石砖 （耐火度1770 ） 1600 1800200 硅砖 （耐火度1730 ） 1650 167020 镁 砖 （耐火度2000 ） 1550 158030 3高温蠕变性高温蠕变性 当耐火材料在高温下长时间承受某一较小的荷重时，产生当耐火材料在高温下长时间承受某一较小的荷重时，产生 塑性变形，变形量会随时间的延长而逐渐增加，甚至会塑性变形，变形量会随时间的延长而逐渐增加，甚至会 使耐火材料破坏，这种现象叫使耐火材料破坏，这种现象叫

24、蠕变蠕变。 测定蠕变的意义在于可以了解制品发生蠕变的最低温度， 预测耐火制品在实际使用过程中承受负荷的变化，评价 制品的使用性能。 4 抗渣性抗渣性 抗渣性是指耐火材料在高温下抵抗炉渣的侵蚀和冲刷作用抗渣性是指耐火材料在高温下抵抗炉渣的侵蚀和冲刷作用 的能力。的能力。 o 冶金渣、燃料灰分、飞尘、热烟气等。冶金渣、燃料灰分、飞尘、热烟气等。 o 直接溶解、反应溶解、侵入变质溶解。直接溶解、反应溶解、侵入变质溶解。 o 抗渣性是耐火材料重要的使用性能，抗渣性是耐火材料重要的使用性能， 对于改善耐火材料的生产工艺、指导其对于改善耐火材料的生产工艺、指导其 正确使用具有重要意义。正确使用具有重要意义

25、。 5 高温体积稳定性高温体积稳定性耐火材料在高温下长期使用耐火材料在高温下长期使用 时，其外形体积保持稳定不发生变化的性质。时，其外形体积保持稳定不发生变化的性质。 残余收缩或膨胀残余收缩或膨胀 检测方法检测方法:重烧线变化。重烧线变化。 重烧重烧体稳定性体稳定性炉顶砖炉顶砖 6 抗热震性抗热震性 抗热震性是指耐火制品抵抗温度迅速变化而不破抗热震性是指耐火制品抵抗温度迅速变化而不破 坏的能力。坏的能力。 热震破坏：热冲击断裂和热震损伤。热震破坏：热冲击断裂和热震损伤。 以抗热震次数来表示。以抗热震次数来表示。 o由于耐火材料在受热状态下使用，承担由于耐火材料在受热状态下使用，承担抵抗热量抵抗

26、热量、隔绝热量隔绝热量、传传 递热量递热量的功能。因此耐火材料的热学性质也是其性质的重要方面。的功能。因此耐火材料的热学性质也是其性质的重要方面。 耐火材料的热学性质主要包括热容、热膨胀性和导热性。耐火材料的热学性质主要包括热容、热膨胀性和导热性。 1 热容热容 o加热加热1Kg物质使之温度升高物质使之温度升高1时所吸收的热量时所吸收的热量。热风炉蓄热室。热风炉蓄热室 用砖。用砖。 2 热膨胀性热膨胀性 o耐火材料的体积或长度随温度升高而增大的特性。耐火材料的体积或长度随温度升高而增大的特性。 o耐材的使用、窑炉设计和砌筑意义耐材的使用、窑炉设计和砌筑意义- 3 导热性导热性 o耐火材料在加热

27、时的温度传递速度。耐火材料在加热时的温度传递速度。 o是窑炉设计不可缺少的指标是窑炉设计不可缺少的指标保温耐火材料、隔焰加热材料，保温耐火材料、隔焰加热材料， 换热材料。换热材料。 o碳质耐火材料导热性好，轻质多孔材料导热性差。碳质耐火材料导热性好，轻质多孔材料导热性差。 五五 耐火材料的热学性质耐火材料的热学性质 第二章第二章 常用耐火材料常用耐火材料 o 按照化学矿物组成分为：酸性、中性、碱性酸性、中性、碱性 耐火材料耐火材料 酸性耐火材料酸性耐火材料硅质制品（硅砖） 中性耐火材料中性耐火材料硅酸铝质制品（半硅砖，粘 土砖、高铝砖等），碳质制品 碱性耐火材料碱性耐火材料含有MgO和CaO的

28、耐火材 料。镁质和白云石质（强碱性） 第节第节 硅质耐火材料硅质耐火材料 o 硅质耐火材料是以硅质耐火材料是以二氧化硅二氧化硅为主要成分的耐火为主要成分的耐火 材料，包括硅砖、特种硅砖、石英玻璃及其制材料，包括硅砖、特种硅砖、石英玻璃及其制 品。品。 o 对酸性炉渣抵抗能力强，但受碱性渣强烈侵蚀，对酸性炉渣抵抗能力强，但受碱性渣强烈侵蚀， 易被易被Al2O3、K2O、Na2O等氧化物作用而破等氧化物作用而破 坏，对坏，对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的等氧化物有良好的 抵抗性。目前仍然是焦炉、玻璃熔窑、高炉热抵抗性。目前仍然是焦炉、玻璃熔窑、高炉热 风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼

29、和酸性风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼和酸性 炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。 硅砖的主要原料：硅砖的主要原料： o 石英岩石英岩(硅石硅石)， 要求其二氧化硅的含量在要求其二氧化硅的含量在95%以上，最好在以上，最好在97%以以 上，将硅石块破碎、粉碎成上，将硅石块破碎、粉碎成直径不等直径不等的颗粒，筛分后的颗粒，筛分后 就可以直接作为原料使用。就可以直接作为原料使用。 o 石灰乳、铁磷、纸浆废液为结合剂和矿化剂石灰乳、铁磷、纸浆废液为结合剂和矿化剂，在高温，在高温 下烧成。下烧成。 1 硅砖的生产硅砖的生产 硅砖的性能与硅砖的性能与SiO2

30、的晶型转变有密切关系的晶型转变有密切关系 o 矿化剂的作用矿化剂的作用:是加速石英在烧成时转变为低比重的变是加速石英在烧成时转变为低比重的变 体体(鳞石英和方石英鳞石英和方石英)而不显著降低其耐火度，它还能而不显著降低其耐火度，它还能 防止砖坯烧成时出发生急剧膨胀而产生的松散和开裂。防止砖坯烧成时出发生急剧膨胀而产生的松散和开裂。 硅砖的性能与硅砖的性能与SiO2的晶型转变有密切关系的晶型转变有密切关系 o其中其中鳞石英鳞石英具有矛头状双晶结构，使得砖具有较高的荷重软化点及机械具有矛头状双晶结构，使得砖具有较高的荷重软化点及机械 强度。强度。 o而当硅砖中残余石英存在时，由于使用时它会继续发生

31、晶形转变，体积而当硅砖中残余石英存在时，由于使用时它会继续发生晶形转变，体积 膨胀较大，易引起砖体结构的松散。膨胀较大，易引起砖体结构的松散。 o在硅砖生产中石英的转变程度用密度衡量，硅砖的密度一般应小于在硅砖生产中石英的转变程度用密度衡量，硅砖的密度一般应小于 2.38g/cm3 2 硅砖的性质硅砖的性质 o 耐火度耐火度 16901730。SiO2含量含量 ，耐火度，耐火度 ； 杂质杂质 ，硅砖的耐火，硅砖的耐火 度度 。 o 荷重软化温度荷重软化温度 16201670，与其耐火度相近。（优点），与其耐火度相近。（优点） o 高温体积稳定性高温体积稳定性 在加热过程中，伴有体积膨胀。在加热

32、过程中，伴有体积膨胀。 o 耐热震性耐热震性 在在850 下水冷仅为次，这是硅砖的一大弱点。下水冷仅为次，这是硅砖的一大弱点。 o 抗渣性抗渣性 对酸性及弱酸性炉渣和含腐蚀性炉气的侵蚀有很强的抵抗能力。对酸性及弱酸性炉渣和含腐蚀性炉气的侵蚀有很强的抵抗能力。 o 高密度高导热性硅砖：高密度高导热性硅砖：通过采取纯净的硅石原料，调整颗通过采取纯净的硅石原料，调整颗 粒组成，选择适宜的矿化剂和高压成型等工艺措施，气孔粒组成，选择适宜的矿化剂和高压成型等工艺措施，气孔 率低于率低于16的硅砖。（的硅砖。（23%） o 高密度高导热性硅砖高密度高导热性硅砖 ：添加剂如SiC，Si3N4和金属硅等 添加

33、剂可增加密度，添加CuO、Cu2O、TiO2 、Fe2O3等 金属氧化物可以有效地提高硅砖的热导率， 3 特种硅砖特种硅砖 4熔融石英制品熔融石英制品 o 熔融石英玻璃制品熔融石英玻璃制品：以以SiO2为单一组分的玻璃相，为单一组分的玻璃相， 为非晶质结构。用硅石或硅化物为原料，经高温熔化或为非晶质结构。用硅石或硅化物为原料，经高温熔化或 气相沉积而成。气相沉积而成。 1.透明石英玻璃透明石英玻璃 不含或少含气泡等散射质点的石英玻璃。安全使用温度是不含或少含气泡等散射质点的石英玻璃。安全使用温度是 1100。 2.不透明石英玻璃不透明石英玻璃 含有大量微小气泡等散射质点的石英玻璃。其隔热性含有

34、大量微小气泡等散射质点的石英玻璃。其隔热性 能优于透明石英玻璃，但其他性能不如透明石英玻璃。能优于透明石英玻璃，但其他性能不如透明石英玻璃。 主要性能：化学稳定性好、耐高温、热膨胀系数小、耐热震主要性能：化学稳定性好、耐高温、热膨胀系数小、耐热震 性很高并具有良好的电绝缘性，能透过红外线、紫外线。性很高并具有良好的电绝缘性，能透过红外线、紫外线。 o 熔融石英陶瓷制品（再烧结制品）熔融石英陶瓷制品（再烧结制品） 第二节第二节 硅酸铝质耐火材料硅酸铝质耐火材料 Al2O3-SiO2系统耐火材料除含有两种主要化学成分 Al2O3和SiO2外，往往还含有56种杂质氧化物，常见 的为TiO2、Fe2O

35、3、CaO、MgO、R2O等。这些杂质 氧化物均起熔剂熔剂作用，降低熔液的生成温度及其粘度， 增大液相的生成量，降低了耐火度、荷软、抗渣性等 使用性能。 一一 粘土质耐火材料粘土质耐火材料 o A12O3含量在含量在3048的铝硅系耐火材料。的铝硅系耐火材料。 o 是耐火材料工业的最早的产品，也是迄今为止在各种工是耐火材料工业的最早的产品，也是迄今为止在各种工 业窑炉上使用最广泛的耐火材料。约占耐火材料总产量业窑炉上使用最广泛的耐火材料。约占耐火材料总产量 的的5060，是硅酸铝质耐火材料中占用重要地位的是硅酸铝质耐火材料中占用重要地位的 一个品种。一个品种。 1 粘土质耐火材料的原料粘土质耐

36、火材料的原料 软质粘土软质粘土 生产过程中通常以细生产过程中通常以细 粉的形式加入，起到粉的形式加入，起到 结合剂和烧结剂的作结合剂和烧结剂的作 用。苏州土和广西泥用。苏州土和广西泥 是我国优质软质粘土是我国优质软质粘土 的代表。的代表。 硬质粘土硬质粘土 通常以颗粒和细粉的通常以颗粒和细粉的 形式加入，前者起到形式加入，前者起到 配料骨架的作用，后配料骨架的作用，后 者参与基体中高温反者参与基体中高温反 应，形成莫来石等高应，形成莫来石等高 温形矿物。温形矿物。 结合剂结合剂 水和纸浆废液水和纸浆废液 2 粘土质耐火材料的生产工艺要点粘土质耐火材料的生产工艺要点 12501350 3 粘土质

37、耐火材料的品种、性质、应用粘土质耐火材料的品种、性质、应用 （1）耐火度耐火度 波动在15801770，一般情况下，随着Al2O3含量的增加而提高，随杂质 含量的增加，尤其是随Fe2O3和碱金属含量的增加而显著降低。 （2）荷重软化温度荷重软化温度 主要取决于制品中的Al2O3含量和杂质的种类和数量。开始于12501400， 远比硅砖低。 （3）高温体积稳定性）高温体积稳定性 长期在高温下使用，会产生残余收缩。 （4）耐热震性）耐热震性 较好。普通粘土砖1100 水冷循环达10次以上。 （5）抗渣性）抗渣性 抵抗弱酸性炉渣侵蚀的能力强，对酸性和碱性炉渣的抵抗能力较差 化学组成A12O3在304

38、8，其主要矿物组成为莫来 石A3S2 2550、玻璃相玻璃相(2560)以及少 量的方石英和石英方石英和石英。 品种及应用品种及应用 o 普通粘土砖 o 低蠕变、低气孔粘土砖 o 大型粘土砖 o 粘土浇注料 粘土质耐火材料制品原料来源丰富，制造工艺简单，产量 很大，广泛用于各种工业窑炉和工业锅炉上。如隧道窑，隧道窑， 加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内 衬衬用耐火材料，其中钢铁冶金系统是粘土质耐火材料制 品的大用户，用于盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等使用 温度在1350以下的高温部位。 通常按照Al2O3含

39、量的高低，一般将高铝质耐火材料分为三 级： 二二 高铝质耐火材料高铝质耐火材料 o 在铝硅系耐火材料中，当Al2O3含量大在45% 以上时的耐火制品，统称为高铝质耐火制品。 1 高铝质耐火材料的原料高铝质耐火材料的原料 o 高铝矾土熟料高铝矾土熟料 o 是由高铝矾土矿煅烧后是由高铝矾土矿煅烧后Al2O3含量大于含量大于48%、 Fe2O3含量较低的铝土矿。含量较低的铝土矿。 铝土矿是一种由水铝石和高岭石(Al2O3.2SiO2.2H2O)组成的细分 散胶体混合物。我国有丰富的铝矾土资源，约25亿吨，居世界前 列，与几内亚、澳大利亚、巴西同属世界上矾土资源四大国。 主要分布在山西阳泉、山东、河北

40、、河南巩县、贵州、四川、广西、 湖南等地。 2 高铝制品的生产工艺要点高铝制品的生产工艺要点 高铝矾土熟料拣选 破碎筛分除铁 30.5mm0.50.088mm3.45,: 3.45,气孔率气孔率3%80m80m。CaO/SiOCaO/SiO2 2在在 3 38 8之间之间 石墨石墨 C95%,C95%,加入量加入量10102020 酚醛树脂结合剂酚醛树脂结合剂 加入量加入量5 5左右左右 抗氧化剂抗氧化剂 SiSi、AlAl、MgMg、SiCSiC、B B4C C、B B4N N以及以及Al-Al- SiSi、Al-MgAl-Mg合金等。加入量合金等。加入量3%3% （1）降低开口气孔率；（2

41、）把CO(g) 还原成C(s)，抑制碳的消耗速度； （3）生成碳和氧化物，使耐火材料 致密化；（4）形成保护层；（5）促 进石墨的结晶；（6）提高高温强度 生产流程 镁砂细粉镁砂细粉 添加剂添加剂 预混预混 困料困料 成型成型 石墨石墨混练混练 镁砂颗粒料镁砂颗粒料液体酚醛树脂液体酚醛树脂 180 热处热处 理理 防滑处理防滑处理 成品成品 镁碳砖 主要用于转炉、电炉、 精炼炉 铝镁碳砖 主要用于条件苛刻的盛钢 桶内衬，精炼包的熔池部 位和包底部位 镁炭砖的性质和应用镁炭砖的性质和应用 o 镁炭砖的组成材料为氧化镁和炭，两者都具有很高的熔点，镁炭砖的组成材料为氧化镁和炭，两者都具有很高的熔点，

42、 成分互不固熔，因此镁炭砖成分互不固熔，因此镁炭砖有较高的耐火度有较高的耐火度。 o 镁炭砖是一种复合结构，其主要部分系采用对碱性渣抵镁炭砖是一种复合结构，其主要部分系采用对碱性渣抵 抗抗 能力强的氧化镁熟料和难于被炉渣润湿的碳，所以显示出能力强的氧化镁熟料和难于被炉渣润湿的碳，所以显示出 优良的抗侵蚀性，尤其是优良的抗侵蚀性，尤其是抵抗熔渣渗透的能力强抵抗熔渣渗透的能力强。 o 由于炭形成网络骨架，石墨具由于炭形成网络骨架，石墨具有优良的耐热冲击性能有优良的耐热冲击性能。镁。镁 炭砖的高温导热系数大、热膨胀系数和弹性模量小，炭砖的高温导热系数大、热膨胀系数和弹性模量小，高温高温 强度比较大，

43、荷重软化温度高，热震稳定性好强度比较大，荷重软化温度高，热震稳定性好。 o 镁炭砖还有镁炭砖还有较好的热态抗蠕变性较好的热态抗蠕变性。 镁炭砖的应用镁炭砖的应用 o 根据转炉各部位的工作条件，采用不同种类的镁炭砖，根据转炉各部位的工作条件，采用不同种类的镁炭砖， 同时采用综合同时采用综合炉衬炉衬，与冶炼操作紧密配合等手段，使炉，与冶炼操作紧密配合等手段，使炉 衬均衡蚀损，提高炉衬寿命。衬均衡蚀损，提高炉衬寿命。低碳镁碳砖很有发展前途。低碳镁碳砖很有发展前途。 o 镁炭砖还用在镁炭砖还用在出钢口出钢口，其寿命大大提高，用作复吹转，其寿命大大提高，用作复吹转 炉的供气砖及炉外精炼钢包渣线部位、电炉

44、热点部位的炉的供气砖及炉外精炼钢包渣线部位、电炉热点部位的 衬体，都显示出特殊的优越性，是传统碱性耐火材料不衬体，都显示出特殊的优越性，是传统碱性耐火材料不 可比的。可比的。 o 镁炭砖使用中受到损坏的主要原因仍是氧化脱炭。镁炭砖使用中受到损坏的主要原因仍是氧化脱炭。如如 何制造能满足各种复杂工作条件的镁炭砖，增强镁炭砖何制造能满足各种复杂工作条件的镁炭砖，增强镁炭砖 的抗氧化能力和减缓氧化速度等，仍然是要继续深入研的抗氧化能力和减缓氧化速度等，仍然是要继续深入研 究的课题。究的课题。 转炉转炉是一种不需外加热源，主要以液态生铁为原料进行炼是一种不需外加热源，主要以液态生铁为原料进行炼 钢的直

45、立式圆筒形冶炼炉。根据炉衬耐火材料的性质，分钢的直立式圆筒形冶炼炉。根据炉衬耐火材料的性质，分 为酸性转炉和碱性转炉两种。根据气体吹入炉内的部位，为酸性转炉和碱性转炉两种。根据气体吹入炉内的部位， 分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。 1炉身；2炉腔；3炉帽；4出钢口；5炉底；6供气砖 o以以白云石、镁砂、焦油沥青、石墨白云石、镁砂、焦油沥青、石墨为主要原料，以为主要原料，以CaO （4060）和）和MgO（3040）为主要成分的碱性耐）为主要成分的碱性耐 火材料。火材料。 o白云石是由碳酸钙和碳酸镁组成的复盐，化学式为 CaCO3MgCO3。 oC

46、aO具有较强的抗酸性渣的能力，具有较强的抗酸性渣的能力，CaO又具有独特的化学稳又具有独特的化学稳 定性以及净化钢液的作用。定性以及净化钢液的作用。 o镁钙砖抗渣蚀、耐剥落、对镁钙砖抗渣蚀、耐剥落、对FeO、低钙硅比的炉渣有优异的、低钙硅比的炉渣有优异的 抗侵蚀性，对钙硅比高的炉渣能形成坚固的挂渣层，可以抑抗侵蚀性，对钙硅比高的炉渣能形成坚固的挂渣层，可以抑 制和减缓砖的氧化。制和减缓砖的氧化。 u 大量地应用到不锈钢和洁净钢等高级钢种的精炼设备上，并大量地应用到不锈钢和洁净钢等高级钢种的精炼设备上，并 且以较快的速度发展。生产厂家不断增多，产品品种和产量且以较快的速度发展。生产厂家不断增多，

47、产品品种和产量 不断增加，产品质量不断提高，应用领域不断扩大，使用效不断增加，产品质量不断提高，应用领域不断扩大，使用效 果越来越好。果越来越好。 镁钙碳砖耐火材料镁钙碳砖耐火材料 二二 铝碳质耐火材料铝碳质耐火材料 o 指以氧化铝氧化铝和碳素碳素为原料，大多数情况下还加入添加剂， 如碳化硅、单质Si等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结 而成的碳复合耐火材料。 o 按照生产工艺可分为：按照生产工艺可分为： 不烧铝碳质耐火材料：属于碳结合型，在高炉、铁水包 等铁水预处理设备。 烧成铝碳质耐火材料：属于陶瓷结合和碳结合的双重结 合。具有强度高、抗侵蚀和热震性能好等优点。 大量用于连铸用滑板，钢包水口及

48、连铸三大件中。 连续铸钢工艺 1 滑动水口系统及连铸滑动水口系统及连铸“三大件三大件 ” o 滑板滑板 o 整体塞棒整体塞棒 o 长水口砖长水口砖 o 浸入式水口砖浸入式水口砖 连铸连铸“三大件三大件 ” 钢包滑动水口系统用耐火材料钢包滑动水口系统用耐火材料 位于钢包的外部，起钢水流量的位于钢包的外部，起钢水流量的 控制调节作用，它不受钢水搅拌、控制调节作用，它不受钢水搅拌、 熔剂喷入和钢水停留时间的影熔剂喷入和钢水停留时间的影 响，且操作方便。采用滑动水口响，且操作方便。采用滑动水口 易实现浇注操作自动化，消除钢易实现浇注操作自动化，消除钢 水、渣的停留时间以及浇注时间水、渣的停留时间以及浇

49、注时间 对流量控制的影响。对流量控制的影响。 o包括上水口、滑板、下水口包括上水口、滑板、下水口 三部分。水口用高铝质。三部分。水口用高铝质。 o滑板滑板起控制钢流的作用。起控制钢流的作用。 较高的强度、优良的耐侵蚀较高的强度、优良的耐侵蚀 性和热震性、尺寸精度。性和热震性、尺寸精度。 材质和配料特点材质和配料特点: o为了提高其抗渣性、耐冲刷性和抗热震性，使用了铝碳质铝碳质不烧 或烧成滑板砖、烧成铝锆质和铝锆碳质滑板砖等。其使用寿命其使用寿命 较低较低为36次，有时达1012次。 o骨料和细粉采用刚玉或锆刚玉或特级矾土熟料，炭素为天然鳞 片石墨，抗氧化剂采用SiC、金属Si、Al等，用沥青或

50、树脂等 有机结合剂粘结而成的碳复合特种耐火材料。总含碳量波动在 515内。 o烧成滑板中的有机物碳化后形成谈结合，加入的Si与碳素形成 SiC，并发生部分烧结形成陶瓷结合。 o一般机压成型，埋碳还原烧成后，油浸，钻孔研磨包铁皮箍。 长水口长水口 当钢水由钢包倾注中间包时，为当钢水由钢包倾注中间包时，为 了避免氧化和飞溅，在钢包底部了避免氧化和飞溅，在钢包底部 滑动水口的下端安装管状功能耐滑动水口的下端安装管状功能耐 火材料火材料长水口。长水口。 其作用：其作用： 防止钢水的二次氧化，改善钢防止钢水的二次氧化，改善钢 水质量；水质量； 减少钢中易氧化元素的氧化产减少钢中易氧化元素的氧化产 物在水

51、口内壁沉积，延长其使物在水口内壁沉积，延长其使 用寿命；用寿命； 没有喷溅，操作安全；没有喷溅，操作安全； 长水口可多次使用，还可再生，长水口可多次使用，还可再生， 降低耐火材料消耗。降低耐火材料消耗。 材质和配料特点材质和配料特点: o 常用的材质为熔融石英及铝碳质熔融石英及铝碳质两种，前者因热膨 胀低，无需预热可直接浇铸，但冷至1000以下 时会出现裂纹，铝碳质长水口成本较高，需预烘烤 方可使用，但抗渣蚀性较强，可多次使用。 o 骨料和细粉采用刚玉或锆刚玉或特级矾土熟料，炭 素为天然鳞片石墨，抗氧化剂采用SiC、金属Si、 Al等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复 合特种耐火材料。总

52、含碳量波动在2040内。 o 一般等静压成型，埋碳还原烧成。 浸入式水口浸入式水口 设在中间包与结晶器之间。设在中间包与结晶器之间。 连铸操作时，将下水口套在连铸操作时，将下水口套在 上水口之上。上水口之上。 防止钢水二次氧化氮化和钢防止钢水二次氧化氮化和钢 水的飞溅；水的飞溅； 调节钢水流动状态和注入速调节钢水流动状态和注入速 度；度； 防止保护渣非金属夹杂物卷防止保护渣非金属夹杂物卷 入钢水中，对促进钢水中夹杂入钢水中，对促进钢水中夹杂 物上浮起重要作用；物上浮起重要作用； 对连铸拉坯成材率和铸坯质量对连铸拉坯成材率和铸坯质量 有决定性影响。有决定性影响。 o 材质和生产工艺同长水口材质和

53、生产工艺同长水口 Al2O3-C/ZrO2-C复合水口复合水口 由于由于ZrO2具有优良的化学稳定性，难以被具有优良的化学稳定性，难以被 CaO-Al2O3- SiO2系保护渣侵蚀，高温下熔入渣中的系保护渣侵蚀，高温下熔入渣中的 ZrO2增强了熔增强了熔 渣的粘度。渣的粘度。 而未被熔解的而未被熔解的ZrO2颗粒，又增加了渣的表观粘度，从而降颗粒，又增加了渣的表观粘度，从而降 低了保护渣对低了保护渣对ZrO2-C渣层的侵蚀，提高了水口的耐用性。渣层的侵蚀，提高了水口的耐用性。 共同存在问题：共同存在问题：Al2O3堵塞堵塞 o 解决方法解决方法:吹氩，改进材质、改变水口形状、提高钢水吹氩，改进

54、材质、改变水口形状、提高钢水 洁净度等。洁净度等。 浸入式水口材质与发展浸入式水口材质与发展 2 出铁沟及鱼雷罐车用耐火材料 Al2O3-SiC-C 质质 o 氧化铝、碳化硅、碳素组成的耐火材料。 一般采用不烧工艺或不定形工艺。 高炉出铁沟 鱼雷罐车 第六节第六节 不定形耐火材料不定形耐火材料 n 是由骨料、细粉和结合剂由骨料、细粉和结合剂混合而成的散状耐火材料。 必要时可加入适量外加剂。它没有固定的外形，呈 松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料散状耐火材料 或耐火混凝土。或耐火混凝土。 n 工艺特点：不需加热直接使用。工艺特点：不需加热直接使用。 一一 不定形耐火材料的组成不定形耐火

55、材料的组成 1耐火骨料：耐火骨料：是不定形耐火材料的骨架，对不定形耐火 材料的高温性能起到决定性的作用。骨料也有粗颗粒 和细颗粒之分 。 2掺合料：掺合料：是粒度小于0.088mm的骨料及其它物料细磨 粉。加入掺和料是为了提高不定形耐火材料的致密度、 增加和易性、改善烧结性、提高构体的高温结构强度。 3结合剂：结合剂：是将骨料和细粉胶结在一起，它的种类和用 量对不定形耐火材料的性能有重要影响。 4外加剂：外加剂：为改善不定形耐火材料的性能。种类较多， 有促凝剂、缓凝剂、减水剂、矿化剂、和膨胀剂等。 用量很少。 二二 不定形耐火材料的分类不定形耐火材料的分类 1 按所用耐火物料的材质可分为刚玉质

56、、高铝质、粘刚玉质、高铝质、粘 土质、硅质、铝尖晶石质、镁质、碳化硅质、含碳土质、硅质、铝尖晶石质、镁质、碳化硅质、含碳 质等不定形耐火材料。质等不定形耐火材料。 2根据在硬化过程中起主要作用的结合剂性质加以命名。 如铝酸盐水泥结合、磷酸盐结合，硅酸钠结合等。 3按施工方式分为：(1) 耐火捣打料 (2) 耐火可塑料 (3) 耐火浇注料(4) 耐火压入料 (5) 耐火喷涂料 (6) 砌筑接缝材料 (7) 耐火涂抹料 (8) 干式振动 料 各种不定形耐火材料的主要特征各种不定形耐火材料的主要特征 种类种类定义和主要特征定义和主要特征 浇注料浇注料 以粉粒状耐火材料与适当结合剂和水等配成，具有较高

57、流动性的耐火材料。多以浇以粉粒状耐火材料与适当结合剂和水等配成，具有较高流动性的耐火材料。多以浇 注或震实方式施工。结合剂多用水硬性铝酸钙水泥。包括轻质浇注料。注或震实方式施工。结合剂多用水硬性铝酸钙水泥。包括轻质浇注料。 可塑料可塑料 由粉粒状耐火材料与粘土等结合剂和增素剂配成，呈泥膏状，在较长时间内具有较由粉粒状耐火材料与粘土等结合剂和增素剂配成，呈泥膏状，在较长时间内具有较 高可塑性的耐火材料。施工时可轻捣和压实，经加热获得强度。高可塑性的耐火材料。施工时可轻捣和压实，经加热获得强度。 捣打料捣打料 以粉粒状耐火材料与结合剂组成的松散耐火材料，以强力捣打方式施工。以粉粒状耐火材料与结合剂

58、组成的松散耐火材料，以强力捣打方式施工。 喷射料喷射料 以喷射方式施工的不定形耐火材料，分湿法和干法施工两种，因主要用于涂层和修以喷射方式施工的不定形耐火材料，分湿法和干法施工两种，因主要用于涂层和修 补其他炉衬，还分别称为喷涂料和喷补料。补其他炉衬，还分别称为喷涂料和喷补料。 投射料投射料 以投射方式施工的不定形耐火材料。以投射方式施工的不定形耐火材料。 耐火泥耐火泥 由细粉状耐火物料和结合剂组成的不定形耐火材料。有普通耐火泥、气硬性耐火泥、由细粉状耐火物料和结合剂组成的不定形耐火材料。有普通耐火泥、气硬性耐火泥、 水硬性耐火泥、热硬性耐火泥之分。加入适量液体制成的膏状和浆状混合料，常称水硬

59、性耐火泥、热硬性耐火泥之分。加入适量液体制成的膏状和浆状混合料，常称 为耐火泥膏、耐火泥浆或涂抹料。为耐火泥膏、耐火泥浆或涂抹料。 不定型耐火材料的结合剂不定型耐火材料的结合剂 1 耐火水泥：水硬性结合剂耐火水泥：水硬性结合剂 铝酸盐水泥（高铝水泥）、低钙铝酸盐水泥、纯铝酸 钙水泥等。 铝酸盐水泥中含CaO ，其耐火性 。水泥中Al2O3 ， 其耐火性 。 2.水玻璃水玻璃 :气硬性结合剂气硬性结合剂 化学式：化学式： Na2OnSiO2 或或Na2OnSiO2XH2O。有固体和液。有固体和液 体体 之分。之分。 3.磷酸及磷酸盐结合剂磷酸及磷酸盐结合剂:热硬性结合剂热硬性结合剂 磷酸与一些耐

60、火材料接触后可反应生成酸式磷酸盐。磷酸与一些耐火材料接触后可反应生成酸式磷酸盐。 磷酸铝结合剂只有在远高于常温的条件下（磷酸铝结合剂只有在远高于常温的条件下（500 左右）左右） 才能获得相当高的强度。才能获得相当高的强度。 耐火浇注料耐火浇注料： 1 铝酸盐水泥耐火浇注料铝酸盐水泥耐火浇注料 高铝水泥结合浇注料高铝水泥结合浇注料 ：最高使用温度为1400 。 铝铝-60水泥结合浇注料水泥结合浇注料：最高使用温度约为：最高使用温度约为1500 纯铝酸钙水泥结合浇注料纯铝酸钙水泥结合浇注料 ：最高使用温度为1800。 低水泥超、低水泥浇注料：低水泥超、低水泥浇注料：铝酸盐水泥耐火浇注料具有快 硬