最新煤矿成本管控总结煤矿成本管控措施

1、、煤矿成本管理背景近几年来， 由于受到国内外经济增速放缓的影响， 我国的煤炭产业正面临着 严峻的挑战，煤炭库存持续增长，煤炭需求减弱，煤炭价格持续下落。在煤炭市 场低迷的外部环境下， 对于每个煤矿企业来说， 加强和改善经营管理， 特别是加 强成本管控实现企业的降本增效， 如何使企业安全度过困难期， 赢得竞争中的成 本优势，成为当今煤矿企业管理者面临的主要难题 !、煤矿成本管理分析长期以来，煤矿企业经营管理粗放， 重生产轻管理， 成本管理观念比较淡薄。 近些年， 随着煤炭形势的恶化， 成本压力的增大， 煤矿企业的经营管理者逐步认 识到成本管控的重要性。 由于煤炭资源赋存差异大， 煤矿企业地下生产

2、作业、 工 作场所移动、地质条件多变， 导致成本核算与管理工作十分复杂， 管理者面临着 成本管理方面的诸多难题：1、由于成本信息不对称和缺乏有效的成本预测工具，成本预测和成本计划 只能以经验式的成本决策为主，难以保证指标的合理性和准确性。2、由于缺乏成本过程控制的管理手段和有效的支撑工具，成本管理只能重 视指标分配和核算考核， 而轻视成本过程的监控和控制。 成本管理最终只是变成 个别管理者的事情，难以提高全员的成本管理意识。3、市场化管理是煤矿企业普遍采用的成本管控手段，目的是通过市场化机 制和定额定员的核算机制，激励部门、员工自主管理、降本增效。内部市场化的 运作过程中涉及大量的定额和价格数

3、据， 且核算与结算过程复杂， 难以做到规范 化、标准化，难以真正实现结算与分配的公开、透明。4、集团层面众多的管理报表虽然较为全面地反映了集团成本状况，但是难 以在众多指标中实现异常指标的智能预警和数据关联分析。5、由于下属企业各自独立经营管理，如何发挥集团优势最大限度的让下属 企业间能够将各自富足的人力、 物资和设备资源互通有无， 从而降低集团整体运 营成本，也成为集团管理者面临的难题。三、煤矿成本管控方案1、成本管控方案思路2、成本管控方案框架中矿微星成本管控方案分为三个管理层次： 第一个层次， 成本精益层提供了 成本要素管理的一些好的经验做法， 这些做法涵盖煤矿管理的方方面面， 是在公

4、司多年从事煤矿管理和信息化咨询工作经验基础上总结提炼出来的 ; 第二个层 次，成本管控层侧重实现成本的全生命周期管理， 强调成本生命周期内数据衔接 的一体化，涵盖了从采掘计划、工程设计、成本预算、成本控制、到成本分析考 核成本管理全过程 ; 第三个层次，成本战略层侧重从集团的成本集中管控的角度， 帮助煤矿企业集团建立成本分析、 预测、预算模型及成本结算考核模型， 实现对 成本指标的智能分析、科学预测与异常预警。材料管理的精细化是成本管理的关键所在， 项目 70%的造价金额用于材料采 购。因此，严控材料管理是节约成本最有效的途径。在此方面，我们主要从“五 大关口”和“三大杜绝”做起。首先是严把“

5、思想关”。 任何事物都是由人来操作， 人的思想和态度， 决定 事物的成败。 因此，建立一支高素质的物资管理队伍是成本管理成败的关键， 我 们为此专门对物资管理人员进行了职工教育培训， 包括思想教育和物资管理技能 培训，为打造一支廉洁、公平、开明的物资管理团队做好了铺垫。其次是严把“计划关”。 根据施组方案编制物资采购计划， 并将计划详细分 解到月当中，在保供应、降库存的前提下，结合大宗自购材料的涨跌趋势，巧妙 利用季节和气候对物资造成的自然影响机会，合理储备不易变质和损坏的物资， 避开消耗旺季资源紧张、供应商哄抬价格的不利影响。三是严把“进场关”。 把好原材进场验收关， 避免供应商以次充好，

6、以确保 工程质量，杜绝因材料质量问题造成的返工浪费。四是严把“考核关”。 我么坚持执行按月盘点、 考核节超制度， 使其物资盘 点常态化，每月 15 日由物资部、工程部、计划部等相关部门，共同进行现场盘 点，查找和分析节超原因，及时制定预防和整改措施，减少浪费，并且有效的避 免了假账目、空数据、虚方量等现象。五是严把“限额关”。 对于材料发放和核算一律以设计量为准， 物资部根据 工程部提供的数据和计划部每月完工计价量进行材料核算， 并开具正式发票， 按 月进行财务核算，限额发料，定额消耗。如混凝土的核算，从原材料进场、拌合 站接到混凝土使用通知单， 至施工现场使用全程跟踪控制， 防止拌合站多产少

7、开 票、少产多开票， 造成混凝土考核不真实。 物资部专门安排一名材料员全程监督 过磅，若使用单位对混凝土数量有异议， 可派人当场过磅， 并由物资部、 拌合站、 使用单位、送料司机联合签字确认，作为混凝土核算依据。金川煤矿 2016 年机电运输专业合计三项重大危险源，根据公司要求对其进 行管控，具体管控如下：、金川煤矿副斜井使用插爪式人车，存在制动不可靠风险我矿与 2016年 1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完 毕后上报公司相关管理部门， 经公司审批后对相关员工进行培训学习， 并经考试 合格，确保插爪式人车安全可靠运行。我矿根据AQ2020-2010矿山在用斜巷人车安全性能检验

8、规范管理规定， 我矿 2016年 5月 3日请具有相关资质单位对插爪式人车进行重载全速脱钩试验， 并根据 AQ1015-2005 煤矿在用缠绕式提升机系统安全检验检测会犯与 5月12日对矿老副斜井提升机进行检验， 均符合提升人员的要求， 并出具试验报告。2016 年10月1 日对提升机钢丝绳进行调头。同时我矿加强插爪式人车安全运行的管理， 矿属机运队每班对人车进行落闸 试验，确保插爪灵活可靠 ; 每月机运队对轨道枕木进行一次，及时排除运行过程 中的安全隐患。 每天检查钢丝绳， 对提升机各种保护进行试验， 确保插爪式人车 安全可靠运行。同时矿积极执行公司制定整改计划，2016年 3 月我矿完成新

9、建主斜井完成施工，具备装置架空乘人装置的基本条件 ;2016 年 5 月，集团公司对架空乘人装 置进行招标，因无厂家投标而流标，2016年 7 月完成对空乘人装置的招标。现完成对安装队伍的招标，包含在矿井 EPC总承包中。、矿井电缆、皮带管控不到位可能发生电缆及胶带火灾事故我矿与 2016年 1 月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完 毕后上报公司相关管理部门， 经公司审批后对相关员工进行培训学习， 并经考试 合格，确保电缆胶带安全可靠运行。我矿根据DL/T596-1996电力设备预防性试验规程管理规定，与 2016年 3月 29日至 2016年 9月 1 7日对矿地面瓦斯泵房至空

10、压机房电缆，绞车房电机 电缆、地面瓦斯泵房进线、瓦斯泵房电机电缆、 +556水泵房电机电缆、瓦斯泵 房进线、新风机房进线、水厂电缆、新副井电缆、驱动机房电机电缆、集中供热 电缆、地面变电所及井下电缆进行试验，均符合规定、并出具相关试验报告。我矿根据矿一、 三、五检查流程对皮带运行过程进行监督， 及时对存在的安 全隐患进行排查，制定防范措施，确保皮带安全运行， 同时根据检查结果制定“各 区队每班安排跟班修理工在皮带运行前对皮带保护进行检查， 各项保护灵敏可靠 后方可开机 ; 皮带司机必须在下班前对皮带沿线的浮煤进行清理 ; 每天机电修理 工对馈电开关保护进行试验，确保各种保护灵敏可靠”等安全措施

11、。、井工煤矿井下动火作业，可能发生火灾、瓦斯等事故。我矿与 2016年 1 月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完 毕后上报公司相关管理部门， 经公司审批后对相关员工进行培训学习， 并经考试 合格，确保矿井动火作业。矿严格控制井下动火作业次数，各区队超过计划次数一次，考核 1000 元，最大限度减少井下动火作业，并制定以下措施：（ 一 ） 指定专人在场检查和监督。10m的井巷范围内，应焊接前应当清理或者隔（ 二 ） 电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各 当是不燃性材料支护， 并有供水管路， 有专人负责喷水， 离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作地点应当至少备有 2 个灭火器（三）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、 气焊和喷灯焊接等工作时， 必 须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。（ 四） 电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时， 方可进行作业。（ 五）