抗滑桩首件总结

1、国道G320线保山境内段（保山至蒲缥）公路改建工程K20+30A K32+A3工区抗滑桩首 件 工 程 施 工 总 结中瑞恒基云南沙蒲公路 A3工区年 月曰、工程概况：、地理位置本段抗滑桩位于云南省保山市隆阳区， 此处地形起伏较大，山高坡陡，地基 基础地质为粉质粘土。、抗滑桩结构型式K23+035K23+线路右侧抗滑桩采用桩板墙形式，设计为45根，桩尺寸为* , 最长16m，最短8m。桩身采用C30混凝土，挡板采用C30砼。、工程数量具体见下表。部位桩长(m)桩径(m)砼用量(m3 )钢筋用量(t)16; 8X1578289人员主要人员序号姓名职务技术职称阮奎总工技术负责人2谭斌副经理路基工程

2、师3赵斌路基质检负责人4高峰技术员技术负责人5贾彪安全部部长安全负责人6荣生奇环保部部长环保负责人7张亚运实验员现场试验员机械设备根据本工程桥梁桩基数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐全的 施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。并考虑设备完 好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。 设备进场情况详见 表主要机械设备表。主要机械设备到场情况序号机械名称规格型号数量备注1卷扬机502风镐CK2200253挖掘机:PC20054汽车吊16T45汽车吊I25T36自卸汽车15T57电焊机BX400268切断机5KW39调直机4KW310直螺纹滚轧机311水泵3

3、PM15空气压缩12机10柴油发电13机250kw5三、施工工艺抗滑桩首件施工工艺流程图挖孔桩施工工艺流程为：开挖承台一场地平整T测放桩位一挖第一节桩孔土石方支模浇筑首节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安 装活动井盖、垂直运输架、排水、通风、照明等设施一第二节桩身土石方开挖一 清理桩孔周壁、校核桩孔偏位、垂直度及直径T拆上节模板、支设第二节模板、 浇筑第二节混凝土护壁一重复第二节挖孔、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作 业直至设计深度一检查持力层是否与设计相符一清理孔底沉渣、排除积水一吊装钢筋笼准确就位一浇筑桩身混凝土。抗滑桩桩施工工艺流程图孔口开挖及锁口浇筑1、平整场地及测量定位对

4、场地进行平整，清除杂物，最后进行施工放样。按设计图纸定出桩位、设 十字护桩，引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。四周应挖好排水沟，搭好 孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，孔口四周 2m范围内不得堆放任何杂物。孔口四周除出渣通道外全部设护栏，防止土、石、杂物及人员落入孔内2、桩孔开挖3、成孔检查4、清底成孔检查后，必须将孔底清平或凿成台阶，并再次将孔底的浮渣、积水等清 理干净。5、钢筋笼的制作与安装：钢筋安装检查控制标准及检查方法项次规定值或允许 偏差检查项目检查方法受力钢筋|两排以上排距 51同 排梁板、拱肋 10每构件检杳 2个断基础、锚碇、墩面，用尺量间距(mm

5、)台、柱| 20灌注桩|土 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间每构件检杳510个|0, -20距（mm）间距钢筋骨架尺长 10按骨架总数的 30%3寸 (m)咼、宽或直径| 5抽查4弯起钢筋位置 20每骨架抽查30%经检测，系梁质量符合设计规范质量标准6砼浇筑从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（三6mm/min ）时，采用串筒干灌，当桩孔内渗流量过大（6 mm /min）时，采用水下混凝土灌注方法，按 挖孔桩水下混凝土灌注有关规定进行。7、桩位及桩基检测桩头清理干净后，用经纬仪测量纵、横方向即可检测桩位中心纵横向偏差， 允许偏差：群桩为100mm，单排桩为50mm。当混凝土达到14天强

6、度即可进行 无破损检测，以便检查桩身有无断桩、缩径、离析等病害，若有及时采取补救措 施进行处理。经检验合格后方可进行下一道工序。挖孔桩质量控制标准:挖孔桩实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）符合设计要求按附录D检杳2桩位（mm）群桩100,单排50全站仪：每桩检查3孔深不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径不小于设计值探孔器：每桩测量0. 5%桩长，且不大于5孔的倾斜度垂线法：每桩检查200mm6水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查钢筋骨架底面高程 50经检测，系梁质量符合设计规范质量标准。四、施工工艺的实施与优化通过本次1#抗滑桩工程首件工程的施工，综合考虑工程质量、进度、成本、 施工时间、检验方法等多方面因素。在施工过程中，必须加强组织协调工作，合 理调配人员和设备，尽量减少各工序间衔接时间，避免窝工现象。在施工前，做 好必要的技术交底和安全交底，做到施工人员人人心中有数，组织管理的一项基