技术攻关QC小组活动成果-超长超大地下室混凝土裂缝施工质量控制

1、QC活动超长超大地下室混凝土裂 缝施工质量控制浙江东厦建设工程有限公司西房拱宸外滩 QCJ、组一、工程概况本工程余政储出2016）3号地块开发项目一标段6#、7#、8#楼及所对应的地 下室）二标段1#-5#、9#-25#楼及所对应的地下室）位于杭州市余杭区崇贤街道，崇杭街与崇文街之间，东 邻崇昌路，西靠石前港。本工程一标段总建筑面积约58206，其中：地上面只约47948川，地下建筑面积约10258tf; 二标段总建筑面积约140865.65 tf,其中：地上面积约91055.65 tf,地下建筑 面积约49810tf;工程类别：高层住宅为剪力墙结构，排屋为框架结构，高层为精 装修，排屋为毛胚

2、。地上22栋居住建筑，其中5栋3032层，17栋多层排屋。二、QCb组简介（一）/组组成情况本QC、组成立于2017年5月 24日，小组成员共9人，均受过TQ（培训学习，活动 次数达10次，共计60学时，出勤率95鸠上，小组简况见表1。QC、组成员基本情况表表1小组名称浙江东厦建设工程有限公司西房拱宸外滩QC、组课题名称超长超大地下室混凝土裂缝施工质量控制成立时间2017年 5月 24 日活动时间2017.5.242017.9.24小组人数9注册编号DSQC07-2017培训学习小组成员均受过TQ学习培 训课题类型现场型序号姓名性别职称职务小组职务组内分工1赵海民男高工项目经理组长组织协调2王

3、校根男高工执行经理副组长组织策划3童奇法男高工质安总监组员技术指导4张海钢男高工项目总工操作者对策实施5王斌男工程师施工员操作者对策实施6朱华杰男工程师测量员操作者对策实施7朱吉峰男助工质检员质检员质量检杳8素女助工资料员统计员资料整理9孙定一男工程师预算员组员图表绘制制表：夏素琴日期：2017.5.26（二）C、组活动计划QCJ、组活动计划表表2间 内容、5月6月7月8月9月10月203020302030203020302030现状调查设定目标k原因分析要因确认制定对策实施对策1效果检查巩固措施ii制表：夏素琴日期：2017.5.28三、选题理由1、混凝土结构质量是保证建筑物安全和使用功能的

4、 关键，是结构质量控制 的重点。2、本工程超长超大地下室顶板质量要求严格。被列入我公司重点工程之一， 社会影响大，成为关注焦点。3、据已有资料反映，同类工程对结构混凝土质量控制不高，结构出现裂缝较 多。因此，小组决定将 超长超大地下室混凝土裂 缝施工质量控制”作为本次QCb 组活动的课题。四、现状调查针对超长超大地下室混凝土裂 缝施工质量控制的调查与分析，QCb组对公 司 跨境电商产业园”义乌宝龙城市广场”等一些工程项目的超长超大地下室混 凝土裂缝施工质量进行调查，抽取了300个点，其中合格点为188个，不合格点为1 12个，点合格率为62.67%。、组针对这112个不合格点进行分类统计整理组

5、成统 计表如下：超长超大地下室混凝土裂缝施工质量缺陷表表3序 号质量缺陷项目检查总数（处）不合格数（ 处）频率（%）累计频率（%）1温度裂缝6558582混凝土收缩裂缝3531.89.333表面平整度30054.493.74截面尺寸偏差32.796.45外观缺陷21.898.26其他21.81007合计112100制表：夏素琴日期：2017.5.30图1超长超大地下室混凝土施工 质量缺陷排列 图1101? 93 70% 96.40%)98.20%100%100戶 89.30%90%9080%8070%7065 /60七58%60%50%503540%4030%302020%105”3 |221

6、0%00%温度裂缝混凝土收缩裂缝表面平整度截面尺寸偏差外观缺陷其他制表：夏素琴日期:2017.5.30从排列图分析，影响地超长超大地下室混凝土施工 质量的主要因素是 温度裂缝”和 混凝土收缩裂缝”其累计频率占总数的58%和89.3%,为A类因素，是解 决问题的主要对象。超长超大地下室混凝土裂 缝是由外荷载引起的可能性很小，而混凝土硬化 期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收 缩的共同 作用，由此产生的温度应力和收缩应力，是导致结构出现裂缝的主要因素。水泥 水化过程会产生一定的水化热，并且其大部分热量是在3d以内产生，混凝土是热 的不良导体，内部的水化热不易散发，温度不断上

7、升，而混凝土的表面散 热比较 快，温度较低，使混凝土的内外产生温度梯度，昼夜温差又大，混凝土的内外温度差别更大，这种内外温差在混凝土凝 结初期产生的拉应力超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土底面交界 处附近甚至在混凝土中 产生温差裂缝。当出现贯 穿裂缝和深层裂缝时，将严重影响混凝土结构的整体性、稳定性、耐久性和防水 性。调查结论：温度裂缝和混凝土收缩裂缝为超长超大地下室混凝土裂缝施工质量控制的主要因素。五、设定目标与可行性论证1、目标设定：综上所述，QC、组经过认真反复的论证，将目标值定为：杜混凝土产生温度裂缝和混凝土 收缩裂缝，将超长超大地下室混凝土分 项工程一次验收合格率由62.67%提高

8、到9 5%六、原因分析图2超长超大地下室混凝土裂缝关联图制图：夏素琴七、要因确认日期：201762从关联图来看造成 混凝土温度裂缝”、混凝土收缩裂缝”的末端因素共有12项，小组成员采用现场测量、现场验证、调查分析等方法进行逐条论证，确认主 要原因。要因确认表表4序 号末端原因确认 方法分析验证负责人结 果1未计算 温度应 力现场 验证温度应力是引起大体积混凝土结构裂缝 的主要原因，必须通过计算，并根据计算 结果，米取正确的措施进行控制。赵海民是2出现施 工冷缝现场 调查制定混凝土浇筑顺序，严格控制浇灌方 法，保证混凝土的正常运 输，可解决。王校根否3钢筋垫 块数量 少现场 验证钢筋垫块数量少，

9、使钢筋保护层偏差大， 影响结构构件的有效截面，影响构件受 力，容易在结构表面形成裂缝。朱华杰是4人员踩 踏现场 验证钢肋绑扎成型后未采取成品保 护扌日施， 人员直接在钢筋上踩踏，造成钢筋保护 层偏差大，从而在结构表面形成裂缝。朱吉锋是5混凝土调查混凝土浇筑完毕后的养护非常重要，养王斌是养护措 施不详 细分析护不到位是混凝土构件形成表面裂缝的 主要因素。6温度控 制方 法不正 确测试 测量正确控制混凝土内外温差，是控制大体 积混凝土温度裂 缝的重要措施。朱华杰是7温度计 末进行 检验和 验收现场 调查认真执行测量器具校检和米购验收制度 ，严把验收关，可解决。朱吉峰否8运输时 间太长现场调查混凝土

10、供应厂家有足够的运输车辆，在 交通拥挤情况下，可增加运输车辆和选 择两条以上运输路线，可解决。童奇法否9浇筑时 下雨或 暴晒现场调查混凝土浇筑前了解3-5天的天气预报及温度情况，再确定具体 浇灌时间，是可以避免在天气变化时进 行混凝土浇筑。孙定一否10混凝土 坍落度 大、水灰 比大现场验证混凝土坍落度和水灰比 过大，振捣密实 时表面会出现大面积的积水，混凝土终 凝后就会产生干缩变形裂缝，甚至发展 成深进裂缝。童奇法是11培训少现场调查严格培训上岗制度，人员经培训合格后 上岗，可解决。张海钢否12交底不详细现场调查混凝土浇筑前工长对操作人员进行详细 的技术交底，明确浇筑方法、质量要求等。赵海民否

11、制表：夏素琴日期：2017.6.20通过小组成员对超长超大地下室混凝土质量缺陷的末端因素 进行分析、论证，最后确认并得出造成超长超大地下室混凝土裂缝的要因如下:1、未计算温度应力。2、钢筋垫块数量少，人员踩踏，钢筋保护层不满足设计要求3、混凝土养护措施不详细。4、温度控制方法不正确。5、混凝土坍落度、水灰比大。 八、制定对策对策表序 号要因对策目标措施时间责任人地点1未计 算温 度应 力大面积 混凝土 浇筑前 计算温 度应力保证混 凝内外 温差呈5C根据计算结果，要求混凝土 供应厂商优化配合比，选择 低热水泥，掺粉煤灰、高效 减水缓凝剂等，减少泥用量。7月 25日8月10日王校根现场 及混 凝

12、土 厂家2钢筋 垫块 数量 少，人 员踩 踏增加垫 块数量 ，做好 成品保 护保证保护层厚 度偏差 满足GB50204-2002要 求1、梁垫块间距三1000mm板、 剪力墙垫块间距三1000*100 0mm2、梁二排钢筋之间加设垫铁，间距三1000mm3、绑扎成型的钢筋上人时 铺设木板。8月10日8月25日赵海民施工现场3混凝 土养 护措 施不 详细编制详 细的混 凝土养 护措施保证混 凝土强 度正常 增长1、楼板混凝土浇筑完毕，用 塑料薄膜覆盖楼面保湿养护 7天。2、大体积混凝土表面覆盖 塑料薄膜上用麻袋、草垫进 行覆盖保温，养护14天。3、柱模、梁侧模在混凝土浇 灌完后，七天内带模养护，

13、 七天后拆除，在柱四周及梁 侧捆绑草垫，保湿养护14天。8月 25日9 月5日孙定施工现场4温度 控制 方法 不止 确采用先 进的测 温方法 进行测 温保证混 凝土内 外温差三25C1、选择合理的温控点，预埋 电子二级管，进行电子测温 ，对混凝土内温度变化进行 实时监测。2、当混凝土内外温差大于2 5C,采用增加覆盖物、分层 浇筑等措施进行降温，保证 温差不大丁 25 C8月 25日9 月5日童奇 法施工现场5混凝 土坍 落度、水灰比 大降低混 凝土坍 落度， 减小水灰 比防止混 凝土表 面收缩 变形， 形成裂 缝1、优化配合比，设专人监控 ，混凝土坍落度控制在18 20cm内2、所有梁侧及柱

14、帽部分用0 .8mnS，925网眼尺寸的 钢 板网满挂在箍筋外侧上。9月1日9月20日张海 钢施工 现场制表：夏素琴日期：2017920QC活动QC活动九、实施对策实施一：1）、进行温度应力计算a、计算混凝土水化热升温在各个龄期的收缩变形值、当量差、弹性模量和混 凝土产生的最大温度应力相比较表明，混凝土温度应力大于混凝土的抗拉 应力, 证明原有措施不能满足防裂要求。2）、重新制定如下防裂措施a、进行混凝土配合比优化设计，减少水泥用量，选用级配良好的骨料，掺适 量减水剂、微膨胀剂和XD-F类抗裂聚丙烯纤维b、控制混凝土的入模温度，对入模混凝土进行温度监测，确保入模混凝土温 度满足要求。混凝土的温

15、差应力小于其抗拉极限，从力学原理上 说混凝土不会开裂。理论计算说明：跳仓间距及应力计算说明留置40米施工距离是合理的。 底板混凝土跳仓施工工艺1、底板分仓划分情况根据结构形式、工程量大小、劳动力组织情况等，将基础底板沿东西方向划 分为5块，沿南北方向划分为6块，共计划分18块，每块的边长为40m左右。QC活Vi1血rfh MW1QC活动2、混凝土施工缝处施工正品字形浇筑施工前，顶板施工缝处采用双层钢板网封堵混凝土，在施工缝位置安装止水钢板，并采用钢筋支座固定牢固。r3001/钢扳网封堵顶板施工缝留置示意顶板施工缝处理一顶板施工缝处理二QC活动实施二：保证钢筋垫块数量，对成型钢筋采取成品保 护措

16、施，保证钢筋保护层厚度。1、梁下垫块间距三1000mm2、板、剪力墙垫块间距三1000*1000mm（梅花形）；3、梁二排钢筋之间加设垫铁，间距三1000mm4、绑扎成型的钢筋上人时铺设木板。效果检查：经现场实际检查及钢筋保护层扫描，保护层厚度合格率达到94%钢筋绑扎垫块示意图实施三：采取切实的养护措施，保证混凝土强度正常增长。1、混凝土分层浇筑，以减少混凝土内外温差。2、混凝土浇灌完成后，即用塑料薄膜覆盖保温养护，防止混凝土表面水 份挥发，引起表面开裂。3、24小后在塑料薄膜上用麻袋和草 垫覆盖保温，并浇水养护7天，保证混凝土内外温差小于25cCo4、7天后掀开覆盖物，进行蓄水养护，保证混凝

17、土强度的正常增长。5、柱模、梁侧模在砼浇灌完成后，七天后才拆除模板，拆除后梁侧及柱四周采用草垫包裹，淋水保湿养护14天，保证混凝土强度增长所需水份混凝土养护混凝土覆膜养护效果检查：现场实际检查楼面及各混凝土构件未 发现裂缝及混凝土干缩现象；经混凝土强度回弹试验，强度值满足设计及规范要求。实施四：准确控制温度变化。1、编制专项测温方案，选择合理的温控点。预埋电子二级管，进行 电子测温，电子测温由专人进行测量，每4小时测量一次，做好记录，绘 制温度曲线。2、据温度变化情况，及时调整混凝土养护措施。当混凝土内外温差 大于25C,及时在混凝土表面增加覆盖物 进行保温，保证内外温差小于25C。实施五：控

18、制混凝土坍落度1、考虑抗震缝钢筋密集，所选18-20CM勺混凝土坍落度已不能再降低，否 则混凝土浇灌质量会受影响，18-20cm坍落度，其水灰比有一些偏高，在建设单位的支持下，小组在所有梁侧箍筋 上采用0.8mm厚, 9x25网尺寸的钢板网进行满挂，防止混凝土因水灰比过大产生 的收缩裂缝。2、严格执行优化的配合比，正确设定计算加水量和加水 时间，搅拌时间不少 于2分钟。3、商品混凝土搅拌站和现场分别派专人对混凝土坍落度 进行每车检测，控 制混凝土入模坍落度在1820cm女发现坍落度不符合要求，坚决退回，杜绝隐患的存在。坍落度检测效果检查：经现场实际检查，混凝土结构未发现混凝土收缩裂缝，说明改进

19、 后的措施有效。十、效果检查2017年9月20日，QC、组成员对结构混凝土外观质量进行了检查，共检查150库日？充许石覽点戢*35-I*1 j 1311-1U-!&iTfc2i-s21+_Dlinm-EK!D+*KEKOLZHCK3EX(Kn*X0*CKo*1EK*?KD+-OOD*OHrO0*OA(KAo.时g卜CKO0*ooOoO0*OOSjmmF卞.3*SriaA46-.B1j-心-2*a-尹a*3J43&r XiSrnin-3护2严F4r5-*尸4卢刊0-33 -于-K曲卢列2b*2LQ-1(hQ-0-4A卜4會JH0-a-4D0-a0-3*434(H&仁悴査不只呢干百口吓点 口毘规芒

20、牡 煙宣口 h Err 锤于=輻涅唐罢镐*: 益而尺寸理悔赠持护皑 乂呛匸歸亠点 晋丄个平誇懵r-詞卜网五顒*国+坤市柑打* u村.点，其中合格144个点，不合格6个点，不合格率为4%制表：夏素琴日期：2017.9.20QCb组活动实施前后超长超大地下室混凝土裂 缝施工质量检查不合格率对比如下图:社会效益：本工程超长超大地下室混凝土裂 缝施工质量受到业主、监理和政府监督部门的一致好评。经济效益：本工程超长超大地下室混凝土配合比采用60d强度设计，通过与2 8d强度设计的混凝土进行对比，减少了水泥用量，降低了商品混凝土的 单价，节 约了施工成本。主要考虑掺加粉煤灰和矿渣粉的因素，经济分析表如下所示：经济分析表表6混 凝 土 配 合 比原材料总成 本（元）水泥粉煤灰矿渣粉用量kg/m3)单 价成本（元）用量kg/m3)单 价成本（元）用量kg/m3)单 价成本（元）28 d设计344360元/t123.843318 0 元 /t5.943322 0 元/t7.26137.0460 d 设 计25692.168515.38