砌体施工方案28

1、砌体施工方案1 适用范围 本方案适用于图书馆工程非承重粘土空心砖、KP1承重多孔砖、实心砖墙砌筑工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：采用325R号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5砂浆，砂含泥量不超过10%，M10砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时间不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料

2、：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构施工完毕，已经主体验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆每跨均设，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖

3、的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5 砌筑前一天将砖浇水湿润。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。0.00以下采用MU10承重多孔砖，M10水泥砂浆砌筑；0.00以上采用MU5非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；电梯井道采用MU10粘土实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。3 操作工艺 3.1 工艺流程：拌制砂浆施工准备排砖撂底砌空心砖墙验评3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计

4、量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。 3.4.2 采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。3.5 墙体砌筑： 3.5.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 3.5.2 排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。 3.5.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无

5、弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 3.5.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 3.5.5 挂线：砌筑一砖墙以上必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑时，随

6、砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙 3.5.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h

7、内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 3.5.7 留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 3.5.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3

8、块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装应预留水泥砖，留置方法同木砖。暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。3.5.9 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。240墙体拉结筋采用26500伸入墙内1米，端头180。弯钩。 3.5.10 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 3.5.11 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

9、砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 3.5.12 非承重空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖（成品45。割角机制砖）斜砌挤紧，并用砂浆填实。 3.5.13 卫生间处非承重空心砖墙在地面或楼面上应先浇筑150厚C15素混凝土坎，宽度同墙厚。 3.5.14 砖墙按设计要求高度超过4米设置圈梁，圈梁设置在门头兼作过梁，宽度同墙厚，高120mm，内配410主筋，箍筋6250。4 质量标准 4

10、.1 主控项目 4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。 4.2 一般项目 4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 4.2.2 砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。 4.2.3 砌体拉结筋位置应符合图纸设计要求。 4.2.4 梁底砌筑方法按图纸设计要求。4.2.5 允许偏差项目：序号顶 目允许偏差(mm)检 查 方 法国家规范标准企业标准1轴线位移1

11、010经纬仪或拉线尺量检查2垂直度每层55用2m托线板检查3表面平整度85用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度108拉10m线，尺量检查5门窗洞口宽度5510m长拉线和尺量检查6外墙窗口位置上下偏移2010用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5 成品保护 5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5.4 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 5.5 工完料清，落地砂浆应清理干净。6 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不得将拉结筋弯折使用。 6.6 预埋在墙、柱内的拉