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文档简介
1、、人工换轨、作业程序必须严格按照人工换轨作业指导书及人工换痕木交訥”施工。负责须佩带对讲机。应措3、施工前应对线路状况进行详细调查摸清线路状况并在施工中采取相 施,科学的组织施工。与施工负责人的联系。汴必扶牢不准坐在堆放较高度物体上和连接处车未5、乘嘗人囂 料的车辆禁止做人。氧气、燃料严禁混装、混 停稳不准上下车,接“飞匚庐料知占火占之间要保持5m以上距离。放,必须专车专用,工地使用时,氧气、燃料和”、人呼喊应答并确认相关要求,防止碰伤手脚。7、卸轨按照自上而下、由外而里的顺序进行。押运人员按照卸轨顺序在第 一对轨卸至磴肩停车后方可拆除下一对轨条的锁定装置。8、吊运钢轨走行时,除两端用橇棍护轨
2、者外,其它作业人员均应离开,站 在工段两端的安全位置上。二、散放扣件1、散扣配件(1)散布的扣件应按轨节表规定的钢轨类型、轨距及使用的 扣件类型有次序地进行散布。(2)扣件要按类型、号码分别堆码整齐,便于取用。(3)卸车时车下禁止站人,并注意防止铁丝挂衣服。车门掀起要用铁丝捆 牢或车上挂钩挂牢,卸完车后应及时清道。2、上扣件(1)安装夹板时,用扳手或小撬棍导孔,禁止用手指对准螺 栓孔。(2)钢轨接头处的栓枕配件使用人工加力杆上紧。(3)用小橇棍拨正扣件时,脚要站牢。上扣件人员要两边分开,使用橇棍 要注意防止碰撞邻近作业人员。3、紧固(1)扣件应密贴,无歪斜,轨距应在+4nun, -2 mm规定
3、之内。(2)应经常调整电动扳手力矩,使其扭力达标。弹条式扣件应使弹条中部 前端的下频与轨距挡板接触作为控制力矩。(3)由于振动当轨枕间距偏移超过规定20mm时,应及时停止进行调整。(4)经常清理拼装台周围杂物、废料,以防滑倒。(5)紧固中,工作人员应站稳,逐根紧固。紧固完毕,应及时将电动扳手 搬至安全固定位置。(6)各种材料内不得混有杂物。(7)电动扳手应用专用电缆,电缆应专人把持或挂在安全位置。应保证一 机一闸,安装漏电保护器,并有良好的接地接零保护。4、收工具轨(1)收轨作业前应认真检查钢丝绳、挂钩、电动控制系统是 否良好,严禁带病操作。(2)收轨操作人员集中精力,听从指挥,以防挤伤手脚。(3)对于区间车辆对位后,机车须摘钩离开时,必须在车辆前后轮打好止 轮器以防溜车。(4)收轨车对位作业,应在吊车人员的统一指挥下进行,做到稳、慢、缓, 并做好防溜措施。(5)换铺开始前应督促上祚、整道达到大养要求,保证道床初步稳定。5、起拨道(1)拨道时,须将撬棍放在轨底,与钢轨轴向的角度不得小于 45,插入深度不小于20cm,以免滑撬摔倒。(2)起道时,起道机平稳的放在道琏上,不得歪斜俯仰,防止倾斜;放落 时作业人员不得将手脚或工具放在钢轨上,以免压伤。(3)用撬棍将钢轨拨到轨枕上时,作业人员应听从号子一起拨动,并随时 注意,以防钢轨锤击撬棍伤人。(4)
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