(联想)制造周期改善项目汇报

1、1 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 2 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 1.0（D） 定义过程定义过程 2.0（M） 测量性能测量性能 3.0（A） 分析过程分析过程 4.0（I） 性能改进性能改进 5.0（C） 性能控制性能控制 3 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 1.0（D） 定义过程定义过程 2.0（M） 测量性能测量性能 3.0（A） 分析过程分析过程 4.0（I） 性能改进性能改进 5.0（C） 性能控制性能控制 主要工作内容主要工作内容使用到的工具与方法使用到的工具与方法 4 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 年增长率年增长率 79 6

2、1 53 50 7777 130130 202202 306306 8686 130130 189189 270270 4444 3131 1717 2222 20002000200120012002200220032003 企业企业IT 消费消费IT QDI 手持设备手持设备 IT服务服务 信息营运信息营运 19992003 CAGR61 94 83 144 40 50 70 资料来源：联想资料来源：联想2001规划规划 电脑依旧是我们电脑依旧是我们 的核心产品的核心产品 消费消费IT 45%IT 45% 企业企业IT 50%IT 50% 5 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 你们

3、的电脑老你们的电脑老 是死机，质量是死机，质量 有问题有问题 我要的电脑怎我要的电脑怎 么还没到？么还没到？ 你们不是答应我今你们不是答应我今 天上门服务吗？怎天上门服务吗？怎 么还没来么还没来 客户客户 交期交期 服务服务 质量质量 客户客户 满意度满意度 6 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 企业企业 7 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 虽然联想已经建立了一个虽然联想已经建立了一个 成功而高效的供应系统，成功而高效的供应系统， 但是其及时交货与业内最但是其及时交货与业内最 佳典范的厂商相比仍然存佳典范的厂商相比仍然存 在一定的差距在一定的差距 19%19% 差距差距

4、81%81% 100%100% 联想联想最佳范例最佳范例 及时交货及时交货 资料来源：资料来源：2001年年7月，麦肯锡月，麦肯锡 8 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 “Demand Driven Supply Chain Management” 供应商供应商 制造厂制造厂 工厂中转库工厂中转库零售中转库零售中转库商店商店客户客户 用信息替代库存用信息替代库存准确兑现承诺准确兑现承诺 将客户需求及时、准确地传递将客户需求及时、准确地传递 制造厂在供应链中扮演着重要的角色制造厂在供应链中扮演着重要的角色 9 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 60% 80% 100% 7月8

5、月9月10月11月12月01月02月03月 商用标配交货能力（%）商用特配交货能力（%） 资料来源：资料来源：2001财年惠阳一厂生产数据财年惠阳一厂生产数据 目标线目标线 90% 问题问题1：交货能力不稳定，波动大：交货能力不稳定，波动大 10 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 2002财年目标财年目标 2001财年实际水平财年实际水平 90% 80% 70% 100% 98%标配机型标配机型 最大制造周期最大制造周期 98%特配机型特配机型 最大制造周期最大制造周期 67H 33H 73H 56H 问题问题2：制造周期与要求存在差距：制造周期与要求存在差距快快的不足的不足 资料来

6、源：资料来源：2001财年惠阳一厂生产数据财年惠阳一厂生产数据 11 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 90% 80% 70% 100% 标配机型标配机型 准时交货率准时交货率 特配机型特配机型 准时交货率准时交货率 90% 98% 87% 98% 2002财年事财年事 业部需求业部需求 2001财年实财年实 际水平际水平 问题问题3：准时交货能力与要求存在差距：准时交货能力与要求存在差距准准的不足的不足 资料来源：资料来源：2001财年惠阳一厂生产数据财年惠阳一厂生产数据 12 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 B24 事业部投诉：事业部投诉： 目前状况不目前状况不 是很

7、理想！是很理想！ 13 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 目的：为了适应公司新的运营模式（目的：为了适应公司新的运营模式（CTOCTO），）， 在控制制造成本、保证产品质量的前提下，在在控制制造成本、保证产品质量的前提下，在 惠阳一厂开展商用电脑制造周期改善项目，以惠阳一厂开展商用电脑制造周期改善项目，以 满足客户对交期的要求（目标附后）满足客户对交期的要求（目标附后） 14 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 标配电脑标配电脑特配电脑特配电脑 目标一：提升惠阳一厂商用电脑交货能力目标一：提升惠阳一厂商用电脑交货能力 （详见定义）（详见定义） 注：交货能力目标根据事业部注：交

8、货能力目标根据事业部20022002财年规划设定财年规划设定 15 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 目标二：降低制造周期（工作小时平均值）目标二：降低制造周期（工作小时平均值） 注：平均制造周期目标根据注：平均制造周期目标根据20012001财年惠阳一厂趋势制定财年惠阳一厂趋势制定 16 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 目标三：提升制造周期过程能力（目标三：提升制造周期过程能力（CPKCPK） 注：过程能力目标根据公司的要求制定注：过程能力目标根据公司的要求制定 17 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 计划单计划单 下达下达 常温测试常温测试 + 姓名 单位

9、地址 包装并打包装并打 印装箱单印装箱单 64M CYPIIPIII 3.2G10G 6.4G 128M 32M 主料配料柜主料配料柜 交付用户交付用户 根据条码安装相应软件根据条码安装相应软件 鼠标鼠标 WIN 键盘键盘 I 说明说明 音箱音箱鼠标鼠标 键盘键盘 资料资料 鼠标鼠标 辅料配料柜辅料配料柜 开始开始 结束结束 两者间的时两者间的时 间差，即生间差，即生 产周期产周期 18 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 制造周期在标准时间内的批次制造周期在标准时间内的批次 数数 当天总标配批次数当天总标配批次数 标配电脑标配电脑 交货能力交货能力 = X 100% 制造周期在标准时

10、间内的批次制造周期在标准时间内的批次 数数 当天总特配批次数当天总特配批次数 特配电脑特配电脑 交货能力交货能力 = X 100% 注：标配电脑批自然小时标准时间为注：标配电脑批自然小时标准时间为33H33H 特配电脑批自然小时标准时间为特配电脑批自然小时标准时间为56H56H 19 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 商 用 事 业 部 物 控 经 理 王 冰生 产 处 计 划 主 管 王 宇 辉 商 用 事 业 部 物 控 专 员 曹 彦 颖生 产 处 线 体 主 管 符 运 能 储 运 处 主 管 尹 维 山生 产 处 CELL线 组 长 马 德 政 质 控 处 O Q C组 长

11、 张 西 平生 产 处 统 计 员 胡 小 燕 TEAM LEADER 生 产 管 理 经 理 林 立 强 SPO NSO R 总 经 理 钟 立 祥 20 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 21 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 1. 行动计划表行动计划表 2. 甘特图甘特图 3. 责任矩阵责任矩阵 4. 风险管理计划风险管理计划 5. 项目里程碑项目里程碑 注：详见附件注：详见附件1-项目计划书项目计划书 22 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 交货能力分别从交货能力分别从87%和和90%提升到提升到98%，可以使平均，可以使平均 制造周期（工作小时）从制造周

12、期（工作小时）从8.7小时降低到小时降低到7.5小时，从而小时，从而 一年节省工时一年节省工时 （8.7-7.5）*22*12*98%=310.464时时/人；人； 惠阳一厂生产处员工惠阳一厂生产处员工400人，工时成本为人，工时成本为7.16元元/人时，人时， 则工时成本可节约则工时成本可节约400*310.464*7.16=889,168.90元元/年年 电力成本为电力成本为1187.3度度/时时*0.8元元/度度=945元元/时，则水电成时，则水电成 本可节约本可节约945*310.464=293,388.48元元/年年 预计总收益预计总收益=节省工时收益节省工时收益+节省水电收益节省水

13、电收益 = 889,168.90 + 293,388.48 = 1,182,557.38 元元/年年 23 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 主要工作内容主要工作内容 1.0（D） 定义过程定义过程 2.0（M） 测量性能测量性能 3.0（A） 分析过程分析过程 4.0（I） 性能改进性能改进 5.0（C） 性能控制性能控制 使用到的工具与方法使用到的工具与方法 24 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 扫描的时间是通过服务器进行后台存取，扫描的时间是通过服务器进行后台存取， 通过终端自动进行制造周期的计算。在此我们通过终端自动进行制造周期的计算。在此我们 进行测量系统分析，

14、验证其是否能够满足重复进行测量系统分析，验证其是否能够满足重复 性和再现性性和再现性 详见附件详见附件2-制造周期制造周期MSA 上线时扫描上线时扫描 下线时扫描下线时扫描 时间保存在服务器上时间保存在服务器上 终端从服务器读终端从服务器读 取时间取时间,自动计算自动计算 生产过程生产过程 MRPII系统系统 25 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 1,21,210 10 线别线别 1,21,2 21,2221,22 39,4039,40 模型：模型：Two factors crossed I I线线 IIIIII线线IIII线线 59,6059,60 1,21,210 10 1,2

15、1,210 10 19,2019,20 41,4241,42 产品产品 在线在线 时间时间 目的：确认测量系统是否能够满足要求目的：确认测量系统是否能够满足要求 26 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 % R&R=% R&R=ms/ms/total=2.37/10.48=22.61%total=2.37/10.48=22.61% Gage R&RGage R&R低于低于30%,30%,表示测量系统基本满足要求。表示测量系统基本满足要求。 27 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 下达生产计划下达生产计划 制作母盘制作母盘准备物料准备物料 装配、调试装配、调试 高温、终检高温、

16、终检 包装包装 OQC检验检验 扫描入库扫描入库 成品过帐成品过帐 2 0 0 1 财财 年年 2 0 0 2 财财 年年 一、由于事一、由于事 业部的要求业部的要求 变化，我们变化，我们 重新编写了重新编写了 周期统计软周期统计软 件。件。 28 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 二：二：2001财年的关于滞后原因的分类不清晰，数据财年的关于滞后原因的分类不清晰，数据 中有中有“来料问题来料问题”、“质量质量”等相似类别，等相似类别，“其他其他 问题问题”也高据不下，总类别达到也高据不下，总类别达到60种，较为混乱种，较为混乱 资料来源：资料来源：2001财年惠阳一厂生产数据财年惠

17、阳一厂生产数据 29 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 因此，我们对滞后原因进行了重新分类定义：因此，我们对滞后原因进行了重新分类定义： 制造厂制造厂 事业部事业部 设计工程设计工程 物控处物控处 设计问题设计问题 缺料问题缺料问题 计划单问题计划单问题 BIOS问题问题 BOM问题问题 质量问题质量问题 管理问题管理问题 。 。 PROCESS QA 部件问题部件问题 配合问题配合问题 生产制程生产制程 。 。 。 生产生产 工程工程 。 注：详见附件注：详见附件12-滞后原因划分管理规定滞后原因划分管理规定 30 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 条理清楚条理清楚, 有

18、利于数有利于数 据分析据分析! 31 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 1、2002年年3月标配月标配98%的交货时间是的交货时间是73.68H， 平均制造周期平均制造周期27.22H 资料来源：资料来源：2001财年惠阳一厂生产数据财年惠阳一厂生产数据 32 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 2、 2002年年3月特配配月特配配98%的交货时间是的交货时间是73.32H， 平均制造周期平均制造周期27.95H 资料来源：资料来源：2001财年惠阳一厂生产数据财年惠阳一厂生产数据 33 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 主要工作内容主要工作内容 1.0（D） 定义

19、过程定义过程 2.0（M） 测量性能测量性能 3.0（A） 分析过程分析过程 4.0（I） 性能改进性能改进 5.0（C） 性能控制性能控制 使用到的工具与方法使用到的工具与方法 34 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 第一阶段第一阶段 改善重点改善重点 第二阶段第二阶段 改善重点改善重点 关联面较广，在关联面较广，在 第二阶段进行第二阶段进行 2001财年滞后原因柏拉图分析（数据时间财年滞后原因柏拉图分析（数据时间2001.4-2002.3） 35 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 柏拉图数据可以分析出两个问题：柏拉图数据可以分析出两个问题： 1、维修机处理时间过长是最大

20、的原因、维修机处理时间过长是最大的原因(见分析二见分析二) 2、后工序主机不能及时下线是第二位的问题、后工序主机不能及时下线是第二位的问题(见分析四见分析四) 36 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 滞滞 后后 原原 因因 柏柏 拉拉 图图 分分 析析 1、质量、质量 问题问题 2、管理、管理 问题问题 3、事业部、事业部 问题问题 关联面广，第关联面广，第 二阶段推行二阶段推行 比例太小暂比例太小暂 不作为重点不作为重点 Pareto 维修机滞后维修机滞后 主机不能及主机不能及 时包装入库时包装入库 暂不改善暂不改善 进行改善进行改善 37 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇

21、报 详见附件详见附件6-维修流程维修流程 FMEA分析分析 POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISFMEA no. (PROCESS FMEA)Page Process Responsibility滞后机处理流程Prepared by Team Leader林立强Key Date2002-5-13FMEA Date (Orig) Core team符运能，王宇辉，王辉，马德政，吉利敏，胡小燕FMEA Date (Rev) Process Function (Step) Potential Failure Mode Potential Effect

22、(s) of Failure S e v C l a s s Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of failure O c c u r Current Process Controls D e t e c R. P. N. Recommended Action(s) Responsibility & target Completion Date 调试 信息传递不到 位 批量质量问题7* 传递过程中出现堵 塞 3 即时跟踪信息传递 过程 5105 优化流程，防止遗 漏 符运能 05/30 高温温控系统失效 主机滞后7*停电1提前知会停电时间17 终检人为质量问题

23、 主机返线，导致滞 后 10 * 未按照作业指导书 作业 5 在早会上强调，主 管、组长抽查 7350 明确传签制度，制 定奖惩规定，规范 作业 符运能 06/20 10 * 维修备件库缺料， 未备齐备件 7 发生后立即进行索 赔 7490 加大备件库库存， 简化索赔流程 王宇辉 05/20 10 * 搬运、等待时间过 长 5专人进行跟踪处理7350 更改流程，减少无 效搬运和等待 林立强 06/07 10 * 维修员维修时间过 长 10增加人员5500 通过标杆培训，提 升维修员熟练度， 降低时间 王宇辉 06/20 维修 维修机不能及 时下线，导致 滞后 不能及时交货，引 起客户投诉 对于

24、对于RPN值最高的值最高的“维修时间过长维修时间过长”问题，下面我问题，下面我 们进行们进行SOV分析，其他问题在分析，其他问题在I阶段我们会进行改善阶段我们会进行改善 38 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 目的：确认对维修时间影响最大的因素目的：确认对维修时间影响最大的因素 模型：模型：3 factors crossed 详见附件详见附件3-3-维修维修SOVSOV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 维修员：维修员： 机型：机型： 维修方式：维修方式： 台数：台数： 甲甲乙乙丙丙丁丁 天麟天麟 开天开天 A B C D 156 157 158 159 160 天麟天麟 开

25、天开天天麟天麟 开天开天天麟天麟 开天开天 A B C DA B C D 39 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 40 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 从数据可以看出：最大的变从数据可以看出：最大的变 异来自故障处理，即不同的故障，异来自故障处理，即不同的故障， 维修时间的差异，我们需要重点维修时间的差异，我们需要重点 进行改善，见进行改善，见I阶段报告阶段报告 41 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 滞滞 后后 原原 因因 柏柏 拉拉 图图 分分 析析 1、质量、质量 问题问题 2、管理、管理 问题问题 3、事业部、事业部 问题问题 关联面广，第关联面广，第

26、二阶段推行二阶段推行 比例太小暂比例太小暂 不作为重点不作为重点 Pareto 维修机滞后维修机滞后 主机不能及主机不能及 时包装入库时包装入库 FMEA 维修备件维修备件 库缺料库缺料 维修与滞维修与滞 后线无效后线无效 搬运太多搬运太多 维修时间维修时间 太长太长 SOV 维修时维修时 间太长间太长 部件间部件间 差异差异 暂不改善暂不改善 进行改善进行改善 42 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 详见附件详见附件7-主机包装入主机包装入 库流程库流程FMEA分析分析 POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISFMEA no. (PRO

27、CESS FMEA)Page Process Responsibility主机包装入库过帐Prepared by Team Leader 林立强Key Date2002-5-8FMEA Date (Orig) Core team尹维山，张西平，王冰，马德政，霍育斌FMEA Date (Rev) Process Function (Step) Potential Failure Mode Potential Effect(s) of Failure S e v C l a s s Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of failure O c c u r Curr

28、ent Process Controls D e t e c R. P. N. Recommended Action(s) Responsibility & target Completion Date 终检主机积压 整批主机不能按 时完成，滞后 7* 人员短缺，产能 不足 5 从其他组调剂人 员 7245 包装主机积压 终检主机无法下 线，包装主机无 法入库，导致滞 后 10 * 有瓶颈工位，导 致压机；包装终 检组产能不匹配 7加班处理5350 平衡工位，消除 瓶颈；均衡包装 终检组产能 林立强 07/30 OQC质量问题客户投诉10 *53150 入库 不能按时扫 描入库 不能正常过帐发

29、 货，引起客户投 诉 7* 扫描周期不固 定，波动太大 7人为控制7343 固定扫描周期， 简化流程 尹维山 06/07 过帐无法过帐票据打印错误5*3115 对于对于RPN值最高的值最高的“终检包装压机终检包装压机”问题，问题， 下面我们进行分析，其他问题在下面我们进行分析，其他问题在I阶段我们进行改阶段我们进行改 善善 43 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 人员流动大 区域紧张 工程实验机 无辅料 新机型故障机 员工培训不到位 人人 料料 机机 包装终检包装终检 不能按时不能按时 下机下机 法法 人员不够 工作不熟练 新员工 技能差 员工士气低 员工素质差 工装机故障 判断失误

30、 安排失误 混料 故障率高 未及时维护 返修机 设备故障 故障机太多 换岗 机架紧张 环环 方法不当 人均产量低 44 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 入库过帐周入库过帐周 期波动太大期波动太大 流程停工流程停工 时间长时间长 包装存在包装存在 瓶颈工位瓶颈工位 入库存在扫入库存在扫 描产能不足描产能不足 物料太多，物料太多， 且无系统核且无系统核 对，易缺料对，易缺料 后工序不能按时下机后工序不能按时下机 V-发生频率发生频率 V-易于验证易于验证 V-易于解决易于解决 45 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 滞滞 后后 原原 因因 柏柏 拉拉 图图 分分 析析 1、质

31、量、质量 问题问题 2、管理、管理 问题问题 3、事业部、事业部 问题问题 关联面广，第关联面广，第 二阶段推行二阶段推行 比例太小暂比例太小暂 不作为重点不作为重点 Pareto 维修机滞后维修机滞后 主机不能及主机不能及 时包装入库时包装入库 FMEA FMEA 维修备件维修备件 库缺料库缺料 维修与滞维修与滞 后线无效后线无效 搬运太多搬运太多 维修时间维修时间 太长太长 SOV 维修时维修时 间太长间太长 部件间部件间 差异差异 包装终检包装终检 压机压机 入库扫描入库扫描 周期波动周期波动 太大太大 Cause Screening 包装存在包装存在 瓶颈工位瓶颈工位 包装缺料包装缺料

32、 产能不匹配产能不匹配 暂不改善暂不改善 进行改善进行改善 46 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 维修机维修机 滞后滞后 问题问题 维修备件库缺料维修备件库缺料 无效搬运多，无效搬运多， 等待多等待多 改善部件质量，改善部件质量， 提高直通率提高直通率 培训，提高熟练度培训，提高熟练度 和技能，缩短时间和技能，缩短时间 对返修机专人跟对返修机专人跟 踪，优先处理踪，优先处理 提高备件库管理水提高备件库管理水 平，加大备件库存平，加大备件库存 简化索赔流程，简化索赔流程， 缩短时间缩短时间 改变处理流程，取改变处理流程，取 消滞后机线消滞后机线 改变导致维修时间改变导致维修时间 长的

33、部件维修方式长的部件维修方式 短期短期 长期长期 短期短期 长期长期 长期长期 长期长期 长期长期 维修时间太长维修时间太长 47 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 后工序后工序 不能及不能及 时下机时下机 包装存在包装存在 瓶颈工位瓶颈工位 入库周期波动入库周期波动 大，不稳定大，不稳定 调整终检产能调整终检产能 在终检临时在终检临时 增加一条线体增加一条线体 调整工艺，调整工艺， 消除瓶颈工位消除瓶颈工位 在瓶颈增加人员在瓶颈增加人员 固定入库过帐周期固定入库过帐周期 程序化，实程序化，实 时自动过帐时自动过帐 短期短期 长期长期 长期长期 长期长期 短期短期 短期短期 包装终检

34、包装终检 产能不匹配产能不匹配 48 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 主要工作内容主要工作内容 1.0（D） 定义过程定义过程 2.0（M） 测量性能测量性能 3.0（A） 分析过程分析过程 4.0（I） 性能改进性能改进 5.0（C） 性能控制性能控制 使用到的工具与方法使用到的工具与方法 1.1. 选择解决方案选择解决方案 2.2. 明确改进动作明确改进动作 3.3. 直接在主要原因上直接在主要原因上 实施动作实施动作 1.1. Criteria Testing BrainstormingCriteria Testing Brainstorming 2.2. Checkshee

35、tsChecksheets，Flowcharts Action Flowcharts Action Planning WorksheetPlanning Worksheet 3.3. 1-to-1 Comparison ,JMP 1-to-1 Comparison ,JMP Run ChartsRun Charts，FMEAFMEA 49 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 Criteria Testing 在第一阶段在第一阶段 能够完成能够完成 成本不增加成本不增加 10%以上以上 不影响不影响7月月 CTO的实施的实施 推进难推进难 度小度小 直接收直接收 益大益大 可利用的可利用

36、的 资源多资源多 合计合计 管控发料时间，加大管控发料时间，加大 备件库存备件库存 YYY5 54 45 51414 提高维修员技能水提高维修员技能水 平，缩短时间平，缩短时间 YYY4 45 55 51414 改变处理流程，取消改变处理流程，取消 滞后机线滞后机线 YYY4 45 54 41313 改变部件维修方式，改变部件维修方式， 缩短维修时间缩短维修时间 NYY 在瓶颈工位增加人员在瓶颈工位增加人员YYY5 51 14 41010 调整工艺，消除瓶颈调整工艺，消除瓶颈 工艺工艺 YYY4 45 55 51414 增加一条终检线体，增加一条终检线体， 解决产能不足问题解决产能不足问题 Y

37、NY 优化过帐流程，缩短优化过帐流程，缩短 并固定入库过帐周期并固定入库过帐周期 YYY4 44 45 5 1313 入库过帐程序化，做入库过帐程序化，做 到全自动实时过帐到全自动实时过帐 NYN MustMustWantWant . Criteria Alternative 选定了解选定了解 决方案！决方案！ 50 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 包装终检产能问题包装终检产能问题 维修备件库送维修备件库送 料时间改善料时间改善 维修时间太长维修时间太长 无效搬运多，无效搬运多， 等待多等待多 入库过帐时间长入库过帐时间长 对送料时间进行管控对送料时间进行管控 加大备件库存加大备件

38、库存 提高员工技能水平提高员工技能水平 建立跟踪制度建立跟踪制度 改变流程，改变流程， 取消滞后机线取消滞后机线 提高终检、包装提高终检、包装 线平衡率线平衡率 固定周期，优化流程固定周期，优化流程 一、一、 二、二、 三、三、 四、四、 五、五、 51 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 52 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 一、制定维修备件库目标管控机制一、制定维修备件库目标管控机制 1、维修备件库平均发料时间和最大发料时间、维修备件库平均发料时间和最大发料时间 现状现状目标目标现状现状目标目标 备件库有料备件库有料8.688.686.56.520201515 备件库缺

39、料备件库缺料12412430302532537575 平均发料时间（分钟）平均发料时间（分钟） 最大发料时间（分钟）最大发料时间（分钟） 2、维修备件库缺料率、维修备件库缺料率 现状现状目标目标 备件库缺料率备件库缺料率13.80%13.80%5%5% 53 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 改善前平均值改善前平均值8.68分钟分钟 2002年年3月月 改善后平均值改善后平均值6.10分钟分钟 2002年年6月月 54 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 目的：验证改善前后的备件库送料时间是否目的：验证改善前后的备件库送料时间是否 存在显著性差异存在显著性差异 类型：类型：o

40、ne to one 时间：时间：3月、月、6月数据月数据 注：详见附件注：详见附件8-备件库发料时间改善对比分析备件库发料时间改善对比分析 55 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 改善前改善前改善后改善后 56 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 改善前改善前改善后改善后 使用文件使用文件INRUN20P.JMP进行分析进行分析 57 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 使用文件使用文件VAREQTMP.JMPVAREQTMP.JMP进行分析进行分析 P-value=0.3360.05 equal Variances 58 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报

41、H0:u改善前改善前=u改善后改善后 HA:u改善前改善前u改善后改善后 1、数据正态性检验（、数据正态性检验（通过通过） 改善前改善前 Prob0.05 改善后改善后 Prob0.05 2、独立性检查（、独立性检查（通过通过） 改善前改善前 p value: 0.164910.05 改善后改善后 p value: 0.147520.05 3、Variances （equal） P value : 0.336 0.05 59 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 结结 论论 改善改善前后效果上有前后效果上有 显著性差异显著性差异 60 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 起起 点

42、 点 实际实际 目目 标标 起起 点 点 实际实际 目目 标标 现状现状目标目标实际实际现状现状目标目标实际实际 备件库有料备件库有料8.688.68 6.56.56.16.1202015151515 备件库缺料备件库缺料1241243030292925325375757575 平均发料时间（分钟）平均发料时间（分钟） 最大发料时间（分钟）最大发料时间（分钟） 现状现状目标目标实际实际 13.80%13.80%5.00%5.00% 3.80%3.80% 备件库缺料率备件库缺料率 提前超目标完成！提前超目标完成！ 61 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 调II 装配 高温 包装 维修组

43、 调I QA 合格品流向合格品流向 不良品流向不良品流向 生产线生产线滞后线滞后线 调II 高温 调I 改善前改善前改善后改善后 调II 装配 高温 包装 调I QA 说明：取消维说明：取消维 修组、滞后机修组、滞后机 线，人员划归线，人员划归 生产线，维修生产线，维修 机统一在生产机统一在生产 线处理线处理 备料备料 入库入库 入库 62 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 63 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 线别线别生产批次生产批次机型机型批量批量日期：日期： 备料备料装配装配调试调试终检终检包装包装 上线时间上线时间 结束时间结束时间 滞后台数滞后台数 承诺滞后机下

44、线时间承诺滞后机下线时间 确认人确认人 各段完成时间：各段完成时间： 1.标配主机：标配主机：2特配主机:2特配主机: 装配装配次日8:30次日8:30装配装配当日当日17：00 调试调试次日9:25次日9:25调试调试当日下班前当日下班前 高温高温次日11:05次日11:05高温高温次日次日08：45 终检终检次日11:45次日11:45终检终检次日次日10：20 包装包装 次日次日12：00前检，前检，14： 30前下线前下线包装包装次日次日12：00 QA次日15:00次日15:00QA次日15:00次日15:00 成品成品次日15:20次日15:20成品成品次日15:20次日15:20

45、 注：“上线时间”与“结束时间”均为批次直通机处理时间（此卡每日由包装段组长交至胡小燕处）注：“上线时间”与“结束时间”均为批次直通机处理时间（此卡每日由包装段组长交至胡小燕处） 批量跟进表批量跟进表 滞后原因分析滞后原因分析 备注备注 紧急入库批次需求说明：紧急入库批次需求说明： 为防止滞后机上线后的处理不及时现象，我们对每一为防止滞后机上线后的处理不及时现象，我们对每一 个生产批次进行跟踪，由各线填写，随时掌握生产情况。个生产批次进行跟踪，由各线填写，随时掌握生产情况。 64 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 日期：日期： 生产批次：生产批次：机型：机型： 收文组别：收文组别：

46、问题类型：问题类型： 缺料问题缺料问题工程问题工程问题管理问题管理问题施乐问题施乐问题 其它问题其它问题生产流程生产流程来料问题来料问题设备问题设备问题 制程不良制程不良 注：“制程不良”问题请写清楚部门，为生产制程不良请写清组别注：“制程不良”问题请写清楚部门，为生产制程不良请写清组别 签名（组长或以上）：签名（组长或以上）：审核（主管或以上）：审核（主管或以上）： 回复时间：回复时间：回复时间：回复时间： 改善对策：改善对策： 要求反馈时间：要求反馈时间： 异常情况描述（发文填写）：异常情况描述（发文填写）： RMT滞后通知单滞后通知单 具体原因分析（收文填写）：具体原因分析（收文填写）：

47、 当发生滞后问题后，对每一单问题生产线体必须当发生滞后问题后，对每一单问题生产线体必须 进行分析，制定改善对策，防止问题的再发生。进行分析，制定改善对策，防止问题的再发生。 65 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 维修机滞后问题比例趋势 0.00% 1.00% 2.00% 3.00% 4.00% 5.00% 6.00% 2002年3月2002年4月2002年5月2002年6月 时间2002年3月 2002年4月 2002年5月 2002年6月 滞后批数232594 总批数438457333438 比例5.25%5.47%2.70%0.91% 下降下降5倍，倍，6月份比例只有月份比例只

48、有0.9% 66 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 针对不同维修方式的时间差异，建立培训计划，针对不同维修方式的时间差异，建立培训计划， 提高维修员熟练度；同时对后备维修员进行培训，提高维修员熟练度；同时对后备维修员进行培训， 保证不因为人员流失而出现问题保证不因为人员流失而出现问题 1 67 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 1、平均单台维修时间从改善前、平均单台维修时间从改善前 的的12分钟降为分钟降为9分钟；分钟； 2、培养了、培养了5名后备维修员；名后备维修员； 3、人均培训时间、人均培训时间25H； 4、考核通过率、考核通过率100%。 68 惠阳一厂惠阳一厂 黑

49、带项目汇报黑带项目汇报 KT4600标准时间/秒 0 5 10 15 20 扫描 外观检查 对三单 套胶袋 楦体 套楦体 备纸箱 包装纸箱 装箱 取装箱单 贴外配置单 装资料 扫描 封箱 备装箱单 入库 标准时间 1、线平衡率只有、线平衡率只有61.15% 2、存在大量瓶颈工位、存在大量瓶颈工位 注：线平衡率注：线平衡率=工位平均标准工时工位平均标准工时/工位最大标准工时工位最大标准工时*100% 69 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 采取的措施：采取的措施： 1、由工艺工程师对工位进行平衡，消除、由工艺工程师对工位进行平衡，消除 瓶颈工位；瓶颈工位； 2、均衡各工位作业时间，提升

50、线平衡率、均衡各工位作业时间，提升线平衡率 70 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 KT4600标准时间/秒 0 5 10 15 扫描 外观检查 对三单 套胶袋 楦体 套楦体 备纸箱 包装纸箱 装箱 取装箱单 贴外配置单 装资料 扫描 封箱 备装箱单 入库 标准时间 1、线平衡率达到、线平衡率达到85.32% 2、瓶颈现象已经基本消除、瓶颈现象已经基本消除 71 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 包装 QA检验 扫描扫描 QA检验 合格合格 返线 入库暂存 不合格不合格 扫描扫描 合格入库 不正确不正确 按照时间 打印票据 核对票据与 扫描数量 正确正确 过帐至结束 扫描扫

51、描 问题一：重复扫描工作太多问题一：重复扫描工作太多取消一次重复扫描取消一次重复扫描 问题二：票据打印时间不固定，波动大问题二：票据打印时间不固定，波动大 -规范时间周期，消除波动规范时间周期，消除波动 72 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 结论：改善后过帐周期稳定在结论：改善后过帐周期稳定在60分钟以内，平均时间分钟以内，平均时间 50分钟；比改善前平均时间分钟；比改善前平均时间73分钟有显著下降！分钟有显著下降！ 平均时间平均时间 73分钟分钟 平均时间平均时间 50分钟分钟 73 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 POTENTIAL FAILURE MODE AND

52、 EFFECTS ANALYSISFMEA no.Legend-RMT-2002-01 (PROCESS FMEA)Page1of5 Process Responsibility滞后机处理流程Prepared by林立强 Key Date2002-5-13FMEA Date (Orig)13-May-02 符运能，王宇辉，王辉，马德政，吉利敏，胡小燕FMEA Date (Rev)13-May-02Rev. no. 1.0 Potential Effect(s) of Failure S e v C l a s s Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of fail

53、ure O c c u r Current Process Controls D e t e c R. P. N. Recommended Action(s) Responsibili ty & target Completion Date Actions Taken S e v O c c D e t R. P. N. 批量质量问题7* 传递过程中出现堵 塞 3 即时跟踪信息传递 过程 5105 主机滞后7*停电1提前知会停电时间17 主机返线，导致滞 后 10 * 未按照作业指导书 作业 5 在早会上强调，主 管、组长抽查 7350 明确传签制度，制 定奖惩规定，规范 作业 符运能 06/

54、20 明确传签制 度，制定奖惩 规定，规范作 业 55375 10 * 维修备件库缺料， 未备齐备件 7 发生后立即进行索 赔 7490 加大备件库库存， 简化索赔流程 王宇辉 05/20 加大备件库库 存，简化索赔 73363 10 * 搬运、等待时间过 长 5专人进行跟踪处理7350 更改流程，减少无 效搬运和等待 林立强 06/07 更改流程，减 少无效搬运和 等待 735105 10 * 维修员维修时间过 长 10增加人员5500 通过标杆培训，提 升维修员熟练度， 降低时间 王宇辉 06/20 通过标杆培 训，提升维修 员熟练度，降 低时间 31515 不能及时交货，引 起客户投诉

55、Action Results 改善后的RPN 值已经降到目 标线内 74 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 POTENTIALPOTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISFMEA no.FMEA no.Legend-RMT-2002-02Legend-RMT-2002-02 (PROCESS FMEA)(PROCESS FMEA)PagePage1 1ofof5 5 Process ResponsibilityProcess Responsibility 主机包装入库过帐主机包

56、装入库过帐Prepared byPrepared by林立强林立强 Key DateKey Date2002-5-82002-5-8FMEA Date (Orig)FMEA Date (Orig)8-May-028-May-02 尹维山，张西平，王冰，马德政，霍育斌尹维山，张西平，王冰，马德政，霍育斌FMEA Date (Rev)FMEA Date (Rev)8-May-028-May-02Rev. no.Rev. no. 1.01.0 PotentialPotential Effect(s) ofEffect(s) of FailureFailure S S e e v v C C l l

57、a a s s s s PotentialPotential Cause(s)/Cause(s)/ Mechanism(s)Mechanism(s) of failureof failure O O c c c c u u r r CurrentCurrent ProcessProcess ControlsControls D D e e t t e e c c R.R. P.P. N.N. RecommendedRecommended Action(s)Action(s) ResponsibilitResponsibilit y & targety & target CompletionCo

58、mpletion DateDate ActionsActions TakenTaken S S e e v v O O c c c c D D e e t t R.R. P.P. N.N. 整批主机不能按整批主机不能按 时完成，滞后时完成，滞后 7 7* * 人员短缺，产能人员短缺，产能 不足不足 5 5 从其他组调剂人从其他组调剂人 员员 7 7245245 终检主机无法下终检主机无法下 线，包装主机无线，包装主机无 法入库，导致滞法入库，导致滞 后后 1010 * 有瓶颈工位，导有瓶颈工位，导 致压机；包装终致压机；包装终 检组产能不匹配检组产能不匹配 7 7加班处理加班处理5 53503

59、50 平衡工位，消除平衡工位，消除 瓶颈；均衡包装瓶颈；均衡包装 终检组产能终检组产能 林立强 07/30林立强 07/30 平衡工位，消平衡工位，消 除瓶颈；均衡除瓶颈；均衡 包装终检组产包装终检组产 能能 5 53 33 34545 客户投诉客户投诉1010 *5 53 3150150 不能正常过帐发不能正常过帐发 货，引起客户投货，引起客户投 诉诉 7 7* 扫描周期不固扫描周期不固 定，波动太大定，波动太大 7 7人为控制人为控制7 7343343 固定扫描周期，固定扫描周期， 简化流程简化流程 尹维山 06/07尹维山 06/07固定扫描周固定扫描周 期，优化流程期，优化流程 5 5

60、5 53 37575 Action Results 改善后的RPN 值已经降到目 标线内 75 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目汇报 主要工作内容主要工作内容 1.0（D） 定义过程定义过程 2.0（M） 测量性能测量性能 3.0（A） 分析过程分析过程 4.0（I） 性能改进性能改进 5.0（C） 性能控制性能控制 使用到的工具与方法使用到的工具与方法 2.2. Action Planning WorksheetAction Planning Worksheet 3.3. 1-to-1 Comparison1-to-1 Comparison 76 惠阳一厂惠阳一厂 黑带项目汇报黑带项目