弹簧用不锈钢丝

1、弹簧用不锈钢丝1分类，代号钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。2、尺寸，外形，重量2.1 钢丝尺寸范围： A 组：0.088.0mm ; B 组：0.08 12.0mm; C 组：0.1 6.0mm。2.2尺寸允许偏差应符合 GB342-82冷拉圆钢丝尺寸，外形，重量及允许偏差中 11 级的规定。2.3钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。2.4钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时不得散乱，扭转或呈字形。2.5直径不大于4mm的钢丝，应进行平整度检验，钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议，钢丝平整度试验最大翘起值可小于表 1规定。表1mm钢丝直径翘起最大值0.5 4.0302

2、.6每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应不小于表2规定。表2钢丝直径mm每盘重量kg不小于钢丝直径mm每盘重量kg不小于0.2 0.30.150.7 1.21.00.35 0.60.51.22.02.6.1允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘，但其数量不应超过全批重量的20%。2.7标记示例用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm，尺寸允偏差为11级，C组钢丝，其标记为：弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8AI-C-YB(T)3技术要求3.1牌号及化学成分牌号及化学成分应符合GB 4356-84不锈钢盘条标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0

3、Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。3.2力学性能3.2.1钢丝的抗拉强度应符合表3规定，表3钢丝直径mm抗拉强度 kgf/mm2(N/mm2)A组1Cr18Ni90Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2B组1Cr18Ni9 (SUS302) 0Cr19Ni10 (SUS304)C组0Cr17Ni8Al0.0800.090-0.100.120.14165 190(1618 1863)220 245(2157 2403)200 225(1961 2206)0.160.180.200.23-0.260.290.32210235(2059 2305)19

4、5 220(1912 2157)0.350.400.45160 185(1569 1814)0.500.55200225(1961 2206)185 210(1814 2059)0.600.650.700.800.90150 175(1471 1716)190 215(1863 2108)180 205(1765 2010)1.001.201.40140 165(1373 1618)180 205(1765 2010)170 195(1667 1912)1.601.80135 160(1324 1569)170 195(1667 1912)160 185(1569 1814)2.002.301

5、30 155(1275 1520)160 185(1569 1814)150 175(1471 1716)2.602.903.20120 145(1177 1422)150 175(1471 1716)140 165(1373 1618)3.504.004.505.005.50110135(1079 1324)140 165(1373 1618)130 155(1275 1520)6.006.507.00100 125(981 1226)130155(1275 1520)-8.009.00115 140(1128 1373)10.00-100 125(981 1226)-12.0090 115

6、(883 1128)0Cr17Ni8AI经沉淀硬化热处理(470 10 C, 1小时，空冷)后的抗拉强度增加值应不小于 25kgf/mm2 (245N/mm2).322直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验，其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。表4扭转断口应垂直于轴线，不得有裂纹。扭转状态扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。3.3表面质量钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的 划痕，凹陷存在。3.4特殊要求341根据需方要求，钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。342根据需方要求，钢丝应进行晶间腐蚀试验。4试验方法钢丝各项检验方法，取样数量应符合表5规定。表5序口 号

7、项目取样数量试验方法试验要求1表面、尺寸逐盘肉眼检查，必要时可用不大于10倍放大镜检查-2平整度10%不少于3盘两端取长约为一圈半的试样，放在平台 上，测定从试样的平面到端部翘起的 取大值-3拉力 试验逐盘两端-拉伸速度钢丝直径mm平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s)1.0 5.05.0 12.0 10(98.1) 7(69) 5(49)4扭转 试验逐盘两端GB 239-82扭转间距：50100d 圍5检验规则5.1钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。5.2每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。5.3复验定长度后再各取两个试样进行复验，6包装、标志和质量证明书钢丝包装标志和质量证明书应符合 的一般规定的规定。包装类型按 明。拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验，此时应将钢丝盘两端去掉其结果必须符合本标准的规定。GB 2103-80钢