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文档简介
1、目录前言1钻机特点2技术规格3机组介绍31机组组成32钻机基础部分33钻机机械传动系统331动力传递路线332机械传动系统部件介绍34液压系统341液压系统组成342液压系工作原理及操作方法343液压系统部件介绍4钻机使与维护保养41钻机使用411机组安装412开车前的检查准备413运转操作与维护414定期保养作业的规定415使用油料的规定润滑部位5钻机拆卸与安装6附录 XY-2B 型钻机轴承明细表7附图图 1总装图图 2机座图 3分动箱图 4回转器图 5卷扬机图 6液压系统原理图图 7液压系统配管图图 8液压油箱图 9单向节流阀图 10交替阀图 11水龙头前言XY-2B 型钻机为液压给进立轴
2、式钻机,可以选配柴油机或电动机作为动力。本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。1 钻机特点:1.1 机械传动结构紧凑,重量轻,回转器的立轴直径大,支承距大,钻机刚性好。大通孔直径立轴配以六方主动钻杆,保证扭矩的传递。1.2钻机具有较高转速和合理的转速范围,能满足小口径金刚石钻进,大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。1.3液压系统在控制给进过程中,即可调节给进压力,又可调节给进速度,以适应各种不同地层钻进的需要。1.4配有孔底压力指示器,便于掌握钻进压力。1.5选用汽车的变速器及离合器,通用化好,变于维修。1.6操纵集中,使用方便。2. 技术
3、规格:2.1 基本参数: .1钻进深度:300M钻杆直径:50, 60 mm钻孔角度 :70-90 度钻机外廓尺寸:2500X1100X1700 mm钻机重量 :1550 Kg(配柴油机)1450 Kg配(电动机 )2.2回转器立轴转速正转:70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/minr/min反转:62, 157550mm立轴给进行程立轴提升能力68KN立轴给进能力46KN最大工作扭矩2550N.m2.3卷扬机提升速度:0.64, 1.33, 2.44 m/s提升力 :25, 15, 7.5KN钢丝绳直径 :15mm卷筒直径 :200 mm制动轮直
4、径 :350mm2.4制动带宽度 :74mm钻机移动装置420mm移机行程 :离开孔口距离 :300mm2.5油泵CB-25型号:额定排量:40L/min额定压力:8MPa2.6钻机动力柴油机型号:N485Q额定功率:24.6KW额定转速:1800r/min电动机Y180L-4额定功率 :22KW额定转速:1450r/min3. 机组介绍3.1机组组成机组由动力机(柴油机或电动机及XY-2B 型钻机本体组成。见图(一)钻机本体包括机座( N82/01-00),回转器( N82/02-00),卷扬( N82/03-00),分动箱( N82/04-00),液压系统( N82/05-00)等五大部分
5、组成。3.2结构介绍机座(图 2)机座是钻机的基础。它由上机座(1),下机座( 2),移机油缸( 3)等部件组成。上机座可在下机座导轨面上移动。在工作位置上,上下机座的固定是通过下机座斜垫( 6)与上机座斜垫( 17)楔紧得到固定。同时也可通过锁紧螺钉固定。3.3机械传动系统3.3.1 动力传递路线柴油机 NJ130 离合器 NJ130 变速器传动轴分动箱回转器或卷扬机。NJ130 变速器 具有四个前进档和一个倒档 。参见其说明书。分动箱是 XY-2B 型钻机传动系统主要部件,前端与回转器联结,后与卷扬机联结,其作用是将动力分别传递给回转器和卷扬机,其路线如下:变速器输出的动力经传动轴传递给分
6、动箱中的轴(44),又经齿轮( 42)将动力传递给中间轴( 52),其轴上并列安装三个齿轮( 29),( 30),( 50)。齿轮( 50)是双联滑移齿轮,分别与输出轴( 59)上的齿轮( 11),( 15)啮合。通过换档,使输出轴得到高,低两种输出转速。齿轮( 29)是滑移齿轮,需要卷扬机工作时,通过齿轮( 29)与齿轮(17)啮合,使卷扬机轴回转。不需要卷扬机工作时可使齿轮( 29)与齿轮( 17)脱开,卷扬机轴停止回转。小伞齿轮( 57)通过花键安装在输出轴( 59)上,并由一对轴承支承在联接盘( 8)上。回转器与分动箱联接采用螺栓压紧方式。使钻机调整钻孔角度和部件拆卸很容易,只需松开螺
7、栓既可。回转器由回转机构,给进机构和球卡等组成。分动箱的小伞齿轮与回转器的大伞齿轮( 2)啮合,经立轴套( 50),使立轴( 54)及顶套( 36)旋转。在油泵排出的压力油的作用下,油缸(55)中的活塞杆带动横梁( 22),实现立轴上下移动。立轴上端通过键( 28)与顶套( 36)联接,顶套装有 6 个钢球( 38)。当操纵手柄( 40)向下压时,卡持内套( 34)把钢球向中心推嵌入主动钻杆环形槽内卡紧主动钻杆,实现钻具的给进。当操纵手柄( 40)向上抬时,钢球脱开主动钻杆环形槽,实现倒杆。卷扬机为悬臂行星轮式。分动箱的动力传给卷扬机轴( 5),经行星齿轮机构与抱闸的作用,使卷扬机实现提升、制
8、动、下降等动作。转动手把( 53)可锁紧卷筒。提升时,松开右边的制动抱闸,扳动左边提升手把,迫使抱闸紧紧抱住行星齿轮支架,卷扬提升。制动时,松开左边提升抱闸,将右边制动手把往下扳,抱闸紧抱住卷筒,卷扬制动。下降时,将两手把同时松开,靠钻具或滑车吊钩本身重量的作用自行下落,通过适当地控制左边的制动手把,控制钻具下落速度。在操作过程中,严禁同时闸住两个抱闸,以免损伤机件造成严重事故。当动力发生故障或意外停机时,可以用卷扬扳手旋动卷扬机轴,提升钻具,但不准用此法在处理事故时进行强力起拨。如发现抱闸松紧程度不合适,可以通过螺杆( 44)及螺母( 70)来调整。3.4 液压系统图( 6)( 7)3.4.
9、1 液压系统的组成,XY-2B 型钻机的液压系统由油泵,油箱,操纵阀,单向节流阀,交替阀,孔底压力指示器,滤油器,油缸及油管等部件组成。3.4.2 液压系统的工作原理及操纵方法油路通过滤油器自油箱吸油 ,排出的压力油经管路进入操纵阀。通过操纵阀中的溢流阀,可调节系统的压力,同时还可利用溢流阀上快速升压手把使系统压力迅速升高。通过操纵阀的各换向阀,使压力油按要求进入给进缸,移机缸等执行机构。操纵手把可控制给进油缸的进出油的方向,使立轴获得称重,上升,停止和下降等动作,在给进油缸下腔和操纵阀之间设有单向阀,它用来调节立轴下降的速度,但不影响立轴的快速提升,给进油缸上下腔之间通过交替阀装有孔底压力指
10、示器,变于掌握孔底压力。立轴可实现以下动作:A 钻具称重称量钻具重量,钻进前应称量钻具重量,然后根据岩层、孔内情况、钻进方法等因素决定钻压大小,确定加压或减压值。称量钻具重量要应放在下放钻具之后,回次开始之前,并且是在钻具悬浮,送水开车的动态下进行。称量时,首先操纵换向阀手柄,使钻具悬浮离开孔底,然后送水开车,使钻具缓缓下行,这时将换向阀手柄搬向“称重”位置。由于钻具重量的作用使油缸下腔油压升至相应的压力值,并传至孔底压力指示器,表针顺时针回转某一角度,随之将动盘减压刻度0 点转到与表针重合,则原点标记 (即静盘上的红线 )与减压刻度对应处所指读数即为当时的钻具重量。B 减压钻进若钻具重量大于
11、所需钻压,即应进行减压钻进,此时应使动盘仍处于原称量位置,然后操纵换向阀手柄,使钻具下放,再调整调压阀,使表针指在减压刻度盘上所需孔内钻压读数处。例:钻具重12t,孔底钻压需1t,进行减压钻进时,调整调压阀使表针处于lt 位置。操作者随时可以从表针所在位置,由减压刻度上观察孔底钻压情况,从原点标记处由减压刻度上读出当时的钻具重量。C 加压钻进称量钻具后,若钻具重量小于所需钻压,即应进行加压钻进。此时应记下所称钻具重量值。然后旋转动盘将加压刻度上的相应钻具重量读数对准原点标记处,这时操纵液压阀使钻具降至孔底钻进,随之调整调压阀,使表针指在加压刻度上的所需钻压读数处,操作者随时可以从表针与加压刻度
12、对应处,掌握孔底钻压大小,从原点标记与加压刻度对应处读出当时的钻具重量。3.4.3 液压系统部件介绍油箱是一个钢板焊接结构,用以储存液压油,散热及分离油中泡沫,杂物等。其上设有空气滤清器,加油口,油标及进出油口等。单向阀和节流阀构成一个组合阀,节流阀用来控制立轴向下给进速度,单向阀的作用是使立轴快速的向上移动不受节流阀的影响。其作用是使用一块压力表分别指示油缸上腔,下腔的压力。它是一块带动盘具有特殊刻度的压力表,用来指示孔底压力。它用来过滤液压油,保护液压系统。当滤油器堵塞后,立刻取出清洗。作用:将冲洗液引入旋转的机上钻杆中。4 钻机使用与维护保养4 1 钻机的使用4.1.1 机组安装4.1.
13、2 开车前的检查和备准4.1.3 运转中的操作与维护)如果轴承温度过高时,钻机必须停车检查,消除发热原因。4.1.4 定期保养作业的规定4.1.4.3.5 检查变箱,分动箱,回转器,卷扬机的技术状况,有无损伤,应立即修理和更换415 使用油料的规定和润滑部位41511 液压系统:使用普通液压油或N32、N46 机械油。若使用普通液压油须每一年换油一次。若使用机械油须每半年换油一次。41512 变速箱:使用齿轮润滑油。41513 分动箱:使用 N32 机械润滑油。41514 回转器,卷扬机中的齿轮及轴承:使用钙基润滑脂。4151油料必须清洁,无泥沙杂物,严防脏物进入润滑系统。液压油必须预先过滤后
14、才能加入油箱。4152 润滑部位加油点润滑部位润滑方式用油类型润滑周期NO1机座导轨油嘴注入润滑油移机后NO2卷扬机手把油嘴注入润滑脂每周一次NO3卷扬机轴油嘴注入润滑脂每周一次NO4卷扬机行星轮系卸盖注油润滑脂每周一次NO5分动箱卸盖注油润滑油油面低时加油NO6横梁轴承油嘴注入润滑脂每周一次NO7球卡轴承油嘴注入润滑脂每周一次NO8立轴轴承油嘴注入润滑脂每日一次NO9立轴,立轴套卸盖注油润滑脂每日一次NO10立轴箱,伞齿轮卸盖注油润滑脂每日一次5 钻机拆卸与安装51柴油机,变速器,离合器拆卸与安装参见其说明书。52 简单故障,用户可以自行维护和维修。在拆卸和装配某个部位时,应先了解该部位结构
15、,并由具有装配知识的技术人员操作或现场指导。5。3 接部位的零件,重新装配时应先擦洗干净,不可带入脏物。拆卸时尽量保证密封件的完好。5。4 拆下的小零件应放在油盆中,以防丢失。55 拆卸液压元件时,拧开接头后要及时拧上油堵,以免油液流失和脏物进入。5 6 装配液压元件时,先要把所的元件用干净的柴油或煤油冲冼,擦净。57 用新的油管时,组装前应用煤油清冼,并用压缩空气吹净。58 装轴承时,应垫以木块或紫铜棒,并将着力点放在固定环上。6 附录: XY-2B 型钻机轴承目录表序代 号名称规格数部 位备 注号量1GB276-82轴承116280X125X222GB276-82轴承118190X140X243GB276-82轴承1221110X170X284GB276-82轴承1282140X210X335GB276-8
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