设备精益管理总结材料

1、设 备 科 2 0 1 5 年 设 备 精 益 管 理 汇 报 材 料2015 年，设备管理工作紧紧围绕制造部设备管理工作要点，以精 益管理思想为指导，以“六个 100%，六个不动摇”为抓手，全面夯实 对标机制、基础管理、激励考核、创新四大管理支撑，努力实现设备 状态可控、管理过程可控、经济成本可控，追求卓越的设备保障能力 和成本控制能力。主要工作汇报如下：第一部分设备效能指标完成情况一、“三率”情况：1、设备有效作业率：截止 10 月 31 日, 设备平均有效作业率 101.13%。2、设备完好率： 1-10 月份，设备完好率平均值为 98.81%。3、故障停机率： 1-10 月份，设备故障

2、停机率为 0。二、维修费：1-10 月份，备件单箱消耗为 36.86 元/ 箱。备件库存 114 万元。 均在可控范围内。第二部分推行精益管理过程中的主要做法一、建立设备状态评价指标体系，开展常态化评价工作 前期，设备科已完成了 2014 年度设备状态自评工作， 对我厂设备 的具体状态有了一定把握。 自 2015 年开始， 按照状态评价指标体系要 求，开展常态化工作，具体情况如下：设备运行状态指标方面，卷接 设备运行效率每班进行统计，每天进行通报评价。制丝设备万箱断流 率，每天统计，每月通报评价。动力设备故障停机率，每天统计，每 月通报评价。设备故障频度，每班统计，每天通报评价。故障停止时 间

3、和故障强度因我厂 MES系统还没上，暂时没统计。单位产量设备日 常维持费用，月统计，月通报评价。质量指标均能做到班统计，月通 报评价。在下一步工作中，我厂企管科正积极与中烟沟通协调，争取 尽快建立MES系统，完善设备状态评价工作，保证数据及时、全面、 准确。二、进一步完善设备绩效对标指标，发挥指标导向作用 设备科组织牵头，引导制丝车间开展以断流指标为主的建标、对标工作，卷包车间开展以设备有效作业率为主的建标、 对标工作。 2015 年，按照制造部要求，完善了原有考核指标的具体目标值，使其更加 具有先进性和可行性。扩大了绩效考核指标范围，新增费用、质量得 分、消耗等指标。并开展常态化对标工作。主

4、要措施是分班组、机台， 每天统计、发布设备有效作业率、断流率、质量得分、消耗得分，按 指标数据给班组排名次，在班组内给机台排名次，维修人员按点检责 任机台与排名挂钩，个人排名情况与个人月度绩效工资及月度个人、 班组评优挂钩，班组排名情况在月度生产列会上通报。通过对标，增 强员工，班组管理人员责任心，营造比学赶超的竞争氛围，激发员工 工作热情。引导部门更加重视精细化管理。三、抓规范，赶进度，开展精品工程工作2015 年新年刚过，设备科就积极行动起来，开展设备自主维修工 作，对于因为老化严重或者技术严重落后的设备有序安排设备大修理 和改造的工作，全面提升设备性能。在实施过程中，通过制定“以我 为主

5、”技术协议、实行阶段性质量评审、严格设备交验、加强后期跟 踪管理， 确保设备大修改造质量全程受控， 提高了设备基础保障能力， 同时也锻炼了维修队伍。 为设备有效作业率的提升打下了坚实的基础。 2015年 1-11 月份，我厂已开展了五组卷接设备，一组包装设备，共 计六组卷接包生产设备大修工作，其中的两组设备，每组设备平均大 修时间仅用 40 天，验收时效率分别达到了 100%，99%。同时完成设备 改造 10 项，涉及质量、效率、消耗、安全等诸多方面，对设备和生产 的各项管理指标提升，提供了坚实的保障。四、分级管控，全程跟踪，提升费用使用合理性 备件管理上，设备科抓住计划申报及领用两个重点环节

6、，分级管 控，把好审核关。开展备件一机一档专项验证工作，全程跟踪验证， 推动备件规范管理。加强对价值较高、频次异常及易损零备件的使用 管理。通过以上措施，有效管理备件费用的科学、合理使用， 1-10 月 份，我厂备件单箱费用考核指标，公司排名第一。五、优化机制，强化验证，提高在线监测仪器管理效果 设备科优化管理流程，重新梳理车间、质量技术科、设备科三个 部门管理职责，使管理清晰流畅。完善验证指导书，优化检查验证频 次，推进科学管理。开展首班 A 覆盖，首周 B 覆盖工作，保证计量监 测设备实时有效。完善检查验证样品，建立健全验证样品的科学性， 确保验证有效性。加强服务及协调工作，对车间没有能力

7、整改的技术 故障，设备科及时安排厂家技术服务支持到位，全程跟踪、组织协调。 通过以上措施，保证了在线监测仪器“眼睛、耳朵”的监控作用，为 我厂 1-10 月份产品无市场反馈做出了重要贡献。六、优化主体，拔高标准，建立设备深度保养新模式2015 年以来，在设备常规月度保养的基础上，调整保养主体，将 保养第一责任主体由操作人员调整为维修人员。提高保养技术标准， 要求设备解体的部件数量更多、更加彻底，保养后检查验证的关键点 更多、手段更加先进。开展由专业人员主导参与，技术要求更全面， 更彻底，高标准的设备深度保养工作，建立了融设备保养、点检、维 修、润滑于一体的综合保养新模式。按照这一新模式，连续实

8、施了 8 期设备深度保养工作，取得了显着成效。从而充分发挥设备保养在设 备基础管理中的核心作用，保持设备工艺性能，延长设备使用寿命， 提高生产效率，稳定产品质量。七、坚持“日检查、周通报、月考核”设备检查模式2015 年开始，设备科每天由一名中层管理人员带领三位设备管理 人员，佩带袖章，从设备保养、点检、润滑、定置、安全、完好率等 方面，对全厂设备进行巡查，检查结果当日反馈、每周通报、按月考 核。这种检查模式发挥了团队作用，突出了过程管控，有效提高了维 修、操作人员对设备维保的重视程度，增强了生产车间各级管理人员 对设备管理的重视程度，强化了设备科设备管理的执行力。有力地保 证了设备精益管理各

9、项工作的落地生根。第三部分精益管理工作体会一、继续提高认识。虽然精益管理工作在我厂已经开展了近一年，但仍有部分员工， 甚至领导，由于自身的认识不足，以及潜意识里的抵触，工作只是象 征性的做做，并没有真正的贯彻，也没有意识到自己的失职。如今随 着中烟公司精益管理的浪潮不断推进，要抓精益管理，首当其冲的还是员工的观念、思想。通过更有效的学习、培训，要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，深刻领会精益管理的理念 是“最小的投入，最大的输出”，是一项价值非常可观的活动，使他 们渐渐地、 慢慢地参与到精益管理的浪潮中来， 营造全员参与的氛围， 主动地为精益管理添砖加瓦，尽一份绵薄之力。这样

10、才能更好地开展 精益管理工作。二、持续推进改善。 精益的主要方法就是改善，改善一天不是难事，改善两天也不是 难事，天天改善、夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺， 非一日之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务， 而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作，所以 我们要坚持改善，持续推进，才能践行精益理念。为促进精益管理工 作的可持续化，需要将精益管理工作纳入日常工作的标准化体系，同 时将精益管理工作的常态化、习惯化，争取为本部门员工在日后精益 管理工作方面起指导性作用。第四部分 2016 年精益管理工作打算一、坚持以专项检查为抓手，推动基础管理工作深入开展，提

11、 高管理水平继续坚持日抽查，周巡查，月深查不动摇。以检查为抓手，强调 执行力及管理刚性，全面落实设备各项基础管理工作。主要思路1 是坚持完善第一责任人制度； 2 是是开展检查四个固化活动，固化检查 人员，固化检查内容，固化检查通报，固化考核标准。推动设备专项 检查工作逐步走向规范化； 3 是引入检查就是点检的理念及方法，提 升检查实效，丰富检查内容，把首班生产，大额备件，操作人员保养 知识等都纳入检查； 4 是创新检查形式，开展不同车间、不同岗位互 查互学工作，使检查更贴近管理服务要求； 5 是建立考核两级兑现机 制，职能部门考核要兑现到部门，部门考核要兑现到责任个人，体现 考核的一致性及联动

12、性。二、以设备效能分析为抓手，提升设备状态管理水平 根据制造部工作部署，设备科继续深入开展设备状态管理工作， 通过运用设备效能分析等管理工具，开展管理活动，及时掌握设备状 态信息，展示设备状态，分析设备状态、恢复设备状态、验证设备状 态，实现设备状态可控。主要工作内容有： 1、建立设备状态评价指标 体系及数学模型。 2、加强状态评价指标数据采集管理。 3、开展设备 周、月度效能分析工作。 4、建立设备状态定期发布机制。 5、开展设 备状态评价改进工作，形成 PDCA循环。三、深入开展设备大修改造工作，进一步夯实设备保障能力 坚持设备有序轮修管理模式，通过深入开展设备大、中修及改造 工作，从根本

13、上消除设备重大故障隐患，稳定、恢复设备工艺性能， 为设备强身健体，夯实设备硬件保障基础，最终实现设备长期、高效、 稳定运行目标，保证有效作业率等关键绩效考核指标可持续发展。 1 是继续高效优质开展设备状态评价工作，通过设备评价，找出状态较 差设备，合理提报 2016 年度设备维修需求， 争取中烟制造部资金支持。 2 是通过合理规划使用各项维持费用，结合设备状态评价结果，及车 间需求，开展补差补缺，填平补齐工作，使我厂主要及关键生产设备 状态始终处于良性循环中，进一步夯实设备保障能力。四、以劳动竞赛为载体，大力开展精益标杆机台创建活动根据 2015 年公司及厂部竞赛方案， 结合设备绩效指标及状态评价 数据， 2016 年继续开展标杆机台创建活动，以专项劳动竞赛为载体， 营造比学赶超、 争先进位的氛围， 保障设备精益管理各项举措的落实， 促进关键绩效指标创全国标杆的目标顺利实现。具体思路有： 1. 宣传 发动，营造氛围。标杆机台创建活动是设备精益管理的重要抓手，为 确保活动取得实效，通过多种渠道、形式，发动宣传，营造氛围，统 一思想，提高认识。 2、强化过程跟踪，及时跟进整改完善。按精益标 杆标准，每月进行评价，找出差距