技术检定评鉴表

1、评鉴项目/说明评分基准说明技工配分（底涂）得分机 器 设 备（一）低压喷枪操作、分解过管清洗*实务喷涂：底涂/面涂1整体前、中、后实务操作流程手顺正确状况2喷枪分解过管清洗38（二）接口设备*调整、测量：1码表、福特4号 杯、电子磅秤、涂 料泵浦、拷贝机、 烘烤炉、输送带*实务操作/口试1.1操作左列接口设备测量、调整应注意哪些事项 ？1.2若无注意，将影响哪项流程或导致产品出现什么问题？*操作流程应注意哪些事项？72色差核对2.1技工：色板核对2.2技师：色差计4（三）调漆作业*实务操作:依操作标准1黏度、对色、主副剂比例添加0（四）机器设备点检保养* 口试：技工:以低压喷枪、ROBOT机器

2、设备和目前工作操作之接口设备为 范围技师:以涂装作业之1级PM点检保养为范围1各种机器设备位置名称：8项以上；分别应做哪方面保养？2PM点检应特别注意什么事项？若无注意，则对机器或操作者 安全会有什么影响？或对产品有什么影响？（EX:工时、材料、交期、顾客满意）*实际操作：3确实、正确作点检保养23品 质（一）判断（二）原因分析（三）产品异常处理*实务操作:低压喷枪与ROBOT操作喷涂3项产品，结果不合标准，先扣总分15分1.1实际检定喷涂后产品进行外观判断：如流漆、涂模不均、光泽 等不良现象1.2标准工时口试：1.3由技检委员现场请学员，就 实际生产或实务板说明3项以上不 良产品不良现象名称

3、？2进行说明不良原因分析3技工口试说明：应采取哪些改善对策进行处理？技师口试说明后，并填写于”再发防止对策表”中28教 导正确、流畅涂装机器设备教导* 口试：1涂装作业流程说明*实务教导：教导人2涂装机器设备：主要生产设备与接口设备必须各选一项3被教导人经教导后提出2个问题请教检定人员*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导总分加5分0四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作方法、技巧等对策总分加10分0总评/指导分数总计检定委员签名评鉴项目/说明评分基准说明技师配分（面涂）得分机 器 设 备（一）低压喷枪操作、分解过管清洗*实务喷涂：底涂/面涂1整体前、中、后实务

4、操作流程手顺正确状况2喷枪分解过管清洗20（二）接口设备*调整、测量：1码表、福特4号 杯、电子磅秤、涂 料泵浦、拷贝机、 烘烤炉、输送带*实务操作/口试1.1操作左列接口设备测量、调整应注意哪些事项 ？1.2若无注意，将影响哪项流程或导致产品出现什么问题？*操作流程应注意哪些事项？02色差核对2.1技工：色板核对2.2技师：色差计3（三）调漆作业*实务操作:依操作标准1黏度、对色、主副剂比例添加7（四）机器设备点检保养* 口试：技工:以低压喷枪、ROBOT机器设备和目前工作操作之接口设备为 范围技师:以涂装作业之1级PM点检保养为范围1各种机器设备位置名称：8项以上；分别应做哪方面保养？2P

5、M点检应特别注意什么事项？若无注意，则对机器或操作者 安全会有什么影响？或对产品有什么影响？（EX:工时、材料、交期、顾客满意）*实际操作：3确实、正确作点检保养18品 质（二）判断（二）原因分析（三）产品异常处理*实务操作:低压喷枪与ROBOT操作喷涂3项产品，结果不合标准，先扣总分15分1.1实际检定喷涂后产品进行外观判断：如流漆、涂模不均、光泽 等不良现象1.2标准工时口试：2.3由技检委员现场请学员，就 实际生产或实务板说明3项以上不 良产品不良现象名称？2进行说明不良原因分析3技工口试说明：应采取哪些改善对策进行处理？技师口试说明后，并填写于”再发防止对策表”中31教 导正确、流畅涂

6、装机器设备教导* 口试：1涂装作业流程说明*实务教导：教导人2涂装机器设备：主要生产设备与接口设备必须各选一项3被教导人经教导后提出2个问题请教检定人员*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导总分加5分21四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作方法、技巧等对策总分加10分0总评/指导分数总计检定委员签名评鉴项目/说明评分基准说明分数得分机 器 设 备50%（一）射出成型机1辨认面盘*设定、确认、调整、控制：2条件、锁模力、中子、夹具、 中子点、原料种类、电热箱*口试：抽问2台不同机型（答对一项得一分）1.1试问8项以上功能键名称1.2或指出该功能键位置？或说明该功

7、能键用途？ *左列项目实物正确操作：2依”成型条件”设定、微调203机器设备PM点检、保养*实物正确点检/口试:（答对一项得一分）依机器设备每日作业前检查表为基准3.1机器结构部位名称：8项以上3.2 PM点检时，哪些项目应在应在何种标准范围内才是正常？如:做动油、温度、夹具力等3.3什么事项应特别点检注意？若发现异常应做什么回馈动作？ 若无注意则对机器、操作人员安全会有什么影响？或对产出的产品品质会有什么影响？154整体操作流畅性*实物操作：整体实务操作流程5（二）截料作业1换模、换色、换料2色母机操作*口试：5%1.1整体作业流程与应注意事项*实物操作：5%1.2操作色母与塑料比例2.1刻

8、度的设定2.2色母的更换、核对10口口 质40%（）、口述说明试题：技检委员至现场，抽问产出产品 .1判断2原因分析3产品异常处理*实务操作：1射出产品首件量产后，后续由检定委员抽样10产品，不合标准先扣总分15分*口试：1.2依实务板；并分别说出3项以上不良品、不良现象名称?5% 2并列举经常发生之各项不良原因进行说明。5%3应米取哪些改善对策进行处理？5%15（二）、实际处理试题：技检委员至现场，调整一项设定条件，请被检定人员找出哪项设定 ？1判断2原因分析3产品异常处理*口试：1找出是调整哪项条件？10%2说明此项设定将可能产生哪些不良产品现象 ？15%*若无法找出原因分析处理先扣总分1

9、5分25教 导10%成型机台*实物操作/口试：1射出成型制成流程说明。5%2开机、关机手顺教导。5%*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导加总分5分10四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作方法、技巧等对策总分加10分总评/指导分数总计检定委员签名评鉴项目/说明评分基准说明分数得分机 器 设 备35%（一）射出成型机1辨认面盘*设定、确认、调整、控制： 2条件、锁模力、中子、夹具、 中子点、原料种类、电热箱*口试：抽冋2台不同机型1.1试问8项以上功能键名称。2%1.2或指出该功能键位置？或说明该功能键用途？3% *左列项目实物正确操作:2%2依”成型条件”设定

10、、微调73机器设备PM点检、保养*实物正确点检/ 口试:依机器设备每日作业前检查表为基准3.1机器结构部位名称:8项以上。2%3.2 PM点检时，哪些项目应在应在何种标准范围内才是正常 ?3% 如:做动油、温度、夹具力等3.3什么事项应特别点检注意？若发现异常应做什么回馈动作？3% 若无注意则对机器、操作人员安全会有什么影响 ？3% 或对产出的产品品质会有什么影响？84整体操作流畅性*实物操作：整体实务操作流程5（二）换模作业*设定、调整1模具调离、复归、退油压夹 具/、退模壁开关、残水排除*实物操作/口试：操作左列换模事项应注意那些安全事项？72模具PM点检、保养*口试:依上、下模具PM点检

11、表为基准1模具结构部位名称:8项以上。2%*实物操作：2确实、正确做PM点检。3%* 口试：3PM点检时，应特别注意什么事项？3%若无注意则对机器、操作人员安全会有什么影响 ？或对产出的产品品质会有什么影响8口口 质35%（）、口述说明试题：技检委员至现场，抽问产出产品 .1判断2原因分析3产品异常处理*实务操作：1射出产品首件量产后，后续由检定委员抽样 10产品，不合标 准先扣总分15分* 口试：1依实务板；并分别说出3项以上不良品、不良现象名称？2%2并列举经常发生之各项不良原因进行说明2%3.1应米取哪些改善对策进行处理？2%3.2必须把3种不同异常状况，分别填写于”再发防止对策表” 4

12、%10（二）、实际处理试题：技检委员至现场，调整两次每次 一项设定条件，请被检定人员找出哪项设定 ？1判断2原因分析3产品异常处理* 口试：1找出是调整哪项条件？10%2说明此项设定将可能产生哪些不良产品现象 ？15%*若无法找出原因分析处理先扣总分15分25教 导30%首件教导*实物操作教导/口试:主要机器设备、外围设备各一样1良品、不良品教导解说。20%2被教导人经教导后提出2个问题请教检定人员。10%*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导加5分30四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作方法、技巧等对策加10分总评/指导总数总、检定委员签名评鉴项目/说明评分

13、基准说明分数得分机 器 设 备60%（一）PU 射 出 成 型 机1辨认面盘2设定、调整条件*口试：抽冋2台不同机型10%（答对一项得一分） 1.1试问8项以上功能键名1.2或指出该功能键位置？或说明该功能键用途？ *实物操作：15%ALMA-190 Pu B/P 保险杆LMA-90Pu E/A 缓冲器2依”作业标准”设定与微调253机器设备PM点检、保养*实物正确点检/ 口试:依机器设备每日作业前检查表为基准3.1机器结构部位名称:8项以上。3%3.2 PM点检时，哪些项目应在应在何种标准范围内才是正常 ？ 3%3.3什么事项应特别点检注意 ？若发现异常应做什么回馈动作？4%若无注意则对机器

14、、操作人员安全会有什么影响 ？或对产出的产品品质会有什么影响？104整体操作流畅性*实物操作：整体实务操作流程5（二）换 模 作 业*设定、调整1模具运离（下模）、模具定位（上模）、合模板* 口试：1.1整体作业流程与应注意事项72模具PM点检、保养*口试:依上、下模具PM点检表为基准1模具结构部位名称:8项以上。2%*实物操作：2确实、正确做1级PM点检。4%* 口试:2%3PM点检时，应特别注意什么事项？若无注意则对机器、操作人员安全会有什么影响 ？或对产出的产品品质会有什么影响？8（三）配料调配*实物操作：1添加顺序：依配方表2准确性：时间、搅拌均匀5口口 质30%（）、口述说明试题：技

15、检委员至现场，抽问产出产品 .1判断2原因分析3产品异常处理*实务操作：1产品首件量产后，后续由检疋委员抽样 10产品，不合标准先 扣总分15分* 口试：1依实务板:并分别说出3项以上不良品、不良现象名称？ 3%2并列举经常发生之各项不良原因进行说明。3%3应米取哪些改善对策进行处理？ 4%10（二）、实际处理试题：技检委员至现场，调整一项设定条件，请被检定人员找出哪项设定？1判断2原因分析3产品异常处理* 口试：1找出是调整哪项条件？ 10%2说明此项设定将可能产生哪些不良产品现象 ？ 10%*若无法找出原因分析处理先扣总分15分20教 导10%PU成型机台*实物操作/口试：1射出成型制成流

16、程说明。5%2开机、关机手顺教导。5%*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导加5分10四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作方法、技巧等对策总分加10分总评/指导分数 总计检定委员签名评鉴项目/说明评分基准说明分数得分机 器 设 备（一）PU 射 出 成 型 机1辨认面盘2设定、调整条件*口试：抽问2台不同机型10%（答对一项得一分）1.1试问8项以上功能键名1.2或指出该功能键位置？或说明该功能键用途？*实物操作：10%ALMA-190 Pu B/P 保险杆LMA-90Pu E/A 缓冲器2依”作业标准”设定与微调203机器设备PM点检、保养*实物正确点检/

17、口试:依机器设备每日作业前检查表为基准3.1机器结构部位名称:8项以上。3%3.2 PM点检时，哪些项目应在应在何种标准范围内才是正常?3%3.3什么事项应特别点检注意？若发现异常应做什么回馈动作？4% 若无注意则对机器、操作人员安全会有什么影响 ？ 或对产出的产品品质会有什么影响？104整体操作流畅性*实物操作：整体实务操作流程5口口 质（）、口述说明试题：技检委员至现场，抽问产出产品 .1判断2原因分析3产品异常处理*实务操作：1产品首件量产后，后续由检疋委员抽样 10产品，不合标准先 扣总分15分*口试：1依实务板:并分别说出3项以上不良品、不良现象名称？ 2%2并列举经常发生之各项不良

18、原因进行说明。2%3必须把3种不同异常状况，分别填写于”再发防止对策表” 6%10（一）、实际处理试题：技检委员至现场，调整两次每次 一项设定条件，请被检定人员找出哪项设定 ？1判断2原因分析3产品异常处理*口试：1找出是调整哪项条件？ 10%2说明此项设定将可能产生哪些不良产品现象 ？ 15% *若无法找出原因分析处理先扣总分15分25教 导首件教导*实物操作教导/ 口试：主要机器设备、外围设备各一样1良品、不良品教导解说20%2被教导人经教导后提出2个问题请教检定人员10%*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导加5分30四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作

19、方法、技巧等对策总分加10分总评/指导分数 总计检定委员签名评鉴项目/说明评分基准说明分数得分机 器 设 备60%（一） 押 出 成 型 机1辨认面盘2设定、调整条件*口试：抽冋2台不同机型1.1试问8项以上功能键名称。4%1.2或指出该功能键位置？或说明该功能键用途？ 8% *实物操作：两台押出成型机8%2依”作业标准”设定与微调303机器设备PM点检、保养*实物正确点检/口试:依机器设备每日作业前检查表为基准3.1机器结构部位名称:6项以上。5%3.2 PM点检时，哪些项目应在应在何种标准范围内才是正常 ?8%3.3什么事项应特别点检注意？若发现异常应做什么回馈动作？7% 若无注意则对机器

20、、操作人员安全会有什么影响 ？ 或对产出的产品品质会有什么影响？204整体操作流畅性*实物操作：整体实务操作流程10口口 质30%（）、口述说明试题：技检委员至现场，抽问产出产品 .1判断2原因分析3产品异常处理*实务操作：1射出产品首件量产后，若因人为因素导致不合标准流入后制 程先扣总分15分*口试：1.2依实际生产状况找出2项以上不良品；并分别说出不良现 象名称？ 4%2并列举经常发生之各项不良原因进行说明。5%3应米取哪些改善对策进行处理？6%15（一）、实际处理试题：技检委员至现场，调整一项设定条件，请被检定人员找出哪项设定 ？.1判断2原因分析3产品异常处理*口试：1找出是调整哪项条

21、件？ 7%2说明此项设定将可能产生哪些不良产品现象 ？ 8%*若无法找出原因分析处理先扣总分15分15教 导10%押出成型机台*实物操作/ 口试：1射出成型制成流程说明。5%2开机、关机手顺教导。5%*设备教导其中必若有一项是利用 TWI-JI手法进行教导加5分10四创意改善提出*能针对目前现况提出具体流程改善、操作方法、技巧等对策总分加10分总评/指导分数 总计检定委员签名评鉴项目/说明评分基准说明分数得分机 器 设 备35%（一）射出成型机1辨认面盘*设定、确认、调整、控制：2条件、锁模力、中子、夹具、 中子点、原料种类、电热箱*口试：抽问2台不同机型1.1试问5项以上功能键名称。2%1.2或指出该功能键位置？或说明该功能键用途？2%*左列项目实物正确操作:3%2依”成型条件”设定、微调73机器设备PM点检、保养*实物正确点检/口试:依机器设备每日作业前检查表为基准3.1机器结构部位名称:5项以上。2%3.2 PM点检时，哪些项目应在应在何种标准范围内才是正常 ?3% 如:做动油、温度、夹具力等3.3什么事项应特别点检注意？若发现异常应做什么回馈动作？3% 若无注意则对机器