架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施完整版

1、编号：TQC/K464架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施勰整版Through the proposed methods and Coun termeasures to deal with； comm on types such asplanning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridgebetween people and products, realize matching problems； correct problems【适用制定规则/统一目标/规范行为/

2、增强沟通等场景】编写:审核:时间:部门:解决方案完整模板 / Complete Template Of New Scheme架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决齐类问题场景，通过提出的方法与对策来应 付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立 可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文 档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。我矿副井筒架空乘人装置在用钢丝绳 （钢丝绳型号:6x36WS+FC）因使用频 繁,造成钢丝绳磨损断丝严重,且绳头插 接处抽头现象严重,为保证架空乘人装置 的安全运行

3、,我队决定近期对架空乘人装 置在用钢丝绳予以更换300米,为保证换 绳工作安全有序的进行,特编制本安全技 术措施,各相关人员必须认真学习并严格 贯彻执行,具体内容如下：、施工时间：20xx年 月曰 时分至月 日时分二组织机构:组 长：付高毅副组长：康根锁王创科李 金学侯海祥现场负责人：曹纪红技术负责人：李冬冬成员：运输区运行班及检修班人员三、施工前的准备工作：1、结合现场实际情况,将更换副井筒 架空乘人装置钢丝绳所需要的5T手拉葫芦 4台、撬杠4根、025绳卡8个、手锤、 剁斧、扳手、50cm长一字改锥、白布条（电工胶布）、0.5mm扌L丝20m、斜井专 用梯、钢丝绳盘放绳器、防爆对讲机4部

4、等工具提前准备到位并确保其合格可用O2、安排专人对副井筒架空乘人装置沿 线进行详细检查,对副井筒内沿线影响换 绳的设施提前处理,巷道顶板、帮部有脱 层、开裂的浆皮提前处理掉。3、提前通知好各施工单位更换钢丝绳 相关事宜及换绳所需时间,所有入（升） 井人员必须在架空乘人装置规定的运行时 间段内及时乘车；有急需下放的施工材料 及设备要提前下放到位,并下放足够多的 空矿车至副井底车场30m外。确保副斜井 上、下部车场内无其余车辆影响换绳作 业。4、地面检修工提前对副井口信号、通 讯系统及架空乘人装置的电控系统、制动 系统、液压系统、各部紧固件、托（压） 绳轮、各种在用保护等进行认真检查。要 求信号铃

5、声洪亮z打点清晰z通讯系统连 接良好,声音清晰；架空乘人装置各系统 及部件完好可靠，确保更换钢丝绳后能正 常运行。5、由供应科8T叉车将需更换的新钢丝绳绳盘运至井口房内z装入平板车捆绑 牢固后,运至副井底z离架空乘人装置末 端立柱后5m处z并放置在专用的钢丝绳 放绳器上。6、作业人员戴好矿帽及厚手套等必须的劳动保护用品。现场负责人组织好施工 人员确保施工顺利进行。7、设专人在副井上、下设立警戒,除 更换钢丝绳的作业人员外,严禁闲杂人员 在副井筒行走或停留。四、换绳工作流程：1、施工前提前通知矿调度室,经批准 后方可施工。2、在副井口机头驱动轮立柱处依次松 开每个架空乘人装置吊椅的抱索器,拆除

6、吊椅并放置于井口房外统一位置。保证井 口房内有足够的施工空间。3、拆除旧绳及安装新绳（1）首先启动架空乘人装置,将需更 换部分钢丝绳一端（非行人侧）运至副井 底,另一端（人行侧）运至斜巷,停止运 行,并将井口房架空乘人装置电控室内的 总馈停电并闭锁,悬挂”有人工作 禁止合 闸警示牌，避免其余人员误操作架空乘 人装置。(2 )工作人员将5T手拉葫芦挂在未 更换旧绳部分上,两个挂在副斜井井口向 下50米处，另外两个挂在断绳处向后50 米处,用于张紧旧绳,防止脱落。(3) 由架空乘人装置检修工将架空乘 人装置机尾张紧装置的手轮松开,拆除掉 架空乘人装置尾轮碉室内的配重z其余作 业人员人工将需更换的旧

7、钢丝绳用专用工 具从尾轮、副井筒沿线的托(压)绳轮上卸下直至手拉葫芦固定处。(4) 将拆下的旧钢丝绳在指定的断绳处用手锤、剁斧等断开z将旧钢丝绳与副 井底提前准备好的空矿车连接(将钢丝绳打 弯穿过空矿车三联环z用3个025绳卡固 定牢固),用柴油机车牵引至辅运巷I部5 5 KW绞车车场进行装车。(5) 将拆下的旧钢丝绳盘入空矿车 内，待钢丝绳更换完后由柴油机车牵引至 副井底车场,用副斜井3.5m绞车由副井筒 提升至副井口,由专人交回供应科。(6) 人工将架空乘人装置机尾末端立柱处的300m新绳一端绳头牵引至斜巷断 绳处z进行插接绳头。(7) 插接好后,作业人员沿副井筒下 行,用专用工具将新钢丝

8、绳全部托至托(压)绳轮上并入槽直至机尾末端立柱。(8 )人工拉紧5T手拉葫芦,待托(压)绳轮上的钢丝绳无明显下垂现象 时,将机尾张紧装置手轮松至最大行程。 开始准备插接非行人侧绳头。(9)插接完毕后，取下所有手拉葫 芦,恢复机尾配盘、张紧钢丝绳。4、新绳插接根据现场实际情况,将新钢丝绳变形 及多余的部分剁掉，确保钢丝绳的插接长 度为钢丝绳直径的1000倍(即20m ), 插接后的接头处直径增加量不超过钢丝绳 直径的10%o此处作业流程由架空乘人装 置厂家来人负责,运输区人员听从安排。5、紧绳、调试检查副井筒内沿线钢丝绳情况”确认 钢丝绳均无脱轮情况,将机尾张紧装置拉 紧,启动架空乘人装置调试张

9、紧装置张 紧。空载运行架空乘人装置。6、收尾检查现场安全状况,将现场工具、材 料做好回收，保证副斜井3.5m绞车及架空 乘人装置的安全运转。7、加装吊椅待架空乘人装置空载运行8小时后z由架空乘人装置检修工安装吊椅。吊椅的 抱索器必须紧固牢固z防止脱落伤人。五、安全措施及注意事项:Is提前将施工所需的工具、物料运输 到位,并由现场负责人做好人员分工,明 确各自职责,所有作业人员必须认真学习 本安全技术措施并签字确认。2、施工前现场负责人必须提前检查施 工现场的安全状况，将副井口、副井筒及 副井底区段内影响换绳作业的障碍物清理 干净。3、施工前,必须将巷道顶板、邦部有 脱层、开裂的浆皮提前撬掉，处

10、理浆皮时 必须站在浆皮垂直掉落位置的上方,人 操作一人监护,防止浆皮砸伤作业人员或 下滚伤人。作业过程中必须踩稳站好,严 禁两人在井筒内嬉戏打闹。4、施工前,副井筒上下设立警戒的人 员必须到位并切实负起责任,严禁除更换 钢丝绳作业人员外的任何人员上下或在作 业区队内逗留。5、施工作业人员必须佩戴必要的劳动 保护用品，做好劳动防护,持证上岗,严 格履行各自岗位职责和操作规程。6、施工现场各项工作必须由现场负责人统一协调、指挥,各施工人员必须服从 指挥z严禁冒险蛮干。7、拆除旧绳和悬挂新绳时z作业人员要注意旧绳上的毛刺防止把手扎伤；必须 站在钢丝绳侧方z严禁站在钢丝绳下方z 防止钢丝绳掉落伤人；拆

11、除、加装钢丝绳张紧装置配重时必须两人一组,同抬同放z避免碰手碰脚。8、旧钢丝绳从托绳轮上取下时必须从上往下、逐个托绳轮往下落,严禁两个以 上托绳轮同时取下钢丝绳；严禁作业人员从一侧将钢丝绳从托绳轮上甩下z避免砸 伤作业人员。9、剁绳时必须两人配合,人拿剁 斧、一人拿大锤,拿大锤的人员在剁绳前 必须检查锤头是否固定牢固且在挥大锤时 前后严禁站人z防止锤头掉落伤人；拿大 锤人员必须看清剁斧的位置,防止大锤砸 在空地或砸伤配合人员的手。10、两人以上的工作地点必须明确名安全负责人/做好各项施工工序的安全 确认工作。11. 井下用柴油机车牵引旧钢丝绳 时,必须由两名人员跟车,跟车人员必须 走在机车前方

12、2m外”发现异常情况及时 通知柴油机车司机停车z排除问题后方可继续行车,柴油机车的行驶速度不得超过0.5m/So12、副井筒内人工牵引拉新绳时，井筒内拉钢丝绳的人员必须均匀分布z同肩 作业z精力集中z统一口号z同时必须踩 稳站好,避免滑倒。13. 施工中使用的工具z在使用前必 须认真检查确认安全后方可使用。使用 插接的钢丝绳套z插接长度不得V 500 mm ；使用绳卡连接的钢丝绳套z绳卡不得 小于3个,且按规定卡紧确保绳套无变 形、无断丝、无打死弯和压扁现象。14、新绳插接完毕后,将张紧钢丝绳 的5T手拉葫芦取掉检查好副井筒沿线钢 丝绳情况确认钢丝绳无脱轮现象后z利 用尾轮处的张紧装置将架空乘人装置钢丝 绳张紧并重新装上配重,空载试车时间必 须30min ,观察架空乘人装置及钢丝绳 的运行情况，确认完好后施工人员方可