通风及空调施工流程

1、环创安装坏创机电安装暧通施工流程优质资料XX环0|机电工程XX通风与空调施工流程一、风管胃作:1组级人员熟悉图at,现场与施工对照绘翎草图，对Htuuiw序，先大后小，先上 后下的原则2检查风管披锌鋼板及角鉄和箱林质情猊，有无岀厂合怡证咬口宽度、钢板0.7以下68 67（平咬口宽角咬口宽）0.71.0 8-107-8风管纵向接缝应錯开，咬魅紧密，宽度均匀。3.法兰制作：同規格果用统一模具，法兰耍成对角螺栓孔,IO不大于150 米。法兰内轻应比风管外径略大2-3毫米，站孔时洞孔位置业于角钢中心，法兰任意蔭转 时，四面的螺孔都能对准。4风管与角跌法兰连接，风管管壁卑度小于等于1.2毫米，采用SDi

2、lli接，孙接部位应 在法兰外侧,翻辿尺寸应为6-9毫米。5弯头fll三通加工时，如出现误差，翻21量及按法兰戈IJ找等方法进行调整。6.当犯形风管边长大于等于630毫米（保S 800 1米）ft 1.25米时，采用加固框，!固框角铁与风管法兰同fflISo7风管与管件按系统部件编号，励止运输和安装时发生差錯，另外留一节管一端法兰 不固定，侍现场安装时按现场实麻尺寸的调整。&安装风管前预留孔滑，劝须用塑料布1HH2圾濯人风管内部。二、风管安装:1现场成品、半成品按编号的15序利不同系统、注意成品保护。2检查现场预留也汩位置，尺寸助须符合图纸要求。预aiLfi应比风管裁面尺寸大ioo 毫米。3将

3、风管和部件编号组对，复接无闵差后即可连接和安装。根据风管的壁厚法兰与风 管的连接方法、部位、尽量在地面上进行连接。4吊架用腸胀探检尽量凰定在楼板淤覆土或梁上，吊檢下部等应有余量，以便风管标 高,水平的调整。5吊HIS为10毫米凰錮，横担梁同角鋼在保富血与风管之间垫木防腐处理的50毫 米阜的木方且与吊杆螺栓连接。6保温前要检査管道部件是否合怡，采用网KSfflfSM面玻埸棉，保温层表面要平实， 保温知底面16只加2,値面不小于10个，頂面为8只卅法兰垫料用3-5毫米I?的闻孔乳 KSo7.ran等甜件要与风管同时组对吊装，调节開等安装在便于操作位置，防火啊安装, 有水平、垂肓左右或区别安装时不胃

4、弄錯，为肪止易熔片脱落，安装能外小心。安装在垂 宜气流风管中的肪火WW,易熔片一端必须向关闻方向IS斜5度。&风管安装后水平允弁偏差3/1000,总倡差不大于20毫米,垂盲度的允并偏差不大于 20毫米，沿墙敷设时，为便于操作最好即埼大于150毫米。9各种风口安装要与装怖密切配合与禺顷同步，同时要达到備平S1,表面平整，与 硕欄平行,也线检査使风口都在一条直找上。三、风机盘管安装1检査风机盘管应具的有产品合ISiE说明书。安装前检查每台机壳体及表面交换器有无|伤，球tt等缺陷。2每台iSM电检査，HI植部分不胃有摩擦，电气部分不煜有漏电。3.BM台JS行水压试验，并调整存水盘玻度i = 0.01

5、,18向祥水管。风机盘安装前作单机三 连试运转及试验压力为1.5倍工作压力的水压试验，并填写试脸记录。卧式新风机组，卧 式风机盘管的安装核实水系筑接管方向（左武或右式）确定无俣后吊装，用橡阪械振禺架固 定，单机试运转及水压试验合陷后方可进行安装。风机盘管吊架平整$0, （?置正1, 杆不应自由櫻动，与托盘应用双骨螺紧固找平。4冷逓水管宜釆用軟性连接，长度不大于150毫米，水盘应无枳水现象。5风HI盘管供阿水管应在管道系统冲排酉后再连接，以師止堵塞。暗装在禺頂内应在吊顶 unite有活动检査门，便于维修。四、空型水聚统工艺澹程现场放线一支吊制作一支架安装一水管系筑安装一试压、吹甘一设备连接一 一

6、肪陥保温一单机试运行一系统调试空调水管道安装1. 管道支架采用木垫武管架，用斂胀媒检因定。垫木卑度同保温层卑度相同，宽度与 支架横担梁宽度一致，并用沥青汝泡航腐。支吊架安装前除锈，剧红丹肪锈漆，.灰色漆各 二道。支吊架安装位置正确，牢固可靠，水平管道支吊架wx采用，立管支架层度小 于5m时，每层设一f,层髙大于或等于5mlH,每层设两个。2. 管ifi安装，按先主管、立管、最后支管的顺序安装。3穿趣埼、楼板时应设比管道大2档的拥套管，套管应和塢面发板底平，比地面B20MM；管道堤隙用不滋林料堆塞。4管径在150mm以上的主管、干管采用蚁吊葫芦01吊装，立管禺线安装，保证其垂直 度偏差在MIX允

7、许X田之内。鋼管敷设到位，调整对口同隙，沿管同戌焊23点，组对后 分层施焊，焊接完毕后用手Sgfii焊口作外现检查，无咬角、裂纹、夹渣、气孔等外观缺 陷，焊缝加强面髙度，逆盖面宽度应符合规X要求，否则应陷程度修补或铲除干净 重新焊接。安装停顾期同,管道啟口作teWMIfl,肪止杂物堵塞管道。五、管道滇M(D空il*管道的清洗及试压(1 )管ifi安装完后按分支坏路进行淸洗松污，直至t水清洗浄为止，并做好清洗疋 录；(2) 供阿水管道按系竦、分楼层逍行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，十 分押内压力降小于0.02Mpa, 3焊口、接头逐一检査，无渗不漏为合格農结水系统作充水试 騎，排水輔

8、通，接头处无渗漏为合怡，作好试验记录。(3) 严密性试騎压力应等干工作压力。加压m程应缓慢an,先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏 现象，如果加压已iaiiO.3MPaU,即便岀现法兰和焊堤有渗漏现象，也不能带压拧紧摞 栓或补焊，应瞬压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，现察10分鉀, 如压力不下瞬，且管子管件fll接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力至严密11试验压 力，01介质的工作压力，进行外观检査，并用小sgi焊缝，如旳无渗漏现象，压力表指 针51无变化，即从为试压合格。G)风管严密性试验风管严密11检测按爛X要求作漏光检测，漏风检測漏光法检测：将1

9、00W带保护帚的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地務 动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。风管系筑漏光检測采用分段检測，汇总分桥的方法，被检測系统风管不应有乡处条缝 形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光自不趙ii 2处，且100 M接缝平均不大于16处, 则漏光枪测合榴。漏光检測中发现的条缝形漏光，应用密封阪密封业理。然后再进行漏光检測，宜至漏 光检测合能为止。漏风检測：中压、轴查系貌数量的20% ,髙压全数枪査。兀、投备曲连接核实设备型号、规幡，组级由甲方、专业技术人员、质检人员参加的开箱验收小组进 行开箱验收，对开箱结果作验收记录

10、。 按设计要求吊装或安装在基5JJo吊装风机配合阶段预理钢板，焊接械振吊架生根, 安装平正、牢靠，设有基础的风HI待设备到货后进行基fflfel,基碣验收合能后，设爸就 位,找平、找正，地聊栓灌浆阖定。 低咪音风机箱安装平、正，并垫橡胶垫禎振。 通风HI与风管连接的进出口安装150 - 300mm帆布軟接头，排姻风机安装漫Bl火漆 軟接头，軟接头安装松紧适宜，无变形。七、风管的保ifl1空调送回风管/新风送风管采用闲孔橡塑海绵绝热管克保温，！？度2 0毫米。吊顷内 以及竖井内的消肪排烟风管采用钳箔玻增棉板进行保温，保温层I?度2 0毫米。2保温林料应符合设itfUfflX要求，保温林料的下料要

11、准确，幼剖面要平齐。3. 采用粘接剂粘貼，粘接前要将管壁上的尘土、曲甘擦干净，将粘接剂分别涂抹在管 壁和保温板的粘接面上，粘接剂要涂剧均匀，梢后将其粘上，保证保温林料与风管紧密相 貼。4. 保温林料備履应使纵、慣址錯开。接缝用透明胶带粘严、粘年。5. 法兰接头保温林科补包，不观処的小同隙用迪角余料填满。八、空1S系竦调试1、熟悉空调系筑的全部设计资科，包括图纵和设it说明书等，充分领会设计意图阪系 貌的全般皿设备的11能使用方法，同时要注意调解装置和检测仪表所在的位置。2、调试所使用的仪表、仪器应有出厂合幡证和鉴定文件，严怡计量法，无鉴定合怡证 书或定周期定不合榴的计量仪器仪表不胃使用。3、由

12、建设单位、监理公司、施工单位、供货单位（有关设备制造厂）濒人组成调试小 组，逍行调试统一管理，按设计的空调参数调试。4、应有运转调试方案。在调试之前对风HI单机试运转，设备完好符合设计耍求后，8 种部件在开启的工作状态位置，方可逍行调试工作。5、在冕程工艺调试完戒后，測定系统収动运行嫁合常标是否満足设廿弓生产工艺要求。最后进行一次氏时间的测试运行,应在24小时。it空调自控等所有坏节全部投人工作，以考核系统的综合效果。九、空调系轨调號后产生的冋题和解决办法：序号产生问題原因分折解决亦法1实际风量U大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加HI力风HI有问題时，应尚 低风机转速或更换风机。2实际风量ii小系筑HI力偏大於大部分管段尺寸，改逍部分部件，检査风道或设备 有无堵塞风机有间趣时，应调紧传动皮带，提髙风HI转速或改换风机