过热器防磨防爆检修作业指导书

1、Q/CDT-DBpc 1002.G02.102008Q/CDT宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc 1002.G02.102008锅炉过热器防磨防爆检修作业指导书版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期2008-09实施2008-08发布（宁夏大唐国际大坝发电公司）发布目 录1 范围 31.1适用范围.31.2控制点统计.32 本指导书涉及的技术资料和图纸33 安全措施34 备品备件准备35 现场准备及工具35.1 现场准备35.2 专用工具 35.3 办理相关工作票36 1过热器检查工序及质量标准 36.2检查水平烟道底部36.3检查水平烟道底部包墙中间联箱36

2、.4检查吹灰器高度附近包墙管36.5检查前后包墙36.6 宏观检查包墙管36.7 检查尾部前包墙上部飞灰磨损36.8检查各人孔门附近管子的磨损情况46.9检查低温过热器蛇形管各弯头处的减薄和磨损56.10检查低温过热器的蠕胀情况56.11检查低温过热器管排错乱情况56.12低温过热器各层壁厚和外径的测量56.13检查屏过有无管屏错乱现象106.14检查屏过管子的蠕胀情况106.15 大屏过热器管子弯头壁厚测量106.16小屏过热器管子壁厚和外径的测量 116.17检查高过管屏错乱情况116.18检查管子有无鼓包变色及表面严重氧化等情况116.19检查高过穿顶棚处与顶棚 126.20检查管卡子及

3、护铁126.21高温过热器管子弯头测量126.22过热器检查缺陷记录汇总137.1水压试验报告 137.2质量验收签证记录.148质量控制情况总结.149大修质量评价.1410对本作业指导书的修订建议. .15锅炉过热器防磨防爆检修作业指导书1 范围1.1适用范围本作业指导书规定了锅炉过热器在检修工作中防磨防爆检查涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于锅炉过热器防磨防爆检查工作，锅炉型号DG2070/17.56，检修地点在锅炉区域。大修的项目为对锅炉过热器受热面管道进行全面检查，并对已发现的问题和处理情况进行记录和分析

4、。1.2指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计序号性质名 称备 注1H过热器系统的防磨防爆检查2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度3 安全措施严格执行电业安全工作规程危险点分析：烫伤：当炉内温度降至50以下时，方可进入进行防磨防爆检查 落物砸伤：作业时注意上方可能出现落物；各单位应互相协调，减少交叉作业，防止落物伤人；检查使用的工具、量具应装在工具袋内，不用时放在安全的平台上， 防止掉落伤人。 摔伤：高空作业应系安全带，并按要求系好。碰伤：炉内照明应充足，备齐手电，防止因照明不足造成碰伤。4 备品备件准备5 现场准备及工具

5、5.1现场准备打开锅炉所有人孔门搭设炉膛内部平台，搭好脚手架对锅炉炉膛受热面进行高压冲洗5.2专用工具游标卡尺测厚仪5.3办理相关工作票检查验证工作票、危险点控制措施分析票1、停止检修锅炉所有吸风机；所有送风机；所有一次风机电机运行，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。2、断开检修锅炉所有吸风机；所有送风机；所有一次风机电机电机电源，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。3、停止检修锅炉所有密封风机；所有探头冷却风机电机运行；并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。4、断开检修锅炉所有密封风机；所有探头冷却风机电机电源，并在操作把手（按钮）

6、上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。6 检查工序及质量标准 水平烟道部位检查 6.1检查水平烟道侧包墙管与水冷壁管连接处（两管外径明显变化处两管间）有无撕裂拉伤现象（因膨胀量不同引起）。编号标高缺陷负责人时间6.2检查水平烟道底部包墙落物砸伤情况及与管屏间膨胀间隙是否达到要求且没有较大杂物，若有较大杂物需清理。膨胀间隙严重不足时需处理。重点检查水平烟道底部包墙前数第一排，鳍片的裂纹对管道有无影响。编号标高缺陷负责人时间6.3检查水平烟道底部包墙中间联箱保温是否齐全，尾部前包墙上联箱保温是否齐全.位置缺陷负责人时间包墙管部位检查6.4检查吹灰器高度附近包墙管的磨损及吹损情况并记录，壁厚抽查。管根

7、标高壁厚管根标高壁厚检查人： 记录人： 时间：6.5检查前后包墙与低过蛇形管弯头及护铁的间隙不足时的磨损情况。编号位置缺陷负责人时间6.6宏观检查包墙管有无鼓包等蠕胀现象，可用强光手电贴管壁照射观看。若有用卡尺测量其最大外径并记录。管根标高外径缺陷检测人： 记录人： 时间：6.7检查尾部前包墙上部飞灰磨损情况及壁厚、外径测量记录。管根001002003004005006007008009010标高壁厚外径管根011012013014015016017018019020标高壁厚外径管根021022023024025026027028029030标高壁厚外径管根031032033034035036

8、037038039040标高壁厚外径管根041042043044045046047048049050标高壁厚外径管根051052053054055056057058059060标高壁厚外径管根061062063064065066067068069070标高壁厚外径管根071072073074075076077078079080标高壁厚外径管根081082083084085086087088089090标高壁厚外径管根091092093094095096097098099100标高壁厚外径管根101102标高壁厚外径检测人： 记录人： 时间：6.8检查各人孔门附近管子的磨损情况，各人孔门处弯管测

9、厚（前后各测相邻的5根管子）并做详细记录。记录均以靠近人孔门侧为1号(即前侧由后向前数、后侧由前向后数)前1前2前3前4前5后1后2后3后4后5水平烟道左水平烟道右尾部上左尾部上右尾部上二左尾部上二右尾部上三左尾部上三右检测人： 记录人： 时间：低过部位检查6.9检查低温过热器蛇形管各弯头处的减薄和磨损情况，并以5位数编号记录。编号01003020030300304003050030600307003080030900310003距A距B壁厚编号11003120031300314003150031600317003180031900320003距A距B壁厚编号21003220032300324

10、003250032600327003280032900330003距A距B壁厚编号31003320033300334003350033600337003380033900340003距A距B壁厚编号41003420034300344003450034600347003480034900350003距A距B壁厚编号51003520035300354003550035600357003580035900360003距A距B壁厚编号61003620036300364003650036600367003680036900370003距A距B壁厚编号710037200373003740037500376

11、00377003780037900380003距A距B壁厚编号81003820038300384003850038600387003880038900390003距A距B壁厚编号91003920039300394003950039600397003980039900310003距A距B壁厚编号1010310203距A距B壁厚检查人： 记录人： 时间：6.10检查低温过热器的蠕胀情况，是否有鼓包或变色现象，若有鼓包需用卡尺测量胀粗量并观察鼓包表面是否有严重氧化现象并以5位数编号做详细记录。编号位置外径现象负责人时间6.11检查低温过热器管排错乱情况防止形成烟气走廊及出排管子的磨损情况及低温过热器

12、管排与吊挂管及挂钩的磨损情况。编号标高缺陷负责人时间6.12低温过热器各层壁厚和外径的测量记录（单数根）。管编号距A距B实测壁厚距A距B实测外径一层垂直段0010020030040050060070080090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300310320330340350360370380390400410420430440450460470480490500510520530540550560570580590600610620630640650660670680690700710720730740

13、75076077078079080081082083084085086087088089090091092093094095096097098099100101102一层水平段00100200300400500600700800901001101201301401501601701801902002102202302402502602702802903003103203303403503603703803904004104204304404504604704804905005105205305405505605705805906006106206306406506606706806907007

14、1072073074075076077078079080081082083084085086087088089090091092093094095096097098099100101102二层001002003004005006007008009010031032033034035036037038039040051052053054055056057058059060071072073074075076077078079080091092093094095096097098099100101102三层0010020030040050060070080090100310320330340350

15、36037038039040060061062063064065066067068069070091092093094095096097098099100101102四层001002003004005006007008009010031032033034035036037038039040051052053054055056057058059060071072073074075076077078079080091092093094095096097098099100101102检测人： 记录人： 时间：屏过部位检查6.13宏观检查屏过有无管屏错乱现象，尤其是大屏的各小屏管屏错乱后相互之间是否有

16、磨损，固定滑块是否齐全，固定滑块拉掉是否拉伤管子，检查拉伤深度并做记录。编号标高缺陷负责人时间6.14检查屏过管子的蠕胀情况，有无鼓包及变色，表面氧化是否严重并记录。编号标高缺陷负责人时间6.15大屏过热器管子弯头壁厚测量和管子外径的测量记录。编号10112102121031210412105122011220212203122041220512壁厚距A距B外径编号30112302123031230412305124011240212403124041240512壁厚距A距B外径检测人： 记录人： 时间：6.16小屏过热器管子壁厚和外径的测量记录。编号010010102602001020260

17、30010302604001040260500105026壁厚距A距B外径编号06001060260700107026080010802609001090261000110026壁厚距A距B外径编号11001110261200112026130011302614001140261500115026壁厚距A距B外径编号1600116026170011702618001180261900119026壁厚距A距B外径检测人： 记录人： 时间：高过部位检查6.17检查高过管屏错乱情况，乱屏管子磨损情况并恢复管屏整齐；高过定位管和管屏固定卡子与管排的磨损及下部间隙，间隙不足时要重点全面检查高过管屏下部及

18、底部包墙（或水冷壁斜坡）有无磨损和挤压变形并记录。编号标高缺陷负责人时间6.18宏观检查管子有无鼓包变色及表面严重氧化等情况并记录。编号标高缺陷负责人时间6.19检查高过穿顶棚处与顶棚的磨损情况并记录。编号标高缺陷负责人时间6.20检查管卡子及护铁附近的磨损情况，检查吹灰器高度附近管子的吹损情况，壁厚抽查。编号01001020010300104001050010530105701063010700107601距A距B壁厚检测人: 记录人： 时间：6.21高温过热器管子弯头壁厚和管子外径的测量1/3并记录。编号001002003004005006007008009010壁厚距A距B外径编号011012013014015016017018019020壁厚距A距B外径编号021022023024025026027028029030壁厚距A距B外径编号031032033034035036037038039040壁厚距A距B外径编号041042043044045046047048049050壁厚距A距B外径编号051052053054055056057壁厚距A距B外径检