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文档简介

1、人车试验安排及安全技术措施 一、 概况 按煤矿安全规程要求，对人车投入运行或大修后人车应进行安全性能试验、对运行中人车应定期进行性能试验，试验方法及要求参照人车试验细则。 1、技术参数 a、最大牵引力 58800N b、最大运行速度 3.5m/s c、适用轨距 600mm d、道床形式 水泥枕 e、适用巷道倾角 630 f、每节车定员人数 18人 g、最大缓冲距离 1650mm h、最小曲率半径 12021mm I、外形尺寸 车头：517012001468mm 车尾：517012001468mm 2、试验地点：跃进煤矿副斜井、斜坡长：360m、 倾角、22 轨道型号：30kg/m、轨道连接形式

2、：悬接式 3、提升绞车型号：JK-21.5、最大静张力：60KN、 绳速：2.55m/s、电机功率：160KW、钢丝绳直径：24.5mm 二、试验安排 1、试验项目 按煤矿安全规程要求，对新人车投入运行前（新车）、运行或大修后人车、应定期进行如下试验： a、静止手动落闸实验 b、松绳试验 c、全速手动拉闸试验 d、空载零速脱钩试验 e、全速脱钩试验 2、试验时间：2021年2月20日 3、试验地点：跃进煤矿副斜井脱钩地点选在距井底车场负50米处。 三、试验前准备工作 1、设施器材准备 a、对试验井筒轨道和地轮进行一次全面检查，全井筒轨道质量必须到达“优”等级，地轮全线高度不超过轨面40mm。

3、b、距试验井筒底部负5米处加装牢固的密集支柱（足以阻挡住由于插爪失灵而下滑的人车），并堆放30袋装满木屑的麻袋作缓冲物。 c、井口信号、绞车房信号与人车脱钩点指挥人员信号要畅通。 d、重载全速脱钩试验时按人员准备编织袋，每袋装沙子75公斤，试验时均布在座位上。 e、工器具准备 序号名 称型号及规格数 量备 注 1手锤1把 2大锤1把 3角度尺1把 4钢卷尺3m1把 5钢尺150mm1把 6钢丝绳1820mm10m绳卡4只 7钢丝绳68mm50m绳卡4只 8铁丝1214#1米 9脱钩器1付 10扳手362把 11扳手121把 12管子钳122把 13大扳手2把随车工具 14机油1公斤 2、人车试

4、验前检查与调整 （1） 试验前人车进行一次全面检查，检查各连接部件的绳、链、环、销等应连接可靠。特别是开动机构；制动装置中移动、旋转部件及轮对要绝对灵活，各注油部 位润滑要良好。 （2） 钢丝绳检查人员对钢丝绳作一次全面检查，绳的状况必须符合煤矿安全规程有关规定。 （3） 将人车提至试验地点进行全面检查： a、调整开动弹簧S1、S2车均为400mm。 b、调整撞铁与扭的距离为90130mm。 c、缓冲器要牢固地固定在车体底盘上，紧固螺栓不应松动。 d、检查制动器是否在最前端的挡块处，以保证人车制动时有足够的缓冲距离。 （4）人车在运行或实验中闭锁机构为常开状态，任何人不的随意搬动闭锁装置。 四、试验方法及合格标准 1、静止手动落闸试验 （1）方法 将人车提升至

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