高压柜安装及电缆布放工程受电方案与高压电机安全检修方案汇编.doc

1、高压柜安装及电缆布放工程受电方案与高压电机安全检修方案汇编高压柜安装及电缆布放工程受电方案一、概述本工程基地动力机房楼 C3高压柜安装及电缆布放工程 10kV 高压系统由 56 个回路构成。 56 面高压柜分别为进线 16 面，电压互感器柜 8 面，变压器柜 32 面，直流屏 2 面用于高压柜控制回路供电；继电保护采用微机综合自动化系统，每个回路设有独立的保护功能。此次受电由各段一面电源进线柜引入电源，其它受电设备为各段10kV 母线，各段电压互感器。二、编制依据：1. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20062. 当产品出厂说明或设计要求有特殊要求时，应执行产品出厂检验

2、或设计要求标准。三、受电前的准备工作：1、受电前电气安装调试工作结束，柜体侧板后板盖好，前门关好。2、电缆沟盖板盖好，室内地面整洁，室内无杂物且门窗封闭完。3、安全保护用具用品备齐。4、提供合格的交接试验报告。5、检查受电场所的相关专业，应达到受电安全要求。第1页共6页6、检查和确认被送电设备、线路符合设计要求，各开关开合正常灵活，且周围安全设施齐全。7、检查和空操作断路器，应符合保护装置可靠，联锁装置符合逻辑关系，信号装置正常。8、确认高压柜5 防保护有效。9、电气安装工程应达到盘柜安装符合设计要求，母线、线路连接符合设计图纸要求，接地体及引线连接合格。10、此次受电全程听从甲方及监理的组织

3、与协调。11、准备好受电前的通讯工具，保持通话畅通。四、受电操作：1、检查进线、电压互感器、变压器等柜各开关均为断开位且在试验位，所有受电柜前、后柜门关闭。2、10kV 变电所 G1-2 柜、 G1-13 柜、 G2-2 柜、 G2-13 柜、 G3-2柜、 G3-13 柜、 G4-2 柜及 G4-13 柜准备受电。3、首先各段电缆在额定电压下冲击3 次，每次间隔 15 分钟，保持 5分钟。4、检查各段进线高压带电显示器电缆是否受电。5、电缆成功受电后，将各段进线柜下口电压互感器小车摇至工作位，再将进线断路器小车摇至工作位。6、合闸，对各段母线进行额定电压冲击，冲击3 次，每次间隔10 分钟，

4、保持 5 分钟。7、母线受电成功后，将各段电压互感器柜隔离小车摇至工作位。8、合电压互感器二次开关，检查各段PT二次电压并观察受电后设备有无异常。第2页共6页9、受电成功。10、高压柜受电成功后，带电运行24h 后方可允许馈出送电。五、安全措施1、受电操作时设监护人2 名，操作人 1 人，王文生操作，刘猛丽、朱海监护检查设备运行情况。2、受电时室内除验收和作业人员外，其他人员不得入内。3、受电区域或设备外壳挂警示牌。4、作业人员穿戴好劳动保护用品。5、遇有异常情况应及时停电分析原因，采取处理后方可进行作业。6、紧急事故发生后，应立即停电，并按紧急事故处理预案实施。第3页共6页高压电机安全检修方

5、案5、润滑脂： 3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1 桶6、轴承：型号 _数量 _；型号 _数量_。7、2500V摇表 1 只；螺旋测微器（千分尺）1 个8、移动式配电盘1 个；电动风葫芦1 个9、干净的塑料布： 1 块10、破布适量；毛刷2 把；铁刷子 1 把11、加热电炉和油桶一套；温度计1 只12、回收费（旧）润滑脂油桶：1 个三、施工程序：1. 工作负责人提前一天与运行部联系，将该电机退出运行。2. 办理高压电机停电检修第一种工作票，提前一天送达运行岗位。3. 工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。4. 打开电机接线盒，用接

6、地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。5. 电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。6. 电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。测量定子绝缘和吸收比，测量完毕后对地进行放电。第4页共6页7. 拆下的电机前、后小油盖及螺栓；前、后端盖及螺栓做好标记。前、后端盖做好定位标记，实行定置摆放。8. 电机解体、抽芯、回装时，避免定子、转子相碰。9. 电机轴承清洗严禁遗留旧油脂，禁止用汽油清洗电机定子绕组；更换轴承要热装，用油加热，温度控制在 105 度，新轴承装配前后必须测量轴承油隙。10. 电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口

7、。11. 靠背轮（联轴器）回装时要加热，禁止用力撞击。12. 要实行电气设备一条龙检修。对高压开关柜内部的一次设备进行检查清理、试验和润滑；对二次回路进行检查紧固，如腐蚀严重要进行挂锡处理13. 对现场操作柱或电控箱二次线紧固，对表计、指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换，检查表计校验合格证是否合格，是否超期；表计红线标示是否正确。14. 做好电机接线盒和操作柱的防水、防发热、防漏电、防腐蚀四防工作15. 清理现场卫生，做到工完、料净、场地清。16. 汇报分厂工作完毕进行验收，凭借质量验收单进行销票，办理工作终结手续。17. 联系工艺人员，进行试车，并由工艺人员确认电机转向正确，符合工艺要求。

8、试车应满足以下标准：三相电流平衡、振动符合标准、空试电机时间不少于 2 小时18. 将以上检修测试的有关数据在现场及时记录到电机检修程序卡内。第5页共6页四、安全措施：1. 工作前必须认真开展好工前五分钟安全预知活动。2. 办理工作票，做好可靠的电气安全措施，杜绝无票工作，每个工作负责人只能办理一份工作票。4. 在现场禁火区内动火时，必须办理动火安全作业证，检修现场应有足够的灭火器材。5. 需用行车起吊电机或转子抽芯时，应有持证人员进行。6.55KW以上电机轴承应加热回装，严禁用力冲击。7. 电机检修前、后摇测绝缘后，应将电机接线柱对地放电数次。8. 要穿戴好劳动保护用品，实行科学文明检修，杜绝违章作业。五、安全风险评估及危险辨识：1. 打开电机接线盒，拆线前首先用接地线对电机接线柱进行放电，防止残余电荷伤人。2. 测量定子绝缘和吸收比后，将电机定子接线柱对地进行放电数次，防止残余电荷伤人。3. 所有工作人员要随时