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09五金模具试模报告试模时间零件名称模具名称试模原因试模次数模具类别实验模 生产模模具组长工程师模具型腔尺寸：对图 与图相差模具硬度：足够 不够 未处理定位销装模架 导柱其他：组长签名：年 月 日材料型号材料产地材料卷号材料硬度材料延伸率材料实际厚度开料尺寸材料调整尺寸工件净重材料重量材料利用率工序时间试模所在地机台型号机台编号上缸压力下缸压力保压时间电流大小焊接时间投料数量正品数量次品数量废品数量工艺尺寸描述顺序 工模组长工程师装 模：容易 正常 很难操 作：容易 一般 偏难 模具强度：足够 勉强 太差定 位：偏松 正好 偏紧 闭和高度：太高 正好 偏低拉 伤：不会 一般 严重 设备匹配：太大 正好 偏小毛 刺：刮手 较大 较好 是否退火：不需 轻微 重度平 面 度：很好 正好 超差 脱模退料：畅顺 偏难 无法尺 寸：稳定 超差 不稳定 润 滑 液： 用 不用 用油裂 纹：不会 容易 不稳定 橡胶装配：不用 合理 不合理起 皱：不会 较皱 不稳定其 它：部门下次试模时间2、此份报告须在试模后的第2天交到计划员手中。试模结论问题点解决方案模具车间工模设计参数记录五金模具试模报告基本状况试模具前检查 资料准备：产品图 工序简图 工艺图具体描述从 月 日 时至 月 日 时提出签名： 年 月 日 主管审核： 年 月 日提出签名： 年 月 日

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