第8章 供应链环境下的生产

1、第八八章 供应链环境下的生产计 划与控制 主要内容 生产计划与控制概述（差距、特点、方法） 生产系统的协调机制 ERP的基本概念 ERP的发展过程 MRP原理 闭环式MRP系统 MRPII原理 ERP特点 供应链环境下生产计划与控制和 传统生产计划与控制的差距 决策信息来源的差距（多源信息） 传统的生产计划决策的信息来自两个方面：需求信息、资源信息， 供应链环境下的信息不仅来自企业内部，而且还包括了供应商、 分销商和用户等。 决策模式的差距（决策群体性、分布式） 传统的生产计划决策模式是一种集中式决策，而供应链环境下的 生产计划决策是一种群体决策过程。 信息反馈机制的差距（网络反馈） 传统的企

2、业计划能否得到执行，涉及到的反馈机制主要是链式的， 而供应链环境下企业信息的传递是以团队工作为特征的多代理组 织，具有网络结构模式。 计划运行环境的差距（不确定性、动态性） 在供应链环境下影响企业生产计划运行的外界环境的不确定性和 动态性有所增加。 供应链环境下生产计划与控制和 传统生产计划与控制的特点 供应链是一个跨越多厂家、多部门的网络 化组织，一个有效的供应链企业计划系统 必须保证企业能快速响应市场需求。有效 的供应链计划系统集成企业所有的计划和 决策业务，包括需求预测、库存计划、资 源配置、设备管理、渠道优化、生产作业 计划、物料需求与采购计划等。 供应链环境下生产计划与控制和 传统生

3、产计划与控制的特点 供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题： （1）供应链企业计划的方法与工具。供应链企业计划的方 法与工具主要有：M R P I I，管理J I T，D R P / L R P。 （2）供应链企业计划的优化方法。供应链企业计划的优化 方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理论；线性规划、非 线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。 （3）供应链企业的计划类型。根据供应链企业计划对象和 优化状态空间，有全局供应链计划和局部供应链计划。 （4）供应链企业计划层次性：根据供应链企业计划的决 策空间，分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供

4、应链 计划三个层次 供应链环境下生产计划与控制和 传统生产计划与控制的特点 同步化供应链企业计划 在当今顾客驱动的环境下，制造商必须具有面对不确定性 的事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的制造加工 过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝地连接且 实时地运作，因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏 捷供应链管理的必然选择。 供应链企业的同步化计划使计划的修改或执行中的问题能 在整个供应链上获得共享与支持，物料和其他资源的管理是在 实时的牵引方式下进行而不是无限能力的推动过程。（实施 的基础是信息共享基础上不同主体之间的充分 合作） 供应链环境下生产计划与控制和 传统生产计划与

5、控制的特点 供应链管理环境下生产计划的制定 柔性约束（柔性是对承诺的一种完善，供应链上的柔性会增 加各个主体计划制定过程中的不确定性），在计划的制定中 既要考虑纵向信息，也要考虑横向信息。 生产进度（生产进度信息是生产计划执行和新的生产计划制 定的基础，通过对供应链上不同主体生产进度的了解有利于 相互之间的供应） 生产能力（供应链环境下编制生产计划要尽可能借助外部资 源，考虑如何利用上游企业的生产能力），在计划的制定中 丰富能力平衡的作用，计划的循环过程突破了企业的限制 。 供应链环境下生产计划的制定 具有纵向和横向的信息集成过程 丰富了能力平衡在计划中的作用 计划的循环突破了企业的限制 增加

6、企业之间的协调控制 生产进度 提前期管理 库存控制和在制品管理 ERP 概念 ERP - Enterprise Resource Planning企業資源計劃系統, 是 指建立在信息技術基礎上, 以系統化的管理思想, 為企業 決策層及員工提供決策支持手段的管理平台. ERP系統集 中信息技術與先進的管理思想於一身, 成為現代企業的運 行模式, 反映時代對企業合理配資源,最大化地創造社會 財富要求, 成為企業在信息時代生存、 發展的基石 ERP濃縮了以下管理思想 JITJITJIT CRMCRMCRM Agile ManufacturingAgile ManufacturingAgile Man

7、ufacturing BPRBPRBPR SCMSCMSCM LeanLeanLean ProductionProductionProduction ERP的發展史 - 四個主要階段 (六十年代) MRP- Material Requirement Planning 基本任務: 從最終產品的生產計劃導出相關物料的需求量和需求時間; 由 物料的需求時間和生產周期確定其開始生產或訂購的時間 (七十年代) CLOSED MRP 基本任務: 除了物料需求計劃外, 還納入了生產能力需求計劃, 車間作業 計劃和採購作業計劃 (八十年代) MRP II - Manufacturing Resource Pl

8、anning 基本任務: 把生產, 財務, 銷售, 工程技術, 採購集成為一體化的系統 (九十年代) ERP - Enterprise Resource Planning 基本任務: 怎樣有效地利用和管理整體資源的管理思想 物料需求计划MRP 制造方法备货生产，订货生产，装配生产， 工程生产 生产类型流程式生产、离散式生产（按产 品结构和工艺特点） 物料原材料、零部件、自制品、外购件、 服务件（备品备件）、产成品 物料需求对物料的需要 物料需求计划根据主生产计划表上需要的 物料来决定订货和生产。60年代提出，70年代 发展起来的一种管理技术和方法。 物料需求计划系统组成 订单预测 主生产计划

9、物料需求计划物料清单 零部件生产计划 库存控制 原材料、外购件采购计划 OMFS BOM IC MPS MRP 物料需求计划产生过程 流程：产品需求 主生产计划 毛需求量 计划下达量 物料清单 现有库存 需求：分解成独立需求和相关需求， MRP将主生产计划分解，转换成按时间 阶段划分的零部件需求。 主生产计划：未来一段时间内的具体产 品的生产计划。包括：产品品种、生产 时间段、生产数量。 物料清单（BOM） 产品结构树，以层次表示的最终产品实 际制造过程的物料组成清单。 圆珠笔 笔筒笔芯笔帽 油墨笔芯杆笔头 物料需求计划的计算 最终产品 X YA ABAC 1*2,LT=1 1*1,LT=2

10、1*1,LT=2 1*2,LT=4 1*2,LT=6 产品结构（BOM）如图所示，LT为提前期（单位： 周），已知零件A的现有库存50个，第四周计划收到 量为90个，最终产品将在第九周和第十周各交货15件 产品，求零件A第1至第10周的净需求量。 1*5,LT=3 1*3,LT=2 物料需求计划的计算过程 时间12345678910 A1515 X-A6060 Y-A3030 毛需求 3030060600151500 库存1 5090 净库存203030000 净需求 01000300151500 闭环式MRP 1. MRP系统的缺陷 MRP以MPS为依据，建立在MPS可行基础上； MRP对M

11、PS无能为力，不具任何影响； MRP假定采购环节能够保证其产生计划的落实， 但是事实上很难做到； MRP未涉及车间作业，车间是制造场所，是物 料供应和控制的对象 遇到上述问题，需要人工干预，影响系统运行 2. 解决方案 在生产计划和物料需求计划制定过程中， 增加能力平衡过程能力需求计划， 形成反馈控制回路； 具有车间现场管理、采购等功能。各部 分的相关结果均可以立即取得和更新。 3. 闭环式MRP模式图 生产规划 主生产计划 产能负荷分析 物料需求计划 能力需求计划 车间作业计划 5.能力需求计划 能力需求计划：对各生产阶段各工作中心的资 源分时段进行计算，对比分析生产负荷和生产 能力，进行产

12、能符合的协调。 能力需求计划的制定方法： 有限能力计划，无限能力计划 粗能力计划：在生产计划制定阶段，对企业关 键资源进行平衡，产能符合分析，只考虑关键 工作中心（木桶效应） 细能力计划：物料计划生成与车间计划制定过 程中，对所有资源进行平衡，所有工作中心 制造资源计划MRP-II Manufacturing Resource Planning MRP-II提出 MRP-II原理 MRP-II特点 1. MRPII提出 闭环式MRP的局限： 只涉及采购和生产环节，未涉及成本，与企业 实现利润最大化目标有差异 系统物流和信息流，未包含资金流，系统中的 资源优化有欠缺 信息处理和应用范围不能满足企

13、业发展需要 在闭环式MRP基础上增加财务及相关功能， 成为制造业公认的标准信息管理系统。称为制 造资源计划 2. MRP-II原理 主生产计划 物料需求计划 车间控制 能力需求计划 订单 预测 销售应收款 制造标准 物料清单 工序 工作中心 成本 库存 总账 采购应付款 固定资产 工资 3. MRP-II特点 集成销售（应收）、采购（应付）、成 本及总帐的财务管理 整个制造过程伴随资金流通过程 通过对资金成本过程的掌握，调整生产 计划，使其更加可行和可靠 形成制造业公认的标准化管理系统 ERP提出及特点 ERP提出 企业竞争范围扩大，要求各方面加强管理，整 体资源集成管理 企业规模扩大，多集团、多工厂协调作战统一 部署 企业家加强信息交流和信息共享 ERP特点 业务管理范围及深度大大扩大 功能强大而完善 以财务和成本控制为核心 面向供应链管理 ERP的主要功能模塊 財務管理模塊 F 會計核算 總帳模塊, 應收帳模塊, 應付帳模塊, 現金 管理模塊, 固定資產核算模塊, 多幣制模塊, 工資核算模塊, 成本模塊 F 財務管理 財務計劃, 財務分析, 財務決策 生產控制管理模塊 F 主生產計劃 F 物料需求計劃 F 能力需求計劃 F 車間控制 F 製造標準 物流管理 F 分銷管理 F