9、内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法

1、中国建筑第六工程局有限公司企 业 级 工 法 申 报 资 料( 2016 年度) 工法名称 内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法 类 别 房屋建筑工程 专业分类 主体结构 申报单位 中建六局建设发展有限公司 中国建筑六局科技与设计管理部2016年制目 录（一）工法申报表（二）工法内容材料（三）工程应用证明（四）经济效益证明（五）工程图片（六）无争议声明书（一）工法申报表中国建筑第六工程局有限公司企 业 级 工 法 申 报 表( 2016 年度) 工法名称 内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法 类 别 房屋建筑工程 专业分类 主体结构 申报单位 中国建筑第六工程局有限公司 中国建筑六局科技与设计管理

2、部2016年制工法名称内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法类别房屋建筑工程专业分类主体结构完成单位1、中国建筑第六工程局有限公司通讯地址天津市塘沽区广州道44#邮编300451联系人武争艳电话手机要完成人姓名工作单位职务电话张健运河国际生态城一期B区项目总玉波运河国际生态城一期B区项目技术法应用工程情况工程名称1、运河国际生态城项目一期（部分）开竣工时间2014.5.4-2015.11.15工程所在地区河北廊坊工程名称开竣工时间工程所在地区工法关键技术名称、组织审定的单位和时间内外双层钢筋混凝土消防水池施工技术工法关键

3、技术获科技成果奖励的情况/工法形成企业技术标准情况/工法内容简述：该工法对内外双层钢筋混凝土消防水池施工提出了一种全新的施工方法，在施工前的优化施工组织设计以及对施工各个关键部位的施工进行深化，能够加快项目整体施工进度。关键技术解决了地下消防水池双层混凝土墙、板施工时单面墙体的钢筋施工、模板加固、后浇带部位的防水处理等施工技术难题。该工法在运河国际生态城工程成功应用，技术成熟，施工安全可靠，具有显著的经济和社会效益，应用前景广阔。关键技术及保密点（如有专利权，请注明专利号）：1、通过优化施工组织安排，合理安排施工班组，提高施工效率，保证流水作业施工。在施工前期，技术人员对消防水池双层墙、板结构

4、进行深化，出具施工方案，并对各个节点部位进行做法的明确以及怎么施工做出要求，以确保施工质量和保证施工进度。2、双层墙体钢筋、模板施工时，先将外围墙体的墙体进行施工，在施工时，进行架体搭设，可以多次利用，并保证施工安全，提高施工效率。内墙是单面墙体施工，施工时加梯子筋和定位筋保证内墙的间距。对内墙施工进行加固时，根据实际尺寸定做要求规格的止水螺栓，并在内墙浇筑完毕后，将内外墙之间的钢筋构件留在墙体内。3、由于结构要求，需要在消防水池墙体及顶板部位设置后浇带，在对后浇带施工时，墙体外侧采取预制混凝土板覆盖后抹防水砂浆找平，阴阳角部位抹八字角后进行防水卷材施工，防水保护层施工完成后进行土方回填。4、

5、进行防水施工时，墙体按：结构穿墙螺杆孔处理结构面清理、细部节点处理基层找平刷基层处理剂SBS 卷材施工保护层施工回填土，进行施工。技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平比较）：1、技术水平该工法经过工程实践，成功解决了内外双层钢筋混凝土消防水池施工时如何对单面墙体的钢筋、模板加固及施工，对消防水池的后浇带部位的防水处理等施工技术难题，按期顺利完成施工，给内外双层钢筋混凝土消防水池施工带来了一种新的思路，能够保证工程质量，施工安全可靠，并且为以后类似工程施工提供借鉴和指导，技术水平先进。2、技术难度较传统的钢筋混凝土结构施工，本工法减少了现场临时进行施工组织安排的失误，并大大提高了施工效率。同

6、时，优化的施工组织安排 ，可以更合理地利用流水作业施工，充分协调好各道工序，保证了施工进度。该成果在工程施工中得到了成功应用，适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，实施效果好。工法成熟、可靠性说明（当该工法应用工程少于2项时填写）：“内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法”成功运用在“运河国际生态城项目一期（部分）工程”施工中，并取得了很好的效果，创造了可观的经济效益和社会效益，技术成熟，适用范围广，安全可靠，特此说明。工法应用情况及应用前景：1、应用情况该工法在“香河万通运河国际生态城项目”中成功应用，成功解决了内外双层钢筋混凝土消防水池施工时如何对单面墙体的钢筋、模板加固及施工，对消防水

7、池的后浇带部位的防水处理等施工技术难题，确保了工程质量，施工安全可靠，可操作性强，创造了可观的经济效益和社会效益。2、应用前景内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法，经工程实践检验，该技术确保安全、施工效率高、质量好、速度快、造价低，经济效益和社会效益显著，值得进行广泛推广。本工法施工工艺切实可行，适应性和可操作性强，施工工序衔接紧密、效率高，为以后双层墙、板施工提供一种新的施工方法，积累了宝贵经验，具有广阔的应用前景。经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：1、本工法通过优化施工组织安排，确保施工时流水作业，大大提高了施工效率，减少了交叉作业的风险。不仅降低了施工的成本，而且为施工进度的按期完

8、成提供了保障。2、本工法通过对地下消防水池各个施工部位的做法进行深化，并明确各个节点施工的具体做法，施工工艺简单、切实可行，适应性和可操作性强，施工工序衔接紧密、效率高，为以后双层墙、板施工提供一种新的施工方法，积累了宝贵经验，具有广泛的应用前景，社会效益很好。完成单位意见：该工法给内外双层钢筋混凝土消防水池施工带来了一种新的思路，解决了技术难题，同时，在施工前的优化施工组织设计，对施工各个关键部位的施工进行深化，能够加快项目整体的施工进度，缩短整体施工工期，技术成熟，施工安全可靠，具有显著的经济和社会效益，应用前景广阔。同意申报此工法。 完成单位 公 章 2016年 3月 15日 工法评审意

9、见： 主审（签字）： 副审（签字）： 2016年 月 日（二）工法内容材料内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法中建六局建设发展有限公司 张健 赵玉波1前言传统的墙、板结构为单层的混凝土结构，在施工时所涉及到的钢筋绑扎、模板支设加固以及混凝土浇筑等多道工序施工时施工工艺都比较成熟，但我公司中建六局建设发展有限公司现在承建的运河国际生态城项目在B2区2#车库4#楼座部分设置的消防水池为双层墙、板钢筋混凝土结构，此结构不同于一般的单层钢筋混凝土结构施工，施工工序复杂，质量要求高，对施工的防水性能要求特别高。所以，此工法在整个双层墙、板混凝土结构施工中对施工组织优化方案，对外围墙体墙筋绑扎和墙体模板的支

10、设，内部墙体钢筋绑扎、模板支设，墙内加梯子筋和定位筋保证内墙施工的间距，止水螺栓和斜撑加固内部墙体，顶板施工时留设后浇带的处理等涉及到的关键技术难题的处理措施，不仅保证了工期按原定进度完成，同时，在保证施工质量和安全的基础上，为今后的双层墙、板混凝土施工提供了技术、施工上的解决思路。并通过对成功施工经验总结形成此工法。此工法施工工艺简单、可操作性强，加快了项目整体的施工进度，为以后其它内外双层钢筋混凝土消防水池施工提供一种新的可供参考采用的施工方法，具有广泛的应用前景。该工法关键技术经过查新，结论为国内未见与该查新项目综合技术特点相同的地下消防水池双层混凝土墙、板施工工法的文献报道。2工法特点

11、 内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法较为复杂，因为它不同于普通的混凝土剪力墙、板的砼浇筑，它涉及到双层的混凝土剪力墙施工，而且必须是分层浇筑施工。施工质量要求高，施工难度较大。与传统的墙梁板施工工艺相比，在对于双层墙体施工时，内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法具有以下特点：2.0.1外围墙体施工完毕后利用提前搭设好的内外围架体对内层墙体的钢筋进行绑扎和加固，以及利用内外围架体对内部墙体的模板进行整块搭设和加固。这样不仅大大提高了原有的施工效率，并且作业人员施工环境相对更加安全，保证了墙筋绑扎、模板支设的技术质量要求，解决了在外墙施工完毕后，内墙单面墙体墙筋难以绑扎和固定，以及模板难以搭设和加固

12、的技术难点。使一次性的搭设架体可以多次使用，不仅保证了施工质量和效率，同时大大提高了施工作业人员的环境安全性；2.0.2在外墙砼浇筑完成后，内墙钢筋绑扎时，将50mm厚的挤塑聚苯板置于墙体间，并借助墙筋用铁丝加以固定，解决了墙体间留设的50mm宽的分隔缝的问题，大大提高了施工的效率； 2.0.3在外墙砼浇筑完成后，内墙钢筋绑扎时，在剪力墙两排钢筋网中间设梯子筋，用来保证剪力墙两排钢筋的间距、位置、保护层，并提高墙体刚度减小变形量。并在墙体内焊接350mm宽的定位筋，使模板安装上时可以固定墙体间距；2.0.4结合消防水池的使用功能要求，对消防水池墙、板留设的后浇带进行特殊的防水处理措施，使后浇带

13、施工能达到水池的使用功能要求； 2.0.5地下消防水池墙、板施工工艺简单、切实可行，适应性和*可操作性强，施工工序衔接紧密、效率高。3适用范围此工法不仅适用于消防水池的双层混凝土剪力墙、板结构混凝土施工，同时，也适用于其他建筑的一般双层墙、板结构混凝土施工。其中，双层结构由多种形式，例如可以多道双层墙体的施工，也可以是三面墙体为双层结构，均可以参考此工法。4工艺原理内外双层钢筋混凝土消防水池施工就是在原来的普通的墙、梁、板混凝土浇筑的基础上，加设一些质量和安全保障措施，并进行有创新性的施工组织安排和深化设计，使之在双层墙体施工的同时，保证达到施工的质量、安全规范和要求，为工程的进度提供保障。此

14、工法通过对施工前的施工组织安排进行优化，并利用内外墙搭设的架体对内墙单面墙体进行墙筋和模板的搭设和加固，内部墙体钢筋绑扎、模板支设，墙内加梯子筋和定位筋保证内墙施工的间距，止水螺栓和斜撑加固内部墙体，顶板施工时留设后浇带的特殊处理等一系列措施保证施工的进度、质量、安全。5工艺流程及操作要点内外双层钢筋混凝土消防水池施工工法的施工顺序主要为：外围墙体、底板施工内部墙体、底板施工顶板施工施工的要点是施工工序的组织安排，以及怎么保证施工质量，保证施工安全。5.1工艺流程放线验收合格绑扎墙筋外围墙体支模、加固模板验收墙体砼浇筑、养护外围墙体内模板拆除（外围墙体的外模板及其加固管件保留）底板标高放线底板

15、钢筋及墙筋绑扎、加固吊模、加固底板砼浇筑、养护内墙墙体放线、验收绑扎墙筋内墙墙体单面模板支设、加固模板验收墙体砼浇筑、养护确定顶板底板模板标高顶板底板模板支设、加固验收顶板钢筋绑扎验收顶板砼浇筑、养护5.2 操作要点5.2.1施工准备1、消防水池施工时，可大概分为三部分：外围墙体施工内部墙体和底板施工顶板施工而每一道工序都要涉及到支模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑、架体搭设，所以，每次施工前，必须组织木工、钢筋工、混凝土工、架子工以及涉及到的其他工种（水电工）的分包工长进行技术、质量交底，对人员安排、时间安排有明确要求，并认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求。2、在作业时，应遵循流水作业的模式

16、进行施工。在作业过程中，要尽量协调好其他外界因素，如各工种施工时须与塔吊进行协调施工，提高施工效率等。3、编制可行的施工方案，经相关人员审核、审批通过后实施，并对现场参加施工人员进行安全技术交底。4、车库部分的基础垫层及防水作业施工完毕，且验收合格并留影像资料。5.2.2 消防水池轮廓位置底板放线、验收当垫层混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轮廓线投测。根据控制点放出水池轮廓位置尺寸线：图5.2.2 消防水池平面位置图5.2.3 基础底板施工：钢筋绑扎、模板支设及砼浇筑1、消防水池轮廓平面位置放线完毕后，经监理验收合格，绑扎板下铁，顶板马凳冷

17、轧钢筋弯成几字马凳，按间距1个/摆放马凳，板下铁钢筋采用大理石垫块，间距600mm,呈梅花形布置。如下图： 图5.2.3 底板配筋图2、底板钢筋绑扎完后，根据消防水池平面位置图放出的线对底板砼浇筑范围进行支模。3、支模完毕后，底板钢筋及模板经监理验收合格后，进行砼浇筑。底板混凝土强度为C30P8，且混凝土进场前必须有材料检测合格单。5.2.4 内外围墙体位置放线、验收当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行墙体位置放线。如图5.2.2-消防水池平面位置图，根据楼周边控制点放出内外围墙体位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙模的安装和校正。首先

18、根据楼号控制点引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。5.2.5 外围墙体钢筋绑扎及加固1、内外围架体搭设施工前应提前将涉及到的加固措施以方案的形式确定下来，为施工节省时间，提高施工效率。首先是外墙内外围架体的搭设，这样，不仅在工人绑扎钢筋时可以使用，同时可以用来固定钢筋，确保钢筋不会偏位。搭设的架体在合模板及加固墙体的时候同样可以用到。搭设的架体可以做到多次使用，提高施工的效率和安全性能。图5.2.5-1 架体搭设示意图内排架体距墙500mm，内排和外排架体900mm宽

19、，间距1500mm，离地面200mm，上下排架体间距1800mm。2、外围墙体钢筋绑扎根据弹好的墙体位置线，将外围墙体钢筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证外围墙体钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。绑扎墙体钢筋时，先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200mm一道，排列均匀。具体施工如下图5.2.5-2：图5.2.5-2 内外围墙体配筋图3、在外墙墙筋绑扎完毕后，墙两侧的架体要紧接着搭设，并同时利用架体对墙体钢筋间隔2米用48长度为2米的钢管加固斜撑，加固时，要在墙体上下要加设多道对顶钢管，以防墙体在浇筑时偏位：图5.2.5-2 墙筋加斜撑

20、示意图5.2.6 外围墙体模板支设加固及砼浇筑1、外围墙体模板支设及加固在外墙体合模板时，利用图纸和CAD软件提前将墙面的模板尺寸配好，并实际放样，再利用塔吊和工人配合，将模板固定到指定位置。 墙模板到位后，工人利用架体可以安全、高效率、保证质量的完成支模板、加固工作。说明：由于合模板前需要将固定墙筋的斜撑拆除，且模板面积过大，所以，在模板合上以后，要及时加固斜撑，防止模板偏位、晃动。墙模板采用15厚木工板制作，背枋为4080mm木枋，间距250mm，围檩用2根48钢管和14螺杆组成，围檩间距上下道离楼面各250mm，中间500mm，两面用14螺杆夹紧，螺杆水平间距为500mm。为保证墙模的侧

21、向刚度和整体性，模板内面用活动钢管顶撑支撑在底板上。图5.2.6-1 墙体模板支撑立面示意图图5.2.6-2 墙体模板立面图图5.2.6-3 墙体模板加固立面图同时，架体在对外墙进行浇筑时仍可有效利用，不仅保证了施工的人员安全、施工质量，同时较少了架体的再次搭设，提高了施工的效率。5.2.7底板施工及内部墙体钢筋绑扎、模板支设内部墙体的施工包括间隔50mm厚的分割缝的施工处理，以及底板、内墙体钢筋的绑扎，内部墙体单面墙体模板的支设。在外墙混凝土养护完毕达到强度要求以后，将外墙内侧的模板全部进行拆除。1、50mm厚的分割缝的施工处理在底板、内墙墙体钢筋绑扎前，提前将50mm厚的挤塑板用铁丝固定在

22、底板上和内外墙之间，施工缝位置如图：图5.2.7-1 底板及内外墙体间施工缝位置图2、底板及内部墙体钢筋绑扎底板加塞50mm厚的挤塑板厚，同内部墙体的钢筋同时绑扎，底板配筋图如5.2.3，内部墙体配筋图如5.2.5-2。3、内部墙体模板支设加固及底板吊模底板及内部墙体钢筋绑扎完后，将预制好的整块墙体模板吊装进行施工，并进行加固。墙体立面加固同外围墙体加固。在浇筑前对底板进行吊模，过程中要严格控制标高。5.2.8墙内加梯子筋和定位筋保证内墙施工的间距本工程为钢筋混凝土结构，为保证剪力墙的施工质量。决定在长度大于2.8米的剪力墙上设置一道梯子筋。梯子筋设在剪力墙两排钢筋网中间，用来保证剪力墙两排钢

23、筋的间距、位置、保护层，并提高墙体刚度减小变形量。梯子筋代替主筋和拉钩。两根主筋间距为墙体厚度减去2个保护层厚度减去2个水平筋厚度（水平筋外置）。梯子筋两根主筋之间的水平筋间距同墙体水平筋间距，长度为墙体厚度。两端各减去2mm（如250厚剪力墙，梯子筋水平筋长度为246mm）。并在墙体内焊接350mm宽的定位筋，使模板安装上时可以固定其间距。5.2.9止水螺栓和斜撑加固内部墙体5.2.9.1 在墙筋验收完毕后，将整块的墙模板用塔吊进行吊装，并以500mm*500mm的间距设置止水螺栓加固，加固示意图如下：图5.2.9-1 加长型止水螺栓加固示意图1模板；2竖向木楞；3横向钢楞4内杆、锥形止水螺

24、管；5外杆；7锁扣说明：1）由于加长型的止水螺栓需要加固两面墙体，故14螺杆的加工长度为750mm。2）墙体内的螺栓管件被浇筑在混凝土里面。5.2.9.2 单面墙体须设置多道斜撑来确保墙体的固定。斜撑固定在预埋的钢管上，并在施工完毕后，对钢管进行防水处理。防水处理如下：将预留套口用高强砂浆封闭并做防水处理，其上做法同底板做法施工。墙模板采用15厚木工板制作，背枋为4080mm木枋，间距250mm，围檩用2根48钢管和14螺杆组成，围檩间距上下道离楼面各250mm，中间500mm，两面用14螺杆夹紧，螺杆水平间距为500mm。为保证墙模的侧向刚度和整体性，模板内面用活动钢管顶撑支撑在底板上。斜撑

25、加固时，三根48钢管以间距为300mm固定在预埋的管件上，并用锁扣进行加固，如图5.2.9-2：图5.2.9-2 斜撑加固示意图5.2.10 底板和内部墙体同时施工由于消防水池特殊的额功能要求，所以，底板和内部墙体为一体浇筑施工作业。在底板钢筋和内部墙体钢筋验收合格及内部墙体模板安装完成后，开始对底板和内部墙体进行同时浇筑施工。底板高度为350mm厚，在内部墙体模板安装及加固时，要严格控制底板标高，对标高为-4.900部位进行吊模，如图5.2.9-2。商品混凝土为C30P8，浇筑施工时，先将计算出来底板所需混凝土量，浇筑施工，待底板强度达到一定高程度后，进行内部墙体的施工作业，且施工时，汽泵的

26、浇筑速度应较慢，以防混凝土从底板吊模处溢出来。5.2.11施工时留设后浇带的施工1、墙体外侧后浇带施工墙体外侧后浇带部位采取预制混凝土板覆盖后抹防水砂浆找平，阴阳角部位抹八字角后进行防水卷材施工，防水保护层施工完成后进行土方回填。1）使用与消防水池外墙同标号混凝土进行混凝土预制盖板的预制工作，根据消防水池外墙高度合理划分混凝土预制盖板高度，宽度每侧增加200mm，高度3.5米，可分3块进行预制，厚度150mm。2）混凝土预制盖板内配置横向钢筋三级C12200，竖向8250钢筋网片。在预制板一侧按照下图甩出钢丝，以便安装时使用。图5.2.11-1 地下室外墙后浇带立面图3）安装时从下向上逐块安装

27、，使用预制板甩出绑丝与后浇带钢筋紧密绑扎，板块之间缝隙使用防水砂浆进行封闭粘结。4）板块安装完毕后，在预制板外侧表面及两端竖向接缝处使用防水砂浆抹10mm找平层，表面搓平压光。预制板阴阳角部位抹八字角，以便防水卷材施工。图5.2.11-2 地下室外墙后浇带平面图5）消防水池后浇带处抗水板安装在地下室防水卷材施工之前进行，待防水砂浆找平层干燥后立即进行侧墙防水卷材施工，防水层验收合格后进行防水保护层施工后立即进行土方回填。6）预制板安装施工前将后浇带内杂物、混凝土浮浆、沉渣等剃凿清理干净。7）预制板预制完成后注意日常浇水养护，养护时间不少于14天。存在质量缺陷的混凝土预制板禁止使用。2、顶板及底

28、板后浇带施工对顶板及底板后浇带部位处理前，提前将后浇带部位的垃圾、木屑、污水清理干净，且在对墙体和顶板后浇带施工前，先对底板后浇带进行施工。底板后浇带施工时，在对垃圾、木屑、污水清理干净后，用电钻等工具先将后浇带部位的底板混凝土进行凿毛，对钢筋进行除锈，并用吹风机将所有垃圾进行清理。清理干净并进行验收合格后，使用比底板混凝土强度大一标号的C35P8微膨胀商品混凝土进行浇筑作业。底板后浇带施工完毕后，待混凝土强度达到设计强度后，对墙体后浇带进行施工。当底板和墙体后浇带砼浇筑作业完，就可以对顶板混凝土进行施工：顶板后浇带施工同底板施工。5.2.12消防水池墙、板及后浇带部位的防水处理由于消防水池特

29、殊的功能要求，需要对其进行严格的防水处理措施，如下：5.2.12.1 底板、顶板防水卷材施工 1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。2）细部附加增强处理。对于阴阳角、后浇带等薄弱部位应做增强处理。要铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料

30、的基层上，并压实铺牢。 3）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。4）热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。 （1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融

31、状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。（2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（3）卷材搭接缝施工。卷材搭接

32、缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。操作方法：为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔

33、融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度不小于100，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm。铺贴双侧卷材时，上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两侧卷材不得互相垂直铺贴。5.2.12.2 墙体防水施工外墙防水施工工艺流程：结构穿墙螺杆孔处理结构面清理、细部节点处理基层找平刷基层处理剂SBS 卷材施工保护层施工回填土结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对

34、拉螺栓垫片剔除，在根部将对拉螺栓拆除或割除，端头刷防锈漆处理，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用水泥砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的混凝土用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。复杂部位增强处理：对于阴阳角、穿墙管道根部以及施工缝等部位应做增强处理。用20厚1：2.5水泥砂浆进行找平处理。SBS防水卷材施工：同底板和顶板。SBS防水卷材顶板收口：地下室顶板施工完成后，将侧墙卷材上返铺贴到顶板，距墙边200mm，由于顶板防水施工与侧墙防水间隔时间较长，所以在顶板防水施工前，用30厚1：2.5水泥砂浆对上返卷材进行保护，待顶板防水施工时将砂浆保护层清

35、除，并将侧墙卷材与顶板卷材可靠连接，形成一个完整、闭合的地下防水体系。注明：内墙螺栓眼防水处理同外墙施工。6材料与设备6.1工程材料6.1.1 钢筋材料：墙体钢筋有：C6，C10，C12，C14；板筋有：C12，C16，C20等以上规格、级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。加工机械设备：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。机械进场要有相关的进场证明文件。6.2.2 商品混凝土施工采用C30P8抗渗商品混凝土施工，要求每次进场有进场报告，塌落度控制在180+

36、20mm，且每次施工前施工人员必须检查。6.2机具设备表6.2-1主要机具设备表（以运河国际生态城项目一期B区项目为例）序号设备名称规格数量单位备注1钢筋冷拉机-1台2调直机YLGT5-121台3切断机GQ-501台4弯曲成型机GW40B1台5弯箍机GF-201台6点焊机BX1-500-22台7对焊机-2台8电弧焊机-1台7质量控制7.1质量标准 质量控制依据下列现行国家和行业标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20137.2质量控

37、制措施由于消防水池的防水性能要求较高，所以在施工时应避免一下工程质量通病： 7.2.1蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 7.2.2露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡

38、完全排除后才移动。 7.2.3麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 7.2.4孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 7.2.5缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。7.2.6基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢， 埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

39、预防措施: 基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。7.2.7混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时， 湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。7.2.8钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度； 沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度， 并能抵御钢

40、筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。7.2.9 混凝土缺陷的处理 1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土， 然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净， 支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。4)裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严

41、重时，可用埋管压力灌浆。7.2.10严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。8安全措施8.0.1确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。8.0.2对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。8.0.3夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。8.0.4基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。8.0.5做好各级安全交底工作。9环保措施 9.0.1 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。9.0.2在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其

42、要注意。9.0.3 施工时所产生的污水必须经处理后才能排放。施工时的垃圾随做随清，保持现场的整洁干净。9.0.4开工前与总包单位制定有关文明施工管理责任的协议，明确各自的权利和义务。施工现场项目部健全综合治理、工程质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防火管理、宣传教育七大系列的内业资料以及现场施工管理日记。9.0.5制定和完善施工地的环境卫生管理责任制度，明确生活、办公区域和施工现场具体管理责任人，同时要加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。 9.0.6 现场必须的生活设施基本齐全，环境整洁，项目经理部应主动关心职工的现场生活，为职工解除后顾之忧施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供

43、应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。10效益分析 通过使用CAD、天正等绘图软件对消防水池定位进行前期合理分解、量化等，使施工变的简明直接，解决了施工进度和施工质量之间的矛盾，提高了施工进度和施工质量，使消防水池施工成为本项目的一处亮点，得到了建设单位的好评，为我单位赢得了荣誉。同时也为其它双层墙体施工提供了一个简洁、实用、精确的支模、加固方法。本工法通过优化施工组织安排，确保施工时流水作业，大大提高了施工施工的效率，减少了交叉作业的风险。不仅降低了施工的成本，而且为施工进度的按期完成提供了保障。通过对地下消防水池进行深化，并明确各个节点施工的具体做法，施工工艺简单、切实可行，适应性和可操作性强，施工工序衔接紧密、