技能大赛数控车理论试题库

1、A. G00；B. G01；C. G33；3、 千分尺的精确度为：（ B ）mm。C.在X轴上的绝对坐标;C. 0.001；C. K 或 J；C.组合；C.由低到高；C.横刃太长；C.欠压保护；）的前角。C.较大；C.端面；C.减少零件加工中的装卸,D .在Z轴上的绝对坐标;D . MO2D. 1。D. RD .特殊。D .难以确定D .前角不变D .行程控制。D. 0度D .套筒类零件测量和等待时间；职业院校技能大赛中职组 现代制造 技术技能数控车理论试题（库）1、 在圆弧指令中的 I 表示圆心的坐标（ A ）A .在X轴上的相对坐标；B .在Z轴上的相对坐标;2、 在数控加工控制系统中公制

2、螺纹的切削指令是（C ）。A. 0.1；B. 0.01；4、圆弧指令中的半径用（ D ）表示。A . S 或 W;B . U 或 X ;5、车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。A .通用；B .专用；6、 由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（C ）。A .保持不变；B .由高到低；7、 在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（B ）。A .后角太大；B .两主切削刃长不等；8、 限位开关在电路中起的作用是（D ）。A .短路保护；B .过载保护；9、 选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取（CA .负值；B .较小；10、 车床主轴存在轴向窜动时，对（C ）的

3、加工精度影响很大。A .外圆；B .内孔；11、 为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（C ）A .减少毛坯余量；B .提高切削速度；12、计算Tr40 12 （ P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ D ）计算。A13、 A14、 A15、 A16、 A17、 A18、 A19、 A20、 A21、 A22、 A 序；23、 A24、 A螺距；B 导程；C.线数；D 中径提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（ B ）为前提，以提高经济效率为中心。数量；B 质量；数控机床程序中，F100表示（B ）0切削速度；B 进给速度；基孔制和基轴制的代号为（ D ）0D 、d；B A 、a；数

4、控系统中，（D ）组G指令是插补（切削进给）指令。G00G28；BG10G11；机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中，将机械工程和 控制；B 电子；刀具磨纯标准通常都按（ D ）的磨损值来制订0 月牙洼深度；B 前刀面；目前在机械工业中最高水平的生产形式为（ C ）0C.经济效益；D .美观C.主轴转速；D .步进电机转速0CG、g；DH、h0CG04G27；DG01G03A ）技术与智能计算机控制的协同集成0C.电路；D 电气。C.后刀面；D .刀尖CNC；B.CIMS；精车刀修光刃的长度应（A）进给量0大于；B.等于；混合编程的程序段是（D ）0G0X100Z200F300；B.G0

5、1X10Z20F30工件源程序是（ C ）0用数控语言编写的程序；CFMS；C.小于；C. G02U10W 5R30B .由后置信息处理产生的加工程序;D . CAM 0D .减去D. G03X5W10R30F500C.计算机的编译程D .用计算机汇编语言编写的程序FMS 是指（ C ）0直接数控系统；B .自动化工厂;闭环系统比开环系统及半闭环系统（ D ）0稳定性好；B .故障率低；C.柔性制造系统;C.精度低;D .计算机集成制造系统D .精度高数控机床几乎所有的辅助功能都通过( D )来控制。继电器；B 主计算机；C. G代码;对 刀元件用于确定( D )之间所应具有的相互位置机床与夹

6、具；B 夹具与工件；夹 紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力( A 同向B 相切切 削高温合金时吃刀深度要大些，是因为 ( 提高效率 深孔加工的关键是深孔钻的 几何形状和冷却.排屑 零件图上标题栏中的比例为 1DB 降低单位载和( A) 问题。B 几何角度1:2，说明实物是图样的B . 1/2 D )B 尺寸精确度)。)倍。铰孔的特点之一是不能纠正的( 表面粗糙度 采 用( D)可使用夹紧分布均匀，减小壁零件的变形夹具B辅助支承在 WHILE 后指定一个条件表达式 ,指定条件满足时 ,则执行 ( WHILE 之前的程序B. EHILE 到 ENDW 之间的程序零 件的真实大小，是以图样上的 (

7、 A )为依据的。尺寸数据B图样大小前 刀面与基面间的夹角是 ( C ) 后角B .主偏角下列零件中 ( B )的工件适用于在数控机床上加工.粗加工B 普通机床难加工C 夹具与刀具；C 相反c易于排屑C.钻杆刚性C. 2C 形状精确度C.卡盘C. ENDW 之后的程序C.技术要求C.前角C 毛余量不稳定车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0. 02mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为(0. 02B. 0. 01C. 0. 02DPLC。D .机床与工件D .垂直D .防止硬化切削D .冷切排屑D. 3D .位置精确度D 软卡爪D .程序直接结束D .比例D .刃倾角D .批量大 次题题干

8、是错的 A 或 C )D. 0. 0125、 A26、 A27、 A28、 A29、 A30、 A31、 A32、 A33、 A34、 A35、 A36、 A37、 A38、数 控机床的核心是 ( B )。A 伺服系统B 数控系统；C.反馈系统；D 传动系统39、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是 ( D )。A 无级调速；B.变速范围宽；C.分段无级变速；D.变速范围宽且能无级变速40、数控机床的切削精度是一种(B)精度.A 静态B.动态C.形状D.位置41、滚珠丝杆在数控机床上用于(D)A 自动换刀装置B.旋转工作台C.主轴装置D.直线移动工作

9、台42、数控机床加工依赖于各种 (C )。A .位置数据；B.模拟量信息；C.准备功能；D.数字化信息43、没 有进行试切就直接进行车削，易造成 ( C )误差。A .圆度B.圆柱度C.尺寸D.径向圆跳动44、机 床主箱内一般采用 ( D)A .手工定时润滑B.针阀式注油油杯润滑C.自动定时润滑油D.溅油润滑45、闭环控制系统检测的是 (C )A .电机轴转动量B.丝杆转动量C.工作台的位移量D.电动转速46、外径(内径 )切槽复合循环指令是 (D)A. G72B.G73C. G74D.G7547、工件定位时 ,用来确定工件在夹具中位置的基准称为 ( B)A .设定基准B.定位基准C.工序基准

10、D.测量基准48、刀具材料的常温硬度应在 (A ) 以上。A. HRC60B.HRC50C. HRC40D.HRC3549、夹 紧力的方向应尽量 ( B)于主切削力A .垂直B .平行同向C.倾斜指向D.平行反向50、封 闭环的公差 (A/ C )各组成环的公差A .大于B.大于或等于C.大于D.小于或等于51、 A52、 A53、 A54、 A55、 A56、 A57、 A58、 A59、 A60、 A61、 A62、 A C63、表 面粗糙度对零件使用性能的影响不包括 （ D ）对配合性质的影响B对摩擦、磨损的影响C对零件抗腐蚀性的影响D对零件塑性的影响RS232 接口也称 ( B )网络

11、接口B串行接口CRJ45D并行接口精加工循环指令G70的格式是（D ) (FANU 系统 )G70 X_Z_F_BG70 U_R_CG70 U_WDG70 P_Q_为了解决高速切削中的切削热需要( C )较小的进给速度B较大的切削厚度C施加充分的切削液D较小的背吃刀量装配图中的标准件（ A ）不参加编号B单独编号C统一编号D没有规定主、副切削刃相交的一点是（A）刀尖B刀头中心C顶点D工作点不属于切削液的是（ D ）切削油B乳化液C水溶液D防锈剂用螺纹千分尺可以测量螺纹的（B）大径B中径C小径D螺距单程序段选择按钮有 （ B）个工作状态。一B两C三D四一般而言，增大工艺系统的 （A）可有效地降低

12、振动强度。刚度B强度C精度D硬度数控系统所规定的最小设定单位就是( )数控机床的运动精度；B机床的加工精度；C脉冲当量；D数控机床的传动精度数控机床切削精度检验 （），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。又称静态精度检验，是在切削加工条件下B 又称静态精度检验，是在空载条件下又称动态精度检验，是在切削加工条件下D 又称动态精度检验，是在空载条件下位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上是属于 （）。开环控制系统B 半闭环控制系统可转位刀片型号中第一位表示( )精度等级B切削刃形状粗加工时选择切削用量应该首先选择( )切削深度B 切削速度精加工细长轴外圆时，较理想的切屑形状是()匕”形屑B 带

13、状屑工件在机械加工前一般进行 ( )热处理 正火B.回火封闭环是在 ()阶段自然形成的一环装配或加工过程的最后B .装配中间决定对零件采用某种定位方法，主要根据( )工件被限制了几个自由度B.工件需要限制几个自由度C.闭环控制系统C.刀片形状C.进给速度C.紧螺卷屑C.淬火C.装配最开始C.夹具采用了几个定位元件对切削抗力影响最大的是 ()工件材料B .切削深度C.刀具角度机床主轴的回转误差是影响工件 ()的主要因素平面度B .垂直度C.圆度子程序的最后一个程序段为 ()，命令子程序结束并返回到主程序.( FANUC 系统)M99B . M98C. M78加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的

14、轮廓产生的误差称为(加工原理误差B .车床几何误差在 FANUC 系统中， ()指令是端面粗加工循环指令.G70B. G71数控机床要求在 ()进给运动下不爬行，有高的灵敏度。停止B .高速A64、 A65、 A66、 A67、 A68、 A69、 A70、 A71、 A72、 A73、 A74、 A75、 A76、D.安装位置与控制类型无关D .刀片切削方向D .主轴转速D.崩碎切屑D .低温回火D .加工最开始D .工件精度要求D.切削速度D .表面粗糙度D . M89D .调整误差D . G73D .匀速)C.刀具误差C. G72C.低速下列变量引用段中，正确的引用格式为( )G01 #

15、1+#2 F#3BG01X#1+#2F#3CG0 1 X=# 1 +#2F=#3DG01Z# 1F#3数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相 （）。反B 同C. 近似D匹配返回机床参考点的作用是（）消除丝杆螺距间隙B 消除工作台面反向间隙C 建立机床坐标系车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.01m m,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为（）002B001C002D001积 屑瘤发生在（ ）高速切削塑性材料B 中速切削塑性材料C 高速切削脆性材料D中速切削脆性材料A77、 A78、 A79、 A80、 A81、 A82、 A83、 A84、 A85、 A86、 A87、

16、A88、 A89、对 程序中某个局部需要验证，可采用（ ）空运行B 显示轨迹C单步运行D试切削选择刀具起刀点时应（）。防止刀具与工件或夹具干涉碰撞；B方便工件安装与测量；C每把刀具刀尖在起始点重合夹 紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中 （）不变。位置B 定位C尺寸D间隙在 编辑状态下,可以通过（）输入程序,并能对程序进行各种编辑操作。面板B 键盘C鼠标D开关G4 1 、G42 是一组 (）代码,一旦指定以后,不能再指定同样的指令。功能B 非模态C模态D辅助接 通电源后,检查 （）显示屏上是否有任何报警显示,若有问题应及时处理。CRTB 模拟C数字DPTA子程序N50 M98 P-L-中（）为重

17、复调用于程序的次数,若省略,则表示只调用一次。（FUMUC 系统华中系统）N50BN98CP 后面的数字数 控机床维护操作规程不包括（）机床操作规程B 工时的核算C设备运行时的巡回检查D设备日常保养镗 孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和 （）问题C.流水线作业法;B .读数1/2倍)。(FUNUC系统.华中系统)工C. wD .切削用量的选择D .后置处理D .或D .工序分散加工法D .读数之和D. D. 5D .可靠性较好D. SHIFTD .修改刀具磨耗补偿量D .切削速度D. NE测量和等待时间C.排屑A .振动B .工件装夹90、 计算机辅助编程中生成数控加工程序是 ()阶段的工作A

18、.生成刀具轨迹B .选择加工方式和参数C.轨迹模拟91、 宏 程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列 ()属于逻辑运算C 函数计算A .绝对值B .开平方92、 编 排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用()A .精密专用夹具；B .一次装夹多工序集中；93、 用百分表绕工件旋转一周时的 ()即为径向跳动误差。C.读数之差A .读数差2倍94、宏指令的比较运算符中“EC表示(A. =B.95、 刀具磨损过程分为 ()阶段C. 4A. 2B.96、 DNC 采用计算机局域网技术的最大优点是()A .传输速度加快B .克服了点对点传送的限制C.远距离传送97、 符号键在编程时用于输入符号，

19、 ()键用于每个程序段的结束符。A. CANB. POSC. EOB98、 在数控车床上试车削工件后的度量尺度，发现存在少量误差时应()A .调整刀具B .修改程序C.修磨刀具99、 数控机床伺服系统是以 ()为控制目标。A .加工精度B .位移量和速度C.切削力100、宏程序中大于或等于运算符为 ()。( FANUC 系统.华中系统)A. LEB. ECC. GE101、 为了提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是 ()。A .减少毛坯余量B .提高切削速度C)减少零件加工中的装卸,102、逐点比较圆弧插补时，若偏差逐数等于零，说明刀具在 ()A.圆内B.圆上103、位置检测元件是位

20、置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床A.精度B.稳定性104、M代码控制机床各种（）：)A.运动状态B.刀具更换105、工件源程序是（）A.用数控语百编写的程序B.由后置信息处理产生的加工程序106、限位开关在电路中起的作用是()A.短路保护B.过载保护107、数控机床伺服系统是以（)A.机械运动速度B.机械位移10&用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，刀具轨迹是（）A.左补B.右补109、孔的形状精度主要有圆度和()A.垂百度B.平行度110数控机床位置检测装置中（）属十旋枝型检测装置。A.感应同步器B.脉冲编码命111数控车床的纵向和横向分别定义为()。A. X YB.XZ1

21、12子程序结束指令是（）0A. M02B.M97113程序结束指令（）A. M00B.M03114数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为（A.相应位移量B.步距角115 T0305中的03的含义（）C.圆外()的关键C.效率D.圆心D.速度C.辅助动作状态D.固定循环C.计算机的编译程序D.用计算机汇编语言编写的程序C.欠压保护D .行程控制C.切削力D.切削速度C.不能补偿D.左补变右补，右补变左补C.同轴度D.圆柱度C.光栅D.磁栅C. ZXD. 1 KC. M98D. M99C. M05)C.脉冲当量D. M30D.脉冲数DA 轴D 主轴顺时针方向转动D 稳定性D 端

22、面车削循环A 刀具号B .刀偏号C.刀具长度补偿D.刀补号116、使用 G92 螺纹车削循环时，指令 F 后面的数字为（）A 螺距B .导程C.进给速度D.切削深度117、FANUC复合固定循环 G71、G72、G73 程序段中的F、S、T,只对（）循环时有效。A .粗加工B .精加工C.半精加工D.超精加工118、FANUC数控系统通电后，状态（）指令是取消刀尖半径补偿。A. G41B . G42C. G43D.G40119、FANUC系统子程序调用程序段，规定地址字为（）A. M98B . M99C. M17D.M30120、G01 指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿（）移动到指令给出

23、的目标位置。A .曲线B .折线C.圆弧D.直线121、 数控车床特别适合加工（）零件A .形状复杂的轴类B .形状复杂的盘类C.形状复杂的轴类和盘类D.轴类和盘类122、国标中对图样的尺寸标注统一以（）为单位。A .厘米B .毫米C.微米D.英寸123、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度（）A .越高B .越底C.与其无关D.不受影响124、在数控车床中，无论那种坐标系，都规定与车床主轴轴线平行的方向为（）A X 轴BY 轴CZ 轴125、通常辅助功能 M03 代码表示（）A 程序停止B 冷却液开C 主轴停止126、 车细长轴时，要使用中心架和跟刀架来

24、增加工件的（）A 韧性B 强度C 刚性127、 FANUC-OI 系统中的 G90 X -Z- R- F- ；是（）指令格式A 圆柱面车削循环B 圆锥面车削循环C.螺纹车削循环128、T0102 表示（）A . 1号刀1号刀补B . 1号刀2号刀补C. 2号刀1号刀补129、对于增量编码器的数控车床，开机首先要作（）操作。A 对刀B 回零C 空运行130、FANUC-0i 系统编辑一个新程序，当送入新程序的序号后，在按动（）键A INPUTB INSRT131 、 G01X10.W20.F0.3；X10.W20. 为（）A 绝对值编程B 增量值编程132、刀具半径补偿中须送入刀具（）值。A .

25、刀尖的半径B .刀尖的直径1 33、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）C ALTERC 绝对值，增量值混合编程C.刀尖的半径和刀尖的位置C 通电A 清洁B 干燥 134、在数控车床加工过程中，零件长度 50mm,切刀宽度2mm,如以切刀的左刀尖为刀位点，则编程时A50mmB52mmC48mm135、在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为（ ）A 硬度B 强度C 耐热度136、机床操作面板上用于程序更改的键是（ ）A ALTERB INSRTC DELET137、车床 X 方向回零后，此时刀具不能再向（ ）方向移动，否则易超程。A . X+B . XC. X+ 或 X138、 国际标

26、准化组织的英文缩写是（）A ETAB ISOC IOS139、CK6140 中， CK 的含义是（ ）A .数控铣床B .数控车床C.加工中心140、热继电器在控制电路中起的作用是 （）A .短路保护B .过载保护C.失压保护D2 号刀 2 号刀补D MDIDCAND .相对值编程D .刀具的长度D 润滑Z 方向应定位在（ ）处切断工作D55mmD 刚度D EOBD 任意方向D EAID 车削中心D 过电压保141、 若消除报警，则需要按（）键A. RESETB. HELP142、数控系统中的CNC的中文含义是（）A. 计算机数字控制B.工程自动化143、限位开关在机床中起的作用是（）A. 短

27、路开关B.过载保护144、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（A. 42VB. 36V145、测量与反馈装置的作用是为了（）。A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命146、G96 S200,表示（）。A .主轴每分钟转速成200r/min200m/mi n147、暂停指令G04的功能是（）。A.把机床的主运动暂时停止B.把程序的执行暂时停止14&具有自动返回到程序起始位置的程序停止指令是（）。A. MOOB. M01149、G01的移动速度（）。A .只能由F字来决定B .由机床参考值来设定150、刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在（）范围内。A.低速B.中速151

28、夹紧力的作用点应尽量靠近（）。A.机床；B.工作台；152标准麻花钻的锋角为（）。A. 118B. 3540153、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的 A 硬度B.强度和韧性C. INPUTD. CANC.硬件数控C.电压保护)C. 24VD.计算机控制D .行程控制D. 12VC.提高机床的定位精度、加工精度D .提高机床的灵活性B. 主轴每分钟移动200mm/minD.主轴每转进给200umC. 把主轴的转动暂时停止C. M02C.由操作倍率钮来控制C.减速C.力源机构；C. 5055)cC.工艺性C.切削速度是D. 把进给运动暂时停止D. M30D.由F值和进给

29、倍率共同控制D.高速。D.加工表面。D. 100D.耐磨性154、砂轮的硬度取决于（）。A.磨粒的硬度；B.结合剂的粘接强度；155、刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和A.切削次数B.切削时间156、数控机床加工零件时是由（）来控制的。A.数控系统B.操作者157具有自保持功能的指令称（）指令。A .模态B .非模态15&在机床执行自动方式下按进给暂停键时，（）立即停止,A.计算机B.控制系统159、六个基本视图中，最常应用的是（）三个视图。A.主、右、仰B.主、俯、左160按数控机床发生的故障性质分类有（）和系统故障。A.随机性故障B.伺服性故障161产生机械加工精度误差的主要原因

30、是由于（）。A 润滑不良B.机床精度下降162、如果省略了重复调用子程序的次数，则认为重复次数为（A. 0次B. 1次163、选择粗基准时，应当选择（）的表面。A 任意B.比较粗糙164、机床型号的首位是（）代号A.类或分类B.通用特性165、下列特点中，数控车床不具备的是（）。A.充分的柔性B.高效率166数控系统的核心（）。A.伺服装置B .数控装置C.磨粒粒度；C.磨损度C 伺服系统C.初始态般在编程出错或将碰撞时按此键。C.主轴转动C.王、左、后C.控制器故障C.材料不合格0C. 99次C.加工余量小或不加工C.结构特性C.大批量，高精度C.反馈装置D.磨粒率。D.装拆次数。D 微处理

31、器D.临时D.进给运动D.主、俯、后D.部件故障D.空气潮湿D. 100次D.比较光洁D.组别D.加工的零件精度高，质量稳定D 检测装置167数控车床功能的强弱主要取决于（）。A.伺服装置B .数控装置16&闭环数控车床与半闭环数控车床的主要区别在于（）。A.位置控制器B.反馈单元的安装位置169、闭环控制数控车床的测量装置在（）。A 伺服电动机轴上B.工作台上170、数控系统常用的两种插补功能是（）。A.直线插补和螺旋线插补B.螺旋线插补和抛物线插补171数控车床不可以加工（）.A.螺纹B.键槽172、切削用量中影响切削温度最大的是（）.A.背吃刀量B.进给量173、在切削用量中，对切削刀具

32、磨损影响最大的是（）。A.背吃刀量B.进给量174、数控机床坐标系是采用（）确定的。A.左手坐标系B.右手笛卡儿直角坐标系175、数控机床主轴转速S的单位是（）。A. mm/minB.mm/r176、机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信A 伺服系统177、在下面的功能键中，（A. POS17&在下面的功能键中，（A. POSB. 数控系统）是参数设置输入菜单的功能键。B. PROG）是编辑页面菜单的功能键。B. PROG179、输入程序时若删除一个字节则需要按（）键A. RESETB. HELPC. 驱动装置C. 伺服控制单元C. 进给丝杠上C.直线插补和圆弧插补C.外圆住面C.切削速度C.切削速度C.工件坐标系C. r/min号被送入（）。C.显示器C. OFFSET SETTINGC. OFFSET SETTINGD 检测装置D. 数控系统性能优劣D. 刀架上D. 圆弧插补和螺旋线插补D.端面D.刀具的前角D.刀具前角D.左手笛卡儿坐标系D. r/mmD 检测装置D. MESSAGED. MESSAGED. CANC. INPUT180车削用量是指（）。A.切削速度B.进给量181数