压缩岗位安全操作规程_第1页
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文档简介

1、压缩岗位安全操作规程1.经过长期停放和维护,整个压缩干燥系统必须更换为氮气。经分析,氧气含量小于2%,然后更换乙炔气,直至乙炔气纯度98%。2.检查阀门和部件的手柄是否处于正常位置,压力表、温度计和安全装置是否灵敏可靠,冷却系统是否有冷却水。3.开车前,必须打开压缩机,同时手动操作注油器,向气缸和各级填料密封注入几滴油。4.压缩机不应带负荷驱动,各级放气阀应打开(放料筒上的放气阀不应打开)。压缩机启动几分钟后,应逐步关闭压缩机的放气阀。开车前,你必须与填充部分和发生部分取得联系。5.压缩机吸入压力应满足工艺要求,但不应低于980.665帕(100 mmh2o);各级排气压力应符合下列要求:一次

2、排气压力为0.2160.275兆帕;二次排气压力为0.7350.834兆帕;三次排气压力6、压缩机高低压保护装置,应定期用氮气试验,保持完好。压缩机各级安全阀的压力应符合下列要求,并定期检查合格:一次压力为0.3090.343兆帕;二次压力为1.0301.177兆帕;三级压力为2.452.648兆帕。7、各级压缩机排气温度不得高于90,冷却后乙炔温度应低于35。8.19#压缩机油夏季用于润滑油,冬季用于13#压缩机油。气缸的润滑压力控制在0.147 0.245兆帕;第一级吸油5 6滴/分钟,第二级吸油4 5滴/分钟,第三级吸油3 4滴/分钟。如果含水量过高,可以适当增加进油量。9.注意每个摩擦面的润滑。摩擦面最高温度应低于65,外轴承温度应低于60。10、冷却水入口温度应小于30,出口温度小于35,根据天气和煤气含水量供应。压缩机运行时,不得中断润滑油和冷却水的供应。11.每小时开启各级排污阀,逐级排污,开启平衡罐、高压油水分离器等阀门排污,定期排放气液分离器废液。12.压缩机运行中如发现异响、高温、压力异常、漏气,应立即停机查找原因并排除。13、工作中随时注意气柜的高度,认真做好操作记录,并与充装和充装岗位、岗位联系,协调一致。14、压缩机停车后,先关闭电机后回流系统中的压力下降后,再关闭压缩机入口阀,给空气输送阀充气

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