表面粗糙轮廓及其检测PPT学习教案

1、会计学1 表面粗糙轮廓及其检测表面粗糙轮廓及其检测PPT课件课件 二、表面粗糙度对零件工作性能的影响二、表面粗糙度对零件工作性能的影响 1 1、对耐磨性的影响、对耐磨性的影响 2 2、对配合性质稳定性的影响、对配合性质稳定性的影响 3 3、对耐疲劳性的影响、对耐疲劳性的影响 4 4、对抗腐蚀性的影响、对抗腐蚀性的影响 第1页/共20页 一、取样长度和评定长度一、取样长度和评定长度 2 2 表面粗糙度的评定表面粗糙度的评定 1 1、取样长度、取样长度 lr lr 2 2、评定长度、评定长度 ln ln 第2页/共20页 二、二、表面粗糙度轮廓的中线表面粗糙度轮廓的中线 1 1、轮廓的最小二乘中线

2、、轮廓的最小二乘中线 2 2、轮廓的算术平均中线、轮廓的算术平均中线 第3页/共20页 三、三、表面粗糙度轮廓的表面粗糙度轮廓的评定参数评定参数 1 1、轮廓算术平均偏差、轮廓算术平均偏差Ra（幅度参数）（幅度参数） lr dxxZ lr Ra 0 1 n i i n i i z n xZ n Ra 11 11 近似表示为近似表示为 ： 第4页/共20页 2 2、轮廓的最大高度、轮廓的最大高度Rz（幅度参数幅度参数） maxmaxZvZp RvRpRz 第5页/共20页 3 3、轮廓单元的平均宽度、轮廓单元的平均宽度RSm（间距参数间距参数） m i i Xs m RSm 1 1 第6页/共2

3、0页 一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容 3 3 表面粗糙度轮廓的技术要求表面粗糙度轮廓的技术要求 必须给出必须给出RaRa（或（或RzRz）及允许值和取样长度）及允许值和取样长度lr lr( 如采用标准如采用标准lr lr ，可省略可省略）。）。 二、表面粗糙度轮廓评定参数的选择二、表面粗糙度轮廓评定参数的选择 对于光滑表面和半光滑表面：选对于光滑表面和半光滑表面：选RaRa 对于粗糙表面和极光滑表面：选对于粗糙表面和极光滑表面：选RzRz 第7页/共20页 目前多采用类比法。选用原则如下：目前多采用类比法。选用原则如下： （1 1）同一零件上工作表面比非工作表

4、面粗糙度值小。）同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。 （2 2）对于摩擦表面，相对运动速度高、单位面积压力大的）对于摩擦表面，相对运动速度高、单位面积压力大的 表面，表面粗糙度参数值应小。表面，表面粗糙度参数值应小。 （3 3）承受交变应力作用的零件，在容易产生应力集中的部）承受交变应力作用的零件，在容易产生应力集中的部 位，如圆角、沟槽处，表面粗糙度参数值应小。位，如圆角、沟槽处，表面粗糙度参数值应小。 （4 4）对于配合性质要求稳定的间隙较小的间隙配合和承受）对于配合性质要求稳定的间隙较小的间隙配合和承受 重载荷的过盈配合，它们的孔、轴表面粗糙度参数值应小。重载荷的过盈配合，它们的孔

5、、轴表面粗糙度参数值应小。 三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择 第8页/共20页 （5 5）要求防腐蚀、密封性能好或外表美观的表面，表面）要求防腐蚀、密封性能好或外表美观的表面，表面 粗糙度参数值应小。粗糙度参数值应小。 （6 6）确定表面粗糙度参数值时，应注意它与尺寸及形位）确定表面粗糙度参数值时，应注意它与尺寸及形位 公差值的协调。公差值的协调。 （7 7）凡有关标准业已对表面粗糙度要求作出具体规定，）凡有关标准业已对表面粗糙度要求作出具体规定， 则应按该标准的规定确定表面粗糙度参数值的大小。则应按该标准的规定确定表面粗糙度参数值的大小。 第9页/共20页

6、 4 4 表面粗糙度轮廓技术要求在零表面粗糙度轮廓技术要求在零 件图上标注的方法件图上标注的方法 一、表面粗糙度轮廓的符号和代号一、表面粗糙度轮廓的符号和代号 第10页/共20页 b b处标注表面的最后一处标注表面的最后一 道工序的加工方法、镀道工序的加工方法、镀 涂或其他的表面处理方涂或其他的表面处理方 法。法。 c c处标注非标准的取样处标注非标准的取样 长度（长度（）。）。 d d处标注加工纹理方向。符号及注法见图处标注加工纹理方向。符号及注法见图5-105-10 。 第11页/共20页 第12页/共20页 二、表面粗糙度轮廓代号的标注方法二、表面粗糙度轮廓代号的标注方法 第13页/共20页 第14页/共20页 第15页/共20页 5 5 表面粗糙度轮廓的检测表面粗糙度轮廓的检测 1 1、比较检验法、比较检验