起重吊装作业安全及方案

1、目录-、工程概况 2二、编制依据 2三、起重机械相关要求 2四、钢丝绳与地锚 3五、吊点 3六、司机、指挥 4七、地耐力 4八、起重作业 5九、安全技术措施 5十、附件：吊装安全作业须知 6吊装安全作业须知 6一、“五好”、“十不吊” 6二、起重机司机 7三、指挥人员 9四、汽车式、轮胎式起重机安全操作规程 9起重吊装作业安全专项施工方案一、工程概况富阳站特大桥设计中心里程 DK63+534.258桥长3955.69米，11-32m简支梁+1-24m简支梁+20-32m简支梁+3-24m简支梁+12-32m 简支梁+17-24m简支梁+1-32m简支梁+2-24m简支梁+20-32m简支梁 +

2、1-(40+64+64+40)m 连续梁 +30-32m 简支梁 +1-24m 简支梁 +2-32 m 简支 梁，钻孔桩987根，承台125个，墩台身125个，最大墩高22米。桥墩为实体墩，桥台为空心桥台。本桥部分桥梁跨越既有高速公路省 道，工艺复杂，施工难度较大。二、编制依据1、施工图设计；2、招标文件；3、国家颁发现行的相关施工规范、规程、标准、办法等；三、起重机械相关要求1. 起重机(1) 起重机械按施工部位、吊装要求方案要求选型，本工程根据现场实际情况，起重施工以1625T吊车为主要机械，机械进场后 应经监理验收合格后方可使用。(2) 经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆

3、 幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安 全装置时应按说明书规定进行检查。2. 临时起重扒杆(1) 现场如需临时用到起重扒杆的，应选用符合作业工艺要求， 扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经相关技术部门审批。(2) 扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要 求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。(3) 扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。 可按1.2倍额定荷载，吊离地面200500mm使各缆风绳就位，起升钢 丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要

4、求。四、钢丝绳与地锚1、钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%钢丝绳锈蚀或表面磨损 达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。 断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重 方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5;机械驱动时，K=56b 扒 杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比 值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定， 滑轮出现翼缘破损 等缺陷时应及时更换。2、扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用， 应与钢丝绳的直径相适应， 其直径比值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现 翼缘破损等缺陷时应及时更换。3、缆风绳应使用钢丝绳

5、，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方 案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。4、地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋深应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时，也必须使用经过设计计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。五、吊点1、根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进 行规定2、吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊 点选择应与重物的重心在同一垂直线上， 且吊点应在重心之上（吊点 与重物重心的边线和重物的横截面成垂直）。使重物垂直起吊，禁止 斜吊。3、当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的全力作用点，在重物 重心的位置之上。必须正确计算每根吊索

6、的长度， 使重物在吊装过程 中始终保持稳定位置。4、当构件无吊鼻需用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措 施，防止切断钢丝。5、钢丝绳做吊索时，其安全系数 K=68六、司机、指挥1、起重机司机属特种作业人员应经正式培训考核并取得合格证 书，合格证书或培训内容，必须与司机所驾驶起重机类型相符。2、汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司 机与起重机司机相互替代。（司机持有两种证的除外）。3、起重机的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书， 其信号应符合国家标准GB 5052-85起重吊运指挥信号的规定。4、起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设 置信号传递人员，以确

7、保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。5、专人指挥，听从命令,分工协作，做到混凝土构件未到预定强度 不吊，吊点不准不吊，安装尺寸不准不松扣。七、地耐力1、起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，并应对 相应的地耐力报告结果进行审查。2、作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于 3%。，横向坡度 不大于1%。行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持 5m以外，且不得停 放在斜坡上。3、当地面平整与地耐力不能满足要求时，应采用路基箱、道木 等铺垫措施，以确保机车的作业条件。八、起重作业1. 起重机司机应对施工作业中所起吊重物重量切实清楚。2. 司机必须熟知该机车起吊高度及幅度情况下的实际起吊重量，并清

8、楚机车中各装置正确使用，熟悉操作规程，做到不超载作业（1）作业面平整坚实。支脚全部伸出垫牢。机车平稳不倾斜。（2）不准斜拉、斜吊。重物启动上升时应逐渐动作缓慢进行， 不得突然起吊形成超载。（3）必须听从挂钩人员指挥，任何人发生紧急信号应立即停车, 操作人员在得到指挥信号方能操作，操作前应鸣铃。（4）不得将垂钩悬挂在空中，严禁从人头上越过，吊物不得与 地面过高。起吊时，应先离地面试吊，确认平稳，制动良好后再缓缓 升高。（5）当索具未脱钩时，操作人员禁止离开现场，如突然发生故 障引起吊件下滑时，应采取紧急措施向无人处降落。（6）大型物件翻身吊运前，应划出戒区，检查各部受力情况及 吊耳的焊接质量，并

9、经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊。九、安全技术措施：1、吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索目及 起重绳，起重机的检查，发现问题及时解决。2、吊装时保证吊装角度不小于55，立柱了选用铁扁提，以保 证构件不被损坏。3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，柱子及屋架的吊装应 在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施 工，严格执行十不吊。5、所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要 的复测。6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。7、 施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以 上高空系挂安全带，穿绝缘

10、鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高 空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。&吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊 车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。十、附件：吊装安全作业须知吊装安全作业须知一、“五好”、“十不吊”（一）、起重“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不

11、吊；10、容器内装的物品过满时不吊。（二）、“五好”1、思想统一好；2、机具全面检查好；3、物件扎紧堆放好；4、相互密切联系好；5、统一指挥协调好。二、起重机司机1 、起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准 上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。2 、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢 缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。3 、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号 指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有 权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必

12、须立即 服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。4 、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避 免侧载。5 、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45,严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地 面的面积较大的物体。6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最 大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表， 雨雾天气时安全 距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂 放下。7 、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的

13、升降速度要保持相等，其物件的重 量不得超过两机所允许的总起重量的 75%绑扎吊索时，要注意负荷 的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%8 、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止 卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩 降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留 3匝以上。9 、工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。10 、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。11 、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。12 、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控 制手柄放

14、至中位三、指挥人员1 、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看 不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2 、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。3 、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。4 、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不 准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。5 、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时， 指挥人员应采取措施, 设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。四、汽车式、轮胎式起重机安全操作规程1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行

15、。2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的 有关规定。3、起重机作业前的注意事项。3.1 、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。3.2 、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。3.3 、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。3.4 、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。3.5 、检查液压是否正常。3.6 、检查轮胎气压及各连接件应无松动。3.7 、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起 重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000 （水准泡居中）。3.8 、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备 能将起重机呈水平状态，并能充分承受作

16、用于支腿的力矩条件。3.9 、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载 的木板或土块。3.10、支腿不应靠近地基边缘地段。3.11 、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安 全标牌，以引起注意。3.12 、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。3.13 、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量 即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。3.14 、应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升 的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余 量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊物之间的空隙。4、起重机起吊作业注意事项4.1

17、、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的 30%寸使用，禁止在自由下落中紧急制动。（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。（5）在起重作业时要注意鸣号警告。（6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。（7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6KV为3m 66KV为5m 275KV为10m。（8）若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥， 两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重 机的额定总起量的80%其重物的重量不得超过两机起重总和的 75%4.2、回转：（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆 动发生危险。（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危 险。（3）不回