塑钢门窗工程施工方案

1、 塑钢门窗塑钢门窗 施工组织方案施工组织方案 2010/1/162010/1/16 施工组织设计 目 录 第一章 综合说明 -1 第一节 编制依据 -1 第二节 编制原则 -7 第三节 工程概况 -8 第四节 工程目标 -10 第二章 施工现场管理 -11 第一节 施工组织机构 -11 第二节 施工平面布置 -14 第三节 主要机械设备 -16 第四节 人员调配计划 -16 第三章 施工方法 -17 第一节 总体施工方法 -17 第二节 塑钢窗施工方法 -25 第三节 清洗 -28 第五章 质量保证体系及措施 -30 第一节 工程质量控制的原则 -31 第二节 质量保证体系 -32 第三节 工

2、程质量保证措施 -34 第四节 质量标准及检验方法 -35 第六章 施工进度计划和保证措施 -36 第一节 施工进度计划 -36 第二节 工期保证措施 -38 第七章 安全生产及消防措施 -39 第八章 文明施工及施工环境保护措施 -40 第一节 文明施工保证措施 -42 第二节 施工环境保护措施 -45 第九章 成品保护 -46 第十章 雨季施工措施 -46 第一节 雨季施工措施 -47 第三节 大风天气施工措施 -48 第十一章 施工配合措施 -48 第二节 施工配合总的措施 -50 第三节 与各方施工配合措施 -53 附件 附件一 主要施工机械设备清单- 58 附件二 主要加工机械设备清

3、单-60 第一章 综合说明 第一节 编制依据 一、本施工方案依据塑钢门窗安装工程施工组织设计、招标文件、工程做 法、相关工程量清单、图纸编制规范。 二、规范依据 1、门窗规范 塑钢窗gb/t8479-2003 塑钢门gb/t8478-2003 建筑门窗扇开关方向及开关标准gb5825-86 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法gb/t8485-2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法gb/t11976-2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法gb/t7107-2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法gb/t7106-2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法gb/t7108-2002 建筑外窗

4、保温性能分级及检测方法gb/t8484-2002 2、建筑设计规范 建筑结构荷载规范gb50009-2001 建筑结构可靠度设计统一标准gb50068 钢结构设计规范gb50017-2003 建筑设计防火规范gbj16-87（2001 版） 高层民用建筑设计防火规范gb50045-95（2005 版） 高层民用建筑钢结构技术规程jgj99-98 建筑结构设计术语和符号标准gb/t50083-1997 建筑抗震设计规范gb50011-2001 地震震级的规定gb/t17740 建筑物防雷设计规范gb50057-1994（2000 版） 采暖通风和空气调节设计规范gbj19 民用建筑热工设计规范g

5、b50176-93 民用建筑隔声设计规范gbj118-1998 公共建筑节能设计标准gb50189-2005 3、塑钢型材规范 塑钢建筑型材gb/t5237-2000 变形铝及塑钢化学成分gb/t3190-1996 塑钢加工产品包装、标志、运输、贮存gb/t3199-1996 4、玻璃规范 建筑玻璃应用技术规程jgj113-2003 浮法玻璃gb11614-99 普通平板玻璃gb4871 钢化玻璃gb9963-2002 普通平板玻璃gb4871-95 中空玻璃gb/t11944-2002 门窗用钢化玻璃与半钢化玻璃gb17841-1999 建筑用安全玻璃 防火玻璃gb15763-2001 建筑

6、用安全玻璃 管理规定 5、胶 硅酮建筑密封胶gb/t14683-2003 建筑用硅酮结构密封胶gb16776-1997 聚硫建筑密封胶jc483-92 中空玻璃用弹性密封胶jc483-1996 建筑窗用弹性密封剂jc485-1996 工业用橡胶板gb/t5574-1994 建筑门窗用硅酮结构密封胶施工工艺标准q/ydl14-2003 门窗玻璃接缝用密封胶jc/t882-2001 建筑密封材料试验方法 gb/t13477-2002 硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定gb/t529-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法gb/t531-1999 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规

7、范 gb10711 建筑门窗密封毛条技术条件jc/t635-1996 丙烯酸酯建筑密封膏jc484-92 聚氨酯建筑密封膏jc482-96 建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范gb10711-89 建筑密封材料试验方法gb/t13477.113477.20-2000 混凝土接缝用密封胶jc/t881-2001 建筑用防霉密封胶jc/t885-2001 6、紧固件 螺纹紧固件应力截面积和承载面积gb/t16823.1-1997 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹gb.t3098.2-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱gb.t3098.1-2000 紧固件机械性能自攻螺钉gb.t3098

8、.5-2000 紧固件机械性能 螺栓、和螺柱gb3098-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹gb3098-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹gb3098-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱gb3098-2000 紧固件机械性能 不锈钢 螺母gb3098-2000 螺栓或螺钉和平垫卷组合件gb/t9074.1-2002 栓接结构用紧固件gb/t18230.118230.7-2000 射钉gb/t18981-2003 抽芯铆钉gb12619-90 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母gb/t3103-2002 7、其他相关规范 绝热用岩棉矿棉及其制品gb/t11835-98

9、 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（xps）gb/t10801.2-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求ys/t437-2000 工程测量规范gb50026-93 城市区域环境噪声标准国家环境保护局 环境空气质量标准gb3095-1996 建筑卷扬机gb/t1955-2002 外墙无机建筑涂料jg/t26-2002 防静电工程技术规范dgj08-83-2000 工程网络计划技术规程jgj/t121-99 高处作业吊篮gb19155-2003 建设工程项目管理规范gb/t50326-2001 建设工程施工现场供用电安全规范gb5019

10、4-93 建筑钢结构焊接规程及条文说明jgj81-2002 建筑工程冬季施工规程jgj104-97 建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2001 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 建筑防腐工程施工及验收规范gbj212-92 建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 钢材力学及工艺性能试验取样规定gb2975-82 建筑施工高处作业安全安技术规程jgj80-1991d 建筑防腐蚀工程施工及验收规范gb50212-91 屋面工程质量验收规范gb50207-2002 建筑安装工程质量检验评定统一标准 施工现

11、场临时用电安全技术规程 三、北京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规 定。 四、iso9001 质量管理体系、iso14001 环境管理体系、ohsas18001 职业健 康安全管理体系标准，我司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及 其支持性文件。 五、我司有关工程承包管理、质量管理、安全管理、文明施工、环境管理 规定。 六、工程现场和周边实地踏勘情况，北京远洋城 b1 地块外檐门窗工程招 标文件包括的质量要求、工期要求、文明工地要求等。 七、招标人提供的有关门窗、门窗设计图纸，结合我司自身的设计、加工、 安装、资金等方面的实力。 八、国家现行的 参考图集、规范性文

12、件、标准规范。 第二节 编制原则 本施工方案是指导中泰自然城塑钢门窗工程施工的纲领性文件，我司在编 制时针对本工程的工程目标、施工部署、施工方法、工程质量、施工进度、安 全文明施工、消防、环境保护、成品保护、季节性施工、各方配合等诸多因素 尽可能做了充分考虑，以突出本施工方案的科学性、适用性及针对性。 同时我们也认识到在现代化的施工管理中应当以人为本，根据工程项目的 实际情况合理安排组织施工，这一过程并不是僵硬的照计划行事，而是一场有 计划的变革实施过程。 第三节 工程概况 工程名称：工程名称： 工程地点工程地点: : 建设单位：建设单位： 本工程结构形式为剪力墙结构。结构。使用年限为 50

13、年，抗震设防烈度 为 8 度。 本工程耐火等级：二级。 工程所在地区粗糙度为 c 类，基本风压 0.50kn/m2。 工地所在位置交通状况良好，材料运输方便；现场场地比较宽阔，便于现 场的施工布置。 承接工程范围：承接工程范围： 施工要点：施工要点：要达到要求的工期和质量，就必须采取分段施工的途径来达到 要求。 第四节 工程目标 一、质量目标 确保本工程质量等级全部达到合格标准。 二、工期目标 根据本工程招标文件及答疑文件中关于工期规定，我司本工程目标工期暂 定如下： 计划开工日期为 2011 年 3 月 1 日，计划竣工日期为 2013 年 12 月 5 日。 实际开工日期以发包人下发的开工

14、令为准，具体工期我司将根据建设单位、 总承包单位等的要求进行调整。 三、安全文明施工目标 安全文明施工和工程质量具有同等重要的地位，安全文明施工是工程形象 的重要体现，是整个工程有序进行直至竣工的有力保障。我司将服从建设单位、 监理和总承包等单位的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝伤亡事故发生， 争创安全文明示范工地。 四、承包服务与施工管理目标 诚信铸就品牌，数十年来，我司始终为建设单位提供着优质的服务，将根 据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、进度、文明施工等多个方面 列出具体的计划与实施方案，信守合约，为建设单位提供优质服务，实现对建 设单位承诺。 五、工程资料管理目标 工程档

15、案资料必须按中华人民共和国档案法，并满足建设单位对档案 资料的要求，在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及 时向建设单位提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。 第二章 施工现场管理 第一节 施工组织机构 根据本工程的特点，我司组织由高级管理、技术指导及协作、一线施工三 个层面施工人员组成的施工组织机构，对本工程的设计、材料采购、生产加工、 运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、进度、安全为中心，以施工 阶段为重点，积极配合建设单位和总承包单位，协调好内部系统和外部工作。 针对本工程的施工组织机构情况，就其结构三个层次(高级管理层、技术 指导及协调运作层、一

16、线施工层)中各施工人员的分工内容和责任界面分述如 下： 一、高级管理层 1、项目总负责 对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局，随时了解本工程情况， 定期听取项目经理、技术总负责及其它相关人员的汇报，并负责工程大资金调 拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。 2、项目经理/项目副经理 主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施 工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。 结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划； 与建设单位、土建协调并做好施工准备； 参加工地现场协调会，做好记录并解决问题； 与现场施工工程师一起制定现场安装方案； 将现场情况以书面形

17、式定期向总经理反映。 3、总工程师 主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，与 项目经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确 保工程进度的顺利进行。 担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制； 与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误； 与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符； 负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。 二、技术指导、协调运作层 该层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下： 1、项目设计组 该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目的技 术支持

18、，解决技术疑难。 根据投标文件进行深化设计； 负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责 联系施工图的审定； 构件加工图设计、材料订单设计。 根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸； 与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误； 负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。 2、厂内加工工程师 厂内加工工程师的工作包括两部分内容：一阅读加工图，进行加工工艺设 计；二是对生产过程中的检验工作进行控制，主要控制检验质量；有效地保证 生产有序进行。 3、现场施工工程师 解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺； 分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将

19、与设计相异处反馈至设计部 门； 为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请建设单位 方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返 回给公司总经理，以便整体安排。 4、材料采购组 按工期要求制定整体材料供应及使用计划； 提出材料定额，负责材料采购； 负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。 负责材料的运输。 5、质量监控组 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验； 对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场； 对产品、半成品保护措施的检查； 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司 备案； 对上岗人员进行资格

20、考核，不合格不许上岗 配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。 6、技术培训组 进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相 关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。 对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进行培 训，进行技术指导。 三、一线施工层 一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要 因素。我司的施工人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人，公司承做的大 量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的 施工经验。对本工程，我司将挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺

21、装备。 1、材料员 负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保 证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。 2、安检员 做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从建 设单位、监理及总承包单位的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。 保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具， 避免干扰附近居民正常的工作、生活。 3、质检员 根据 iso9001 质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后 检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产 品来完成本工程。 4、施工队 施工队是

22、项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的 最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图 纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同吊装作业区 同时施工。 施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，本工程施工配备的特 种施工人员均需由特种作业操作证。 第二节 施工平面布置 一、施工平面布置原则 1、现场办公，方便指挥和组织 由于门窗施工均为小型构件，现场安装基本上为机械连接，在夜间也可方 便作业。且门窗施工时，主体结构已完工或大部分已经完工，故可在施工区内 设置现场办公室，以方便现场组织和管理。 2、遵从总承包单位统一安排 现场施工用电

23、、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从总承包 单位统一管理和安排。由于我方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见， 获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统一管理，保证施工工作顺利进行。 3、安全原则 大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现 场规定道路通行。 施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明 显，并加设醒目安全防护装置。 易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设 施。 二、施工平面布置 1、道路交通安排 我司将严格遵守总承包单位的既定原则，与其他施工单位互相协作、紧密 配合，共同利用好有限的平面道路及其

24、它共用设施，在规定的时间及范围内解 决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。 2、水电计划及节水、节电措施 我司在施工现场将建立完善的水、电使用制度，保证水电的节约使用。 1）通过制定用水定额，控制施工现场的用水量 施工现场施工人员用水定额，n3=30（l/人，班） 生活区居住人员用水定额，n4=120（l/人，天） 同时注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识，建立奖惩制度，对浪 费水资源的情况进行批评和处罚。 2）我司对施工现场用电量进行精细计算，控制施工用电和生活用电总量， 对电力资源使用做到心中有数。 同时注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识。 建立奖惩制度，对浪费水资源的情况进

25、行批评和处罚。 根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量： 我司现场用电总用电需求量 500-600kw 可满足要求，现场生活用电使用独 立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二极配电箱引 至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开 关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。 请总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用 电及用电安全，避免乱接乱拉，建议总承包单位每层设配电箱，供安装施工用 电。电源从专业闸箱接出，各层设级电箱一套，施工用电均从设立的级电 箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区

26、。 3）夜间照明方案 我司夜间施工照明计划在利用总承包单位夜间照明设施的基础上，配备便 携式灯具，根据现场情况设置，并随时进行移动和调整。 3、临时设施 临时设施布置由我司根据工程各阶段情况，与总承包单位协商后，统筹规 划提出，经总承包批准后实施。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、 用水用电以及脚手架等方面问题，需与总承包单位协商配合落实。 本工程施工现场平面布置情况详见附件一施工平面布置图。 三、垂直运输及施工辅助设备 在门窗工程施工中，门窗面板等用量大且较笨重，施工全面展开后大量材 料垂直运输及垃圾清运量都很大。针对这种特点，我司将与总承包单位协商， 利用其塔吊作为上述大体量材料的

27、主要垂直运输机械，同时采用总承包单位人 货两用施工电梯，负责将面板材料运到相关施工楼层。 我司在遵守建设单位制订的运输机械使用规定的前提下，将采取一些特殊 措施，可以考虑使用吊车进行较低楼层的材料吊运、安装工作，与总承包单位 塔吊、施工电梯结合进行材料垂直运输工作，以保证施工材料垂直运输顺利、 有序进行。具体施工时，我司将与总承包单位协调处理我司施工材料的垂直运 输问题，满足我司施工工作需要。 第三节 主要机械设备 本工程主要进行主要包括玻璃门窗、外窗及电动开启系统等项目的施工， 我司将有针对性的做好加工、施工机械的准备和调度工作，保证加工、施工设 备加工、施工能力满足工程进度要求，同时按施工

28、阶段的进展保证施工机械用 量和及时进场。 投入本工程的主要加工机械设备附件二投入的主要加工机械设备表。 投入本工程的主要施工机械设备详见附件三投放的主要施工机械设备 表。 我司本工程机械设备供应计划详见附件四机械设备供应计划表。 第四节 人员调配计划 1、施工管理、技术人员 我司将在本工程中投入数量充足的具有丰富施工经验的管理和技术人员， 包括项目经理、安全员、质检员、资料员、预算员、材料员等，上述管理、技 术人员大部分具有中高级职称，且均具有上岗资格证书，同时具有多年的门窗 工程施工管理经验。 2、劳动力计划 在劳动力的安排方面，既要进行满额配备保证工程进度和质量，又不能出 现窝工的现象。

29、劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将随着工期进度和天气等施工环 境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量的必要条件。 本工程劳动力计划详见附件五劳动力计划表。 本工程劳动力投入及变化情况详见附件六劳动力动态图。 第三章 施工方法 第一节 塑钢窗施工方法 一、施工准备 1、材料 1）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产 品的出厂合格证。 2）防腐材料、保温材料、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材料、防锈 漆、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求（连接件 厚度应在 2mm 以上，宽度在 15mm 以上，并要经镀铬、锌等处理）。 3）施工用工具

30、、机具有：灰线袋、螺丝刀、扳手、手锤、钢錾子、电钻、 冲击电钻、射钉枪、切割机、电焊机等。 2、作业条件 1）结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2）对照图纸和产品说明书检查、清理窗洞口尺寸和预埋铁件。 3）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内 50cm 水平线，校核窗洞口位置尺 寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 3、窗洞口尺寸的允许偏差：高度和宽度允许偏差 5mm，对角线长度差不得 大于 5mm，洞口下口面水平标高允许偏差 5mm，垂直度偏差不超过 1.5h/1000mm，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于 5mm。 4、窗框上连接件间距一般为 50

31、0mm，设置在框转角处的连接件位置，距离 转角边缘 100200mm。 5、检查塑钢窗两侧连接连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不 吻合，应提前剔凿处理或重新预埋，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 6、塑钢窗的拆包、检查，将塑钢框的包装拆去，按照图纸要求核对型号、 规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查塑钢窗的 质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等 问题，应找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。 7、检查塑钢窗上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。 二、操作工艺 为保证本工程塑钢窗安装质量，我司将从以下几个方

32、面进行质量控制： 1、质量检查和控制 1）窗框槽口宽度、高度2000，其安装误差控制在1.0窗框槽口宽 度、高度2000，其安装误差控制在1.5。 2）窗框槽口对角线尺寸2000，其安装误差控制在1.5，窗框槽口 对角线尺寸2000，其安装误差控制在2.5。 3）窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3，同一水平高低差0.3。 4）窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0。 5）窗表面不应有明显的伤痕，窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差， 装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 6）开启性能：开闭力不应大于 50n。 2、塑钢窗生产加工的质量检查和控制 1）塑钢窗的加工 塑钢窗框用组角机将

33、角制成 45斜角接合并在框腔以角码支撑，使接口保 持整齐及不透风雨。 2）塑钢窗的包装、运输、存放 所有塑钢窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。 a用对塑钢窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对窗框的装饰面及安装时暴露 面进行粘贴保护，以免运输过程中划伤铝材表面。 b汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸 塑钢窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、 摔等动作。 c塑钢窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地 不小于 100mm，塑钢窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。 3、测量放线 1）土建单位放好外墙放线后，

34、自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口， 进行处理。 2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装 班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。 3）塑钢框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方 向必须符合设计要求；塑钢窗框通过连接件用射钉固定在结构上，水平度用水 平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量塑钢框对角线，保证槽口对 角线差1.5mm。 4、塑钢窗框安装 1）塑钢框与墙体之间通过连接件采用射钉与结构相连接，铝框与结构间 填塞岩棉。 2）铝框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂 =10：30：1）填塞，与砂

35、浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密 实，表面光滑无裂缝，并不能使铝窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用 竹签填塞预留出来。 3）防雷接地应按设计连接牢固 4）做好隐蔽工程验收记录 5、固定扇玻璃安装 固定玻璃安装时，应按设计要求在塑钢窗框垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边 亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密 封，注胶应光滑、连续、无气泡。 6、窗扇安装 1）窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应 符合设计要求。 2）窗扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。 3）窗扇宜于外脚手架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。 7

36、、电动开启窗电动系统安装、调试 本工程中部分塑钢窗为电动开启窗。窗扇安装完成后，安装电动开启系统， 进行电动系统的试运行和调试，保证电动开启系统符合设计和规范要求。 8、塑钢窗调整、清洗 1）在最后竣工验收前的清理过程中方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清 洗铝框及玻璃。 2）窗框清除胶纸后，露于室外之框边用建设单位认可的建筑胶粘剂密封， 注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。 3）对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工 程验收标准。 三、质量标准 1、所用塑钢窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 2、塑钢窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。

37、3、塑钢框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材 料与方法等应符合设计要求。 4、塑钢窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。 5、五金配件应齐全，位置正确。 6、塑钢窗关闭后密封胶条应处于压缩状态。 7、塑钢窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。 8、所有铝型材涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。 第八节 清洗 一、工程完工后，我公司将委托专业清洁公司对门窗、门窗进行一次全面 的清洗，合格后交付使用。 二、工程验收后的清洗工程验收后，施工人员将及时清场，所有垃圾杂物 等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。 三、门窗、门窗工程竣工后，若建设单位

38、因故不能立即组织整体门窗的验 收，我司仍将负责门窗产品成品保护工作。在正式验收前，我司将再次委托专 业清洁公司对门窗进行一次全面的清洗工作，清洗费用任由我方承担。 四、门窗、门窗清洗注意事项 1、型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，并用 清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决。 2、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或清水 清洁。 3、清洗全过程注意成品保护。 第五章 质量保证体系及措施 本工程质量目标： 确保本工程质量等级全部达到合格标准。 只有制定精准完备的工程质量控制措施，才能指导工程施工工作的实施， 做好工程质量控制。 我司各级领导

39、和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据 iso9001 质量 管理体系的要求，采取“全过程的质量控制”及“事后检验”的质量保证措施， 保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。 第一节 工程质量控制的原则 一、坚持质量第一的原则 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结 构，并由项目总工程师具体负责，由施工技术、材料、施工班组等各有关方面 负责人参加，是本工程质量的组织保证。 建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第 一作为对工程项目质量控制的基本原则。 二、坚持以人为控制核心的原则 人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，

40、避免人的失误，提高人 的素质和责任感，以保证工程质量。 三、坚持以预防为主的原则 预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过程控制，同时严格对工作质 量的检查，这是确保工程质量的有效措施。 四、坚持以质量规范为标准的原则 质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否 符合标准，必须要以数据说话。 第二节 质量保证体系 我公司取得了 iso9001 的认证，产品严格按照 iso9001 质量管理体系进行 生产和管理，门窗产品符合中华人民共和国建筑工业行业标准建筑门窗 的规定。我司门窗产品满足本工程招标文件对门窗工程性能和质量要求。我司 门窗产品设计、加工、制作、安装等质量控制规

41、范及标准均严格依照招标文件 提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执行。 我司具有从项目经理直至施工作业班组的多级质量保证体系，逐级控制， 全面管理，确保本工程施工工作顺利进行。 一、质量保证体系各级人员主要质量职责： 1、项目经理质量职责 1）代表我司履行同建设单位的工程承包合同，贯彻我司的质量方针，实 现工程质量目标。 2）作为我司在项目上的全权代表，负责协调同业、监理、总承包商等各 方面的联系。 3）确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工按 规定的职责及工作程序工作。 2、项目副经理质量职责 1）参与施工方案的编制及实施。 2）编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施。

42、 3）熟悉掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组 工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。 4）按施工方案、技术要求和施工程序及作业指导书组织施工。 5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质 量的自检、互检。 6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。 7）做好成品保护。 8）负责责任范围内的质量记录的编制和管理。 3、项目总工程师/质量经理和质量工程师质量职责 1）负责项目质量控制体系的建立及运行。 2）统筹项目质量控制计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项 制度在项目得以正常实施。 3）负责项目工程技术管理工作。 4）参加工程的

43、设计交底的图纸会审。 5）参与“项目质量控制计划”的编制及修改工作，主持项目施工组织设 计的编制及修订工作。 6）组织实施项目质量控制计划及施工组织设计。 7）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技 术处理方案的编制。 8）组织主持关键工序的检验、验收工作。 9）负责责任范围的质量记录的编制与管理。 4、质量安全员质量职责 1）依据我公司的质量管理程序文件及相关规范、法规，全面负责项目的 质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。 2）参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织 质量安全检查，并发出质量安全检查通报。 3）调查处理

44、违章事故，提交项目质量安全报告。 4）负责设置现场安全标志，监督项目的各咱安全质量措施及操作规程的 执行。 5、材料员质量职责 1）负责落实原材料、半成品的质量和保应时间，并做好原材料、半成品 的保护。 2）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。 3）对进场材料的规格、质量、数量进行把关。 4）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好堆放 工作。 5）及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。 第三节 工程质量保证措施 对于本工程，我司将精心组织施工，保证工程质量，确保本工程质量全部 达标，同时达到设计图纸、工料规范、中华人民共和国和北京市施工验收标准。 我

45、司将通过科学有效的管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国 家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件 的组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均提供可靠的保证，包括材料 供应商的质量保证。 本工程质量保证措施如下： 现场安装质量保证措施 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。 我司的安装人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人，公司承做的大量工程 培养锻炼了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。 对本工程，我司将挑选最优秀的施工人员并配备先进的安装工艺装备。 进场前，由我司主管领导讲解本工程的重要性，使施工人员对

46、此有足够的 认识。由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则，所有技术向施工人员交底。 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结 会议，内容如下： 施工方案，施工计划执行情况的总结； 安全、质量、技术标准执行情况的总结； 本周工作的总结，奖优罚劣； 下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请建设单位方代表、安装 队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经 理，以便整体安排。 1、制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编 制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编 制

47、施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、 技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量 计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。 2、制定质量手册 1）工序控制 施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要 确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要 明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指 导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确 的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装 人员必须持证上岗。

48、 2）检验和试验 监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验 要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可 进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的 控制进行处理。 3）质量控制程序 a质量责任人 质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划， 由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送建设单位。 b安装材料进场检验 进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。 合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。 c安装工序自检 安装过程中，工程队根据作业指导

49、书及打胶样板进行自检，并作必要的自 检记录。 d安装工序抽检 根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项 目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评 定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批 准。 e检验和试验设备 监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求， 确保测量器具在有效期内使用。 4）工地检查 a工程安装前两个星期前检查将要施工位置。 b核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任 何错误。 c施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。 d现场施工之前先到现场实地复核建

50、筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图 纸尺寸不一致时，立即通知建设单位、总包，及时解决存在问题。 e积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存 放成品、半成品以及进行门窗现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。 f记录检查结果于“工地检查记录册”内。 5）安装过程中质量控制 a一般要求 积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻 璃片，尽量减少成品和半成品的搬运； 门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直 角水平，并与所有相邻的部件严格对中； 所有组件按经建筑批审的细则安装锚固； 所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有

51、铝材与 其他金属接触部份均用不透气的材料保护； 门窗工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直； 组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动； 门窗在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响门窗的刚度，损坏 表面及外观或降低门窗的性能； 滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生 锈、斑点和痕渍； 所有泛水正确安装以使门窗框架及铝窗框内的水能顺利排出，保证没有位 移和噪音； 所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆； 所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）； 在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面

52、，焊口用批 准的工地冷镀锌法处理； 锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃门窗整体的密封，不透风雨； 除在建筑师图纸注明在玻璃门窗及塑钢或花岗石贴面的接缝宽度，其他不 同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。 b误差控制 门窗施工安装时，门窗的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图 纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定： 在每 3.5m 的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于 3mm，总长度内的误 差小于 12mm； 两连续组件连接时的误差小于 1.6mm； 天窗连续部件连接时的误差小于 0.75mm； 玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于 0.8mm。

53、c锚固 锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小； 在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑 师，由总包更正错误的锚固； 一般情况政，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接 于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓； 每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并 加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保 其适合门窗的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调； 所有加固件钢材均为热浸镀锌。 d固定 所有支撑托架均可作多方向的调整，当门窗调配校正确后，连接点均牢固 定位； 在因温差变化或建筑结构移动的设计上需

54、要的可移动托架均设有尼龙滑动 垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出 声响； 第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位 同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层 处理； 焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件； 焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材 造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理， 以配合旁边材料的外观； 不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接 触面； 在工程施工中力争避免铝材料与混凝土、砂浆、抹

55、灰或类似的材料接触， 必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔； 尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆 或粘贴保护胶膜等加以分隔； 所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。 5）防水 门窗工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空 间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡； 排水系统在每一层均为封闭； 严格控制外露表面及门窗后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀 而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。 第四节 质量标准及检验方法 一、门窗施工质量标准和检测方法 序号质量标准检测方法 1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量

56、并核对出厂合格证 2 开启扇五金件型号、规格、质量符合 要求 观察测量并核对出厂合格证 3 隔热保温棉规格、质量及处理措施符 合要求 观察测量并核对出厂合格证 4 防火棉规格、质量及处理措施符合要 求 观察测量并核对出厂合格证 5 耐候胶及填充材料等规格、型号符合 要求 观察测量并核对出厂合格证 6压板完整、紧固良好观察检查 7 耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐 候胶密实、平整 观察检查 8 玻璃、铝材及其它构件表面质量良好 无损伤和污染 观察检查 9 门窗垂直度偏差限值： 当门窗高30m 时，10mm； 当 30m门窗高60m 时， 15mm； 当 60m门窗高90m 时， 20mm； 当门

57、窗高90m 时，25mm。 利用激光仪或经纬仪检测 10门窗平面度偏差限值：3mm用 3m 靠尺和塞尺测量 11竖缝直线度偏差限值：3.0mm用 3m 靠尺和塞尺测量 12横缝直线度偏差限值：3.0mm用 3m 靠尺和塞尺测量 13 拼缝宽与设计值偏差限值： 2mm 用卡尺检测 14 相邻玻璃或金属板面之间接缝高 低限值：1.0mm 用深度尺检测 第六章 施工进度计划和保证措施 第一节 施工进度计划 施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充 分的准备工作，充分利用有限的时间科学统筹安排，不盲目赶工期。 一、编制依据 施工进度编制依据如下： 1、目标工期 根据本工程招标文

58、件及答疑文件中关于工期规定，我司本工程目标工期暂 定如下： 计划开工日期为 2011 年 3 月 1 日，计划竣工日期为 2013 年 12 月 5 日。 实际开工日期以发包人下发的开工令为准，具体工期我司将根据建设单位、 总承包单位等的要求进行调整。 2、资金实力 我司现有资金状况保证满足本工程需要。 3、人力资源 我司现有的项目管理人员、设计师、加工工人等。 4、技术装备 我司现有的种类齐全的各类加工、施工设备。 二、施工进度计划 本工程施工进度计划详见附件八施工进度表。 第二节 工期保证措施 一、人力资源保证 人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。 1、项目管理人员保证

59、 为确保工程按期完工，本工程将列入我司的重点工程，我司将组织足够数 量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。 2、施工作业人员保证 为保证足够的劳动力，主要采取以下措施： 选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动 力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并 及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。 在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计 划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措 施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间 施工人员严格按国家劳动法要求发

60、放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提 高奖罚力度。 二、物资设备保证 足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我司将在施工材料、 机械设备等方面作足够的投入。 我司的加工设备完全可以满足本工程的需要，加工厂有很多从国外引进的 国际上最先进的全套门窗加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都 有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合 iso9001 质量管理体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求， 为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联 网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，可即时完成输 送。 三