机械工程材料复习重点

1、工程材料学习题一、解释下列名词1淬透性与淬硬性 ;2相与组织 ; 3组织应力与热应力； 4过热与过烧；5. 回火脆性与回火稳定性 6. 马氏体与回火马氏体 7. 实际晶粒度与本质晶粒度8.化学热处理与表面热处理淬透性：钢在淬火时获得的淬硬层深度称为钢的淬透性，其高低用规定条件下的淬硬层深度来表示 淬硬性：指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力 相：金属或合金中，凡成分相同、结构相同，并与其它部分有晶只界分开的均匀组成部分称为相 组织：显微组织实质是指在显微镜下观察到的各相晶粒的形态、数量、大小和分布的组合。组织应力：由于工件内外温差而引起的奥氏体（ y或A ）向马氏体（M ）转变时间不一致而

2、产生的应力 热应力：由于工件内外温差而引起的胀缩不均匀而产生的应力 过热：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒长大的现象 过烧：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒局部熔化或氧化的现象 回火脆性：在某些温度范围内回火时，会出现冲击韧性下降的现象，称为回火脆性 回火稳定性：又叫耐回火性，即淬火钢在回炎过程中抵抗硬度下降的能力。马氏体：碳在a -Fe中的过饱和固溶体称为马氏体。回火马氏体：在回火时，从马氏体中析出的 -碳化物以细片状分布在马氏体基础上的组织称为回火马氏体。本质晶粒度：钢在加热时奥氏体晶粒的长大倾向称为本质晶粒度 实际晶粒度：在给定温度下奥氏体的晶粒度称为实际晶粒度，它直接影响钢的性能。化学热处

3、理：将工件置于待定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层，从而改变工件表层化学 成分与组织，进而改变其性能的热处理工艺。表面淬火：指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面奥氏休化后进行淬火以 强化零件表面的热处理方法。二、判断题1. （ ）合金的基本相包括固溶体、金属化合物和这两者的机械混合物。错。根据结构特点不同，可将合金中相公为固溶体和金属化合物两类。2. （）实际金属是由许多位向不同的小晶粒组成的。对。3. （ ）为调整硬度，便于机械加工，低碳钢，中碳钢和低碳合金钢在锻造后都应采用正火处理。对。 对于低、中碳的亚共析钢而言，正火与退火的目的相同；即调整硬度，便于

4、切削加工，细化晶粒，提高力 学性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。对于过共析 钢而言，正火是为了消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。对于普通话结构钢而言，正火可增加 珠光体量并细化晶粒，提高强度、硬度和韧性，作为最终热处理。4. （ ）在钢中加入多种合金元素比加入少量单一元素效果要好些，因而合金钢将向合金元素少量多元 化方向发展。 对。不同的元素对于钢有不同的效果。5. （ ）不论含碳量高低，马氏体的硬度都很高，脆性都很大。错。马氏体的硬度主要取决于其含碳量，含碳增加，其硬度也随之提高。合金元素对马氏体的硬度影响不大，马氏体强化的主要原因是过饱

5、和 引起的固溶体强化。6（） 40Cr 钢的淬透性与淬硬性都比 T10 钢要高。 错。 C 曲线越靠右，含碳量越低，淬透性越好。40Cr为含碳量为0.4%，含Cr量为1.5%左右的调质钢。T10为含碳量为1%左右的碳素工具钢。但是淬 火后 45 钢香到马氏体， T10 钢得到马氏体加少量残余奥氏体，硬度比 45 钢高。7（）马氏体是碳在 a -Fe 中的过饱和固溶体，由奥氏体直接转变而来的，因此马氏体与转变前的奥氏体含碳量相同。对。当奥氏体过冷到 Ms 以下时，将转变为马氏体类型组织。但是马氏体转变时，奥氏 体中的碳全部保留在马氏休中。马氏体转变的特点是高速长大、不扩散、共格切变性、降温形成、

6、转变不 完全。8（）铸铁中的可锻铸铁是可以在高温下进行锻造的。错。所有的铸铁都不可以进行锻造。9（） 45 钢淬火并回火后机械性能是随回火温度上升，塑性, 韧性下降，强度 , 硬度上升。错。钢是随回火温度上升，塑性 ,韧性上升，强度 ,硬度提高。10（）淬硬层深度是指由工件表面到马氏体区的深度。错。淬硬层深度是指由工件表面到半马氏体区（ 50% 马氏体 +50% 非马氏体组织）的深度。11（）钢的回火温度应在 Ac1 以上。 错。回火是指将淬火钢加热到 A1 以下保温后再冷却的热处理工艺。12（）热处理可改变铸铁中的石墨形态。 错。热处理只能改变铸铁的基休组织，而不能改变石黑的状态和分布。13

7、. （ ）奥氏体是碳在 a -Fe 中的间隙式固溶体。错。奥氏体是碳在 y -Fe 中的间隙固溶体。用符号 A 或 y 表示。14()高频表面淬火只改变工件表面组织，而不改变工件表面的化学成份。 对。高频表面淬火属于表面淬火的一种。表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面奥氏休 化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。15. ()过冷度与冷却速度有关，冷却速度越大，则过冷度越小。错。过冷度( T)是指理论结晶温度(TO)与实际结晶温度(T1 )的差值，即 T=TO-T1。但是冷却速度越大，则过冷度越大，。16. ()所谓的本质细晶粒钢，是说它在任何条件下晶粒均不粗

8、化。错。本质晶粒度是指钢在加热时奥氏体晶粒的长大倾向称为实际晶粒度，通常把钢加热到940 10 C奥氏体化后，设法把奥氏体保留到室温来判断钢的本质晶粒度。17. ()因为单晶体是各项异性的，所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不同的。错。18. ()钢中的杂质元素“硫”会引起钢的“冷脆”。错。钢中硫会引起热脆性，而磷有固溶强化作 用，右提高强度硬度，但是却显著降低了钢的韧性塑性(叫冷脆性)19. ()硬度试验操作简便，迅速，不会破坏零件，根据测量的硬度值还可以估计近似的强度值，因 而是生产上常用的一种机械性能试验方法。 对。20. ()含碳量低于 0.25%的碳钢，退火后硬度低，切削时

9、易粘刀并影响刀具寿命，工件表面光洁度 差，所以常采用正火。 对。21. ( )三种金属晶格类型中，体心立方晶格中原子排列最为紧密。错。原子排列紧密度与晶包的致密度有关，致密度越高，原子排列越紧密。休心立方的致密度为 0.68,而面心立方和密排六方的为 0.74。22. () 金属中的固溶体一般说塑性比较好，而金属化合物的硬度比较高。对。与纯金属相比，固溶休的强度硬度高，塑性韧性低，但与金属化全物相比其硬度要低得多，而塑性韧性要高得多。23. ( )高速钢反复锻造的目的是为了锻造成型。 错。高速工具钢是莱氏体钢，其铸态组织为亚共晶 组织，由鱼骨状的莱氏休与树枝状的马氏体加托氏体组成。反复锻打是为

10、了击碎鱼骨状碳化物，使其均匀 的人布于基休中。24. ()金属发生多晶型转变时，不仅晶格要发生变化，组织与性能也要发生变化。对。多晶型转变即同互异构转变，热处理的依据，25. ()发生过烧的工件可以通过重新加热后缓慢冷却使晶粒细化，而发生过热的工件只能报废。错。发生过热的工件可以通过重新加热后缓慢冷却使晶粒细化，而发生过烧的工件只能报废。26. ( )含Mo、W等合金元素的合金钢，其回火脆性倾向较小。对。在钢中加入 W (约1% )、Mo(约 0.5% )可以有效的抑制回火脆性。27. ( )铸钢的铸造性能比铸铁差，但常用于制造形状复杂，锻造有困难，要求有较高强度和塑性并 受冲击载荷，铸铁不易

11、达到的零件。对。三、回答下列问题1 .零件设计时图纸上为什么常以其硬度值来表示材料力学性能的要求？答：( 1 )硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力。( 2 )硬度试验操作简便，迅速，不会破坏零件，可用于成品件的检测，( 3)硬度是一个综合力学性能指数，根据测量的硬度值还可以估计近似的强度值等。2. 说明WSn=25%的PbSn合金在下列各温度时有哪些相组成物？有哪些组织组成物？(1)高于300 C；(2) 刚冷却至180C，共晶转变尚未开始；(3)在183C共晶转变刚完；(4)室温。答：(1 )高于300 C：相：液相，组织为 Pb Sn溶化物(2 )刚冷却至180C，共晶转变尚未开始：相为液

12、相 + a相，组织为PbSn溶化物+a回溶体(3) 在183 C共晶转变刚完：相为 a相和B相，组织为(a + B)共晶组织(4) 室温：相为a相和B相，组织为a + ( a + B)+ 3 II。3. 图 22 为简化的铁碳合金状态图。试回答下列问题：( 1 ) 以相组成物填写相图。(标注见课本 P51 )(2) 填空： 碳在a -Fe中的固溶体称铁素体，其符号为F或a ，晶格类型是 体心立方晶格 ，性能特点是强度 硬度低 ，塑性 韧性好 。(3) 碳在y -Fe中的固溶体 称奥氏体，其符号为 A或y ，晶格类型是 面心立方晶格，性能特点是强度 低 ，塑性 好 。( 4)渗碳体是 铁 与 碳

13、 的 间隙固溶体 ，含碳量为 6.69 %，性能特点是硬度 很高 ，脆性 韧性几乎为“零” 。( 5) ECF 称 共晶线 线，所发生的反应称 共晶 反应，其反应式是L4.3宀丫 2.11+Fe3C得到的组织为 莱氏体(Le)。( 6) PSK 称 共析 线，所发生的反应称 共析 反应，其反应式是Y 0.77 a 0.0218+Fe3C 得到的组织为 珠光体(P)。（7） E是 碳在中的a -Fe最大溶解度 点，P是 碳在y -Fe中的最大溶解度 点，A1即PSK 线，A3即 GS 线，Acm即 ES 线。4. 过共析钢的淬火温度是多少？为什么要选择在这一温度？答：对于过共析钢而言，淬火温度为

14、AC1+ （3050 ）C5. 如下图所示，确定不同冷却速度下可能获得的组织，并比较其硬度值。答：V1线是炉冷后空冷，得到的是珠光体（P），V2是加热后空冷，得到的是索氏体（S）或回火索氏体（S回）；V3得到的是下贝氏体、马氏体和过冷奥氏体（B下+M+A ）; V4为水冷，得到的是马氏体和残余奥氏体（M+A ）。硬度值:PS B 下830 C,即加热温度大于 AC cm由于奥氏体晶粒粗大，含碳量 提高，使淬火后马氏体晶粒也粗大，且残余奥氏体量增多，使钢的硬度、耐磨性下降，脆性和变形开裂倾 向增加。（2）780 oC下未溶碳化物较多，（3） 860 C下残余奥氏体量较多。（4） 780 oC更适

15、合淬火。T12是含碳量为1.2%的碳素工具钢，是过共析钢，其淬火火为AC1+ （ 3050 ） oC。8. 45钢及T10钢小试件经850oC水冷、850oC空冷、760oC水冷、720oC水冷处理后的组织各是什么？（45钢：Ac1=730o，Ac3=780oC; 10 钢：Ac1=730oC, Accm=800oC）答：850oC水冷850oC空冷760oC水冷720oC水冷45钢（淬炎）马氏体（正火）索氏体回炎索氏体组织不变T10钢马氏体+颗粒碳化物索氏体马氏体+残余奥氏体+颗粒 碳化物组织不变9. 一根直径为6mm的45钢圆棒，先经过840C加热淬火，硬度为 HRC55 （未回火）然后从

16、一端加热, 依靠热传导使45钢圆棒上各点达到如图所示的温度。试问：（1）各点部位的组织是什么？ （5分）整个圆棒自图示各温度保温后缓冷至室温后，问各点的组织是什么？若自图示各温度保温后水淬至室 温，问各点的组织又是什么？ （10分）答：ABCDE各点部位的组织奥氏体奥氏体铁素体+奥氏体马氏体+奥氏体马氏体各温度保温后缓冷 至室温后铁素体+珠光 体铁素体+珠光 体马氏体+铁素体回火索氏体回火马氏体各温度保温后水淬 至室温淬火马氏体淬火马氏体马氏体+铁索体回火索氏体回火马氏体10.用45钢制造机床齿轮，其工艺路线为：锻造一正火一粗加工一调质一精加 工一高频感应加热表面淬火一低温回火一磨加工。说明各

17、热处理工序的目的及使用状态下的组织。 答：正火：对于低、中碳的亚共析钢而言，正火的目的是调整硬度，便于切削加工，细化晶粒，提高力学 性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。使用组织为： 铁素体加索氏体。调质：提高力学性能，减少或消除淬火内应力，稳定工件尺寸。使用组织：回火索氏体。 高频感应加热表面淬火：提高表面硬度、强度、耐磨性和搞疲劳极限，获得所需的力学性能，使心部组织 具有足够的塑韧性。使用组织：表面为回火马氏体或铁素体加索氏体。低温回火：减少或消除淬火内应力，稳定工件尺寸，获得工艺所要的力学性能。使用组织：回火马氏体。 11某汽车齿轮选用 20Cr

18、MnTi 材料制作，其工艺路线如下：下料一一锻造一一正火切削加工一一渗碳淬火低温回火喷丸一一磨削加工。请分别说明上述、和项热处理工艺的目的及组织。答：1 正火：对于低、中碳的亚共析钢而言，正火的目的是调整硬度，便于切削加工，细化晶粒，提高力 学性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。使用组织为： 铁素体加索氏体。2 渗碳：提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度，同时保持工件心部良好的韧性和塑性。使用组织：表 层为高碳回火马氏体 + 颗粒碳化物 + 少量残余奥氏体，心部为低碳回火马氏体 + 铁素体。3 淬火：获得马氏体组织，提高工件的硬度，获得相应的力学性能

19、。使用组织：淬火马氏体。4 低温回火：减少或消除淬火内应力，稳定工件尺寸，获得工艺所要的力学性能。使用组织：回火马氏体。 12合金钢与碳钢相比，为什么它的力学性能好？热处理变形小？答：（1）在钢中加入合金元素，溶于铁素体，起固溶强化作用；合金元素进入渗碳体中，形成合金渗碳体；（2）几乎所有合金元素都使 E 点和 S 点左移，在退火状态下，相同含碳量的合金钢组织中的珠光体量比 碳钢多，从而使钢的强度和硬度提高。（3） 除 Co 外，凡溶入奥氏体的合金元素均使C 曲线右移，淬透性的提高，这有利于减少零件的淬火变形 和开裂倾向。（4） 除 Co、 Al 外，所有溶于奥氏体的合金元素都使Ms、 Mf

20、点下降 ，使钢在淬火后的残余奥氏体量增加。（5）合金钢的回火温度比相同含碳量的碳钢高，有利于消除内应力，有效的防止了工件开裂与变形。（6）含有高 W、 Mo、 Cr、 V 等元素的钢在淬火后回火加热时，产生二次硬化。二次硬化使钢具有热硬性， 这对于工具钢是非常重要的。（7）在钢中加入 W、 Mo 可防止第二类回火脆性。13按刃具钢的工作条件，其性能要求是什么？ 答：高硬度、高耐磨性、高热应性、足够的韧性。14. 有人提出用高速钢制锉刀，用碳素工具钢制钻木材的 10的钻头，你认为合适吗？说明理由.答：不合理。挫刀是手用工具，其工作时的温度不高，速度不快，力学性能要求不高，用碳素工具钢 就可以。而

21、钻头是高速运转的工具 ,要求有高的热应性与硬度、耐磨性 ,要用低合金工具钢或高速工具钢。15. 画出 W18Cr4V 钢的淬火、回火工艺曲线，并标明温度；淬火温度为什么要选那么高？回火温度为什么 要选560C ?为什么要进行三回火？处理完的最后组织是什么？答： W1 8Cr4V 高速工具钢，其导热性较差，淬火加热时应预热两次，以防止变形和开裂，常委会火时选1280 C,以使更多的合金元素溶入奥氏体中，达到淬火后获得高合金元素含量马氏体的目的。回火时要进行三次，主要目的是减少残余奥氏体量，稳定组织，并产生二次硬化。16. 说出下列钢号的含义？并举例说明每一钢号的典型用途。Q235， 20， 45

22、， T8A， 40Cr， GCr15， 60Si2Mn , W18Cr4V, ZG25， HT200答： Q235 为含碳量低的屈服强度为 235 的碳素结构钢，主要用于结构件、钢板、螺栓、螺母、铆钉等20 为含碳量为 0.2% 的优质碳素结构钢，强度、硬度低，韧性塑性好，主要用来做冲压件、锻造件、焊 接件、和渗碳件，用做齿轮、销钉、小轴、螺母等。45：为含碳量为 0.45% 的优质碳素结构钢综合力学性能好，主要用于制造齿轮轴件，如曲轴，传动轴，连杆。T8A :含碳量为0.8%左右的优质碳素工具钢.其承受冲击、韧性较好，硬度适当，可用作扁铲、手钳、大 锤、木工工肯等。GCr15 :为含碳量为1

23、.5%左右、含Cr量为1.5%左右的滚动轴承钢，主要用天各种滚动体，壁厚w12 mm，外径W 250 mm的轴承套，模具，精密量具等。60Si2Mn :含碳量为0.6%左右、含Si为2%左右、含Mn为1.5%左右的弹簧钢，主要用于汽车、拖拉机、 机车的板簧、螺旋弹簧、汽缸安全阀簧、等。W18Cr4V :含W量为18%左右、含Cr量为4%左右含V量小于1.5%的高速工具钢。主要用于高速切削 车刀、钻头、铣刀、板牙、丝锥、等。ZG25 :含碳量为0.25%的铸钢。主要用承受严重磨损又承受强烈冲击的零件。如拖拉机、坦克的履带板、 挖掘机的铲齿等。HT200最低搞拉强度为200MPa的灰铁。17、下列

24、零件应采用何种材料和最终热处理方法比较适合？零件名称锉刀沙发弹簧汽车变速箱齿轮机床床身桥梁材料T12A60Si2Mn20CrMnTiHT2300Q345最终热处理淬火加低温回 火淬火+中温 回火渗碳后淬火+中温回 火退火+表面淬 火热扎空冷18. 1） C618机床变速箱齿轮工作转速较高，性能要求：齿的表面硬度5056HRC齿心部硬度2225HRC整体强度b b=760800Mpa整体韧性ak=4060J/cm2,应选下列哪种钢，并进行何种热处理？35、45、20CrMnTi、T12、W18Cr4V2）从上述材料中，选择制造手工丝锥的合适钢种，并制订工艺流程。答：1）选用20CrMnTi能达到

25、力学司长能要求。下料-锻造-正火-机加工-渗碳-淬火+低温回火-磨削。2）选用T12就可以，下料-锻造-球化退火-机加工-淬火+低温回火。机械工程材料 A卷标准答案一、名词解释：（10分）1 固溶强化： 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。2、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。3合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度4、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。5、细晶强化：晶二、 选择适宜材料并说明常用的热处理方法（30分）名称候选材料选用材料热处理方法最终组织机床床身T10A, KTZ450-06, HT

26、200HT200时效P+F+ G 片汽车后桥齿轮40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn20CrMnTi渗碳+淬火+低温 回火表面 Cm+ M + A 心部F+ M滚动轴承GCr15, Cr12, QT600-2GCr15球化退火+淬火+ 低温回火Cm+ M + A 锉刀9SiCr, T12, W18Cr4VT12球化退火+淬火+ 低温回火Cm+ M + A 汽车板簧45, 60Si2Mn, T1060Si2Mn淬火+中温回火T回钻头W18Cr4V，65Mn,20W18Cr4V淬火+低温回火Cm+ M + A 桥梁1Cr13, 16Mn, Q19516Mn,不热处理F+ P滑动轴承H70

27、, ZSnSb11Cu6, T8ZSnSb11Cu6不热处理a+SnSb耐酸容器Q235, 1Cr18Ni9Ti,ZGMn131Cr18Ni9Ti固溶处理A发动机曲轴QT600-3,45,ZL101QT600-3等温淬火+高温回 火S回+ G球三、(20分)车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54 58,其余地方为HRC20 25,其加工路线为:下料 造 正火机加工调质.机加工(精)轴颈表面淬火低温回火磨加工a指出：1、主轴应用的材料：45钢2、 正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到 Ac 3 + 50C保温一段时间空冷3、 调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火

28、+高温回火4、表面淬火目的 提高轴颈表面硬度5低温回火目的和轴颈表面和心部组织。去除表面淬火热应力，表面M + A 心部S回 四、选择填空(20分)d)(b)均强烈促进奥氏体晶粒长大(d)上述说法都不全面(b) 45、40Cr、65Mn、T12合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是(a) 均强烈阻止奥氏体晶粒长大c)无影响2.适合制造渗碳零件的钢有(c)。(a) 16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A(c) 15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi3.要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用(c )(a) 45钢经正火处理(b) 60Si

29、2Mn经淬火和中温回火(c) 40Cr钢经调质处理4制造手用锯条应当选用(a )(a) T12钢经淬火和低温回火(b) Cr12Mo钢经淬火和低温回火(c) 65钢淬火后中温回火5.高速钢的红硬性取决于(b )(a)马氏体的多少 (b)淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量6汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用(a) 60钢渗碳淬火后低温回火(b) 40Cr淬火后高温回火(c)钢中的碳含量c )(c) 20CrMnTi渗碳淬火后低温回火7. 65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是(c )(a)工具钢，淬火+低温回火(b)轴承钢，渗碳+淬火+低温回火(c)

30、弹簧钢，淬火+中温回8. 二次硬化属于(d)(a)固溶强化(b)细晶强化(c)位错强化(d)第二相强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是( b)(a)(b)(c)降低硬度，便于切削加b )(c) W18Cr4V淬火后低温回火获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性 获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀 工10 .推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用(a) 20Cr渗碳淬火后低温回火(b) ZGMn13 3经水韧处理五、填空题(20分)1、 马氏体是 碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体、片状马氏体。其中，片状马氏体硬度高、塑

31、性差2、 W18Cr4V钢的淬火加热温度为 1270 1280C，回火加热温度为 560 C，回火次数 3次。3、 材料选择的三原则 一般原则，工艺性原则，经济性原则。4、 合金结构钢与碳素结构钢相比，其突岀优点是强度高，淬透性好 。5、共析钢过冷奥氏体等温转变曲线三个转变区的转变产物是_P _B JM。6、共析钢淬火形成 M+A后，在低温、中温、高温回火后的产物分别为M回+ A T 回S回。7、45钢正火后渗碳体呈 丄状，调质处理后渗碳体呈 旦状。机械工程材料 A卷评分标准一、名词解释：（10分）1、固溶强化： 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。（2分）2、加工硬化：金属塑性

32、变形后，强度硬度提高的现象。辽分2、合金强化： 在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度（2分）4、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。（2分）5、细晶强化：（T分）二、选择适宜材料）名称候选材料选用材料热处理方法最终组织机床床身T10A, KTZ450-06, HT200HT200时效P+F+ G 片汽车后桥齿轮40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn20CrMnTi渗碳+淬火+低温 回火表面 Cm + M + A 心部F+ M滚动轴承GCr15, Cr12, QT600-2GCr15球化退火+淬火+ 低温回火Cm+ M + A 锉

33、刀9SiCr, T12, W18Cr4VT12球化退火+淬火+ 低温回火Cm+ M + A 汽车板簧45, 60Si2Mn, 11060Si2Mn淬火+中温回火T回钻头W18Cr4V，65Mn,20W18Cr4V淬火+低温回火Cm+ M + A 桥梁1Cr13, 16Mn, Q19516Mn,不热处理F+ P滑动轴承H70, ZSnSb11Cu6, T8ZSnSb11Cu6不热处理a+SnSb耐酸容器Q235, 1Cr18Ni9Ti,ZGMn131Cr18Ni9Ti固溶处理A发动机曲轴QT600-3,45,ZL101QT600-3等温淬火+高温回 火S回+ G球三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54 58,其余地方为HRC20 25,其加工路线为:下料 造 正火机加工调质 亍机加工（精）轴颈表面淬火低温回火磨加工卜Ac 3+ 50C保温一段时间空冷（4淬火+高温回火（4分）M + A心部S回。指出：1、主轴应用的材料：45钢（4分）2、 正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到 分）3、 调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合4、表面淬火目的 提高轴颈