清洁生产案例--燕京啤酒公司

1、 清洁生产：是我国工业可持续发展的一项 重要战略，也是实现我国污染控制重点由 末端控制向生产全过程转变的重大措施。 近年来， 国内开展清洁生产审计的企业 数呈逐年上升趋势。清洁生产已被世界工 业界所接受，随着一些行业标准的制订， 这将进一步推动我国工业界的清洁生产工 作向清洁化、环保化的方向发展，使清洁 生产工作更标准化和规范化，并将带动其 他行业清洁生产工作的开展。 近二十年来，我国啤酒工业迅速发展，但从整体上看，我国啤 酒生产仍水平较低、规模较小、效益较低 ，每生产一吨啤酒耗 水量在8-40吨，相应的排水也在7-35吨之间，给企业和社会带 来了极大的环境负担。此外， 啤酒工业产生的废水不仅

2、量大， 而且污染浓度较高，COD浓度平均在1000-1500mg/l，BOD浓 度在900-1200mg/l， 悬浮物在400-650mg/l。据统计，废水未 经处理的啤酒厂， 每生产100吨啤酒所排出废水的BOD相当于 14000人生活污水中的BOD的值，其悬浮物相当于8000人生活 污水中的悬浮物的值。这样的高浓度有机废水给污水处理厂带 来了沉重的负担，增加了企业处理污水的经济负担，解决问题 的最好办法是从源头入手，全过程控制和综合利用，走清洁走清洁 生产之路生产之路。 所谓化学需氧量（COD），是在一定的 条件下，采用一定的强氧化剂处理水样 时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中 还原性物质

3、多少的一个指标。同时，化 学需氧量（COD）又往往作为衡量水中 有机物质含量多少的指标。化学需氧量 越大，说明水体受有机物的污染越严重。 BOD，是指在一定期间内，微生 物分解一定体积水中的某些可被 氧化物质，特别是有机物质所消 耗的溶解氧的数量。以毫克/升 或百分率、ppm表示。它是反映 水中有机污染物含量的一个综合 指标。 始建于始建于1980年，于1993 年组建为集团。在发展中，燕京坚持规模扩展 和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从 最初的640万元的小型啤酒企业，发展成为拥 有总资产达150亿元，员工33500人，年产销 能力达200多万吨的全国大型啤酒企业集团。 在进行清洁生产

4、前，公司存在的问题有：在进行清洁生产前，公司存在的问题有： 一些污水不能得到处理，净化水的设备生产能力有些不够不 能做到污水的100%的回收和利用。 热水，废酵母，湿酒糟，生产过程产生的二氧化碳等都不能 有效地利用起来，虽然公司的效益在上涨，但是环境成本却 越来越高，对公司的发展造成了的制约！ 此外，公司在污染治理上的投资不够，员工及管理者的环保 意识薄弱，没有良好的清洁生产的方案和行动！ 公司的许多生产成本及指标都与国际和行业的平均水平存在 着一些差距！吨酒耗水，耗电，耗煤的情况还很大！ 啤酒生产过程中会产生一系列必须处理并清除的物 质,包括:废水及其携带物、麦芽糟麦芽糟和酒花糟、废酵母、

5、残余商标、碎瓶渣和锅炉烟尘,其中最大的污染是生 产过程中产生的废水。 该公司建成的污水处理厂只能处理废水总量的三分 之一。审计小组以削减废水量和废水中COD含量为 主要目标，制定了18项废物削减方案。其中加强管 理方案6项，技改方案1项。在啤酒生产 各个环节进 行控制和治理！如图-1 应对措施应对措施 分析分析 麦芽糖是碳水化合物的一种，由含淀 粉酶的麦芽作用于淀粉而制得。用作 营养剂，也供配制培养基用。 图-1 啤酒厂排出的废水中吸收或溶解了很多物 质,其中主要含有残余啤酒和麦汁、洗糟水、 含酵母的废水、CIP清洗废水、CIP清洗用 酸、CIP清洗用碱、过滤机的废碱等成分。 该公司污水处理厂

6、拥有31000立方米/天的 处理能力,采用先进SBR污水处理技术（如 图-2）,使处理后的水达到北京市二级排放 标准。实现废水100%处理后排放,其中20% 回收利用。如图 -3 CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。 原位清洗原位清洗CIP系统系统CIP清洗即不分解生产设 备，又可用简单操作方法安全自动的清洗 系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及 制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器， 而且还能控制微生物。 SBR是序列间歇式活性污泥法 （Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝 气方式来运行的

7、活性污泥污水处理技术，又 称序批式活性污泥法。 SBR污水处理技术示意图污水处理技术示意图-2 图3 总投资：总投资：100万元万元 年运行费节省额：年运行费节省额：48万元万元 投资回收期：投资回收期：2.1年年 净现值：净现值：168万元万元 内部收益率：内部收益率：46.5% 公司及时投资了100万元新建三个热水贮罐，回收糖化车 间用于冷却煮沸麦汁的热水，不但减少了废水排放量，每 天还可节水300多吨，每年增加经济效益63万元。在这之 前公司的热水都是闲置或被浪费掉了！不会产生任何价值！ 这套设备能很好的解决热水的回收利用！还为公司取得了 不错的效益！ 啤酒生产过程,要产生大量的废酵母。

8、这些废酵母过 去一直都是直接排入地沟,造成了严重的污染。而今, 燕京啤酒集团公司与科研机构合作,研制了废酵母回 收技术,产生酶解粉和酵母干,月产量可达近50吨,年生 产1500余吨,创造经济效益460多万元。 啤酒发酵后产生大量的废醇母,按传统工艺将其排入 地沟,造成污染。后来和中国科学院微生物研究所合 作,回收废酵母,制做酶解粉和酵母干,十几年来生产酵 母干粉5000吨,创效益1500万元。2000年又从酵母提 取核糖核酸,一年生产8324公斤,制造了可观的经济效 益。如下图4， 图-4 方案四：湿酒糟的回收利用方案四：湿酒糟的回收利用 啤酒制造过程中,每100kg麦芽投料约产生110- 1

9、30kg含水量为85%的湿酒糟需要处理,在以前公 司的做法是随意处理掉，这也造成了环境的污染， 现在，公司投资1300万元,从法国引进一套饲料加 工设备,就地处理湿酒糟,不仅减轻了环境污染,每年 还可生产2000多万吨干饲料。 糖化车间生产的酒糟含水量达85%,以前公司是很 难将其全部回收的，只能处理掉。后来公司由法 国引进一套颗粒饲料设备,建成饲料车间处理酒糟, 年生产干饲料2000多吨,创效益1000多万元,特别 是将糖化锅水出糟改为干出糟,节约了大量的用水, 减轻了污水处理的压力。 如图5 ， 如图5 二氧化碳是啤酒发酵的一项重要 副产物。在主发酵过程中，二氧 化碳大量集中地排放出来，不

10、仅 量大，而且质量好。排除干净其 中含有的一些挥发性物质如醇、 醛、酯等，将其回收可以用于后 面工序的灌装备压等，不仅减少 了酒液的氧化，也减少了环境污 染。集团从90年代开始引进国外 技 术，先后建设了三套二氧化碳 回收装置， 取得了许多经济效益， 也减少了二氧化碳的浪费和排放， 使得二氧化碳得到了有效的利用， 保护了环境。 锅炉烟尘的处理锅炉烟尘的处理 所有锅炉都安装麻石水膜除尘器,锅炉烟尘实现无公害排 放。 残余商标与碎瓶渣的处理残余商标与碎瓶渣的处理 燕京在洗瓶机上安装了除标签装置,标签首先被筛滤出来, 然后压榨，最后标签残渣被收集起来送往垃圾站。 实行监督，规范和宣传实行监督，规范和

11、宣传 集团设有环保科、节能科等职能部门负责指导监督各生产 部门进行清洁化生产,并制定吨酒耗粮、吨酒耗水,吨酒耗 电等一系列经济考核指标,对生产中的污染排放进行严格 控制,在员工中大力宣传环保节能的重要性,提高员工的环 保意识。 以清洁生产为要求加强技改，促进了燕京公司的节 能减排，给企业带来明显的经济效益。公司投产3年 多来，累计产生经济效益已超过一千万元。特别是 今年，在原材料、能源、人工普遍涨价的环境下， 企业成本反而下降到了建厂以来的最低水平.燕京公 司超前建成的高效污水处理工程还为企业扩产提供 了硬件支撑。 2007年9月，燕京公司动工扩建年产 20万吨的三期工程，系列生产线建成后，啤酒产量 将达到40万吨/年，年产值可达8亿元以上。 此外，据统计，目前公司的吨酒耗水已由 2002年9 吨下降到目前的5.04 吨，而国际 吨酒耗水领先标准则是8 吨。吨酒耗电已由 2002年的76 千瓦时下降到现在的57千瓦时， 吨酒耗煤也已由2002年的9