副井提升绞车司机操作规程

1、西海煤炭开发有限公司海塔尔矿操作规程 副井提升绞车司机操作规程一、一般规定1、提升绞车司机必须经过培训考试合格并取得合格证，才能正式操作，禁止无证上岗。2、提人和提危险品、大型材料时，必须执行一人开车，一人监护。二、开车前的准备工作开车前必须检查提升机各部位是否完好，电磁阀是否灵敏；油箱油位是否正常；各压力表是否损坏；各油管接头是否漏油；钢丝绳是否疲劳或损伤；压板及接头是否牢固；深度指示器保护系统是否完好；各手把、控制开关是否在正确位置。三、启动1、启动油泵，运行5分钟，同时操作手柄前后移动，观察盘形闸开闭是否适当，补油、制动、伺服、操作压力表读数是否正常。2、启动主泵，空运行5分钟，观察高压

2、、背压表读数是否正常。四、运行1、根据信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄置于最大角度下运行，以免加速过快造成事故或损坏液压元件。2、当上提或下放到终了位置（深度指示器的铃声）时，慢慢将手柄移回中间位置，正常停车时，切记猛拉或猛推，以免造成事故。3、如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用操作台下的脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。4、运行中的注意事项：运行中司机要时刻注意深度指示器位置，随时注意各转动部位在运行中的声响，注意信号的变化及钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。五、停机当运行终了，需要停机时，须先停主泵

3、，待主泵完全停稳后，再停副泵，然后再断总开关。六、交接班填写好运行记录，搞好清洁工作。将操纵台各处擦拭干净，地面打扫干净，将上一班情况向下一班交接清楚。锅炉操作规程锅炉运行人员须持证上岗，严格按特殊工种及压力容器对待，严格执行操作规程，遵守劳动纪律，不得做与本职工作无关的事。司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉、附属设备和交接班记录，并保持设备环境的清洁卫生。一、烘炉和煮炉1、烘炉前，必须严格按锅炉使用说明书，详细检查本体、鼓风机、给煤机、除渣机，炉排等部件及安全附件是否灵敏可靠并要冷态试运行。2、烘炉时严格按说明书要求进行初次烘炉，再次烘炉，最低不低于72小时。3、煮炉时，先将碱性溶液加

4、入锅炉内，将锅炉内油垢与碱性液起化学反应而沉淀，再通过排污阀将杂物排出。4、煮炉完毕后，应检查锅筒入孔、集箱手孔，进行内部沉积物清理，并用清水冲洗，检查排污阀是否有堵塞卡死现象。二、点火点火前的准备工作1、锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表进行检查。 （1） 锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，炉墙、炉灶、隔火墙完好，炉门，灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操纵台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。（2） 锅炉附件和仪表，锅炉水位表、压力表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警符合有关规定，温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。（3） 锅炉附属设备，锅炉风、烟系统及设备正常，汽、水管

5、道、各种阀门按规定调整符合要求。2、点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。3、在上述检查合格后，即可向锅炉上水，上水时速度要缓慢，水温要适宜，水位升至最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。4、锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。5、点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。6、锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。三、调整安全阀1、安全阀应经当地劳动部门进行检验合格后方可投入使用。2、锅炉回水温度不低60。3、循环水泵进、出口之间的旁通管上的阀门应处于开启状态。4、经常排放集气罐中

6、的气体，以防形成气塞。5、要经常通过阀门的开度，合理分配各循环网路的水量，使各循环网路的回水温度偏差小于10。四、排污1、排污时先将慢开阀全开，然后微开快开阀以便预热排污管路，待管路预热后，再缓缓开启，排污完毕后，关闭次序与之相反。2、锅炉的排污次数应视水质而定；排污量的多少，由水质化验工提出数据，排污时炉水温度不小于95，系统中的除污器每周排污一次。五、停炉1、临时故障停炉：当锅炉遇到炉排卡住或炉排断裂时，为了迅速排除故障，应临时故障停炉，但循环水泵需待锅炉出口水温降至50以下时方能停止运行。2、暂时停炉：暂时停炉是有计划进行的工作，例如超温、清除灰渣属暂停炉。3、长期停炉：当锅炉及附属设备

7、需大修时，可采取长期停炉。4、紧急停炉：（1） 锅炉在运行过程中给水设备全部失效无法向锅炉进水时。（2） 安全阀全部失灵时。（3） 燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉结构架被烧红等。（4） 锅炉受压元件烧红、裂纹、变形、焊缝严重泄漏、危及安全时。（5） 炉水液化或锅炉出口水温上升到沸点时。（6） 循环水泵或补水泵全部失效时。（7）补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降时。（8） 燃烧设备或安全保护装置出现故障时。六、维护和保养1、炉排主动轴和从动轴的油杯中每班应加油一次。2、锅炉运行每隔36个月，应停炉全面检查，包括附属设备在内及时清除锅炉内部、水冷壁管道以及集箱内的水垢、泥渣，并用水冲洗。3、锅炉

8、保养可在停炉期间采用干保养法或湿保养法。螺杆式空气压缩机操作规程一、注意事项：1、安装配管焊接时，注意防止焊接火花掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件。2、引到动空压机的供电线径必须与其功率匹配，为确保电器设备的可靠安全，必须有接地装置，必要时加装避雷装置。3、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。4、压缩空气和电气都具有危害性，检修或维护保养时应在电源处悬挂警示牌，以防他人合闸送电造成伤害。5、空压机运行一段时间后，须定期检查安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，且定期鉴定，一年校验一次。6、冬季空压机若停止使用时，必须将油冷却器及各部冷却器中心冷却水完全排放干净，

9、以防锈蚀和冻裂。7、每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水，否则再次开机时，水会被带到系统中。8、空压机司机应持证上岗，并遵循说明书中的工作程序和安全注意事项及维护规范。二、操作1、检查油气桶内油位是否正常，并进行盘车。2、合上电源，按下“ON”键启起压缩机，待8秒后，切换延时3秒后，进气阀开始动作。3、空压机运行中，当压力大于上限设定值+0.04MPa持续10S，空压机自动停机，备用指示灯常亮。4、发生以下故障时，空压机将自动停机保护：（1） 主电机过流，指示灯亮，空压机停车。（2） 风机电机过流，指示灯亮，空压机停车。（3） 排气温度超过报警温度时，指示灯闪烁，排气温度超过保护温度，指示

10、灯亮，空压机停车。（4） 当压力传感器断线或压力变送器故障时，备用指示灯闪烁。5、部件维护提示：（1） 空气滤清器报警灯常亮，表示运行时间超过设定的空气滤清器使用时间。（2） 油过滤器报警灯常亮，表示运行时间超过油过滤器设定时间。（3） 油细分离器报警灯常亮，表示运行时间超过油细分离器设定的时间。遇到以上指示灯常亮，必须更换相应的部件，更换维护后实施复位操作；通电按下紧急停止按钮并同时按ON、OFF键，指示灯灭该部件使用寿命重新开始计时。6、每班必须认真监视，搞好环境卫生，填写好运行记录。7、附运行记录。水质化验操作规程一、一般规定1、水质化验人员应持证上岗。2、水质化验人员应严格执行低压锅炉

11、水质标准和水质管理制度。3、为保证分析结果的准确性，水质化验用的分析天秤，砝码及其它精密仪器应每年校正一次，滴定管、移液管、容量瓶、烧杯等可根据实验的要求进行校正。二、操作规程1、水样的采集（1） 采集给水、炉水样式，应是连续流动的水。（2） 盛盐水样的容器必须是玻璃瓶或塑料制品。（3） 采样前应先将容器彻底清洗干净，采样时再用水样冲洗三次。（4） 采集炉水样时，应调节冷却水的取样阀门，使水样流量在5001000ml/min，温度在3040之范围内，且流速稳定。（5） 在原水管道上取水样时，应在原水流动的管口取样。（6） 采样后应迅速加盖封存。2、给水硬度的测定：取100ml水样，倒入250m

12、l的锥形瓶中，加3ml氨一氯化铵缓冲溶液和2滴0.5%铬黑T指示剂,不断摇动下,用0.01NETA标准溶液滴至溶液呈蓝色即为终点,记录下EDTA消耗量。3、给水氯根的测定：取100ml软化水倒入三角瓶中，加2滴1%酚酞，用0.1N硫酸滴定至无色为止,然后加入1ml铬酸钾,用硝酸银滴定到橙色为止,记下消耗量。4、量取30ml蒸馏水和10ml炉水，倒入三角瓶中，加2滴1%酚酞，用0.1N硫酸滴定至无色为止,再加上1ml铬酸钾,用硝酸银滴定至橙色为止,记下消耗量。5、炉水碱度的测定：量取90ml蒸馏水和10ml炉水，倒入三角瓶中，加2滴1%酚酞用0.1N硫酸滴定至无色为止，记下消耗量，再向三角瓶中加

13、2滴甲基橙指示剂，继续用0.1N硫酸标准溶液滴定至橙色为止，记下消耗量。6、根据以上记录进行对比，依次做出结论，并对测定后的测定分量给予针对性的水质调节，或加药，或排污，直至达到合格为止。7、认真填写水质化验记录。机加工操作规程车床操作规程一、开车前认真检查机床各部件是否正常，油孔、油管等润滑系统是否清洁。二、待加工工件在开车前须找正，工件必须夹紧，检查顶针活套是否上紧，严禁开车找正。三、车刀角度要与切削深度及推进速度配合适当。四、严禁开车时测量工件尺寸，严禁用手去触摸正在运动的工件。五、工作时请戴好防护眼镜，穿工作服，袖口要扎紧，女工头发要塞到帽子里，操作时严禁戴手套。六、手和身体严禁靠近正

14、在转动的机件（皮带轮、齿轮等），清除铁屑时，应用铁钩或毛刷清除。七、在车床上锉光，打磨工件时，注意手和衣服不要接触旋动部位，右手在前，左手在后进行操作。八、严禁从工件上下传递东西，离开机床时，必须停机。九、切屑过程中若突然停电，来不及退刀，不要继续再退，应松开夹刀螺栓取下车刀。十、工具应放在指定的位置，严禁放在床面上，严禁在床面上和卡盘上敲打工件。工作结束后，切断电源，清除铁屑，擦净机床，加好润滑油。刨床操作规程一、操作前应检查机器各动作部位的润滑情况，清除周围障碍物。二、操作时应穿工作服，戴护目镜，长发戴工作帽。三、工件、刀具、夹具必须装夹牢固，小工件用虎钳夹持，大工件可用长螺钉、压板等固定

15、在工作台上，并保持平直，注意压板不得高于切削面。四、工件在刨削过程中一般先粗刨后精刨，精刨的切削尝试和进给量应比粗刨小，但速度应提高。五、机床运转时，禁止装卸工件。测量工件时须停车进行。六、工作完毕，应关闭电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空档位置，然后进行清理。铣床操作规程一、工作时应穿紧身工作服，扎好袖口，长发戴工作帽，高速铣销时戴好护目镜，铣削铸铁件时应戴口罩，操作时严禁戴手套。二、操作前认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备的电器部分是否良好，保护是否动作。三、装卸工件时，应将工作台退到安全位置。使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀。四、切削过程中，严禁用手触摸工件，铣削

16、未停止前严禁用手制动，严禁用手清除切屑。五、装拆铣刀时要用专用衬垫垫着，禁止用手直接握住铣刀。六、机床快速进给时，一定要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转时伤人。钻床操作规程一、工作前检查钻床各部件是否齐全完好，确定转动滑动部位不缺油、不漏油。二、操作人员严禁戴手套，但必须戴上护目镜和帽子，并扎好袖口，严禁用手清除切屑或用口吹切屑。三、钻头装夹应精确牢固，钻头、钻夹头、钻套配合表面无磕伤或接痕，钻头刃口良好，以防钻头折断伤人。四、钻削时，固定好平台，夹紧工件。钻30以上孔时，一般先钻0.5-0.7倍的小孔，然后再扩孔。五、钻钢质工件时，应加冷却液。六、钻床运转时若出现工件松动情况，应立即停车紧

17、固，禁止用手扶持。七、松紧钻夹头时一定要用钻钥扳手，严禁用榔头敲打，钻头从过渡套筒中或钻床主轴锥孔中卸下，一定要用楔铁等专用工具。八、钻床停止运转后，方可进行工作台的拆卸，定位夹紧等操作。九、工作完毕，应对钻床及周围环境进行清理。普通砂轮机操作规程一、严格遵守金属切削的有关规定。二、砂轮机安装时就注意旋转方向，必须避开人行道，机械和作业场所。三、砂轮机罩子至少履盖砂轮的180，其强度应能经受住砂轮碎裂的撞击。四、砂轮必须有出厂合格证，必须有灵敏方便的开关，线速度应小于使用规定。使用前应用木锤或橡皮锤检查，无裂纹、无碎片脱落等情况方可安装使用。五、砂轮机应有专人负责安装、修整、调整工作，并做好日

18、常检查。六、工作时应穿好工作服，戴好护目镜。七、厚度在25以下的砂轮，禁止使用侧面，每一砂轮上限一人磨削，用力不应过猛，人应站在砂轮侧面，闪开砂轮回转方向。八、砂轮不得用于磨削非金属工件，工件超过砂轮重量或工件过小不得磨削。天车操作规程一、检查行车主要紧固螺丝是否松动，行车周围有无故障物，润滑油脂是否充足，安全设施是否完整，刹车是否可靠。二、检查钢丝绳有无缠绕，排列是否混乱，有无局部损伤、磨损严重或断丝、断裂现象。三、检查无问题后，先空载运行，正常后方可起吊重物。四、起吊重物不许超过行车规定重量，重物起吊到一定高度后，停稳，再打行车行走，起吊重物不允许斜拉或斜吊。五、吊起重物时，操作人员及其它

19、人员远离起吊物，严禁在起吊重物下行走，所吊物品应在空地上行走 。六、操纵控制时，必须依次进行，要保持被吊物平放，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。七、天车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段 也不准用反车达到制动目的。八、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：1、起升、降落重物。2、起重机行驶通过不在视线之内，要连续鸣铃报警。3、吊运重物接近人员时。九、操作者必须熟悉行车的性能和结构，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，才能进行独立操作，并应遵守安全守则。蓄电池电机充电操作规程一、一般规定 1、充电工必须经过专业培训，考试合格，取得操作证，持证上岗。2、充电工应熟

20、翻悉本岗位的设备性能，能正确处理一般故障。3、充电前必须检查电池装置外部应完好，铭牌和防火标志齐全。4、蓄电池连线应正确完好，认真执行岗位责任制和交接班制，作业时应穿戴好规定的劳保用品。二、充电前的准备工作1、充电前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示正确，再停送电。2、每次充电前必须详细检查蓄电池，发现问题及时处理。三、充电作业1、检查电源连线是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后开始充电。2、充电时电解溶液的温度不得超过45，否则应立即停充或降低充电电流，待冷却后再充。3、蓄电池中电解溶液溢出时，应及时擦净，注意充电极柱，不得松动。4、禁止在充电过程中，紧固连接线、螺帽，禁止将

21、扳手等工具放在蓄电池上。四、充电完毕1、充电完毕必须停止1-1.5小时，待冷却后，盖上蓄电池旋塞，擦净酸迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓，待用。2、工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具，填写好记录。蓄电池电机车司机操作规程一、电机车司机必须经培训考试合格，持证上岗。二、司机不得擅离工作岗位，必须离开时要切断电源，将控制器手把取下，扳紧车闸，但不关闭车灯。三、司机接班后，必须对电机车认真检查：（1）连接器是否良好；（2）撒沙装置是否灵活有效；（3）照明灯明亮，警铃音响清晰、洪亮。四、蓄电池箱稳妥、锁紧装置可靠、蓄电池电压符合规定，蓄电池不得过放电。五、正常运行时，机车须在列车的前端，但调车和处理事故

22、时不受此限。六、机车在运送爆破材料或大型材料时不得超过2m/s，车场调车时不得超过1.5m/s.七、在接近风门、巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音较大等场所，以及前方有人或视线有障碍物时，都必须减低速度，并发出警号。八、减速行驶时，应将控制器操作手把按逆时针方向逐渐转动，直至退回零位，如果车速仍然较快，可适当施加手闸，并酌情辅以撒沙，严禁使用“逆电流”即“打倒车”的方法制动电机车或改变电机车的行驶方向。九、制动时，不可施闸过急过猛，机车制动距离不得超过40m/s。轴流式主通风机操作规程一、通风机司机须经过严格培训，经主管部门考试合格，持证上岗。二、通风机在启动前，必须检查流道中，特别是

23、进风口50m内是否有异物，以防异物进入通风机损坏其叶轮。三、检查各部位螺栓是否紧固齐全，各部轴承油量是否适当，油质是否正常。四、检查压差计、电流表、电压表、温度计等仪表是否正常，各保护装置动作是否灵敏可靠。五、本通风机（BDII823）启动时，可先启动第二级风机，正常运转后再启动第一级风机，也可以先启动第一级风机，正常运转后再启动第二级风机。六、运转时要经常观察控制柜电流、电压、电机轴承和电机定子温度指示仪表，特别注意电机是否过载；电机轴承温度最高允许95，电机定子温升最高允许80，发现异常应立即停机检查或进行调试，并做好记录。七、主通风机原则上运行三个月小修一次，一年后中修，三年大修，也可根据设备状态或检修日适当提前或延期进行，检修内容可根据日常预防性检查结果决定。八、该通风机设置有不停机加油和排油装置，注油前应先将电机排油孔打开以便弃去废油，一般每运行500小时应注入2#二硫化钼锂基润滑脂2045克，（注油后第一次运行时轴承温度短时间内可能较高，过一段时间后，部分多余的润滑脂将从排油口排出，随后轴承温度会逐步恢复正常）。十、通风机运行中可使用