SF6断路器结构原理检修项目周期工艺标准预试项目标准

1、检修部员工培训模块tdjxgyaq 5.4.1.11设备检修工艺、方法一电气sf6断路器结构、原理、检修项目周期及工艺标准、预试项目及标准2017-09-30 发布2017-12-01实施大唐国际托克托发电有限责任公司检修部目录1、 sf6断路器结构、原理 42、 sf6断路器检修项目周期及工艺标准 53、 sf6断路器预试项目及标准 11编制人：张志峰主讲人：张志峰sf6断路器结构、原理、检修项目周期及工艺标准、预试项目及标准1、 sf6断路器结构、原理1.1 本培训以lw25-252高压六氟化硫断路器为讲解事物。1.2 lw25-252高压六氟化硫断路器是户外三极高压交流开关设备，用作电力

2、系统的控制和保护，也可做联络断路器使用。1.3 断路器总体结构及外形见图1。lw25-252高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品由三个单极断 口组成，外形成i型布置。产品每一极配备一台ct20弹簧操动机构，可单极操作也可以三极电气联动操作。l天址京机构科 工jfc党图1:断路器总体结构1.4 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主， 结合压气熄弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统，动触头系统, 灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成，单极灭弧室见图2。1.5 分闸时由z缘拉杆5带动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动静触头脱离产生电弧时，利用静弧触头 及电弧对喷口的堵塞效应及电弧

3、六氟化硫气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的 吹弧效果，使得灭弧室有极强熄弧能力。1.6 合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的运动部件按分闸操作的反方向动作六氟化硫气体进入压气缸，动触 头最终达到合闸位置。1.7 直动密封7安装在支撑瓷瓶的底部，保证六氟化硫气体的密封，静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持六氟化硫气体的干燥，并吸收六氟化硫被分解的劣化气体。1上榭鼓肝；2睁触头系统；3至弧空诚管；$社触头果线；s通瘴拉杆；支柱爱套；7直动密封】马下接封沸子图2:单极灭弧室简图2、 sf6断路器检修项目周期及工艺标准2.1 该产品具有高的机械性能和电气性能，一般不需要检修，但

4、为保证产品可靠的运行，延长产品的使用年限， 并防止意外情况。还是需要进行一定的检修，检修分为定期检修（小修）和全面检修（大修）。2.2 定期检修是根据产品运行年发进行的，当产品运行一年，应进行定期检修维护，检修项目可根据运行情况具 体分析的执行，必须时可通知制造厂进行有关协助，内容按表1执行。序号检修项目定期检修全面检修备注1外观瓷件损伤oo主接线端过热和变色oo所有可见螺栓、螺母紧固oo锈、斑、补漆oo2灭弧室触头行程、接触行程测量oo符合表9触头、喷口维修、更换oo主回路电阻测量oo小于45uo主回路绝缘电阻测量o不小于2000md更换干燥剂o列换。形密封圈o灭弧室解体直动密封更换o3操动

5、及传动机构机构尺寸测量oo符合表+螺母、轴套松动情况oo轴销的维修和更换o挡圈的更换o检查缓冲器是否漏油oo连板、接头、拐臂的维修和更换o仅限于表16序号1、4情况4sf气体系统sf6气体检漏o-sfe水份检测oo-sf6自补偿气体压力表检查o校验5机构箱内分、合闸指示牌功能检查oo-操作记数器功能检查oo-各类元件控制回路绝缘电阻测量oo不小于2mq分、合闸电磁铁间隙测量oo符合表10二次元件接线端子紧固oo-箱体内、外表面锈蚀检查oo-二次元件检查或更换o仅限于表16序号1、4情况操动机构解体检查和维修o6操作试验分、合闸时间o按表11执行分、合闸操作性能o-注：。一检查，-根据操作情况抽

6、查，空格为不需要检查2.3 检修注意事项：无论是定期检修还是全面检修，都应在检修前注意下列事项。a）检修时必须安装分闸或合闸防动销。b）解体灭弧室前必须将其中的 sf6气体回收至-0.1mpa ,解体时操作人员应带防毒面具。c）灭弧室吊装时，其内压不得超过 0.05mpa od）准备再次装入产品的零件必须做好防毒、防尘保护。2.4 检要修所需备品备件检修所需的备品备件见表2,表中还列出了易损件。序号名称台用量定期检修全面检修备注10 形圈 22x2.418o解体更换20 形圈 10x 1.910o解体更换30 形圈 185x 8.412o解体更换40 形圈 254x 8.43o解体更换50 形

7、圈 355x 8.43o解体更换6静弧触头3o达到电寿命7动弧触头3o达到电寿命8喷口3o达到电寿命9se阀门6oo达到使用年限10直动密封组件3o达到使用年限11分闸线圈6易损件12合闸线圈3易损失130 形圈 46x3.53o解体更换2.5、检修工艺及方法：由于瓷住式六氟化硫断路器有其特殊的结构，检修方法也相应较为特殊。（1）动静弧触头和喷口的检修：动、静弧触头、喷口检修必须打开灭弧室，所以灭弧室中的sf6气体必须回收产品应处于合闸状态，并插上分闸防动销。检修步骤如下：a）由于产品较高，可在产品周围搭建脚手架，按下列方法进行检修，亦不可将灭弧室拆下，运到检修间解 体进行检修与更换零部件；检

8、修间须能防尘并有起重设备。b）用记号笔标记法兰与瓷套法兰相对位置一，用 m12的顶起螺栓从灭弧室瓷套中取出静触头座，静触头座 的法兰上装有“0”形密封圈，小心地取出静触头座，不要撞击来弧室瓷套。c）检查静弧触头的烧损情况，如果已损坏，使用手柄和静弧触头检修工具，更换静弧触头（右旋螺纹）。d）将喷口检修工具插入喷口，拧动并取出喷口（右旋螺纹）。e）用动弧触头检修工具，拧动并取出动弧触头（右旋螺纹）。f）用动弧触头检修工具，拧上新的动弧触头，旋转力矩 290n - mog）用喷口检修工具，装上新的喷口，并要靠材料本身的弹性固定。在拧入喷口时，开始阻力不大，且平稳, 旋入10mm后，会感到阻力明显增

9、大，应继继拧入，直到阻力再次减小后，前后拧动不超过半圈为止。喷 口安装，不能使用加力杆。246n - mh)使用手柄和静弧触头检修工具装上新的静弧触头，旋紧力矩i)清理静触头座法兰结合面上的密封胶，同时清理瓷瓶端面。更换新的“0”形密封圈和吸附剂，并在密封槽内涂抹密封胶d05。清理零件和涂抹密封胶时，应注意防尘。j)再次检查和清理密封面后，将静触头座缓缓落入灭弧室瓷瓶内，上法兰按原标记位置找正。然后对称均 匀的紧固螺栓。螺母。k)在断路器充好sf6气体后，用sf6检漏仪检查静触头座法兰和灭弧室瓷套法兰间是否漏气。(2)吸附剂的更换吸附剂的更换，应在打开灭弧室检查完毕，进行重新装配时进行，吸附剂

10、是装在静触头座内的，更换时拧下螺塞，从螺孔中将原吸附剂全部倒出，迅速装入新的吸附剂，每极需装入约1kg,再拧紧螺塞紧力矩47n mo更换吸附剂时应注意以下事项：a、打开吸附剂包装后，不应长时间暴露在大气打件下。具体时间与环境湿度有关，相对湿度为80%时，约为30分钟。b、装入新吸附剂的工作，应放在涂抹密封胶之前其它检修工作之后进行。c、灭弧室重新安装完成后，应立即进行抽真空工作，以免吸咐剂吸咐过多水份。(3)“0”形密封圈的更换首先用无水酒精清洗“ 0”形密封圈和密封槽、密封面，然后按表 3所示的步骤，涂抹密封胶、安装密封圈。1将管嘴在合适的位置斜切以使用于狭窄的部位， 并将其安装在胶管的顶部

11、2清洗密封槽，密封面及0形密封圈，不能有伤痕和灰尘。清洗后彻底擦干清洗溶剂。注：0形圈只能用酒精擦洗。“呼士/ groove用管嘴将气体密封胶涂履于外部空侧。（a）部位。不能涂履到槽的sf6气体侧。将涂履于（a）部位气体密封胶的不平整表面，用手指轻轻地涂抹平整。将涂履于（b）部位气体密封胶的不平整表面，用手指轻轻涂抹平整。用手指将气体密封胶从（b）部位向处部空气侧扩展，使其薄薄地涂履法兰整个表面（以防水和防锈）组装应在气体密封胶硬化前进行（1毫米厚的气体密封胶最9小硬化时间为1小时）注：不要将气体密封胶同润滑脂混在一起。组装完成后，擦掉过量的气体密封胶，用完气体密封胶后，立即盖好筒盖更换密封圈

12、应注意以下事项:a）密封圈、密封槽、密封面不得有任何损伤。不能附着任何异物b）密封胶内不得有任何杂物，不能使用过期或已固化的密封胶。（4）轴销及传动件的检修轴销及传动件的检修、更换较为简单，但应注意以下几点:a）检修时产品应退出运行。b） sf6气体最好回收，如果检修工作量不大， sf6气体可不回收，但需在合闸位置。c）轴销的退出与插入，不得用力敲击，必须使用手动操作装置往运动，使轴销自然松动。d）轴销上的挡圈只能使用一次，重新时必须更换。3、 sf6断路器预试项目及标准2.1、电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。按电力部dl/t596

13、电力设备预防性试验规程及 gb 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的基本精神，结合大唐集团公司的具体情况，特制定本规程。sf6断路器和gis的试验项目、周期和标准见表4。序号项目周期标准说明1断路器和gis 内的se气体 的湿度以及 气体的其他 检测项目见第10章见第10章见第10章2se气体泄露1）交接时2）大修后3）必要时年漏气率不大于1%或按制造厂要求1）按gb1102昉法进行2）对电压等级较高的断路器及 gis, 因体积大可用局部包扎法检漏，每个密 封部位包扎后历时24h,测得的sf气 体含量（体积比）不大于 30x10-6（每 个包扎点）3辅助回路和| 控制回路绝缘电阻1

14、）交接时2） 13年3）大修后绝缘电阻不低于1 mq用1000v兆欧表4耐压试验1）交接时2）大修后交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%当试验电压 低于g的规定值时，按附录g的规定进1）试验在se气体额定压力下进行2）对gis试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对3）必要时行试验他们进行电压值为最高运行电压的5min检查试验3）罐式断路器的耐压试验包括合闸对 地和分闸断口间两种方式4）对柱式断路器，仅对定开距式断路 器进行断口间耐压实验。5） gis老炼试验参照附表k辅助回路和1）交接时试验电压为1kv1）可用2500v兆欧表代替5控制回路的交流耐压2）

15、大修后2）耐压试验后的绝缘电阻值不应降低断口间并联1）交接时1）瓷柱式短路器，与断口同时测量，1）交接大修时，对瓷柱式应测量电容电容器的绝测得的电容值和tg 6与原始值比较，器和断口并联后的整体电容值和tg缘电阻、电容2) 13年应无明显变化8，作为该设备的原始数据6量tg 63）大修后2）罐式断路器（gis中的断路器）按2）对罐式断路器（包括gis中的断路4）必要时制造厂规定器）必要时进行试验，试验方法按制造厂规定3）单节电容器按第9章规定3）电容量无明显变化时tg 6仅作为参考合闸电阻值1）交接时1）除按制造厂另有规定外，阻值变化罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内和合闸的投允许范围不得大于

16、5%部，只在解体大修时测定2) 13年71入时间2）合闸电阻的提前投入时间按制造厂3）大修后规定校核4）必要时断路器的机1）交接时1）断路器的合、分闸时间及合分（金械特性属短接）时间，主、辅触头的配合时间2）机构大应符合制造厂规定|8修后2）除制造厂另有规定外，断路器的分3) 35年合闸同期性应满足下列要求4）必要时相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms同相各断口间合闸不同期不大于3ms同相各断口间分闸不同期不大于2ms分、合闸电磁1）交接时1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定采用突然加压法铁的动作电压2) 13年电压的85%110%围或直流额定电压白80%110%围内可靠动作；并

17、3）机构大联分闸脱扣器应能在其额定电源电压修后65%120%围内可靠动作，当电源电9压低至额定值的 30%lg更低时不应脱4）必要时扣2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值大于50ka时为85%时应可靠动作导电回路电1）交接时1）交接时的回路电阻值应符合制造厂如用直流压降法测量，电流不小于 阻规定100a2) 13年102）运行中，回路电阻值不大于出厂规3）大修后7e4）必要时|分合闸线圈1）交接时1）直流电阻应符合制造厂规定用1000v兆欧表11的直流电阻2）机构大2）绝缘电阻不小于1mq及绝缘电阻修后sf6气体密度1）交接时1）应符合制造厂规定1

18、2继电器检查及压力表校2）大修后验3) 13年4）必要时机构压力表1）交接时按制造厂规定对气动机构应校验各级气阀的整定值13校验（或调整），机构操作压力（气2）机构大修后（减压阀及机构安全阀）压、液压）整3）必要时定值校验，机构安全阀校验操动机构在1）交接时应符合制造厂规定14分闸、合闸及 重合闸下的 操作压力（气 压，液压）下 降值2）机构大修后液（气）压操1）交接时按制造厂规定应在分、闸下分别试验15动机构的泄露试验2）机构大修后3）必要时油（气）泵补1）交接时应符合制造厂规定16压及零起打压的运转时2) 13年间3）大修后4）必要时液压机构及1）交接时按制造厂规定17采用差压原 理的气动机 构的防失压 慢分试验2）机构大修后闭锁、防跳跃1）交接时按制造厂规定18及防止非全 相合闸等辅2）大修后助控制装置3）必要时的动作性能2.2、表4中黄色部分为电气一次专业所做的预试项目考核题目1、sf6断路器解体